CN219334008U - 水溶肥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥搅拌装置，属于农业机械设备技术领域。其解决了现有技术中水溶肥在溶解时溶解速度慢的缺陷。其主要包括水桶，所述水桶顶部开设进水口，还包括溶解桶，所述水桶的上侧设置内凹部，内凹部的底部开设进液口，所述溶解桶固定安装在水桶的内凹部中，溶解桶顶部设置加料口并固定安装搅拌电机，所述搅拌电机连接插入溶解桶内的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，所述溶解桶内安装加热件，溶解桶底部开设出液口并在出液口上安装阀门，溶解桶上的出液口通过出水管连接内凹部的进液口。

Description

水溶肥搅拌装置

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种水溶肥搅拌装置。

背景技术

水溶肥相较普通复合肥等肥料，能够完全溶于水且几乎没残渣，而且能被植物的根部和叶部直接吸收，有效吸收率高。

近年来水溶肥在农业生产中的使用率越来越高，水溶肥在使用时，需要先将固体水溶肥倒入搅拌桶中进行搅拌溶解，虽然水溶肥的溶解度很高，但是溶解速度较慢。目前水溶肥在使用时，工人在将其倒入搅拌桶溶解时，溶解速度较慢，往往达不到农户的使用要求，导致很多时候搅拌桶内的水溶肥还没完全溶解，便被抽到田地，而且当搅拌桶内的肥液使用完后，还需要再立即进行溶解作业，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种水溶肥搅拌装置，以克服现有技术中水溶肥在溶解时溶解速度慢的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种水溶肥搅拌装置，包括水桶，所述水桶顶部开设进水口，还包括溶解桶，所述水桶的上侧设置内凹部，内凹部的底部开设进液口，所述溶解桶固定安装在水桶的内凹部中，溶解桶顶部设置加料口并固定安装搅拌电机，所述搅拌电机连接插入溶解桶内的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，所述溶解桶内安装加热件，溶解桶底部开设出液口并在出液口上安装阀门，溶解桶上的出液口通过出水管连接内凹部的进液口。本实用新型通过设置溶解桶，并在溶解桶内设置搅拌电机及加热件，大幅度提高水溶肥的溶解速度，而且由于溶解桶和水桶独立设置，在抽取水桶内的溶液时，我们可同时在溶解桶内溶解下一桶使用的水溶肥，通过设置内凹部，使溶解桶的安装及使用更加方便，而且如果阀门采用手动阀门，开关也更加方便。

进一步地，所述水桶顶部安装鼓风机，鼓风机连接插入水管内部的风管，所述风管底部沿圆周方向间隔安装多个支管，所述支管上开设多个出风口。本实用新型通过设置鼓风机和风管，可对水桶内溶液进行气体搅动，避免溶液发生沉降。

进一步地，所述加热件包括电加热管和温控器，所述温控器分别连接安装在溶解桶内的温度传感器和电加热管，所述电加热管安装在溶解桶下侧的侧壁上。本实用新型通过设置温控器和电加热管，可使溶解桶内的溶液始终保持在一个相同的温度范围内。

进一步地，所述阀门是电磁阀。本实用新型通过将阀门设计为电磁阀，便于阀门的控制。

进一步地，所述溶解桶在加料口位置铰接顶盖。本实用新型通过铰接顶盖，方便向溶解桶到料，搅拌过程也可以避免溶液溅出。

进一步地，所述顶盖上安装提手。本实用新型所述提手方便人们抬起顶盖。

进一步地，所述溶解桶设有保温夹层。本实用新型通过设置保温层，可避免溶解桶热量快速散失。

进一步地，所述保温夹层采用聚氨酯泡沫材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置溶解桶，并在溶解桶内设置搅拌电机及加热件，大幅度提高水溶肥的溶解速度，而且由于溶解桶和水桶独立设置，在抽取水桶内的溶液时，我们可同时在溶解桶内溶解下一桶使用的水溶肥，提供工人的工作效率，减少等待溶解时间；

2、本实用新型通过设置鼓风机和风管，鼓风机产生的高压气体对水桶内溶液进行气体搅动，避免溶液发生沉降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图；

