CN108281211A - 一种添加剂混配装置 - Google Patents

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谌德强
周兵
陈春生
白海云
荆鹏
谈建平
赵复琳
陈强
褚立磊
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    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04—Treating liquids
    • G21F9/06—Processing
    • G21F9/16—Processing by fixation in stable solid media
    • G21F9/162—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix, e.g. clays, zeolites
    • G21F9/165—Cement or cement-like matrix

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Abstract

本发明涉及一种添加剂混配装置，包括生产水管路、蒸汽管路出口、蒸汽管路进口、磁翻板液位计、搅拌电机、下料口、放空管、放料阀、搅拌桨、截止阀A、截止阀B、截止阀C和添加剂配制槽；其中，添加剂配制槽的顶部设有搅拌电机，搅拌电机下端连接深入到添加剂配制槽内部的搅拌桨；添加剂配制槽顶部设有下料口，下料口的旁边设有放空管；添加剂配制槽顶部连接生产水管路，与蒸汽管路进口连接的蒸汽管路从添加剂配制槽的顶部进入内部后弯成一个回路，并从添加剂配制槽的顶部伸出后连接蒸汽管路出口；添加剂配制槽的侧部设有磁翻板液位计；添加剂配制槽的底部设有放料阀。本发明具有流程简单、成本低、效率高等特点。

Description

一种添加剂混配装置
技术领域
本发明属于放射性废物处理领域，具体涉及一种添加剂混配装置。
背景技术
中放废液大体积浇注水泥固化添加剂配置工艺，保证配制的添加剂完全均匀分布到溶液中，需进行加热和搅拌处理。原设计采用“压空”搅拌,就是将带有一定压力的空气为动力，将添加剂和水混合搅拌,但实际不能将添加剂与水搅拌混合均匀。经多年的运行，探索一中工艺流程简单，应用成本低，效率高的处理工艺以实现对添加剂的混配处理。
发明内容
本发明的目的在于：解决中放废液大体积浇注水泥固化领域添加剂混配工艺技术处理技术难题，实现添加剂混配均匀。
本发明的技术方案如下：一种添加剂混配装置，包括生产水管路、蒸汽管路出口、蒸汽管路进口、磁翻板液位计、搅拌电机、下料口、放空管、放料阀、搅拌桨、截止阀A、截止阀B、截止阀C和添加剂配制槽、温度计；
其中，添加剂配制槽的顶部设有搅拌电机，搅拌电机下端连接深入到添加剂配制槽内部的搅拌桨；添加剂配制槽顶部设有下料口，下料口的旁边设有放空管；添加剂配制槽顶部连接生产水管路，与蒸汽管路进口连接的蒸汽管路从添加剂配制槽的顶部进入内部后弯成一个回路，并从添加剂配制槽的顶部伸出后连接蒸汽管路出口；
添加剂配制槽的侧部设有磁翻板液位计和温度计；添加剂配制槽的底部设有放料阀。
在生产水管路上设有一个截止阀A。
在蒸汽管路出口上设有一个截止阀B。
在蒸汽管路进口上设有一个截止阀C。
如本发明所述的一种添加剂混配装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
1)打开截止阀A，生产水进入添加剂配制槽，当磁翻板液位计上的液位达1000mm时，关闭截止阀A；打开截止阀C,打开截止阀B，蒸汽进入加热管道，调节控制截止阀C的阀门开度，蒸汽压力不大于0.15MPa；
2)当添加剂槽配制槽内温度达到50℃～60℃时，关闭截止阀C和关闭截止阀B；从下料口加入计算质量一半的添加剂；启动搅拌电机，搅拌桨转动带动槽内的液体流动；放空管保持添加剂配制槽内与外部大气压一致；
3)打开截止阀A，生产水进入添加剂配制槽，当磁翻板液位计上的液位达1500mm时，关闭截止阀A；搅拌10min后，停搅拌电机；接到控制间人员送添加剂溶液通知后，开启放料阀；当磁翻板液位计上的液位为0mm时，关闭放料阀；重复以上步骤，完成第二槽添加剂溶液的配制与加入。
本发明的显著效果在于：本发明采用的蒸汽加热，以机械搅拌设计工艺流程，可实现对添加剂的混配的达标处理，具有流程简单、成本低、效率高等特点。
搅拌电机的转速、搅拌桨的设计都是设计院依据添加剂配制槽的尺寸，结合流体力学进行的设计，确保搅拌均匀。液体加热温度值的确定主要依据添加剂的物理性质及中放废液的温度进行设定。
附图说明
图1为本发明所述的一种添加剂混配装置的结构示意图；
图中：1生产水管路；2蒸汽管路出口；3蒸汽管路进口；4磁翻板液位计；5搅拌电机；6下料口；7放空管；8放料阀；9搅拌桨；10截止阀A；11截止阀B；12截止阀C；13添加剂配制槽；14温度计。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明所述的一种添加剂混配装置作进一步详细说明。
如图1所示，一种添加剂混配装置，包括生产水管路1、蒸汽管路出口2、蒸汽管路进口3、磁翻板液位计4、搅拌电机5、下料口6、放空管7、放料阀8、搅拌桨9、截止阀A10、截止阀B11、截止阀C12和添加剂配制槽13、温度计14；
其中，添加剂配制槽13的顶部设有搅拌电机5，搅拌电机5下端连接深入到添加剂配制槽13内部的搅拌桨9；添加剂配制槽13顶部设有下料口6，下料口6的旁边设有放空管7；添加剂配制槽13顶部连接生产水管路1，与蒸汽管路进口3连接的蒸汽管路从添加剂配制槽13的顶部进入内部后弯成一个回路，并从添加剂配制槽13的顶部伸出后连接蒸汽管路出口2；
添加剂配制槽13的侧部设有磁翻板液位计4和温度计14；添加剂配制槽13的底部设有放料阀8。
在生产水管路1上设有一个截止阀A10。
在蒸汽管路出口2上设有一个截止阀B11。
在蒸汽管路进口3上设有一个截止阀C12。
如本发明所述的一种添加剂混配装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
1)打开截止阀10，生产水进入添加剂配制槽13，当磁翻板液位计4上的液位达1000mm时，关闭截止阀10；打开截止阀12,打开截止阀11，蒸汽进入加热管道，调节控制截止阀12的阀门开度，蒸汽压力不大于0.15MPa；
2)当添加剂槽配制槽13内温度达到50℃～60℃时，关闭截止阀12和关闭截止阀11；从下料口6加入计算质量一半的添加剂(W剂/2)；启动搅拌电机5，搅拌桨9转动带动槽内的液体流动；放空管7保持添加剂配制槽13内与外部大气压一致；
3)打开截止阀10，生产水进入添加剂配制槽13，当磁翻板液位计4上的液位达1500mm时，关闭截止阀10；搅拌10min后，停搅拌电机5；接到控制间人员送添加剂溶液通知后，开启放料阀8；当磁翻板液位计4上的液位为0mm时，关闭放料阀8；重复以上步骤，完成第二槽添加剂溶液的配制与加入。

