CN209031131U - 一种粉条机上的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉条机上的降温装置,它包括下料口和机架,下料口的底部连接着出料管,出料管的外侧设置有加热水箱,加热水箱的顶部设置有进水口B,加热水箱的底部设置有出水口B,出料管的左侧设置有出丝口,出丝口的下端螺纹连接着冷凝管,冷凝管的底部设置有进水口A,冷凝管的上部设置有出水口A,出水口A和进水口B通过管道连接,出料管的右侧设置有降温水箱,降温水箱的顶部设置有进水口C,降温水箱的底部设置有出水口C,出水口C上设置有电磁阀,降温水箱上设置有温度传感器,出水口C和进水口B通过管道连接,降温水箱的右侧设置有传动轴;本实用新型具有高效节能、操作简单、生产效率高优点。
Description
技术领域
本实用新型属于粉条机技术领域,具体涉及一种粉条机上的降温装置。
背景技术
粉条机在生产粉条过程中,从出丝口出来的粉条的温度较高,温度较高的粉条需要降温后才能进行下一步的冷冻程序;传统的生产降温流程是将温度较高的粉条人工放入到凉水里,等粉条温度降下来后,再从水里捞出来装杆后进入下一步的冷冻程序;这种降温方法,程序复杂,生产效率低;另外,因粉条的温度较高,稍有不慎,就有可能烫伤工作人员;因此,需要一种给粉条出丝口降温的便捷装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种高效节能、操作简单、生产效率高的一种粉条机上的降温装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种粉条机上的降温装置,它包括下料口和机架,所述的下料口的底部连接着出料管,所述的出料管的外侧设置有加热水箱,所述的加热水箱的顶部设置有进水口B,所述的加热水箱的底部设置有出水口B,所述的出料管的左侧设置有出丝口,所述的出丝口的下端螺纹连接着冷凝管,所述的冷凝管的底部设置有进水口A,所述的冷凝管的上部设置有出水口A,所述的出水口A和进水口B通过管道连接,所述的出料管的右侧设置有降温水箱,所述的降温水箱的顶部设置有进水口C, 所述的降温水箱的底部设置有出水口C,所述的出水口C上设置有电磁阀,所述的降温水箱上设置有温度传感器,所述的出水口C和进水口B通过管道连接,所述的降温水箱的右侧设置有传动轴。
所述的加热水箱、降温水箱和传动轴均设置在机架上。
所述的温度传感器和电磁阀电性连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,先将自来水管连接到进水口A和进水口C上,将出水口A和出水口C连接到进水口B上,出水口B的下方可连接水管对水进行收集,实现水资源的循环利用;随后启动机器,生产粉条;粉条在通过冷凝管时,通过自来水的流动性,将粉条热量迅速带走;传统的生产降温流程是将温度较高的粉条人工放入到凉水里,等粉条温度降下来后,再从水里捞出来装杆后进入下一步的冷冻程序;这样不仅麻烦而且水直接暴露在空气中,污染的快,很难进行二次使用,水资源会大量浪费;降温水箱上设置有温度传感器,当温度达到额定值时,出水口 C的电磁阀就会打开,水顺着管道进入加热水箱,出水口A的水也顺着管道进入加热水箱,实现了对热能的回收利用,节约能源;随后打开自来水,对降温水箱补水;降温水箱可以用于吸收加热水箱传过来的热量,可以延长传动轴的使用寿命;总而言之,本实用新型具有高效节能、操作简单、生产效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种粉条机上的降温装置的主视图。
其中:1、下料口 2、出料管 3、加热水箱 4、进水口B 5、出水口B 6、出丝口 7、冷凝管8、进水口A 9、机架 10、出水口A 11、电磁阀 12、出水口C 13、温度传感器 14、传动轴15、降温水箱 16、进水口C。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种粉条机上的降温装置,它包括下料口1和机架9,所述的下料口1的底部连接着出料管2,所述的出料管2的外侧设置有加热水箱3,所述的加热水箱3的顶部设置有进水口B4,所述的加热水箱3的底部设置有出水口B5,所述的出料管2的左侧设置有出丝口6,所述的出丝口6的下端螺纹连接着冷凝管7,所述的冷凝管7的底部设置有进水口A8,所述的冷凝管7的上部设置有出水口A10,所述的出水口A10和进水口B4通过管道连接,所述的出料管2的右侧设置有降温水箱15,所述的降温水箱15的顶部设置有进水口C16, 所述的降温水箱15的底部设置有出水口C12,所述的出水口C12上设置有电磁阀11,所述的降温水箱15上设置有温度传感器13,所述的出水口C12和进水口B4通过管道连接,所述的降温水箱15的右侧设置有传动轴14。