CN206661107U - 一种配浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配浆系统，包括两个或两个以上浆料配送口、一个静态混合器、动态混合器及浆池，多个浆料配送口向同一个通道输送浆料，在动力机构的驱动下，所述浆料依次经过静态混合器和动态混合器，所述静态混合器和动态混合器对多个浆料配送口输送的浆料进行混合，完成混合的浆料进入所述浆池中。本实用新型利用静态混合器与动态混合器进行管道混合浆料，精简流程，降低电力消耗，使浆料在浆池中的滞留时间大大缩短，预防浆料滞留造成腐烂异味问题。

Description

一种配浆系统

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，特别涉及一种配浆系统。

背景技术

随着纸机生产白水封闭循环程度越来越高，纸机清水用量越来越少，高封闭极易造成细菌滋生繁殖产生腐浆，不仅影响纸机运行，同时造成异味滋生，故目前如何精简系统，缩短流程，减少浆料的滞留时间是一个方向，出于这一理念对纸机配浆与上浆系统进行精简优化。

目前纸机配浆上浆系统为两个浆池，参见图4，分别为混合浆池和纸机浆池，各种浆料在混合浆池内进行搅拌混合后再泵送入纸机浆池，由纸机浆池泵送上网，目前这种配浆系统两个浆池浆料滞留时间长，细菌滋生繁殖快。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种配浆系统，利用静态混合器与动态混合器进行管道混合浆料，精简流程，降低电力消耗，使浆料在浆池中的滞留时间大大缩短，预防浆料滞留造成腐烂异味问题。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种配浆系统，包括两个或两个以上浆料配送口、一个静态混合器、动态混合器及浆池，多个浆料配送口向同一个通道输送浆料，在动力机构的驱动下，所述浆料依次经过静态混合器和动态混合器，所述静态混合器和动态混合器对多个浆料配送口输送的浆料进行混合，完成混合的浆料进入所述浆池中。

进一步地，所述静态混合器包括叶轮和挡块，所述挡块用于防止所述叶轮沿浆流方向串动。

进一步地，所述动态混合器包括电机和混合元件，所述电机驱动混合元件对管道内的浆料进行由剪切、分流、位移及涡流形成的三维运动。

进一步地，所述浆料配送口的输送通道上设置有流量计和可调节阀门，所述系统还包括控制器，所述控制器根据流量计对输送通道的流量监测信号，控制所述可调节阀门的开度。

进一步地，所述系统还包括上浆泵，所述上浆泵的入口与浆池的底部连通，出口与纸机冲浆槽连通，所述上浆泵用于将浆池内的浆料泵入纸机冲浆槽。

进一步地，所述浆池的侧壁底部还设有液位计。

优选地，所述控制器为流动情况指示控制器，用于控制流量实现液位稳定。

进一步地，所述混合元件包括一个或多个带轴孔的圆柱体转子，所述转子外表面上开设有不同形状的沟槽。

优选地，所述浆池由不锈钢材质制成。

进一步地，所述系统还包括管道端盲板，所述管道端盲板用于将多个浆料配送口输送的浆料向静态混合器方向导流。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

1)利用静态混合器和动态混合器以取代原混合浆池，精简流程，管线缩短；

2)混合浆池停用后，浆料滞留时间减少了50％，避免长时间滞留造成浆料腐烂异味的问题；

3)与混合浆池对应的搅拌器和混合浆泵等设备一应停用，降低电力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的配浆系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的静态混合器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的动态混合器的结构示意图；

图4是现有技术中配浆系统的结构示意图。

其中，附图标记包括：1-浆料配送口，21-流量计，22-可调节阀门，3-静态混合器，31-叶轮，32-挡块，4-动态混合器，41-电机，42-混合元件，5-浆池，6-上浆泵，7-管道端盲板，8-混合浆池，81-搅拌器，82-混合浆泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例

现有技术中，配浆系统包括两个浆池，参见图4，包括混合浆池8和纸机浆池(浆池5)，同时设置有搅拌器81和混合浆泵82，所述搅拌器81用于对混合浆池8中的浆料进行搅拌，所述混合浆泵82用于将混合浆池8中的浆料泵入纸机浆池，由于两个浆池的存在，使得浆料在浆池中滞留的时间过长，容易滋生细菌。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种新型配浆系统，停用了原系统中的混合浆池8，同时停用了搅拌器81和混合浆泵82，本实施例中的配浆系统包括两个或两个以上浆料配送口1、一个静态混合器3、动态混合器4及浆池5，参见图1，所述配浆系统包括三个浆料配送口1，每个浆料配送口1的输送管道上均设有流量计21和可调节阀门22，所述系统还包括控制器，优选选用流动情况指示控制器(Flow Indicating Controller，FIC)，用于控制流量实现液位稳定，所述流动情况指示控制器根据流量计21对输送通道的流量监测信号，控制所述可调节阀门22的开度，所述可调节阀门可以选用气动型调节阀门，也可以选用电动型调节阀门(如电磁阀门)，可调节阀门22的开度范围为0-100％，即FIC控制各个配浆支路上的浆料流速，比如，第一浆料配送口配送浆料A，第二浆料配送口配送浆料B，第三浆料配送口配送浆料C，对应地，第一流量计的流量为F1，第二流量计的流量为F2，第三流量计的流量为F3，所述FIC根据流量比F1：F2：F3对浆料A、B、C进行配浆浆量精确控制。

