CN112872564A - 一种建筑工程用对焊机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑工程用对焊机，包括：支撑箱；L型架，所述L型架的底部固定于所述支撑箱的顶部；焊接装置，所述焊接装置的顶部设置于所述L型架的内壁。本发明提供的一种建筑工程用对焊机通过气泵和喷嘴等装置的设置，在工件完成焊接后，能够对工件进行快速降温，方便工作人员拿取，从而避免烫伤，减少安全隐患，并且能够迅速放置下一批次工件，从而加快焊接效率，又因为冷却箱和处理箱等装置的设置，冷却箱使得用于降温的空气的温度更低，从而加强本装置的降温性能，使得工件降温更加迅速，处理箱对空气进行过滤，去除空气中的粉尘杂质，避免粉尘进入焊缝影响工件的焊接效果。

Description

一种建筑工程用对焊机

技术领域

本发明涉及对焊机技术领域，尤其涉及一种建筑工程用对焊机。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机，闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小，焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理)，比较容易获得等强等塑焊接接头，闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。

一般的对焊机在完成焊接后无法迅速对工件进行降温，在工作人员拿取时容易发生烫伤的危险，安全隐患较大，并且因为无法迅速进行降温无法拿取，导致下个工件焊接，影响工件焊接效率，一般工地用的对焊机经常需要焊接较长的钢筋，对焊机的工作台较短，无法对钢筋进行有效支撑，致使工件放置不稳，影响焊接精度。

因此，有必要提供一种新的建筑工程用对焊机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种建筑工程用对焊机，解决的技术问题是无法对工件进行迅速降温，安全隐患较大。

为解决上述技术问题，本发明提供的建筑工程用对焊机，包括：支撑箱；L型架，所述L型架的底部固定于所述支撑箱的顶部；焊接装置，所述焊接装置的顶部设置于所述L型架的内壁；两个工作板，两个所述工作板的底部均固定于所述支撑箱的顶部；气泵，所述气泵的底部设置于所述支撑箱内壁的底部；抽气管，所述抽气管的一端连通于所述气泵的进气端；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述支撑箱内壁的底部，并且所述处理箱的一侧与所述抽气管的另一端连通，所述处理箱的另一侧连通有进气管，所述进气管的外端贯穿所述支撑箱并延伸至所述支撑箱的外部；过滤板，所述过滤板设置于所述处理箱的内壁；出气管，所述出气管的底端连通于所述气泵的出气端；冷却箱，所述冷却箱的两侧分别固定于所述支撑箱内壁的两侧，且所述冷却箱的底部与所述出气管的顶端连通；两个U型管，两个所述U型管的一端均连通于所述出气管位于所述冷却箱内部的一端，两个所述U型管的另一端均依次贯穿所述冷却箱和所述支撑箱并延伸至所述支撑箱的顶部；两个喷嘴，两个所述喷嘴的底部分别设置于两个所述U型管的外端，并且两个喷嘴位于两个所述工作板之间。

优选的，所述支撑箱两侧的顶部均设置有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧之间的底部转动连接有下送料辊，两个所述竖板相对的一侧之间的顶部设置有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有上送料辊。

优选的，所述支撑板的前侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与所述L型架的一侧转动连接，并且所述支撑板的一侧与所述支撑箱的一侧转动连接。

优选的，所述竖板上开设有调节槽，所述转动轴的两侧均与所述调节槽的内壁滑动连接，所述调节槽内壁的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端与所述转动轴的顶部固定连接。

优选的，所述支撑箱前侧的底部固定连接有收纳架，所述收纳架的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有卡接杆，所述L型架的前侧固定连接有卡接框。

优选的，所述卡接框内壁的底部固定连接有卡接板，所述卡接板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与所述卡接框的内壁固定连接，所述卡接板的另一侧固定连接有压杆，所述压杆的另一端贯穿所述卡接框并延伸至所述卡接框的外部。

与相关技术相比较，本发明提供的建筑工程用对焊机具有如下有益效果：

本发明提供一种建筑工程用对焊机，通过气泵和喷嘴等装置的设置，在工件完成焊接后，能够对工件进行快速降温，方便工作人员拿取，从而避免烫伤，减少安全隐患，并且能够迅速放置下一批次工件，从而加快焊接效率，又因为冷却箱和处理箱等装置的设置，冷却箱使得用于降温的空气的温度更低，从而加强本装置的降温性能，使得工件降温更加迅速，处理箱对空气进行过滤，去除空气中的粉尘杂质，避免粉尘进入焊缝影响工件的焊接效果。

