CN117102740A - 一种锁片和基座的对焊设备 - Google Patents
一种锁片和基座的对焊设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及锁片焊接的技术领域，更具体地说，尤其涉及一种锁片和基座的对焊设备。包括有安装架、对焊机本体、收集框、电磁加热器和风机组等，安装架上对称安装有电磁加热器，电磁加热器的加热管绕在对焊机本体的上料框外侧，以对上料框内的锁片和基座进行预热，风机组安装在安装架上，风机组位于收集框一侧，以对收集框内焊接好的锁片和基座进行均匀冷却。本发明通过电磁加热器能够对上料框进行加热，从而能够对上料框内的锁片和基座进行预热，减少热应力的产生，然后通过连接风机往下料管内吹风，风能通过多个通孔进入导料管内对焊接好的锁片和基座进行均匀散热降温，减少冷却应力的产生。
Description
技术领域
本发明涉及锁片焊接的技术领域，更具体地说，尤其涉及一种锁片和基座的对焊设备。
背景技术
锁片和基座对焊是一种常见的焊接技术，广泛应用于机械制造和工程结构中。锁片是指一种金属制件，通常具有凹槽或凸棱，用于与其他零部件连接或定位。基座是支撑和固定锁片的金属基座或底座。
现有的锁片对焊机在对锁片和基座对焊完成后，是将对焊好的锁片和基座直接收集在收集箱中；但是锁片和基座在对焊过程中，由于金属瞬间受热膨胀会产生焊接应力，焊接应力的存在可能会导致焊接位置出现变形或裂纹等问题，会影响焊接质量和性能，且对焊好的锁片和基座堆积在收集箱中时，对焊好的锁片和基座无法均匀冷却，也会产生焊接应力，影响焊接质量和性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种能够提高焊接质量的锁片和基座的对焊设备，能够克服现有的锁片和基座对焊好之后，会产出焊接应力，从而会影响焊接质量的缺点。
本发明的技术方案为：
一种锁片和基座的对焊设备，包括有安装架、对焊机本体和收集框，对焊机本体和收集框分别设置在安装架两侧，还包括有电磁加热器、风机组、下料管、连接风机、导料管和密封下料组件，收集框上间隔开有多个通风孔，安装架上对称安装有电磁加热器，电磁加热器的加热管绕在对焊机本体的上料框外侧，以对上料框内的锁片和基座进行预热，风机组安装在安装架上，风机组位于收集框一侧，以对收集框内焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，下料管与安装架连接，下料管两端分别位于对焊机本体下方和收集框正上方，以将焊接好的锁片和基座导入收集框内，连接风机与下料管连接，连接风机的出风口与下料管连通，以往下料管内吹风，导料管与下料管连接，导料管上周向间隔开有多个通孔，以使风能通过通孔进入导料管内对焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，密封下料组件用于对导料管内焊接好的锁片和基座进行下料，也能保证下料管的密封性。
优选的是，密封下料组件包括有挡料板和扭簧一，下料管上对称转动连接有两个挡料板，两个挡料板均可上下摆动以切换打开或关闭状态，两个挡料板打开时能使焊接好的锁片和基座往下掉落至收集框内，两个挡料板关闭时会相互接触以保证下料管的密封，扭簧一连接挡料板和下料管，以使挡料板往上转动复位。
优选的是，还包括有弧形挡板，弧形挡板与下料管连接，弧形挡板位于导料管前方，且弧形挡板位于挡料板上方，以挡住焊接好的锁片和基座，使焊接好的锁片和基座能精准掉落至挡料板上。
优选的是，还包括有连接弹簧、连接框和振动器，安装架上通过四个连接弹簧连接有连接框，收集框放置在连接框上，连接框上安装有振动器，以驱动收集框内焊接好的锁片和基座进行低频振动消除残余应力。
优选的是，还包括有限位板和驱动组件，上料框内前后左右四侧均滑动式连接有限位板，以使限位板能滑动切换张开或合拢状态，限位板张开时能使锁片和基座往下掉落进行上料，限位板合拢时能对锁片和基座进行限位，驱动组件用于驱动限位板滑动。