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,先将自来水管连接到进水口A和进水口C上,将出水口A和出水口C连接到进水口B上,出水口B的下方可连接水管对水进行收集,实现水资源的循环利用;随后启动机器,生产粉条;粉条在通过冷凝管时,通过自来水的流动性,将粉条热量迅速带走;传统的生产降温流程是将温度较高的粉条人工放入到凉水里,等粉条温度降下来后,再从水里捞出来装杆后进入下一步的冷冻程序;这样不仅麻烦而且水直接暴露在空气中,污染的快,很难进行二次使用,水资源会大量浪费;出水口A的水顺着管道进入加热水箱,实现了对热能的回收利用,节约能源;随后打开自来水,对降温水箱补水;降温水箱可以用于吸收加热水箱传过来的热量,可以延长传动轴的使用寿命;总而言之,本实用新型具有高效节能、操作简单、生产效率高的优点。
实施例2
如图1所示,一种粉条机上的降温装置,它包括下料口1和机架9,所述的下料口1的底部连接着出料管2,所述的出料管2的外侧设置有加热水箱3,所述的加热水箱3的顶部设置有进水口B4,所述的加热水箱3的底部设置有出水口B5,所述的出料管2的左侧设置有出丝口6,所述的出丝口6的下端螺纹连接着冷凝管7,所述的冷凝管7的底部设置有进水口A8,所述的冷凝管7的上部设置有出水口A10,所述的出水口A10和进水口B4通过管道连接,所述的出料管2的右侧设置有降温水箱15,所述的降温水箱15的顶部设置有进水口C16, 所述的降温水箱15的底部设置有出水口C12,所述的出水口C12上设置有电磁阀11,所述的降温水箱15上设置有温度传感器13,所述的出水口C12和进水口B4通过管道连接,所述的降温水箱15的右侧设置有传动轴14,所述的加热水箱3、降温水箱15和传动轴14均设置在机架9上,所述的温度传感器13和电磁阀11电性连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,先将自来水管连接到进水口A和进水口C上,将出水口A和出水口C连接到进水口B上,出水口B的下方可连接水管对水进行收集,实现水资源的循环利用;随后启动机器,生产粉条;粉条在通过冷凝管时,通过自来水的流动性,将粉条热量迅速带走;传统的生产降温流程是将温度较高的粉条人工放入到凉水里,等粉条温度降下来后,再从水里捞出来装杆后进入下一步的冷冻程序;这样不仅麻烦而且水直接暴露在空气中,污染的快,很难进行二次使用,水资源会大量浪费;降温水箱上设置有温度传感器,当温度达到额定值时,出水口 C的电磁阀就会打开,水顺着管道进入加热水箱,出水口A的水也顺着管道进入加热水箱,实现了对热能的回收利用,节约能源;随后打开自来水,对降温水箱补水;降温水箱可以用于吸收加热水箱传过来的热量,可以延长传动轴的使用寿命;总而言之,本实用新型具有高效节能、操作简单、生产效率高的优点。
Claims (3)
1.一种粉条机上的降温装置,它包括下料口和机架,其特征在于:所述的下料口的底部连接着出料管,所述的出料管的外侧设置有加热水箱,所述的加热水箱的顶部设置有进水口B,所述的加热水箱的底部设置有出水口B,所述的出料管的左侧设置有出丝口,所述的出丝口的下端螺纹连接着冷凝管,所述的冷凝管的底部设置有进水口A,所述的冷凝管的上部设置有出水口A,所述的出水口A和进水口B通过管道连接,所述的出料管的右侧设置有降温水箱,所述的降温水箱的顶部设置有进水口C, 所述的降温水箱的底部设置有出水口C,所述的出水口C上设置有电磁阀,所述的降温水箱上设置有温度传感器,所述的出水口C和进水口B通过管道连接,所述的降温水箱的右侧设置有传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种粉条机上的降温装置,其特征在于:所述的加热水箱、降温水箱和传动轴均设置在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种粉条机上的降温装置,其特征在于:所述的温度传感器和电磁阀电性连接。
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