CN216703380U - 一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,包括蒸馏塔,蒸馏塔内部设置有加热搅拌机构、进料与出料机构,蒸馏塔外部设置有冷凝机构与余热回收机构,加热搅拌机构为蒸馏塔顶部设置有电机,电机的输出轴动力连接有转轴,转轴底部固定连接有轴座,轴座底部与蒸馏塔底部内壁滑动连接,转轴外壁均匀设置有多个主搅拌杆。本实用新型通过设置的加热搅拌机构,增加螺旋加热管使得加热方式多元化,加快蒸馏塔的加热速度,而设置的真空泵可在蒸馏加热前将塔内抽成预真空状态,此时液体沸点降低,更容易达到蒸馏的效果,进而可以提高蒸馏效率,同时在出料口内部设置的弹簧,可在电机工作时利用转轴带动弹簧转动疏通高温蒸馏塔的出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备。
背景技术
恶喹酸是一种喹啉酮类杀菌剂,用于水稻种子处理,成为对水稻难治病害谷枯细菌病具有卓效的第一个杀菌剂,而高温蒸馏是制备恶喹酸中极其重要的工艺,常常采用高温蒸馏塔对恶喹酸粗品进行加工。
现有的化工用高温蒸馏塔大多通过电加热器直接对化工原料进行加热蒸馏,这种方法使得升温速度降低,造成蒸馏效率较低,同时在刚开始放料时,由于出料口接近室温,远低于蒸馏残液的熔点,造成出料口的蒸馏残液极易遇冷固化,致使出料口堵塞。因此,亟需一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,包括蒸馏塔,蒸馏塔内部设置有加热搅拌机构、进料与出料机构,蒸馏塔外部设置有冷凝机构与余热回收机构,加热搅拌机构为蒸馏塔顶部设置有电机,电机的输出轴动力连接有转轴,转轴底部固定连接有轴座,轴座底部与蒸馏塔底部内壁滑动连接,转轴外壁均匀设置有多个主搅拌杆,蒸馏塔内壁设置有电加热套,转轴外壁设置有螺旋加热管,蒸馏塔一侧设置有真空泵。
优选地,相邻主搅拌杆长度不同,主搅拌杆外壁开设有滑槽,滑槽内壁滑动连接有副搅拌杆。
优选地,进料与出料机构为蒸馏塔顶部与底部分别设置有进液管与出料口,轴座底部固定连接有转杆,转杆底部伸入出料口内部,转杆外壁固定连接有弹簧。
优选地,冷凝机构为蒸馏塔外部设置有冷凝箱,蒸馏塔顶部固定连接有排气管,排气管另一端伸入冷凝箱内部且法兰连接有U形冷凝管,U形冷凝管另一端伸出冷凝箱外壁且法兰连接有排水管,冷凝箱底部固定连接有进水管,冷凝箱一侧顶部固定连接有换热管。
优选地,进液管与排气管均设置有电磁阀,排气管外壁设置有排气扇与检测器,检测器与电磁阀均与外界控制系统连接。
优选地,余热回收机构为出料口管壁设置有空腔,换热管另一端伸入空腔内部,空腔另一侧设置有回收管,换热管外壁设置有保温层。
优选地,蒸馏塔顶部内壁设置有压力探测器与温度探测器,压力探测器与温度探测器均与外界控制系统连接,蒸馏塔底部固定连接有支脚。
优选地,轴座外壁固定连接有刮板,刮板底部与蒸馏塔底部内壁紧密贴合。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的加热搅拌机构,增加螺旋加热管使得加热方式多元化,加快蒸馏塔的加热速度,而设置的真空泵可在蒸馏加热前将塔内抽成预真空状态,此时液体沸点降低,更容易达到蒸馏的效果,进而可以提高蒸馏效率,同时在出料口内部设置的弹簧,防止开始放料时,由于出料口接近室温导致蒸馏残液遇冷固化致使出料口堵塞,可在电机工作时利用转轴带动弹簧转动疏通高温蒸馏塔的出料口;
2.通过设置的冷凝机构,对蒸馏塔排出的高温蒸汽进行冷凝,避免直接排入大气导致周围温度较高,冷凝后的冷却水由排水管排出可进行二次利用,提高资源利用率,而设置的余热回收机构,将换热管中的热水经过出料口由回收管排出,使得余热对出料口加热进一步避免出料口堵塞;