通过下送料辊和支撑板等装置的设置，焊接较长的工件时，利用下送料辊对工件进行支撑，避免工件支撑不稳而影响焊接精度，并且因为下送料辊和上送料辊可转动，使得工件能够方便推入L型架内，使得本装置方便使用，又通过上送料辊和弹簧伸缩杆等装置的设置，上送料辊和下送料辊上凹槽之间的平面能够对板状工件进行支撑，从而使得本装置能够对圆柱形工件和板状工件进行支撑，增加本装置的普适性，在不同厚度的板状工件插入上送料辊和下送料辊之间时，上送料辊被挤压，上送料辊带动转动轴运动，转动轴使得弹簧伸缩杆压缩，从而使得上送料辊和下送料辊能够适应不同厚度的板状工件，进一步增加本装置的普适性，焊接完厚工件后，利用弹簧伸缩杆的弹性力将上送料辊复位，从而使得本装置使用更加方便。

通过电动伸缩杆、支撑板和挡板等装置的设置，在本装置使用完成后，电动伸缩杆收缩带动支撑板转动，使得支撑板由水平变为竖直，与L型架的侧边贴合，从而能够减少本装置体积，方便收纳和运输，再向上拉动挡板，利用竖直状态下的支撑板和挡板的配合，将L型架封闭，达到对焊接装置进行保护的效果，又通过卡接杆和卡接框的设置，能够将处于高位的挡板固定，使用本装置时又能够迅速将挡板落下，从而使得本装置使用更加方便。

附图说明

图1为本发明提供的建筑工程用对焊机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的正视结构示意图；

图4为图1所示的支撑板的侧视示意图；

图5为图1所示的挡板的侧视结构示意图；

图6为图5所示的A处的局部放大结构示意图。

图中标号：1、支撑箱，2、L型架，3、焊接装置，4、工作板，5、气泵，6、抽气管，7、处理箱，8、进气管，9、出气管，10、冷却箱，11、U型管，12、喷嘴，13、电动伸缩杆，14、支撑板，15、竖板，16、下送料辊，17、上送料辊，18、转动轴，19、调节槽，20、弹簧伸缩杆，21、过滤板，22、收纳架，23、挡板，24、卡接杆，25、卡接框，26、卡接板，27、挤压弹簧，28、压杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的建筑工程用对焊机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的正视结构示意图；图4为图1所示的支撑板的侧视示意图；图5为图1所示的挡板的侧视结构示意图；图6为图5所示的A处的局部放大结构示意图。建筑工程用对焊机包括：支撑箱1；L型架2，L型架2的底部固定于支撑箱1的顶部；焊接装置3，焊接装置3的顶部设置于L型架2的内壁；两个工作板4，两个工作板4的底部均固定于支撑箱1的顶部；气泵5，气泵5的底部设置于支撑箱1内壁的底部；抽气管6，抽气管6的一端连通于气泵5的进气端；处理箱7，处理箱7的底部固定于支撑箱1内壁的底部，并且处理箱7的一侧与抽气管6的另一端连通，处理箱7的另一侧连通有进气管8，进气管8的外端贯穿支撑箱1并延伸至支撑箱1的外部；过滤板21，过滤板21设置于处理箱7的内壁。

气泵5通过抽气管6吸入空气时，空气从进气管8进入处理箱7内，经过处理箱7内部的过滤板21过滤，去除空气中的杂质除尘，从而避免对工件降温时灰尘杂质附着在焊缝，影响工件的焊接效果。

出气管9，出气管9的底端连通于气泵5的出气端；冷却箱10，冷却箱10的两侧分别固定于支撑箱1内壁的两侧，且冷却箱10的底部与出气管9的顶端连通。

冷却箱10内部设置有冷却水，并且冷却箱10的两侧分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管均延伸至支撑箱1的外部。

两个U型管11，两个U型管11的一端均连通于出气管9位于冷却箱10内部的一端，两个U型管11的另一端均依次贯穿冷却箱10和支撑箱1并延伸至支撑箱1的顶部；两个喷嘴12，两个喷嘴12的底部分别设置于两个U型管11的外端，并且两个喷嘴12位于两个工作板4之间。

工件利用焊接装置3完成焊接后，气泵5将净化后的空气通过出气管9泵入U型管11内，U型管11内的空气通过冷却箱10内的冷却水降温，使得空气温度更低，然后通过喷嘴12喷出，对工件的焊缝进行快速降温。

通过气泵5和喷嘴12等装置的设置，在工件完成焊接后，能够对工件进行快速降温，方便工作人员拿取，从而避免烫伤，减少安全隐患，并且能够迅速放置下一批次工件，从而加快焊接效率，又因为冷却箱10和处理箱7等装置的设置，冷却箱10使得用于降温的空气的温度更低，从而加强本装置的降温性能，使得工件降温更加迅速，处理箱7对空气进行过滤，去除空气中的粉尘杂质，避免粉尘进入焊缝影响工件的焊接效果。