优选的是，驱动组件包括有连接板、转动齿圈、螺杆、固定齿轮、扭簧二、连接杆和摩擦杆，连接板与上料框连接，转动齿圈与连接板转动连接，螺杆与限位板转动连接，且螺杆与上料框螺纹连接，以使螺杆转动能驱动限位板移动，固定齿轮与上料框转动连接，且固定齿轮与螺杆滑动连接，以驱动螺杆同步转动，固定齿轮与转动齿圈啮合，扭簧二连接螺杆和上料框，以使螺杆反转复位，对焊机本体的推料杆上连接有连接杆，以使连接杆能随推料杆同步前后移动，摩擦杆与连接杆连接，摩擦杆往后运动会与转动齿圈接触，以通过摩擦力带动转动齿圈转动。
优选的是，还包括有水箱、水泵、空心框和连接管，水箱与对焊机本体连接，水泵安装于水箱上，水泵的进水口与水箱连通，以抽取水箱内的水，空心框与上料框连接，连接管连通空心框、水泵的出水口和水箱，使水箱内的水能循环流动至空心框内，以阻断上料框的热传导。
优选的是，还包括有固定框，对焊机本体上对称连接有两个固定框，电磁加热器的加热管位于固定框内，以对加热管散发的热气进行阻隔。
优选的是，还包括有固定风机，固定风机与固定框连接，以使固定风机能往后吹风将固定框内多余的热量排出。
优选的是，还包括有电动推杆、连接架和滚轮，收集框上对称连接有电动推杆，连接架与电动推杆的伸缩杆连接，以驱动连接架进行升降，滚轮与连接架转动连接，以驱动收集框进行移动。
有益效果：
1、本发明通过电磁加热器能够对上料框进行加热，从而能够对上料框内的锁片和基座进行预热，减少热应力的产生，然后通过连接风机往下料管内吹风，风能通过多个通孔进入导料管内对焊接好的锁片和基座进行均匀散热降温，减少冷却应力的产生。
2、本发明通过风机组往收集框内吹风，风能通过通风孔进入收集框内，从而能对收集框内焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，减少冷却应力的产生。
3、本发明通过振动器驱动连接框进行振动，能带动收集框内焊接好的锁片和基座进行低频振动，从而能消除焊接好的锁片和基座上的残余应力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明电磁加热器和风机组的安装示意图。
图3为本发明下料管和连接风机的安装示意图。
图4为本发明下料管的剖视图。
图5为本发明连接弹簧和连接框的安装示意图。
图6为本发明振动器的安装示意图。
图7为本发明连接板、转动齿圈、螺杆和固定齿轮的安装示意图。
图8为本发明螺杆和固定齿轮的配合示意图。
图9为本发明连接杆和摩擦杆的安装示意图。
图10为本发明水箱、水泵、空心框和连接管的安装示意图。
图11为本发明固定框和固定风机的安装示意图。
图12为本发明电动推杆、连接架和滚轮的安装示意图。
其中：1-安装架，2-对焊机本体，101-上料框，102-推料杆，3-收集框，4-电磁加热器，5-风机组，6-下料管，7-连接风机，8-导料管，9-挡料板，10-扭簧一，11-弧形挡板，12-连接弹簧，13-连接框，14-振动器，15-限位板，16-连接板，17-转动齿圈，18-螺杆，19-固定齿轮，20-扭簧二，21-连接杆，22-摩擦杆，23-水箱，24-水泵，25-空心框，26-连接管，27-固定框，28-固定风机，29-电动推杆，30-连接架，31-滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例：一种锁片和基座的对焊设备，如图1-图4所示，包括有安装架1、对焊机本体2、收集框3、电磁加热器4、风机组5、下料管6、连接风机7、导料管8、挡料板9、扭簧一10和弧形挡板11，安装架1顶部后侧安装有对焊机本体2，安装架1前部设有收集框3，收集框3上间隔开有多个通风孔，安装架1上部左右对称安装有电磁加热器4，电磁加热器4的加热管绕在对焊机本体2的上料框101外侧，对焊机本体2的上料框101均为陶瓷材质，安装架1下部安装有风机组5，风机组5位于收集框3后侧，安装架1上部连接有下料管6，下料管6上端位于对焊机本体2下方，下料管6下端位于收集框3正上方，下料管6前侧连接有连接风机7，连接风机7的出风口与下料管6连通，下料管6内部连接有导料管8，导料管8上周向间隔开有多个通孔，下料管6下端处对称转动连接有两个挡料板9，两个挡料板9相互接触将下料管6下端挡住，挡料板9与下料管6之间均连接有扭簧一10，下料管6内部前侧连接有弧形挡板11，弧形挡板11位于导料管8前方，且弧形挡板11位于挡料板9上方。
