CN211386820U - 一种铝锭生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了铝锭生产设备领域的一种铝锭生产用冷却装置，进水管的一端连接有喷头，进水管上设有流量控制阀，喷头位于冷却箱内且位于托盘的上方，进水管的另一端位于储水箱内，储水箱内设有冷凝器和水泵，水泵与进水管的另一端连接，冷却箱和储水箱之间设有排水管，排水管的一端位于冷却箱内且位于托盘的下方，排水管的另一端与储水箱的顶部连通；储水箱上还设有冷却桶，冷却桶与冷却箱的顶端连通有进汽管，冷却桶内设有冷却管，进汽管与冷却管连通，冷却桶与储水箱之间设有出液管，出液管的一端与冷却管连通，出液管的另一端与储水箱的顶端连通。采用本方案能尽可能的避免水资源浪费，同时也能保证冷却过程中产生的蒸汽不会影响生产环境。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭生产设备领域，具体涉及一种铝锭生产用冷却装置。
背景技术
铝锭是纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅、铜、镁和铁等，改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足调配出来的合金。
目前，铝锭在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下，在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内，然后经过冷却成型。
专利号为CN201721893217.5公开了一种用于生产成型铝锭的装置，其主要包括：包括支架和工作架，支架顶端固定连接有工作架，工作架内侧设有传送带，传送带顶端固定连接有成型槽，成型槽内部固定连接有凸起，工作架两侧固定连接有水管，连接水管另一端固定连接有横向水管，横向水管底端固定连接出水喷头。其主要是通过水管和出水喷头的结合，从而对成型后的铝锭进行快速降温。而采用这样的方式虽然方便操作，但是喷淋时会产生大量的蒸汽，影响生产环境，而且喷淋水不便于回收利用，水浪费严重，有待改进。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型意在提供一种能有效减少水资源浪费的铝锭生产用冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭生产用冷却装置，包括冷却箱和储水箱，所述冷却箱位于储水箱的上方，所述冷却箱内滑动连接有托盘，所述托盘上设有若干排水孔，所述托盘上固定连接有若干成型槽，所述冷却箱的侧壁设有托盘进出的开口，所述冷却箱和储水箱之间连通有进水管，所述进水管的一端连接有喷头，所述进水管上设有流量控制阀，所述喷头位于冷却箱内且位于托盘的上方，所述进水管的另一端位于储水箱内，所述储水箱内设有冷凝器和水泵，所述水泵与进水管的另一端连接，所述冷却箱和储水箱之间设有排水管，所述排水管的一端位于冷却箱内且位于托盘的下方，所述排水管的另一端与储水箱的顶部连通；所述储水箱上还设有冷却桶，所述冷却桶与冷却箱的顶端连通有进汽管，所述冷却桶内设有冷却管，所述进汽管与冷却管连通，所述冷却桶与储水箱之间设有出液管，所述出液管的一端与冷却管连通，所述出液管的另一端与储水箱的顶端连通。
本实用新型的工作原理：
本方案中的铝锭生产用冷却装置，使用时，首先将铝液放在成型槽中成型，当成型槽中的铝液形成铝锭后，就可以将托盘从冷却箱上的开口中放入到冷却箱中，然后启动储水箱中的水泵，打开进水管上的流量控制阀，这样冷却箱内的喷头就开始喷水，进而可以对成型槽中的铝锭进行冷却降温，然后冷却箱内的水通过托盘上的排水孔漏下后又通过排水管进入到储水箱中，因为铝锭本身温度较高，因此与水接触后会产生大量的蒸汽，而冷却箱内的蒸汽就通过进汽管进入到冷却桶内的冷却管中冷却后液化成水，然后通过出液管进入到储水箱中，并且储水箱中设有冷凝器，这样又可以将储水箱中的水进行冷凝降温。
本实用新型的有益效果：
采用本方案对铝锭进行冷却时，只需要将托盘上成型槽中的铝锭放入冷却箱中，然后启动水泵和进水管上的流量控制阀，这样就可以对铝锭进行冷却，冷却过程中冷却箱中的水又可以通过排水管进入到储水箱中进行循环利用，而且冷却箱中产生的蒸汽又可以通过进汽管进入到冷却桶中，通过冷却桶中的冷却管冷却后，蒸汽液化成水然后通过出液管再次进入到储水箱中，进而实现了水的循环。与现有技术相比，采用本申请不仅能后对成型后的铝锭进行快速降温，同时喷淋过程中产生的蒸汽也不会逸出到外界中，这样就不会影响生产环境，而且蒸汽还能够被回收利用，因此节约了水资源，尽可能的避免了水资源的浪费。
进一步，所述冷却桶上设有进风口和出风口，所述进风口处外接有鼓风机，所述出风口处设有抽风机。通过这样的设置，鼓风机将外界常温的自然风鼓吹进冷却桶内，就可以对冷却管进行降温，带走其热量，而出风口处的抽风机又能将冷却桶内带有热量的风抽出，这样就可以使得冷却桶内温度保持顺畅的传导，加快了蒸汽的冷却。
进一步，所述冷却管为弧形，所述冷却管绕竖直方向环形排布。弧形的冷却管可以增加冷却路径，进而能有效的增加冷却效果，而冷却管绕竖直方向环形排布，这样就可以使得蒸汽通过进汽管进入后能够得到分流，进而增加了冷却面积，使得蒸汽能够冷却更快。
进一步，所述冷却管的外部涂有导热硅脂层。导热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，将其涂在冷却管外，可以让冷却管内的温度更易传导到空气中，被鼓风机吹入的自然风携带走热量，且导热硅脂还具有耐腐蚀的功能，能保护冷却管。
