CN210995317U - 一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，包括底座、筛分块、限高板和传动轮，所述底座前端设有收集槽，且收集槽中部设有分料口，所述筛分块上部一体化连接有限位架，且限位架中部通过螺纹杆与把手连接，所述限高板通过弹簧与筛分块连接，且限高板表面设有轴承，所述传动轮通过传动轴与电机连接，且传动轮外侧设有传送带，并且传送带上方设有限位块。该便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置通过传送带带动螺帽依次进入高度不同的筛分槽进行筛分操作，确保了不同高度的螺帽可以被精确有效的筛分至不同收集槽中，同时，通过转动把手可以对筛分槽的高度进行调节，提高了装置的可筛分范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺帽加工装置技术领域，具体为一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置。
背景技术
螺帽作为一种螺栓固定结构中必不可少的一个零件，在物体固定中发挥着重要的作用，螺帽在生产过程中，由于机械加工误差，容易使得螺帽的高度产生偏差，为确保螺帽高度规格统一，往往需要使用专门的螺帽加工装置。
现有的螺帽加工装置在对螺帽进行检测时，无法有效对螺帽的高度进行判断，高度不同的螺帽在检测后不易筛分，装置的筛选精度不高，同时，无法对螺帽高度的筛选范围进行调节，装置的筛分效率低，适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，以解决上述背景技术中提出的无法游侠对螺帽高度进行检测筛分，装置筛选精度低，无法调节高度筛选范围，筛分效率低，适用性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，包括底座、筛分块、限高板和传动轮，所述底座前端设有收集槽，且收集槽中部设有分料口，并且底座两侧设有支撑架，所述筛分块上部一体化连接有限位架，且限位架中部通过螺纹杆与把手连接，并且筛分块后端一体化连接有限位条，所述限高板通过弹簧与筛分块连接，且限高板表面设有轴承，并且限高板下方设有筛分槽，所述传动轮通过传动轴与电机连接，且传动轮外侧设有传送带，并且传送带上方设有限位块。
优选的，所述收集槽为中空的盒型结构，且收集槽表面等距分布有3个分料口，并且收集槽的长度与传送带的宽度相同。
优选的，所述筛分块为直角梯形结构，且筛分块的长度与传送带的长度相同，并且筛分块表面等距分布有3个把手。
优选的，所述限高板的长度与筛分槽的长度相同，且限高板垂直于螺纹杆。
优选的，所述筛分槽共设有3组，且3组筛分槽的高度从左往右依次增大，并且筛分槽11的长度与分料口的长度相同。
优选的，所述限位块为倾斜的“L”型结构，且限位块的前端槽口宽度与筛分槽的宽度相同，并且限位块的高度高于传送带的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置通过传送带带动螺帽依次进入高度不同的筛分槽进行筛分操作，确保了不同高度的螺帽可以被精确有效的筛分至不同收集槽中，同时，通过转动把手可以对筛分槽的高度进行调节，提高了装置的可筛分范围；
1.通过限高板对不同高度的螺帽进行限位筛选，确保了不同高度的螺帽可以依次进入不同的筛分槽中，极大的提高了装置的筛分精度和筛分效率；
2.转动把手可以带动螺纹杆贴合限位架转动，从而使得螺纹杆可以推动限高板上下移动，确保了筛分槽的高度可以进行调节，提高了装置对螺帽高度进行筛分的调节范围。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、收集槽；3、支撑架；4、筛分块；5、限位架；6、螺纹杆；7、把手；8、弹簧；9、轴承；10、限高板；11、筛分槽；12、传动轴；13、传送带；14、传动轮；15、限位条；16、分料口；17、电机；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，包括底座1、收集槽2、支撑架3、筛分块4、限位架5、螺纹杆6、把手7、弹簧8、轴承9、限高板10、筛分槽11、传动轴12、传送带13、传动轮14、限位条15、分料口16、电机17和限位块18，底座1前端设有收集槽2，且收集槽2中部设有分料口16，并且底座1两侧设有支撑架3，筛分块4上部一体化连接有限位架5，且限位架5中部通过螺纹杆6与把手7连接，并且筛分块4后端一体化连接有限位条15，限高板10通过弹簧8与筛分块4连接，且限高板10表面设有轴承9，并且限高板10下方设有筛分槽11，传动轮14通过传动轴12与电机17连接，且传动轮14外侧设有传送带13，并且传送带13上方设有限位块18。
收集槽2为中空的盒型结构，且收集槽2表面等距分布有3个分料口16，并且收集槽2的长度与传送带13的宽度相同，使得不同高度的螺帽可以沿着传送带13传输至不同的分料口16中。