首先由人工将锁片和基座分别放入对焊机本体2的两个上料框101内，通过电磁加热器4能够对上料框101进行加热，从而能够对上料框101内的锁片和基座进行预热，然后通过推料杆102前后移动能对锁片和基座进行间歇性上料，对焊机本体2能够对锁片和基座进行焊接，由于锁片和基座均经过预热，所以锁片和基座在焊接时受到的温差更小，能减少热应力的产生；焊接好的锁片和基座会往下掉落至导料管8内，同时可通过连接风机7往下料管6内吹风，风能通过多个通孔进入导料管8内，对导料管8内焊接好的锁片和基座进行均匀散热降温，能减少冷却应力的产生；当焊接好的锁片和基座沿着导料管8掉落至与弧形挡板11接触时，弧形挡板11能够对焊接好的锁片和基座进行阻拦，防止焊接好的锁片和基座撞击在连接风机7上，使焊接好的锁片和基座往下掉落至挡料板9上，在重力的作用下，焊接好的锁片和基座会挤压挡料板9往下转动打开，扭簧一10发生形变，使焊接好的锁片和基座往下掉落至收集框3内，此时扭簧一10恢复原状，能带动挡料板9往上转动关闭，保证下料管6内的密封，使连接风机7能对下一个焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，如此往复，能够对每一个焊接好的锁片和基座进行均匀冷却；然后通过风机组5往收集框3内吹风，风能通过通风孔进入收集框3内，从而能够对收集框3内焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，减少冷却应力的产生。
如图5和图6所示，还包括有连接弹簧12、连接框13和振动器14，安装架1顶部前侧通过四个连接弹簧12连接有连接框13，收集框3放置在连接框13上，连接框13底部安装有振动器14；通过振动器14能够驱动连接框13进行振动，能带动收集框3进行振动，从而能够带动收集框3内焊接好的锁片和基座进行低频振动，从而能消除焊接好的锁片和基座上的残余应力，连接弹簧12能防止连接框13的振动传递至安装架1上。
如图7-图9所示，还包括有限位板15、连接板16、转动齿圈17、螺杆18、固定齿轮19、扭簧二20、连接杆21和摩擦杆22，对焊机本体2的上料框101内前后左右四侧均滑动式连接有限位板15，限位板15相互靠近的一侧均为斜面，且每相邻的两个限位板15侧面均相互接触，对焊机本体2的上料框101外壁中部均连接有连接板16，连接板16上均转动式连接有转动齿圈17，对焊机本体2的上料框101中部前后左右四侧均螺纹连接有螺杆18，螺杆18位于连接板16下方，螺杆18均与其相邻的限位板15转动连接，对焊机本体2的上料框101中部前后左右四侧均转动式连接有固定齿轮19，固定齿轮19均与其相邻的螺杆18滑动连接，且固定齿轮19均与其相邻的转动齿圈17啮合，螺杆18与其相邻的上料框101之间均连接有扭簧二20，对焊机本体2的推料杆102上连接有连接杆21，连接杆21顶端连接有摩擦杆22，摩擦杆22往后运动会与转动齿圈17接触；当人们将锁片和基座分别放入对焊机本体2的两个上料框101内时，限位板15能够对锁片和基座进行限位，当推料杆102往后移动推动锁片和基座进行上料时，推料杆102能带动连接杆21和摩擦杆22往后运动时，当摩擦杆22与转动齿圈17接触时，由于限位板15分别与锁片和基座的侧面接触，所以转动齿圈17不发生转动，当推料杆102往前运动复位时，推料杆102能带动连接杆21和摩擦杆22往前运动复位，摩擦杆22通过摩擦力能带动转动齿圈17转动，转动齿圈17能带动固定齿轮19转动，固定齿轮19带动螺杆18转动，扭簧二20发生形变，螺杆18能带动限位板15往外侧运动张开一定的缝隙，使上料框101内其余的锁片和基座能往下掉落进行上料，从而能够防止锁片和基座预热发生膨胀卡在上料框101内，当摩擦杆22与转动齿圈17分离时，扭簧二20恢复原状，带动螺杆18反转，螺杆18能带动限位板15往内侧运动合拢重新对锁片和基座进行限位。