支撑箱1两侧的顶部均设置有支撑板14，支撑板14顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板15，两个竖板15相对一侧之间的底部转动连接有下送料辊16，两个竖板15相对的一侧之间的顶部设置有转动轴18，转动轴18的表面转动连接有上送料辊17。

上送料辊17和下送料辊16的表面均开设有多个凹槽，并且凹槽的大小不一致能够适配不同尺寸的钢筋，并且两个凹槽之间的平面与工作板4的顶部平齐，保证下送料辊17对工件进行支撑时保持水平，且两个工作板4的表面开设有同规格的凹槽，使得管状工件也能保证水平。

焊接较长的工件时，工件插入上送料辊17和下送料辊16之间，利用下送料辊16对工件进行支撑，避免工件支撑不稳而影响焊接精度，并且因为下送料辊16和上送料辊17可转动，使得工件能够方便推入L型架2内，使得本装置方便使用。

支撑板14的前侧转动连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的另一端与L型架2的一侧转动连接，并且支撑板14的一侧与支撑箱1的一侧转动连接。

本装置使用完成后，电动伸缩杆13收缩带动支撑板14转动，使得支撑板14由水平变为竖直，与L型架2的侧边贴合，从而能够减少本装置体积，方便收纳和运输。

竖板15上开设有调节槽19，转动轴18的两侧均与调节槽19的内壁滑动连接，调节槽19内壁的顶部固定连接有弹簧伸缩杆20，弹簧伸缩杆20的底端与转动轴18的顶部固定连接。

上送料辊17和下送料辊16上凹槽之间的平面能够对板状工件进行支撑，从而使得本装置能够对圆柱形工件和板状工件进行支撑，增加本装置的普适性，在不同厚度的板状工件插入上送料辊17和下送料辊16之间时，上送料辊17被挤压，上送料辊17带动转动轴18运动，转动轴18使得弹簧伸缩杆20压缩，从而使得上送料辊17和下送料辊16能够适应不同厚度的板状工件，进一步增加本装置的普适性，焊接完厚工件后，利用弹簧伸缩杆20的弹性力将上送料辊17复位，从而使得本装置使用更加方便。

支撑箱1前侧的底部固定连接有收纳架22，收纳架22的内壁滑动连接有挡板23，挡板23的顶部固定连接有卡接杆24，L型架2的前侧固定连接有卡接框25。

在使用完成后，向上拉动挡板23，挡板23带动卡接杆24运动，卡接杆24与卡接框25卡接，从而将挡板23固定，利用竖直状态下的支撑板14和挡板23的配合，将L型架2封闭，达到对焊接装置3进行保护的效果。

卡接框25内壁的底部固定连接有卡接板26，卡接板26的一侧固定连接有挤压弹簧27，挤压弹簧27的另一端与卡接框25的内壁固定连接，卡接板26的另一侧固定连接有压杆28，压杆28的另一端贯穿卡接框25并延伸至卡接框25的外部。

卡接杆24和卡接板26上开设有相互配合的沟槽，卡接杆24插入卡接框25内时，卡接杆24与卡接板26接触，将沟槽相互挂住，将卡接杆24和卡接板26固定，进而将挡板23固定，在需要放下挡板23时，按压压杆28带动卡接板26滑动，卡接板26使得挤压弹簧27压缩，卡接杆24与卡接板26分离，使得挡板23落下。

本发明提供的建筑工程用对焊机的工作原理如下：

将工件放在焊接装置3和工作板4之间，两个工件相对的一端接触，焊接装置3下降通电完成焊接，同时气泵5通过抽气管6吸入空气时，空气从进气管8进入处理箱7内，经过处理箱7内部的过滤板21过滤，去除空气中的杂质除尘，净化后的空气通过出气管9泵入U型管11内，U型管11内的空气通过冷却箱10内的冷却水降温，使得空气温度更低，然后通过喷嘴12喷出，对工件的焊缝进行快速降温，焊接较长的工件时，工件插入上送料辊17和下送料辊16之间，利用下送料辊16对工件进行支撑，避免工件支撑不稳而影响焊接精度，并且因为下送料辊16和上送料辊17可转动，使得工件能够方便推入L型架2内，使得本装置方便使用，本装置使用完成后，电动伸缩杆13收缩带动支撑板14转动，使得支撑板14由水平变为竖直，与L型架2的侧边贴合，从而能够减少本装置体积，方便收纳和运输，再向上拉动挡板23，挡板23带动卡接杆24运动，卡接杆24与卡接框25卡接，从而将挡板23固定，利用竖直状态下的支撑板14和挡板23的配合，将L型架2封闭，达到对焊接装置3进行保护的效果。