3.通过设置的刮板,利用电机带动转轴使得轴座转动,使得刮板随之转动,对蒸馏塔底部内壁堆积的恶喹酸粗品进行刮除,防止粗品长久堆积影响蒸馏塔的工作效率,同时造成出品率降低,影响粗品品质。
附图说明
图1为实施例1提出的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备的主视剖面结构示意图;
图2为实施例1提出的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备的A处放大结构示意图;
图3为实施例2提出的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备的刮板结构示意图。
附图中:1、蒸馏塔;2、电机;3、转轴;4、轴座;5、主搅拌杆;6、滑槽;7、副搅拌杆;8、电加热套;9、螺旋加热管;10、真空泵;11、冷凝箱;12、排气管;13、U形冷凝管;14、排水管;15、进水管;16、换热管;17、进液管;18、出料口;19、电磁阀;20、排气扇;21、检测器;22、空腔;23、回收管;24、保温层;25、转杆;26、弹簧;27、压力探测器;28、温度探测器;29、支脚;30、刮板。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,包括蒸馏塔1,蒸馏塔1内部设置有加热搅拌机构、进料与出料机构,蒸馏塔1外部设置有冷凝机构与余热回收机构,加热搅拌机构为蒸馏塔1顶部设置有电机2,电机2的输出轴动力连接有转轴3,转轴3底部固定连接有轴座4,轴座4底部与蒸馏塔1底部内壁滑动连接,转轴3外壁均匀设置有多个主搅拌杆5,蒸馏塔1内壁设置有电加热套8,转轴3外壁设置有螺旋加热管9,蒸馏塔1一侧设置有真空泵10。
同时,相邻主搅拌杆5长度不同,主搅拌杆5外壁开设有滑槽6,滑槽6内壁滑动连接有副搅拌杆7,进料与出料机构为蒸馏塔1顶部与底部分别设置有进液管17与出料口18,轴座4底部固定连接有转杆25,转杆25底部伸入出料口18内部,转杆25外壁固定连接有弹簧26,冷凝机构为蒸馏塔1外部设置有冷凝箱11,蒸馏塔1顶部固定连接有排气管12,排气管12另一端伸入冷凝箱11内部且法兰连接有U形冷凝管13,U形冷凝管13另一端伸出冷凝箱11外壁且法兰连接有排水管14,冷凝箱11底部固定连接有进水管15,冷凝箱11一侧顶部固定连接有换热管16,进液管17与排气管12均设置有电磁阀19,排气管12外壁设置有排气扇20与检测器21,检测器21与电磁阀19均与外界控制系统连接,余热回收机构为出料口18管壁设置有空腔22,换热管16另一端伸入空腔22内部,空腔22另一侧设置有回收管23,换热管16外壁设置有保温层24,蒸馏塔1顶部内壁设置有压力探测器27与温度探测器28,压力探测器27与温度探测器28均与外界控制系统连接,蒸馏塔1底部固定连接有支脚29。
工作原理:使用时,打开电磁阀19,将恶喹酸生产原料由进液管17注入蒸馏塔1内,注入完成后关闭电磁阀19,打开真空泵10将塔内抽成真空状态,完成后启动电机2与电加热套8,电加热套8与螺旋加热管9对原液进行加热,主搅拌杆5与其外壁转动连接的副搅拌杆7对塔内的原料进行搅拌使其均匀受热,加快蒸馏速度,实时监测压力探测器27与温度探测器28显示的数据,避免装置内反应发生意外,启动排气扇20与检测器21,高温蒸汽由排气管12进入冷凝箱11内,在冷凝水的冷却换热下冷凝成冷却水并由排水管14排出二次利用,而换热完成后的热水经换热管16流入出料口18管壁的空腔22内,使得余热对出料口18加热避免出料口堵塞,热水流出空腔22后由回收管23排出继续二次利用,蒸馏结束的恶喹酸粗品由出料口18排出,此时在出料口18内部设置的弹簧26,防止开始放料时,由于出料口18接近室温导致蒸馏残液遇冷固化致使出料口18堵塞,可在电机2工作时利用转轴3带动弹簧26转动疏通高温蒸馏塔1的出料口18。