Claims (5)

1.一种添加剂混配装置，其特征在于：包括生产水管路(1)、蒸汽管路出口(2)、蒸汽管路进口(3)、磁翻板液位计(4)、搅拌电机(5)、下料口(6)、放空管(7)、放料阀(8)、搅拌桨(9)、截止阀A(10)、截止阀B(11)、截止阀C(12)和添加剂配制槽(13)、温度计(14)；
其中，添加剂配制槽(13)的顶部设有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)下端连接深入到添加剂配制槽(13)内部的搅拌桨(9)；添加剂配制槽(13)顶部设有下料口(6)，下料口(6)的旁边设有放空管(7)；添加剂配制槽(13)顶部连接生产水管路(1)，与蒸汽管路进口(3)连接的蒸汽管路从添加剂配制槽(13)的顶部进入内部后弯成一个回路，并从添加剂配制槽(13)的顶部伸出后连接蒸汽管路出口(2)；
添加剂配制槽(13)的侧部设有磁翻板液位计(4)和温度计(14)；添加剂配制槽(13)的底部设有放料阀(8)。
2.如权利要求1所述的一种添加剂混配装置，其特征在于：在生产水管路(1)上设有一个截止阀A(10)。
3.如权利要求1所述的一种添加剂混配装置，其特征在于：在蒸汽管路出口(2)上设有一个截止阀B(11)。
4.如权利要求1所述的一种添加剂混配装置，其特征在于：在蒸汽管路进口(3)上设有一个截止阀C(12)。
5.如权利要求1所述的一种添加剂混配装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
1)打开截止阀A(10)，生产水进入添加剂配制槽(13)，当磁翻板液位计(4)上的液位达1000mm时，关闭截止阀A(10)；打开截止阀C(12),打开截止阀B(11)，蒸汽进入加热管道，调节控制截止阀C(12)的阀门开度，蒸汽压力不大于0.15MPa；
2)当添加剂槽配制槽(13)内温度达到50℃～60℃时，关闭截止阀C(12)和关闭截止阀B(11)；从下料口(6)加入计算质量一半的添加剂；启动搅拌电机(5)，搅拌桨(9)转动带动槽内的液体流动；放空管(7)保持添加剂配制槽(13)内与外部大气压一致；
3)打开截止阀A(10)，生产水进入添加剂配制槽(13)，当磁翻板液位计(4)上的液位达1500mm时，关闭截止阀A(10)；搅拌10min后，停搅拌电机(5)；接到控制间人员送添加剂溶液通知后，开启放料阀(8)；当磁翻板液位计(4)上的液位为0mm时，关闭放料阀(8)；重复以上步骤，完成第二槽添加剂溶液的配制与加入。
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