如图10所示，还包括有水箱23、水泵24、空心框25和连接管26，对焊机本体2后侧连接有水箱23，水箱23顶部安装有水泵24，水泵24的进水口与水箱23连通，对焊机本体2的上料框101上部之间连接有空心框25，空心框25左侧与水泵24的出水口之间连通有连接管26，空心框25右侧与水箱23之间也连通有连接管26；通过水泵24和连接管26的作用，能使水箱23内的水在水箱23和空心框25之间循环流动，从而能够在电磁加热器4对上料框101进行加热时，防止热量传导至上料框101上端，如此能方便人们将锁片和基座分别放入对焊机本体2的两个上料框101内，防止烫伤，提高安全性。
如图11所示，还包括有固定框27和固定风机28，对焊机本体2上对称连接有两个固定框27，电磁加热器4的加热管位于固定框27内，固定框27前侧均安装有固定风机28；由于电磁加热器4的加热管位于固定框27内，从而能够在人们将锁片和基座放入对焊机本体2的上料框101内时，防止热气上升烫伤人们的手，且能通过固定风机28往固定框27吹出微风，使多余的热气能沿着固定框27往后排出，提高安全性。
如图12所示，还包括有电动推杆29、连接架30和滚轮31，收集框3左右两侧下部均前后对称连接有电动推杆29，电动推杆29的伸缩杆上均连接有连接架30，连接架30上均转动式连接有两个滚轮31；当收集框3中装满焊接好的锁片和基座后，可通过电动推杆29伸长，驱动连接架30和滚轮31往下运动，使滚轮31与安装架1接触，然后能将收集框3顶起，使收集框3与连接框13分离，然后通过滚轮31沿着安装架1前部往前滚动，能带动收集框3往前运动，方便人工将收集框3取出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种锁片和基座的对焊设备，包括有安装架(1)、对焊机本体(2)和收集框(3)，对焊机本体(2)和收集框(3)分别设置在安装架(1)两侧，其特征在于，还包括有电磁加热器(4)、风机组(5)、下料管(6)、连接风机(7)、导料管(8)和密封下料组件，收集框(3)上间隔开有多个通风孔，安装架(1)上对称安装有电磁加热器(4)，电磁加热器(4)的加热管绕在对焊机本体(2)的上料框(101)外侧，以对上料框(101)内的锁片和基座进行预热，风机组(5)安装在安装架(1)上，风机组(5)位于收集框(3)一侧，以对收集框(3)内焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，下料管(6)与安装架(1)连接，下料管(6)两端分别位于对焊机本体(2)下方和收集框(3)正上方，以将焊接好的锁片和基座导入收集框(3)内，连接风机(7)与下料管(6)连接，连接风机(7)的出风口与下料管(6)连通，以往下料管(6)内吹风，导料管(8)与下料管(6)连接，导料管(8)上周向间隔开有多个通孔，以使风能通过通孔进入导料管(8)内对焊接好的锁片和基座进行均匀冷却，密封下料组件用于对导料管(8)内焊接好的锁片和基座进行下料，也能保证下料管(6)的密封性。
2.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，密封下料组件包括有挡料板(9)和扭簧一(10)，下料管(6)上对称转动连接有两个挡料板(9)，两个挡料板(9)均可上下摆动以切换打开或关闭状态，两个挡料板(9)打开时能使焊接好的锁片和基座往下掉落至收集框(3)内，两个挡料板(9)关闭时会相互接触以保证下料管(6)的密封，扭簧一(10)连接挡料板(9)和下料管(6)，以使挡料板(9)往上转动复位。
