CN210994328U - 一种用于bit生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于BIT生产的反应釜，它属于BIT生产装置技术领域，包括釜体，釜体包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设有夹层，夹层内设有沿内壁的外表面螺旋设置的冷却管道和螺旋设置的加热片，冷却管道与加热片交错设置，相邻的冷却管道与加热片之间均设有隔热层；釜体上设有抽真空管道，抽真空管道连接有抽真空机；釜体上设有排气管道，排气管道连接有冷凝器；本实用新型通过釜体夹层内螺旋交错设置的冷却管道和加热片，可以快速的调节釜体内的温度，通过抽真空机可以调整釜体内的真空度，结构简单，操作方便，利于反应釜内的邻氯氯苄和氯气充分反应，提高了邻氯氯苄和氯气的转化率，提高了产品质量和生产效率。

Description

一种用于BIT生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及BIT生产装置技术领域，具体涉及一种用于BIT生产的反应釜。

背景技术

BIT英文名称是1,2-Benzisothiazol-3(2H)-one，中文名称是1,2-苯并异噻唑-3-酮，为液态，溶于有机溶剂，微溶于水，是主要的工业杀菌、防腐、防酶剂，具有突出的抑制霉菌(真菌、细菌)，藻类等微生物在有机介质中的滋生作用，解决了微生物滋生引起的有机产品发霉、发酵、变质、破乳、发臭等一系列问题。BIT广泛用于乳胶制品，水溶性树脂，涂料(乳胶漆)，丙烯酸，聚合物。聚氨制品，照相洗液，造纸，油墨，皮革，润滑油等产品中。

BIT的生产流程主要包括氯化取代、铵解、精馏、缩合、环合、水洗离心、共沸脱溶剂、成品离心水洗等工序，其中，氯化取代工序主要是将邻氯氯苄在反应釜内与氯气发生氯化取代反应生成邻氯三氯苄和氯化氢，在该反应过程中，需要实时的调节反应釜内的温度和真空度，现有的反应釜结构复杂，操作繁琐，温度和真空度的调整精准度低且调整速度较慢，严重的影响了生产效率。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于BIT生产的反应釜，结构简单，操作方便，可以方便简洁的调整反应釜内的温度和真空度，利于反应釜内的邻氯氯苄和氯气充分反应，提高了邻氯氯苄和氯气的转化率，提高了产品质量和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于BIT生产的反应釜，包括釜体，所述釜体包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设有夹层，所述夹层内设有沿所述内壁的外表面螺旋设置的冷却管道和螺旋设置的加热片，所述冷却管道与所述加热片交错设置，相邻的所述冷却管道与所述加热片之间均设有隔热层；所述釜体上设有抽真空管道，所述抽真空管道连接有抽真空机；所述釜体上设有排气管道，所述排气管道连接有冷凝器。

作为一种优选的技术方案，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动所述搅拌轴转动的驱动组件。

作为一种优选的技术方案，所述内壁采用耐蚀合金材料制成，所述外壁和所述隔热层均采用绝热材料制成。

作为一种优选的技术方案，所述釜体上还设有若干进料口和进气口。

作为一种优选的技术方案，所述冷凝器上设有回流管道与所述釜体连通。

作为一种优选的技术方案，所述釜体内设有真空度检测仪和电子温度计，所述真空度检测仪和电子温度计均连接有显示组件，所述显示组件设于所述外壁的外表面上。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型通过釜体夹层内螺旋交错设置的冷却管道和加热片，可以快速的调节釜体内的温度，通过抽真空机可以调整釜体内的真空度，结构简单，操作方便，利于反应釜内的邻氯氯苄和氯气充分反应，提高了邻氯氯苄和氯气的转化率，提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-驱动组件、2-排气管道、3-冷凝器、4-回流管道、5-搅拌轴、6-内壁、7-外壁、8-加热片、9-隔热层、10-冷却管道、11-抽真空机、12-抽真空管道。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于BIT生产的反应釜，包括釜体，釜体包括外壁7和内壁6，外壁7和内壁6之间设有夹层，夹层内设有沿内壁6的外表面螺旋设置的冷却管道10和螺旋设置的加热片8，冷却管道10与加热片8交错设置，冷却管道10与加热片8能够均匀的分布内壁6的外表面上，可以有效地调节釜体内的温度，冷却管道10内充满有换热介质，换热介质可以为水，加热片8可以为电加热片8；在相邻的冷却管道10与加热片8之间均设有隔热层9，隔热层9可以避免冷却管道10与加热片8之间的热量传递；釜体上设有抽真空管道12，抽真空管道12连接有抽真空机11，通过抽真空机11可以调节釜体内的真空度；釜体上设有排气管道2，排气管道2连接有冷凝器3，需要排气时，蒸汽从排气管道2排出，蒸汽中含有的挥发物料可以在冷凝器3中冷凝回收。