实施例2
参照图3,一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,本实施例相较于实施例1,轴座4外壁固定连接有刮板30,刮板30底部与蒸馏塔1底部内壁紧密贴合。
工作原理:使用时,通过设置的刮板30,利用电机2带动转轴3使得轴座4转动,使得刮板30随之转动,对蒸馏塔1底部内壁堆积的恶喹酸粗品进行刮除,防止粗品长久堆积影响蒸馏塔1的工作效率,同时造成出品率降低,影响粗品品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,包括蒸馏塔(1),蒸馏塔(1)内部设置有加热搅拌机构、进料与出料机构,蒸馏塔(1)外部设置有冷凝机构与余热回收机构,其特征在于,所述加热搅拌机构为蒸馏塔(1)顶部设置有电机(2),电机(2)的输出轴动力连接有转轴(3),转轴(3)底部固定连接有轴座(4),轴座(4)底部与蒸馏塔(1)底部内壁滑动连接,转轴(3)外壁均匀设置有多个主搅拌杆(5),蒸馏塔(1)内壁设置有电加热套(8),转轴(3)外壁设置有螺旋加热管(9),蒸馏塔(1)一侧设置有真空泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述相邻主搅拌杆(5)长度不同,主搅拌杆(5)外壁开设有滑槽(6),滑槽(6)内壁滑动连接有副搅拌杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述进料与出料机构为蒸馏塔(1)顶部与底部分别设置有进液管(17)与出料口(18),轴座(4)底部固定连接有转杆(25),转杆(25)底部伸入出料口(18)内部,转杆(25)外壁固定连接有弹簧(26)。
4.根据权利要求1所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述冷凝机构为蒸馏塔(1)外部设置有冷凝箱(11),蒸馏塔(1)顶部固定连接有排气管(12),排气管(12)另一端伸入冷凝箱(11)内部且法兰连接有U形冷凝管(13),U形冷凝管(13)另一端伸出冷凝箱(11)外壁且法兰连接有排水管(14),冷凝箱(11)底部固定连接有进水管(15),冷凝箱(11)一侧顶部固定连接有换热管(16)。
5.根据权利要求3所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述进液管(17)与排气管(12)均设置有电磁阀(19),排气管(12)外壁设置有排气扇(20)与检测器(21),检测器(21)与电磁阀(19)均与外界控制系统连接。
6.根据权利要求3所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述余热回收机构为出料口(18)管壁设置有空腔(22),换热管(16)另一端伸入空腔(22)内部,空腔(22)另一侧设置有回收管(23),换热管(16)外壁设置有保温层(24)。
7.根据权利要求1所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述蒸馏塔(1)顶部内壁设置有压力探测器(27)与温度探测器(28),压力探测器(27)与温度探测器(28)均与外界控制系统连接,蒸馏塔(1)底部固定连接有支脚(29)。
8.根据权利要求1所述的一种恶喹酸生产用粗品高温蒸馏设备,其特征在于,所述轴座(4)外壁固定连接有刮板(30),刮板(30)底部与蒸馏塔(1)底部内壁紧密贴合。
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