CN206597479U - 一种混合均匀的润滑油生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合均匀的润滑油生产装置，包括釜体，所述釜体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述出料口下端设置有下闸阀，所述釜体顶端设置有第一电机，所述釜体底端设置有第二电机，所述釜体内设置有温度计、由第一电机控制的第一搅拌和由第二电机控制的第二搅拌，所述釜体外壁设置有加热套，所述加热套上设置有进蒸汽口和出蒸汽口，所述出料口和下闸阀之间设置有循环管，所述循环管上设置有打料泵，所述循环管的另一端与釜体相连接。本实用新型双重搅拌，静搅拌和动搅拌相结合，且易添加添加剂。

Description

一种混合均匀的润滑油生产装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体涉及一种混合均匀的润滑油生产装置。

背景技术

润滑油的生产过程主要包括基础油和添加剂的混合步骤，这个步骤影响着润滑油的品质，但是目前存在的普遍问题是混合过程中混合并不均匀，料液在低温下难搅拌均匀，密度大的原料易沉在底部，添加剂粘度较大，不易放料，且容易放不净料，导致部分残留在添加剂罐中，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种双重搅拌，静搅拌和动搅拌相结合，且易添加添加剂的混合均匀的润滑油生产装置。

本实用新型的技术方案：

一种混合均匀的润滑油生产装置，包括釜体，所述釜体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述出料口下端设置有下闸阀，所述釜体顶端设置有第一电机，所述釜体底端设置有第二电机，所述釜体内设置有温度计、由第一电机控制的第一搅拌和由第二电机控制的第二搅拌，所述釜体外壁设置有加热套，所述加热套上设置有进蒸汽口和出蒸汽口，所述出料口和下闸阀之间设置有循环管，所述循环管上设置有打料泵，所述循环管的另一端与釜体相连接，所述釜体外设置有真空泵和添加剂罐，所述真空泵和添加剂罐通过管道与釜体相连接，所述釜体上设置有放空阀和真空表，所述添加剂罐上设置有空压机，所述添加剂罐与釜体之间管道上设置有进料阀，所述循环管上设置有保温层。所述的空压机为空气压缩机。

进一步地，所述保温层为保温棉。

进一步地，所述温度计为热电偶温度计。

进一步地，所述进料阀与添加剂罐之间设置有流量计。

进一步地，所述打料泵为油泵。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用和上搅拌和下搅拌双重搅拌，提供搅拌动力更足，采用循环管将底部密度大的料液从底部抽到顶部，配合双搅拌形成动静搅拌的结合，使得搅拌更均匀，混合效果更好；真空泵与釜体相连，便于釜体抽真空，更有利于添加剂罐中的添加剂进入到釜体中，与添加剂罐相连的空气压缩机能够将添加剂罐中剩余的添加剂压到釜体中；保温层为保温棉有利于循环管保温，防止因温度降低，润滑油粘度变大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1-釜体、2-进料口、3-出料口、4-下闸阀、5-第一电机、6-第二电机、7-温度计、8-第一搅拌、9-第二搅拌、10-加热套、10-1-进蒸汽口、10-2-出蒸汽口、11-循环管、12-打料泵、13-真空泵、14-添加剂罐、15-放空阀、16-真空表、17-空压机、18-进料阀、19-流量计。

具体实施方式

如图1所示，一种混合均匀的润滑油生产装置，包括釜体1，所述釜体1上端设置有进料口2，下端设置有出料口3，所述出料口3下端设置有下闸阀4，所述釜体1顶端设置有第一电机5，所述釜体1底端设置有第二电机6，所述釜体1内设置有温度计7、由第一电机5控制的第一搅拌8和由第二电机6控制的第二搅拌9，所述釜体1外壁设置有加热套10，所述加热套10上设置有进蒸汽口10-1和出蒸汽口10-2，所述出料口3和下闸阀4之间设置有循环管11，所述循环管11上设置有打料泵12，所述循环管11的另一端与釜体1相连接，所述釜体1外设置有真空泵13和添加剂罐14，所述真空泵13和添加剂罐14通过管道与釜体1相连接，所述釜体1上设置有放空阀15和真空表16，所述添加剂罐14上设置有空压机17，所述添加剂罐14与釜体1之间管道上设置有进料阀18，所述循环管11上设置有保温层。

所述保温层为保温棉。所述温度计7为热电偶温度计。所述进料阀18与添加剂罐14之间设置有流量计19。所述打料泵12为油泵。

使用时，将基础油从进料口2中进料，关闭进料口2，对釜体1抽真空，观察真空表16，抽真空完毕后打开进料阀18和空压机17，观察流量计19，待达到所需的添加剂后，关闭空压机17再关闭进料阀18，打开放空阀15，待到釜体1为常压时，关闭出蒸汽口10-2，打开进蒸汽口10-1，蒸汽进入到加热套10内，打开第一电机5和第二电机6的电源开关，第一电机5和第二电机6带动第一搅拌8和第二搅拌9转动，同时打开打料泵12，使料液通过循环管11从釜体1底部进入到釜体1上部，实现循环，使得混合均匀，反应完毕后打开下闸阀4，润滑油从下闸阀4放出。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混合均匀的润滑油生产装置，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)上端设置有进料口(2)，下端设置有出料口(3)，所述出料口(3)下端设置有下闸阀(4)，所述釜体(1)顶端设置有第一电机(5)，所述釜体(1)底端设置有第二电机(6)，所述釜体(1)内设置有温度计(7)、由第一电机(5)控制的第一搅拌(8)和由第二电机(6)控制的第二搅拌(9)，所述釜体(1)外壁设置有加热套(10)，所述加热套(10)上设置有进蒸汽口(10-1)和出蒸汽口(10-2)，所述出料口(3)和下闸阀(4)之间设置有循环管(11)，所述循环管(11)上设置有打料泵(12)，所述循环管(11)的另一端与釜体(1)相连接，所述釜体(1)外设置有真空泵(13)和添加剂罐(14)，所述真空泵(13)和添加剂罐(14)通过管道与釜体(1)相连接，所述釜体(1)上设置有放空阀(15)和真空表(16)，所述添加剂罐(14)上设置有空压机(17)，所述添加剂罐(14)与釜体(1)之间管道上设置有进料阀(18)，所述循环管(11)上设置有保温层。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的润滑油生产装置，其特征在于，所述保温层为保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的润滑油生产装置，其特征在于，所述温度计(7)为热电偶温度计。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的润滑油生产装置，其特征在于，所述进料阀(18)与添加剂罐(14)之间设置有流量计(19)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种混合均匀的润滑油生产装置，其特征在于，所述打料泵(12)为油泵。