在动力机构的驱动下，所述第一浆料配送口、第二浆料配送口和第三浆料配送口向同一个通道输送浆料，并依次经过静态混合器3和动态混合器4，所述静态混合器3和动态混合器4对多个浆料配送口1输送的浆料进行混合，完成混合的浆料进入所述浆池5中，优选地，所述动力机构可选用液压泵或其他泵动设备，所述系统还包括管道端盲板7，所述管道端盲板7用于将多个浆料配送口1输送的浆料向静态混合器3方向导流。

其中，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目，本实施例中，参见图2，所述静态混合器3包括叶轮31和挡块32，所述挡块32用于防止所述叶轮31沿浆流方向串动，当浆料在静态混合器内流动时，带动叶轮31转动，同时叶轮31对浆料进行一个初步混合。

进一步地，所述动态混合器4包括电机41和混合元件42，参见图3，所述电机41驱动混合元件42运动，所述混合元件42优选为一个或多个带轴孔的圆柱体转子，所述转子外表面上开设有不同形状的沟槽。共混浆料在转动的、具有不同形状沟槽转子的作用下，可由一维的传输运动变为上万次、甚至上百万次的由剪切、分流、位移、涡流形成的三维运动，可对高浓度、高粘度液体提供快速高效的微米级混合。

存储于浆池5中的混合浆料通过上浆泵6泵入纸机冲浆槽，所述上浆泵6的入口与浆池5的底部连通，出口与纸机冲浆槽连通，为了减缓浆料在浆池5中的腐烂速度，所述浆池5优选由不锈钢材质制成。

为了防止浆池5中的液面过低而导致上浆泵6空转，为此在所述浆池5的侧壁底部设置液位计51，当所述浆池5中的液面过低时，所述液位计51发送液位信号给控制器，控制器判断液位信号低于最低液位阈值，则触发告警系统，并停止上浆泵的运转。

本实用新型的配浆系统利用静态混合器与动态混合器进行管道混合浆料，停用了原来的混合浆池和对应的搅拌设备，精简流程，降低电力消耗，使浆料在浆池中的滞留时间大大缩短，预防浆料滞留造成腐烂异味问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配浆系统，其特征在于，包括两个或两个以上浆料配送口(1)、一个静态混合器(3)、动态混合器(4)及浆池(5)，多个浆料配送口(1)向同一个通道输送浆料，在动力机构的驱动下，所述浆料依次经过静态混合器(3)和动态混合器(4)，所述静态混合器(3)和动态混合器(4)对多个浆料配送口(1)输送的浆料进行混合，完成混合的浆料进入所述浆池(5)中。

2.根据权利要求1所述的配浆系统，其特征在于，所述静态混合器(3)包括叶轮(31)和挡块(32)，所述挡块用于防止所述叶轮沿浆流方向串动。

3.根据权利要求1所述的配浆系统，其特征在于，所述动态混合器(4)包括电机(41)和混合元件(42)，所述电机(41)驱动混合元件(42)对管道内的浆料进行由剪切、分流、位移及涡流形成的三维运动。

4.根据权利要求1所述的配浆系统，其特征在于，所述浆料配送口(1)的输送通道上设置有流量计(21)和可调节阀门(22)，所述系统还包括控制器，所述控制器根据流量计(21)对输送通道的流量监测信号，控制所述可调节阀门(22)的开度。

5.根据权利要求1所述的配浆系统，其特征在于，所述系统还包括上浆泵(6)，所述上浆泵(6)的入口与浆池(5)的底部连通，出口与纸机冲浆槽连通，所述上浆泵(6)用于将浆池(5)内的浆料泵入纸机冲浆槽。

6.根据权利要求1所述的配浆系统，其特征在于，所述浆池(5)的侧壁底部还设有液位计(51)。

7.根据权利要求4所述的配浆系统，其特征在于，所述控制器为流动情况指示控制器，用于控制流量实现液位稳定。

8.根据权利要求3所述的配浆系统，其特征在于，所述混合元件(42)包括一个或多个带轴孔的圆柱体转子，所述转子外表面上开设有不同形状的沟槽。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的配浆系统，其特征在于，所述浆池(5)由不锈钢材质制成。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的配浆系统，其特征在于，所述系统还包括管道端盲板(7)，所述管道端盲板(7)用于将多个浆料配送口(1)输送的浆料向静态混合器(3)方向导流。