3.如权利要求2所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有弧形挡板(11)，弧形挡板(11)与下料管(6)连接，弧形挡板(11)位于导料管(8)前方，且弧形挡板(11)位于挡料板(9)上方，以挡住焊接好的锁片和基座，使焊接好的锁片和基座能精准掉落至挡料板(9)上。
4.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有连接弹簧(12)、连接框(13)和振动器(14)，安装架(1)上通过四个连接弹簧(12)连接有连接框(13)，收集框(3)放置在连接框(13)上，连接框(13)上安装有振动器(14)，以驱动收集框(3)内焊接好的锁片和基座进行低频振动消除残余应力。
5.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有限位板(15)和驱动组件，上料框(101)内前后左右四侧均滑动式连接有限位板(15)，以使限位板(15)能滑动切换张开或合拢状态，限位板(15)张开时能使锁片和基座往下掉落进行上料，限位板(15)合拢时能对锁片和基座进行限位，驱动组件用于驱动限位板(15)滑动。
6.如权利要求5所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，驱动组件包括有连接板(16)、转动齿圈(17)、螺杆(18)、固定齿轮(19)、扭簧二(20)、连接杆(21)和摩擦杆(22)，连接板(16)与上料框(101)连接，转动齿圈(17)与连接板(16)转动连接，螺杆(18)与限位板(15)转动连接，且螺杆(18)与上料框(101)螺纹连接，以使螺杆(18)转动能驱动限位板(15)移动，固定齿轮(19)与上料框(101)转动连接，且固定齿轮(19)与螺杆(18)滑动连接，以驱动螺杆(18)同步转动，固定齿轮(19)与转动齿圈(17)啮合，扭簧二(20)连接螺杆(18)和上料框(101)，以使螺杆(18)反转复位，对焊机本体(2)的推料杆(102)上连接有连接杆(21)，以使连接杆(21)能随推料杆(102)同步前后移动，摩擦杆(22)与连接杆(21)连接，摩擦杆(22)往后运动会与转动齿圈(17)接触，以通过摩擦力带动转动齿圈(17)转动。
7.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有水箱(23)、水泵(24)、空心框(25)和连接管(26)，水箱(23)与对焊机本体(2)连接，水泵(24)安装于水箱(23)上，水泵(24)的进水口与水箱(23)连通，以抽取水箱(23)内的水，空心框(25)与上料框(101)连接，连接管(26)连通空心框(25)、水泵(24)的出水口和水箱(23)，使水箱(23)内的水能循环流动至空心框(25)内，以阻断上料框(101)的热传导。
8.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有固定框(27)，对焊机本体(2)上对称连接有两个固定框(27)，电磁加热器(4)的加热管位于固定框(27)内，以对加热管散发的热气进行阻隔。
9.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有固定风机(28)，固定风机(28)与固定框(27)连接，以使固定风机(28)能往后吹风将固定框(27)内多余的热量排出。
10.如权利要求1所述的一种锁片和基座的对焊设备，其特征在于，还包括有电动推杆(29)、连接架(30)和滚轮(31)，收集框(3)上对称连接有电动推杆(29)，连接架(30)与电动推杆(29)的伸缩杆连接，以驱动连接架(30)进行升降，滚轮(31)与连接架(30)转动连接，以驱动收集框(3)进行移动。
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