筛分块4为直角梯形结构，且筛分块4的长度与传送带13的长度相同，并且筛分块4表面等距分布有3个把手7，使得筛分块4可以有效对传送带13表面的螺帽进行高度筛分。
限高板10的长度与筛分槽11的长度相同，且限高板10垂直于螺纹杆6，使得限高板10可以对不同高度的螺帽进行限位引导，确保了螺帽可以进入筛分槽11中。
筛分槽11共设有3组，且3组筛分槽11的高度从左往右依次增大，并且筛分槽11的长度与分料口16的长度相同，使得不同高度的螺帽可以沿着不同的筛分槽11进入，从而完成对不同高度螺帽的筛分整理。
限位块18为倾斜的“L”型结构，且限位块18的前端槽口宽度与筛分槽11的宽度相同，并且限位块18的高度高于传送带13的高度，使得传送带13上的螺帽可以沿着限位块18依次被筛分。
工作原理：在使用该便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置时，先将所需要检测筛选的螺帽平整放置在装置上，参见图1、图2和图3，将螺帽平整放置在传送带13右端，启动电机17，电机17带动传动轴12转动，从而带动传动轮14旋转，传送带13在传动轮14的带动下，开始对表面的螺帽进行传输，此时，螺帽在向左运动的同时与传送带13上方的限位块18接触，依次沿着限位块18下方槽口到达筛分块4出，当螺帽与筛分块4前端的限高板10接触时，在传送带13的作用下不断向上移动，直至没有限高板10阻挡，使得螺帽滑入至相应高度的筛分槽11中，最终，筛分好的螺帽沿着传送带13左端限位条15滑出，分不同的分料口16落入收集槽2中，从而完成对螺帽高度的检测与筛分。
参见图1、图2，当需要改变所筛选螺帽的高度范围时，可转动把手7，把手7带动螺纹杆6贴合限位架5转动，从而带动螺纹杆6下端的轴承9推动限高板10整体贴合筛分槽11滑动，使得3组筛分槽11的高度发生改变，此时，进入筛分槽11的螺帽高度发生变化，最终达到筛分不同高度螺帽的目的，方便了使用者对装置筛分精度进行调节。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，包括底座(1)、筛分块(4)、限高板(10)和传动轮(14)，其特征在于：所述底座(1)前端设有收集槽(2)，且收集槽(2)中部设有分料口(16)，并且底座(1)两侧设有支撑架(3)，所述筛分块(4)上部一体化连接有限位架(5)，且限位架(5)中部通过螺纹杆(6)与把手(7)连接，并且筛分块(4)后端一体化连接有限位条(15)，所述限高板(10)通过弹簧(8)与筛分块(4)连接，且限高板(10)表面设有轴承(9)，并且限高板(10)下方设有筛分槽(11)，所述传动轮(14)通过传动轴(12)与电机(17)连接，且传动轮(14)外侧设有传送带(13)，并且传送带(13)上方设有限位块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，其特征在于：所述收集槽(2)为中空的盒型结构，且收集槽(2)表面等距分布有3个分料口(16)，并且收集槽(2)的长度与传送带(13)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，其特征在于：所述筛分块(4)为直角梯形结构，且筛分块(4)的长度与传送带(13)的长度相同，并且筛分块(4)表面等距分布有3个把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，其特征在于：所述限高板(10)的长度与筛分槽(11)的长度相同，且限高板(10)垂直于螺纹杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，其特征在于：所述筛分槽(11)共设有3组，且3组筛分槽(11)的高度从左往右依次增大，并且筛分槽(11)的长度与分料口(16)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于对螺帽高度进行检测和筛选的螺帽加工装置，其特征在于：所述限位块(18)为倾斜的“L”型结构，且限位块(18)的前端槽口宽度与筛分槽(11)的宽度相同，并且限位块(18)的高度高于传送带(13)的高度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112170212A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-05 | 中煤郑州能源开发有限公司 | 一种地面选矸自动滤渣器 |
| CN112170223A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种炮泥自动装泥装置 |
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