图3是本实用新型所述水桶未安装溶解桶时的结构示意图。

图中：1、水桶；2、进水口；3、溶解桶；4、加料口；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、阀门；9、内凹部；10、出水管；11、进液口；12、鼓风机；13、风管；14、支管；15、电加热管；16、保温夹层；17、顶盖；18、提手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种水溶肥搅拌装置，包括水桶1，所述水桶1顶部开设进水口2，还包括溶解桶3，所述水桶1的上侧设置内凹部9，内凹部9的底部开设进液口11，所述溶解桶3固定安装在水桶1的内凹部9中，溶解桶3顶部设置加料口4并固定安装搅拌电机5，所述搅拌电机5连接插入溶解桶3内的搅拌轴6，搅拌轴6上安装搅拌叶片7，所述溶解桶3内安装加热件，溶解桶3底部开设出液口并在出液口上安装阀门8，溶解桶3上的出液口通过出水管10连接内凹部9的进液口11。

本实用新型所述水桶1可采用塑料材质，水桶1上的进水口2螺纹安装端盖；在使用时，人们将水溶肥从加料口4加到溶解桶3中，并向溶解桶3中加入一定深度的水，开启搅拌电机5和加热件，搅拌电机5对溶解桶3内的水溶肥进行搅拌，加热件对溶液进行加热并加热到一定温度，大幅度提高水溶肥的溶解速度，溶解完成后，打开阀门8，使溶解桶3内溶液流入水桶1中，最后关上阀门8，并向水桶1中加入一定深度的水；由于溶解桶3和水桶1独立设置，在抽取水桶1内的溶液时，我们可同时在溶解桶3内溶解下一桶要使用的水溶肥，避免出现水桶1内的溶液使用完后，需要重新等待进行溶解水溶肥的问题；所述内凹部9的设置，使溶解桶3的安装和后期维护更加方便，而且使阀门8的开关更便利；所述出水管10与内凹部9的进液口11可通过法兰连接，避免出现漏水情况。

所述水桶1顶部安装鼓风机12，鼓风机12连接插入水管内部的风管13，所述风管13底部沿圆周方向间隔安装多个支管14，所述支管14上开设多个出风口。

本实用新型通过设置鼓风机12和风管13，鼓风机12产生的高压气体从支管14中的出气口喷出，对水桶1内溶液进行气体搅动，避免溶液发生沉降。

所述加热件包括电加热管15和温控器，所述温控器分别连接安装在溶解桶3内的温度传感器和电加热管15，所述电加热管15安装在溶解桶3下侧的侧壁上。

本实用新型通过设置温控器和电加热管15，温度传感器检测溶解桶3内的溶液温度，并将温度传输给温控器，温控器控制器根据溶液温度控制电加热管15的开关，使溶解桶3内的溶液始终保持在一个相同的温度范围内。

所述阀门8是电磁阀。

本实用新型通过将阀门8设计为电磁阀，便于阀门8的控制，所述阀门8也可以采用手动阀门。

所述溶解桶3在加料口4位置铰接顶盖17。

本实用新型通过铰接顶盖17，方便向溶解桶3加料，搅拌过程也可以避免溶液溅出。

所述顶盖17上安装提手18。

本实用新型所述提手18方便人们抬起顶盖17。

所述溶解桶3设有保温夹层16。

本实用新型所述溶解桶3设有内壳和外壳，保温夹层16在内壳和外壳之间，通过设置保温层，可避免溶解桶3热量快速散失。

所述保温夹层16采用聚氨酯泡沫材质。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种水溶肥搅拌装置，包括水桶(1)，所述水桶(1)顶部开设进水口(2)，其特征在于：还包括溶解桶(3)，所述水桶(1)的上侧设置内凹部(9)，内凹部(9)的底部开设进液口(11)，所述溶解桶(3)固定安装在水桶(1)的内凹部(9)中，溶解桶(3)顶部设置加料口(4)并固定安装搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)连接插入溶解桶(3)内的搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上安装搅拌叶片(7)，所述溶解桶(3)内安装加热件，溶解桶(3)底部开设出液口并在出液口上安装阀门(8)，溶解桶(3)上的出液口通过出水管(10)连接内凹部(9)的进液口(11)。

2.根据权利要求1所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述水桶(1)顶部安装鼓风机(12)，鼓风机(12)连接插入水管内部的风管(13)，所述风管(13)底部沿圆周方向间隔安装多个支管(14)，所述支管(14)上开设多个出风口。

3.根据权利要求1所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述加热件包括电加热管(15)和温控器，所述温控器分别连接安装在溶解桶(3)内的温度传感器和电加热管(15)，所述电加热管(15)安装在溶解桶(3)下侧的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述阀门(8)是电磁阀。

5.根据权利要求1所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述溶解桶(3)在加料口(4)位置铰接顶盖(17)。

6.根据权利要求5所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(17)上安装提手(18)。

7.根据权利要求1所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述溶解桶(3)设有保温夹层(16)。

8.根据权利要求7所述的水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述保温夹层(16)采用聚氨酯泡沫材质。

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