CN211759501U - 一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，属于焊接装置技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的上表面固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左右两端均设置在第一滑筒内，两个所述第一滑筒相远离的一面均固定连接有连接块。该可快速降温的机床零部件加工焊接装置，通过设置风机、出风管和第二气管，当工作人员启动风机，使得风机通过通风管和通风孔将焊接时散发的气体吸入风机内，随后空气通过出气筒喷出，此时工作人员就将出风管拿出从而对工件进行冷却，使得工作人员可以对焊接时工件产生的气体进行抽取的同时，可以对工件进行降温，使得工作人员可以快速的将工件取下。

Description

一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体为一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，目前在进行焊接时大部分情况下都需要使用焊接辅助器具对零件进行固定时，使得焊接时可以更加精准，但现有的焊接焊接设备往往不具备对焊接时产生气体进行处理的功能，使得工作人员在进行焊接时往往会吸入大量的气体，这些气体会对工作人员的身体造成较大的伤害，且焊接完成后由于零件的温度过高，使得工作人员无法将零件取下，只能等待零件自然冷却，浪费了工作人员大量的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，解决了工作人员在进行焊接时往往会吸入大量的气体，这些气体会对工作人员的身体造成较大的伤害，且焊接完成后由于零件的温度过高，使得工作人员无法将零件取下，只能等待零件自然冷却，浪费了工作人员大量的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，包括壳体，所述壳体内壁的上表面固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左右两端均设置在第一滑筒内，两个所述第一滑筒相远离的一面均固定连接有连接块，所述连接块的左侧面与壳体内壁的左侧面固定连接。

所述第一滑筒的上表面固定连接有连接管，所述第一滑筒的上表面通过连接管与第二滑筒的下表面相连通，所述第二滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端和电动推杆的两端均设置有活塞板，所述壳体内壁的下表面固定连接有风力装置，所述风力装置的左右两侧面均通过通风管与开设在壳体内的夹层相连通，所述风力装置的上表面固定连接有第一气管。

所述第一气管的右端与风箱的左侧面相连通，所述风箱内设置有滤板，所述风箱的右侧面设置有第二气管，所述第二气管的左端通过壳体与出风管的右端相连通，所述出风管内壁的上表面和下表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面均与旋转装置的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置的左端固定连接有把手，所述旋转装置的外表面固定连接有第二挡风板，所述电动推杆设置为双向电动推杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述风力装置包括固定座，所述固定座的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述固定座的上表面固定连接有风机，所述风机的左右两侧面分别与两个通风管相对面的一端相连通，所述风机的出风口与第一气管的底端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括轴承，所述轴承的外表面分别与两个连接杆相对面的一端固定连接，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的左端固定连接有把手，所述转轴的外表面固定连接有第二挡风板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二挡风板的左侧面设置有第一挡风板，所述第一挡风板的下表面与出风管内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的内壁开设有若干的通风孔，所述滤板的数量为两个，两个所述滑杆相对面的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的相对面均设置有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该可快速降温的机床零部件加工焊接装置，通过设置风机、夹层、壳体、通风管、通风孔、风箱、出风管和第二气管，当工作人员使用夹板将工件夹持住时，工作人员就可以对工件进行焊接，随后就可以启动风机，使得风机通过通风管和通风孔将焊接时散发的气体吸入风机内，随后通过风机注入风箱内，空气经过风箱通过出气筒喷出，此时工作人员就将出风管拿出从而对工件进行冷却，使得工作人员可以对焊接时工件产生的气体进行抽取的同时，可以对工件进行降温，使得工作人员可以快速的将工件取下。

2、该可快速降温的机床零部件加工焊接装置，通过设置转轴、轴承、第一挡风板和第二挡风板，当风箱将抽取的空气通过风箱注入第二气管时，空气就会通过第二气管和出风管排出，当工作人员需要调整出风量大小时，只需转动把手，使得转轴带动第二挡风板旋转即可，使得工作人员可以方便的调节出风量的大小，提高了该加工焊接装置的适用性。

3、该可快速降温的机床零部件加工焊接装置，通过设置夹板，使得工作人员可以方便的对工件进行夹持，因设置有通风孔，使得焊接工件时产生的气体会沿着通风孔进入风机内，使得气体不易沿着工作人员的呼吸进入工作人员身体内。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型出风管正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型滤板左视的结构示意图；

图中：1壳体、2固定块、3电动推杆、4第一滑筒、5连接管、6第二滑筒、7滑杆、8夹板、9活塞板、10连接块、11风力装置、111风机、112固定座、12通风管、13第一气管、14风箱、15、滤板、16第二气管、17出风管、18连接杆、19旋转装置、191转轴、192轴承、20第一挡风板、21第二挡风板、22通风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，包括壳体1，壳体1内壁的上表面固定连接有固定块2，固定块2上表面固定连接有电动推杆3，第二挡风板21的左侧面设置有第一挡风板20，第一挡风板20的下表面与出风管17内壁的下表面固定连接，因设置有第一挡风板20和第二挡风板21，当第二挡风板21与第一挡风板20合并时，风量最大，当第二挡风板21翻转至上方时，第一挡风板20和第二挡风板21就会将出风管17堵住，电动推杆3的左右两端均设置在第一滑筒4 内，两个第一滑筒4相远离的一面均固定连接有连接块10，连接块10的左侧面与壳体1内壁的左侧面固定连接。