进一步的，釜体内设有搅拌轴5，搅拌轴5连接有驱动搅拌轴5转动的驱动组件1，搅拌轴5可以提高反应效果，驱动组件1可以设为电机。

进一步的，内壁6采用耐蚀合金材料制成，外壁7和隔热层9均采用绝热材料制成，内壁6采用耐蚀合金材料可以在不与釜体内的物料发生反应的前提下提高热传导性，外壁7和隔热层9采用绝热材料可以避免无谓的热量流失。

进一步的，釜体上还设有若干进料口和进气口(图中未示出)，更优的，进料口包括邻氯氯苄进料口和三乙醇胺溶液进料口，三乙醇胺溶液在邻氯氯苄与氯气的反应中可以起到催化剂的作用，进气口为氯气进气口，具体的，氯气进气口位于釜体内的出口端设于邻氯氯苄液体内部，更优的，氯气进气口设为进气管道，进气管道位于釜体内的出口端设于釜体的最底部。

进一步的，冷凝器3上设有回流管道4与釜体连通，冷凝器3冷凝回收的挥发物料可以通过回流管道4流回到釜体内再次利用。

进一步的，釜体内设有真空度检测仪和电子温度计，真空度检测仪和电子温度计均连接有显示组件，显示组件设于外壁7的外表面上，真空度检测仪和电子温度计分别用于检测釜体内的真空度和温度，显示组件可以设为液晶显示屏。

本实用新型的具体工作方式如下：

向釜体内加入适量的邻氯氯苄(纯度>99％)，滴加催化剂，开启抽真空机11，使反应釜内的真空度为-0.01MPa，开启加热片8使釜体内的温度为80-100℃，通过进气口通入氯气，反应一段时间后，缓慢的提升加热片8的温度，使釜体内的温度为90-120℃，持续通入氯气，反应一段时间后，再缓慢的提升加热片8的温度，使釜体内的温度为130-145℃，持续通入氯气，直至反应结束(此时，邻氯三氯苄的含量>98％)，在此过程中，邻氯氯苄和氯气发生氯化取代反应生成邻氯三氯苄和氯化氢，关闭加热片8，开启冷却管道10，冷却管道10内的换热介质循环换热使釜体内的温度降至70-80℃，准备再次使用。使用本实用新型的氯化取代工序中的邻氯氯苄转化率为99.9％、氯气转化率为97％。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于BIT生产的反应釜，其特征是，包括釜体，所述釜体包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设有夹层，所述夹层内设有沿所述内壁的外表面螺旋设置的冷却管道和螺旋设置的加热片，所述冷却管道与所述加热片交错设置，相邻的所述冷却管道与所述加热片之间均设有隔热层；所述釜体上设有抽真空管道，所述抽真空管道连接有抽真空机；所述釜体上设有排气管道，所述排气管道连接有冷凝器。

2.根据权利要求1所述的一种用于BIT生产的反应釜，其特征是，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动所述搅拌轴转动的驱动组件。

3.根据权利要求1所述的一种用于BIT生产的反应釜，其特征是，所述内壁采用耐蚀合金材料制成，所述外壁和所述隔热层均采用绝热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于BIT生产的反应釜，其特征是，所述釜体上还设有若干进料口和进气口。

5.根据权利要求1所述的一种用于BIT生产的反应釜，其特征是，所述冷凝器上设有回流管道与所述釜体连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于BIT生产的反应釜，其特征是，所述釜体内设有真空度检测仪和电子温度计，所述真空度检测仪和电子温度计均连接有显示组件，所述显示组件设于所述外壁的外表面上。

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