CN217391621U - 一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统 - Google Patents
一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统,包括精馏釜、红外线电加热系统、釜残罐、冷却水入管、冷却水出管,所述红外线电加热系统与精馏釜连接,冷却水入/出管与釜残罐连接,精馏釜与釜残罐之间通过管线连接并设有放料阀门。釜残罐与产品精馏釜下排料口相连接,本工艺系统适用于化工、医药行业领域生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其是一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统。
背景技术
二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯的间歇生产中,采用精馏进行产品分离。由于产品的沸点高(>250℃),造成精馏温度高(160℃)、时间长(15小时左右),精馏后期釜温更达到170-180℃,虽然精馏釜内添加了阻聚剂,但在精馏末期仍会有聚合物逐渐增多,特别是精馏结束,如果未能将剩余物料尽快降温,则存在大面积聚合的可能,产生的聚合物常常会污染精馏釜、堵塞管线,造成清理困难。
另外,虽然采用红外线电加热的方式可以提供较高的加热温度,从而实现了精馏时间的缩短,但由于电加热无法采用通水的方式进行降温,只能采用通入氮气降温的方式,而氮气作为一种有偿气体,使用越多,成本越高,且储存也存在一定的危险性。
发明内容
实用新型目的:为克服上述缺陷,本实用新型提供一种能及时避免分解、聚合情况发生的工艺系统,同时实现在生产成本上的降低。
本实用新型的技术方案:一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统,包括精馏釜4、红外线电加热系统5、釜残罐3、冷却水入管1、冷却水出管2,其中所述精馏釜4外套有夹套,精馏釜4中、下和底部外表面与夹套之间的环空中嵌有电热丝的红外线加热系统,红外线加热系统包括远红外辐射器,保温层和反射罩,红外线加热系统5通过螺栓固定在精馏釜4上,精馏釜4底部设有出料口,出料口连接管线,管线上安装放料阀门7,精馏釜4通过管线与釜残罐3底部入口连接,管线靠近釜残罐3处安装阀门,管线在阀门下端加入放料支线,通过阀门控制。釜残罐3外侧套有夹套,釜残罐的夹套内有冷却水管线,夹套上、下部位设有冷却水入口和出口与冷却水入管1、冷却水出管2配合,通过阀门控制。
所述冷却水入管1在釜残罐3下部,冷却水出管2在釜残罐3上部。
精馏结束后,釜残直接放入釜残罐3中,釜残罐3夹套中通过控制阀加入冷水给罐内的釜残降温,冷却后通过放料阀门7控制放料支线放料,釜残装桶去反应装置回用下一批反应或报废。精馏釜4放净釜残后,加入下一批待精馏物料进行精馏。
本实用新型有益技术效果:不会产生釜残聚合对连续生产的影响,也方便处理釜残,快速冷却后放出装桶,避免高温聚合。反应釜不用进行降温处理,直接进下一批次物料,生产缩短了降温、放料时间,减少了生产周期。同时,不再采用氮气降温的方式,在生产成本上有了一定的降低。
附图说明
图1为现有装置的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施例
下面结合附图和具体实例对本实用新型技术作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于下述的实例。
如图2所示,一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统,包括精馏釜4、红外线电加热系统5、釜残罐3、冷却水入管1、冷却水出管2,其中所述精馏釜4外套有夹套,精馏釜4中、下和底部外表面与夹套之间的环空中嵌有电热丝的红外线加热系统,红外线加热系统5通过螺栓固定在精馏釜4上,红外线加热系统包括远红外辐射器,保温层和反射罩,通过红外线加热系统为精馏釜4加温,从而实现了精馏时间的缩短,精馏釜4底部设有出料口,出料口连接出料管线,出料管线上安装放料阀门7,精馏釜4通过出料管线与釜残罐3底部入口连接,精馏结束后,打开受热后的精馏釜出料口,将物料运送到釜残罐3中,釜残罐3外侧套有夹套,釜残罐的夹套内有冷却水管线,夹套上、下部位设有冷却水入口和出口与冷却水入管1、冷却水出管2配合,通过阀门控制。
釜残罐3夹套中通过控制阀控制冷水入管1加入冷水给罐内的釜残降温,冷却后,通过冷却水出管2将水排出,通过釜残罐3下方放料口8装桶去反应装置回用下一批反应或报废。精馏釜4放净釜残后,加入下一批待精馏物料进行精馏。
其中冷却水从下口进,从上口出,是为了把冷凝管线中的空气完全排出,使冷凝水能够充满整个冷凝管线,可以达到最佳的冷凝效果。如果上进下出的话,水流根本不会贮存并充满冷凝管线,起不到冷凝效果,也会使局部忽冷忽热而使冷凝管线破裂。
在精馏末期,将精馏釜4内的釜残不用降温,直接放到釜残罐3中进行降温,冷却后放出处理,而精馏釜不用进行降温处理,直接进下一批次物料处理。整个过程不再使用通过氮气加入管6来通入氮气降温,避免高温聚合,反应釜不用进行降温处理,直接进下一批次物料,生产缩短了降温、放料时间,减少了生产周期。同时,不再采用氮气降温的方式,在生产成本上有了一定的降低。
Claims (2)
1.一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统,包括精馏釜、红外线电加热系统、釜残罐、冷却水入管、冷却水出管,其特征在于:所述精馏釜(4)外侧套有夹套,精馏釜(4)中、下和底部外表面与夹套之间的环空中嵌有电热丝的红外线加热系统(5),红外线加热系统(5)通过螺栓固定在精馏釜(4)上,精馏釜(4)底部设有出料口,出料口连接管线,管线上安装放料阀门(7),精馏釜(4)通过管线与釜残罐(3)底部入口连接,管线靠近釜残罐(3)处安装阀门,管线在阀门下端加入放料支线,通过阀门控制,釜残罐(3)外侧套有夹套,釜残罐的夹套内有冷却水管线,夹套上、下部位设有冷却水入口和出口与冷却水入管(1)、冷却水出管(2)配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于二甲基丙烯酸1,4丁二醇酯制备的工艺改进系统,其特征在于:所述冷却水入管(1)在釜残罐(3)下部,冷却水出管(2)在釜残罐(3)上部。
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