第一滑筒4的上表面固定连接有连接管5，第一滑筒4的上表面通过连接管5与第二滑筒6的下表面相连通，壳体1的内壁开设有若干的通风孔22，滤板15的数量为两个，两个滑杆7相对面的一端均固定连接有夹板8，两个夹板8的相对面均设置有防滑垫，因设置有若干出风孔，使得焊接工件时产生的气体会沿着通风孔22进入风机111内，使得气体不易沿着工作人员的呼吸进入工作人员身体内，通过设置夹板8，使得工作人员可以方便的对工件进行夹持，因设置有防滑垫，使得工作人员在使用夹板8对工件进行夹持时，工件不易滑脱，第二滑筒6内滑动连接有滑杆7，滑杆7的左端和电动推杆3 的两端均设置有活塞板9，壳体1内壁的下表面固定连接有风力装置11，风力装置11包括固定座112，固定座112的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，固定座112的上表面固定连接有风机111，风机111的左右两侧面分别与两个通风管12相对面的一端相连通，风机111的出风口与第一气管13的底端相连通，因设置有风机111和固定座112，当风箱14将抽取的空气通过风箱14注入第二气管16时，空气就会通过第二气管16和出风管17排出，当工作人员需要调整出风量大小时，只需转动把手，使得转轴191带动第二挡风板21旋转即可，使得工作人员可以方便的调节出风量的大小，提高了该加工焊接装置的适用性，风力装置11的左右两侧面均通过通风管12与开设在壳体1内的夹层相连通，风力装置11的上表面固定连接有第一气管13。

第一气管13的右端与风箱14的左侧面相连通，风箱14内设置有滤板15，风箱14的右侧面设置有第二气管16，旋转装置19的左端固定连接有把手，旋转装置19的外表面固定连接有第二挡风板21，电动推杆3设置为双向电动推杆，旋转装置19包括轴承192，轴承192的外表面分别与两个连接杆18相对面的一端固定连接，轴承192内套接有转轴191，转轴191的左端固定连接有把手，转轴191的外表面固定连接有第二挡风板21，因设置有轴承192和转轴191，当工作人员需要调整出风量大小时，只需转动把手，使得转轴191 带动第二挡风板21旋转即，使得工作人员可以方便的转动第二挡风板21，使得工作人员可以方便的调节出风管17出风量，提高了该焊接装置的适用性，第二气管16的左端通过壳体1与出风管17的右端相连通，出风管17内壁的上表面和下表面均固定连接有连接杆18，两个连接杆18的相对面均与旋转装置19的外表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，只需工作人员将工件放置在两个夹板8之间，随后启动电动推杆3，使得电动推杆3推动两个活塞板9同时向两侧挤压，使得第一滑筒 4、连接杆18和第二滑筒6内的空气受到挤压，此时两个滑杆7就会相向移动，使得夹板8将工件夹持住；

S2、当工作人员通过夹板8将工件夹持住时，工作人员就可以对工件进行焊接，随后工作人员就可以启动风机111，使得风机111通过通风管12和通风孔22将焊接时散发的气体吸入风机111内，随后通过风机111注入风箱14内；

S3、当风箱14将抽取的空气通过风箱14注入第二气管16时，空气就会通过第二气管16和出风管17排出，当工作人员需要调整出风量大小时，只需转动把手，使得转轴191带动第二挡风板21旋转即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)上表面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的左右两端均设置在第一滑筒(4)内，两个所述第一滑筒(4)相远离的一面均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的左侧面与壳体(1)内壁的左侧面固定连接；

所述第一滑筒(4)的上表面固定连接有连接管(5)，所述第一滑筒(4)的上表面通过连接管(5)与第二滑筒(6)的下表面相连通，所述第二滑筒(6)内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左端和电动推杆(3)的两端均设置有活塞板(9)，所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有风力装置(11)，所述风力装置(11)的左右两侧面均通过通风管(12)与开设在壳体(1)内的夹层相连通，所述风力装置(11)的上表面固定连接有第一气管(13)；

所述第一气管(13)的右端与风箱(14)的左侧面相连通，所述风箱(14)内设置有滤板(15)，所述风箱(14)的右侧面设置有第二气管(16)，所述第二气管(16)的左端通过壳体(1)与出风管(17)的右端相连通，所述出风管(17)内壁的上表面和下表面均固定连接有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的相对面均与旋转装置(19)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述旋转装置(19)的左端固定连接有把手，所述旋转装置(19)的外表面固定连接有第二挡风板(21)，所述电动推杆(3)设置为双向电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述风力装置(11)包括固定座(112)，所述固定座(112)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述固定座(112)的上表面固定连接有风机(111)，所述风机(111)的左右两侧面分别与两个通风管(12)相对面的一端相连通，所述风机(111)的出风口与第一气管(13)的底端相连通。

4.根据权利要求2所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述旋转装置(19)包括轴承(192)，所述轴承(192)的外表面分别与两个连接杆(18)相对面的一端固定连接，所述轴承(192)内套接有转轴(191)，所述转轴(191)的左端固定连接有把手，所述转轴(191)的外表面固定连接有第二挡风板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述第二挡风板(21)的左侧面设置有第一挡风板(20)，所述第一挡风板(20)的下表面与出风管(17)内壁的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有若干的通风孔(22)，所述滤板(15)的数量为两个，两个所述滑杆(7)相对面的一端均固定连接有夹板(8)，两个所述夹板(8)的相对面均设置有防滑垫。

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