附图说明
图1为本实用新型一种铝锭生产用冷却装置的结构示意图；
图2为图1中托盘的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：储水箱1、冷凝器2、注水口3、扣盖4、出液管5、抽风机6、冷却桶7、冷却管8、鼓风机9、进汽管10、喷头11、冷却箱12、进水管13、流量控制阀14、托盘15、排水管16、水泵17、排水孔18、成型槽19。
实施例基本如附图1和附图2所示：一种铝锭生产用冷却装置，包括冷却箱12和储水箱1，冷却箱12位于储水箱1的上方，冷却箱12和储水箱1固定连接，冷却箱12内侧壁上设有滑槽和托盘15，托盘15与滑槽滑动连接，托盘15上设有若干排水孔18，托盘15上固定连接有三个成型槽19，冷却箱12的侧壁设有托盘15进出的开口，托盘15与开口匹配，冷却箱12和储水箱1之间连通有进水管13，进水管13的一端连接有喷头11，进水管13上设有流量控制阀14，喷头11位于冷却箱12内且位于托盘15的上方，进水管13的另一端位于储水箱1内，储水箱1内设有冷凝器2和水泵17，水泵17和冷凝器2均与储水箱1固定连接，水泵17与进水管13的另一端连接，冷却箱12和储水箱1之间设有排水管16，排水管16的一端位于冷却箱12内且位于托盘15的下方，排水管16的另一端与储水箱1的顶部连通；储水箱1上固定连接有冷却桶7，冷却桶7与冷却箱12的顶端连通有进汽管10，冷却桶7内设有冷却管8，进汽管10与冷却管8连通，冷却桶7与储水箱1之间设有出液管5，出液管5的一端与冷却管8连通，出液管5的另一端与储水箱1的顶端连通；冷却桶7上设有进风口和出风口，进风口处外接有鼓风机9，出风口处设有抽风机6；冷却管8为弧形，冷却管8绕竖直方向环形排布；冷却管8的外部涂有导热硅脂层；储水箱1的顶部开设有注水口3，注水口3上螺纹连接有扣盖4，注水口3可连接注水管。
本方案中的铝锭生产用冷却装置，使用时，首先将铝液放在成型槽19中成型，当成型槽19中的铝液形成铝锭后，就可以将托盘15从冷却箱12上的开口中放入到冷却箱12中，然后启动储水箱1中的水泵17，打开进水管13上的流量控制阀14，这样冷却箱12内的喷头11就开始喷水，进而可以对成型槽19中的铝锭进行冷却降温，然后冷却箱12内的水通过托盘15上的排水孔18漏下后又通过排水管16进入到储水箱1中，因为铝锭本身温度较高，因此与水接触后会产生大量的蒸汽，而冷却箱12内的蒸汽就通过进汽管10进入到冷却桶7内的冷却管8中冷却后液化成水，然后通过出液管5进入到储水箱1中，并且储水箱1 中设有冷凝器2，这样又可以将储水箱1中的水进行冷凝降温。
Claims (4)
1.一种铝锭生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱和储水箱，所述冷却箱位于储水箱的上方，所述冷却箱内滑动连接有托盘，所述托盘上设有若干排水孔，所述托盘上固定连接有若干成型槽，所述冷却箱的侧壁设有托盘进出的开口，所述冷却箱和储水箱之间连通有进水管，所述进水管的一端连接有喷头，所述进水管上设有流量控制阀，所述喷头位于冷却箱内且位于托盘的上方，所述进水管的另一端位于储水箱内，所述储水箱内设有冷凝器和水泵，所述水泵与进水管的另一端连接，所述冷却箱和储水箱之间设有排水管，所述排水管的一端位于冷却箱内且位于托盘的下方，所述排水管的另一端与储水箱的顶部连通；所述储水箱上还设有冷却桶，所述冷却桶与冷却箱的顶端连通有进汽管，所述冷却桶内设有冷却管，所述进汽管与冷却管连通，所述冷却桶与储水箱之间设有出液管，所述出液管的一端与冷却管连通，所述出液管的另一端与储水箱的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的铝锭生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却桶上设有进风口和出风口，所述进风口处外接有鼓风机，所述出风口处设有抽风机。
3.根据权利要求2所述的铝锭生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却管为弧形，所述冷却管绕竖直方向环形排布。
4.根据权利要求3所述的铝锭生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却管的外部涂有导热硅脂层。
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|---|---|---|---|---|
| CN112453381A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-09 | 王兴 | 一种铝合金铸锭自动化生产方法 |
| CN112719239A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 宁川钧 | 一种压铸生产用的冷却装置 |
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- 2019-08-28 CN CN201921414542.8U patent/CN211386820U/zh not_active Expired - Fee Related
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