与相关技术相比较，本发明提供的建筑工程用对焊机具有如下有益效果：

本发明提供一种建筑工程用对焊机，通过气泵5和喷嘴12等装置的设置，在工件完成焊接后，能够对工件进行快速降温，方便工作人员拿取，从而避免烫伤，减少安全隐患，并且能够迅速放置下一批次工件，从而加快焊接效率，又因为冷却箱10和处理箱7等装置的设置，冷却箱10使得用于降温的空气的温度更低，从而加强本装置的降温性能，使得工件降温更加迅速，处理箱7对空气进行过滤，去除空气中的粉尘杂质，避免粉尘进入焊缝影响工件的焊接效果。

通过下送料辊16和支撑板14等装置的设置，焊接较长的工件时，利用下送料辊16对工件进行支撑，避免工件支撑不稳而影响焊接精度，并且因为下送料辊16和上送料辊17可转动，使得工件能够方便推入L型架2内，使得本装置方便使用，又通过上送料辊17和弹簧伸缩杆20等装置的设置，上送料辊17和下送料辊16上凹槽之间的平面能够对板状工件进行支撑，从而使得本装置能够对圆柱形工件和板状工件进行支撑，增加本装置的普适性，在不同厚度的板状工件插入上送料辊17和下送料辊16之间时，上送料辊17被挤压，上送料辊17带动转动轴18运动，转动轴18使得弹簧伸缩杆20压缩，从而使得上送料辊17和下送料辊16能够适应不同厚度的板状工件，进一步增加本装置的普适性，焊接完厚工件后，利用弹簧伸缩杆20的弹性力将上送料辊17复位，从而使得本装置使用更加方便。

通过电动伸缩杆13、支撑板14和挡板23等装置的设置，在本装置使用完成后，电动伸缩杆13收缩带动支撑板14转动，使得支撑板14由水平变为竖直，与L型架2的侧边贴合，从而能够减少本装置体积，方便收纳和运输，再向上拉动挡板23，利用竖直状态下的支撑板14和挡板23的配合，将L型架2封闭，达到对焊接装置3进行保护的效果，又通过卡接杆24和卡接框25的设置，能够将处于高位的挡板23固定，使用本装置时又能够迅速将挡板23落下，从而使得本装置使用更加方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用对焊机，其特征在于，包括：支撑箱；

L型架，所述L型架的底部固定于所述支撑箱的顶部；

焊接装置，所述焊接装置的顶部设置于所述L型架的内壁；

两个工作板，两个所述工作板的底部均固定于所述支撑箱的顶部；

气泵，所述气泵的底部设置于所述支撑箱内壁的底部；

抽气管，所述抽气管的一端连通于所述气泵的进气端；

处理箱，所述处理箱的底部固定于所述支撑箱内壁的底部，并且所述处理箱的一侧与所述抽气管的另一端连通，所述处理箱的另一侧连通有进气管，所述进气管的外端贯穿所述支撑箱并延伸至所述支撑箱的外部；

过滤板，所述过滤板设置于所述处理箱的内壁；

出气管，所述出气管的底端连通于所述气泵的出气端；

冷却箱，所述冷却箱的两侧分别固定于所述支撑箱内壁的两侧，且所述冷却箱的底部与所述出气管的顶端连通；

两个U型管，两个所述U型管的一端均连通于所述出气管位于所述冷却箱内部的一端，两个所述U型管的另一端均依次贯穿所述冷却箱和所述支撑箱并延伸至所述支撑箱的顶部；

两个喷嘴，两个所述喷嘴的底部分别设置于两个所述U型管的外端，并且两个喷嘴位于两个所述工作板之间。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用对焊机，其特征在于，所述支撑箱两侧的顶部均设置有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧之间的底部转动连接有下送料辊，两个所述竖板相对的一侧之间的顶部设置有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有上送料辊。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用对焊机，其特征在于，所述支撑板的前侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与所述L型架的一侧转动连接，并且所述支撑板的一侧与所述支撑箱的一侧转动连接。

4.根据权利要求2所述的建筑工程用对焊机，其特征在于，所述竖板上开设有调节槽，所述转动轴的两侧均与所述调节槽的内壁滑动连接，所述调节槽内壁的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端与所述转动轴的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用对焊机，其特征在于，所述支撑箱前侧的底部固定连接有收纳架，所述收纳架的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有卡接杆，所述L型架的前侧固定连接有卡接框。

6.根据权利要求5所述的建筑工程用对焊机，其特征在于，所述卡接框内壁的底部固定连接有卡接板，所述卡接板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与所述卡接框的内壁固定连接，所述卡接板的另一侧固定连接有压杆，所述压杆的另一端贯穿所述卡接框并延伸至所述卡接框的外部。

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