CN210251248U - 一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，包括罐体和加热器，所述罐体的顶部设有进料口和出气口，下部设有出料口，所述罐体的底部向内凹陷形成加热腔，所述加热腔位于所述罐体中部，所述加热器设于所述加热腔中。与现有技术相比，本实用新型提供一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其在罐体的中心部位设置加热腔，其所散发的热量能够最大限度地被物料吸收，用于酒精的加热蒸发，相较于现有技术中采用电热丝环绕罐体的加热方式，本方案的热效率得到了极大地提高，从而有效减少了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浓缩釜，特别涉及一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜。
背景技术
在工业生产中，废水废气的重新利用是非常重要的，它有利于提高企业利益，同时也能够减少排放，酒精是一项非常重要的原料，将废料中的酒精回收能够节约成本，同时能够降低废料中的刺鼻气味，不利于生产加工的需求。现有的酒精回收装置热效率低，能耗高，经济效率有待提高。有鉴于此，本发明人经过深入研究，得到一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其具有热效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，包括罐体和加热器，所述罐体的顶部设有进料口和出气口，下部设有出料口，所述罐体的底部向内凹陷形成加热腔，所述加热腔位于所述罐体中部，所述加热器设于所述加热腔中。
进一步的改进：所述加热腔体积为罐体体积的三分之一至二分之一。
进一步的改进：所述加热器为电热器。
进一步的改进：所述电热器包括电热丝和底座，所述电热丝固定于所述底座上，所述底座上设有接电插头。
进一步的改进：还包括螺栓，围绕所述加热腔的入口设有固定板，利用所述螺栓将所述底座固定于所述固定板上，所述电热丝插入所述加热腔中。
进一步的改进：还包括柱脚，多根所述柱脚设于所述罐体的底部对所述罐体形成支撑。
进一步的改进：还包括入料管和导气管，所述入料管与所述进料口密封连接，所述出气口与所述导气管密封连接。
进一步的改进：所述入料管和导气管上分别设有第一阀门和第二阀门。
进一步的改进：还包括冷凝器和集液罐，所述导气管中连接所述冷凝器，所述导气管的末端连接所述集液罐。
与现有技术相比，本实用新型提供一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其在罐体的中心部位设置加热腔，其所散发的热量能够最大限度地被物料吸收，用于酒精的加热蒸发，相较于现有技术中采用电热丝环绕罐体的加热方式，本方案的热效率得到了极大地提高，从而有效减少了能耗。
附图说明
图1是本实用新型涉及一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜的结构示意图。
图中
罐体-1；进料口-11；出气口-12；
出料口-13；固定板-14；螺栓-15；
加热腔-16；电热丝-21；底座-22；
柱脚-3；入料管-4；导气管-5；
第一阀门-6；第二阀门-7；冷凝器-8；
集液罐-9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示，一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，包括罐体1和加热器，所述罐体1的顶部设有进料口11和出气口12，下部设有出料口13，所述罐体1的底部向内凹陷形成加热腔16，所述加热腔16位于所述罐体1中部，所述加热器设于所述加热腔16中。在使用过程中，加热器对加热腔16进行加热，加热腔16向罐体1内部辐射热量，物料从进料口11进入罐体1中，首先落至加热腔16的腔壁上，进行快速加热，加热后的物料中的酒精挥发后由出气口12流出，处理完成后的残液由出料口13排出，出料口13设置有密封塞，密封塞和出料口13之间可采用螺纹连接的方式。
在此结构设置下，加热腔16的热量散失需要经过罐体1内部，首先被罐体1内部吸收，用于物料的加热，散失至罐体1外的热量非常少，相较于现有技术中采用加热丝环绕罐体1的加热方式，其热效率得到了极大地提高，减小了能量损耗。
进一步，所述加热腔16体积为罐体1体积的三分之一至二分之一，优选为二分之一，在这样的体积比例下，加热腔16的腔壁具有比较大的表面积，能够提供良好的导热效果，同时，也能够保证罐体1具有一定的容积，能够容纳比较多的物料。
具体的，所述加热器为电热器。
进一步，所述电热器包括电热丝21和底座22，所述电热丝21固定于所述底座22上，所述底座22上设有接电插头，这样的加热器可以在市场上通过采购的手段获得。
进一步，还包括螺栓15，围绕所述加热腔16的入口设有固定板14，利用所述螺栓15将所述底座22固定于所述固定板14上，所述电热丝21插入所述加热腔16中。在此结构设置下，加热器能够很方便地被取下，便于维修；同时，在运输过程中，加热器可以单独保存，避免对其造成损坏。
进一步，为了对罐体1进行支撑，本实施例还包括柱脚3，多根所述柱脚3设于所述罐体1的底部对所述罐体1形成支撑。
进一步，本实施例还包括入料管4和导气管5，所述入料管4与所述进料口11密封连接，所述出气口12与所述导气管5密封连接。
进一步，为了控制入料管4和导气管5的启闭，所述入料管4和导气管5上分别设有第一阀门6和第二阀门7。
进一步，本实施例还包括冷凝器8和集液罐9，所述导气管5中连接所述冷凝器8，所述导气管5的末端连接所述集液罐9，由导气管5溢出的酒精气体由冷凝器8冷却，形成液滴后进入集液罐9中。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：包括罐体(1)和加热器，所述罐体(1)的顶部设有进料口(11)和出气口(12)，下部设有出料口(13)，所述罐体(1)的底部向内凹陷形成加热腔(16)，所述加热腔(16)位于所述罐体(1)中部，所述加热器设于所述加热腔(16)中。
2.根据权利要求1所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：所述加热腔(16)体积为罐体(1)体积的三分之一至二分之一。
3.根据权利要求1所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：所述加热器为电热器。
4.根据权利要求3所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：所述电热器包括电热丝(21)和底座(22)，所述电热丝(21)固定于所述底座(22)上，所述底座(22)上设有接电插头。
5.根据权利要求4所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：还包括螺栓(15)，围绕所述加热腔(16)的入口设有固定板(14)，利用所述螺栓(15)将所述底座(22)固定于所述固定板(14)上，所述电热丝(21)插入所述加热腔(16)中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：还包括柱脚(3)，多根所述柱脚(3)设于所述罐体(1)的底部对所述罐体(1)形成支撑。
7.根据权利要求6所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：还包括入料管(4)和导气管(5)，所述入料管(4)与所述进料口(11)密封连接，所述出气口(12)与所述导气管(5)密封连接。
8.根据权利要求7所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：所述入料管(4)和导气管(5)上分别设有第一阀门(6)和第二阀门(7)。
9.根据权利要求7所述一种化工生产用搪瓷真空浓缩釜，其特征在于：还包括冷凝器(8)和集液罐(9)，所述导气管(5)中连接所述冷凝器(8)，所述导气管(5)的末端连接所述集液罐(9)。
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