CN212178995U - 一种具有除氧器的热源供暖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有除氧器的热源供暖装置，包括除氧器、导汽管、热源供暖装置，除氧器的顶部为锥台导流顶，锥台导流顶上设有通孔，通孔上设有密封塞，锥台导流顶中空，锥台导流顶的顶端连接导汽管，导汽管的末端设有冷凝管，冷凝管的内部套设进水管，进水管和除氧器的下端连接，除氧器上还设有出水口，出水口通过出水管道和热源供暖装置连接，除氧器上还设有除垢口，除氧器的底部设有加热装置，导汽管可以将除氧器产生的水蒸气和氧气带离除氧器进入冷凝管，进入冷凝管的水蒸气将进水管的冷水预热，避免热能的浪费，除氧器底部的除垢口可以去除水垢，防止水垢阻碍热传递，避免水垢影响除氧器的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖技术，尤其是一种具有除氧器的热源供暖装置。
背景技术
除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气，保证给水的品质。水中溶解了氧气，就会使与水接触的金属腐蚀；在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用，除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热，使水达到一定压力下的饱和温度，除氧器的空间充满水蒸气，氧气的分压力逐渐降低为零，溶解于水的氧气全部溢出，混合蒸汽通过除氧器的排气阀排出，现有的热源供暖装置所使用的除氧器在除氧过程中，水蒸气中所携带的水分和热量不能得到合理利用，且除氧器中的水垢不易去除，长此以往引起除氧器的除氧效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除氧器的热源供暖装置，用于解决现有热源供暖装置所使用的除氧器在除氧过程中，水蒸气中所携带的水分和热量不能得到合理利用，且除氧器中的水垢不易去除，长此以往引起除氧器的除氧效率下降的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有除氧器的热源供暖装置，包括除氧器、导汽管、热源供暖装置，所述除氧器的顶部为锥台导流顶，所述锥台导流顶上设有通孔，所述通孔上设有密封塞，所述锥台导流顶中空，所述锥台导流顶的顶端连接所述导汽管，所述导汽管的末端设有冷凝管，所述冷凝管的内部套设进水管，所述进水管和所述除氧器的下端连接，所述除氧器上还设有出水口，所述出水口通过出水管道和所述热源供暖装置连接，所述除氧器上还设有除垢口，所述除垢口靠近所述除氧器的底部并通过活塞密封，所述除氧器的底部设有加热装置和支脚，所述支脚在所述除氧器的底部周向阵列。
本实用新型提供的具有除氧器的热源供暖装置还具有以下技术特征：
进一步地，所述冷凝管和所述进水管同轴心设置，所述冷凝管和所述进水管均倾斜布置，均为左端低于右端。
进一步地，所述冷凝管的左端的上方设有氧气溢出口，所述冷凝管的下端设有冷凝水流出口。
进一步地，所述导汽管和所述冷凝管的外端套设保温罩。
进一步地，所述进水管上靠近所述除氧器的一端设有进水阀门，所述出水管道上设有出水阀门。
进一步地，所述除氧器内部设有水溶氧量传感器和压力传感器，所述水溶氧量传感器、压力传感器、进水阀门、出水阀门均和PLC控制器电连接。
本实用新型具有如下有益效果：一种具有除氧器的热源供暖装置，包括除氧器、导汽管、热源供暖装置，除氧器的顶部为锥台导流顶，锥台导流顶上设有通孔，通孔上设有密封塞，锥台导流顶中空，锥台导流顶的顶端连接导汽管，导汽管的末端设有冷凝管，冷凝管的内部套设进水管，进水管和除氧器的下端连接，除氧器上还设有出水口，出水口通过出水管道和热源供暖装置连接，除氧器上还设有除垢口，除氧器的底部设有加热装置，导汽管可以将除氧器产生的水蒸气和氧气带离除氧器进入冷凝管，进入冷凝管的水蒸气将进水管的冷水预热，避免热能的浪费，除氧器底部的除垢口可以去除水垢，防止水垢阻碍热传递，避免水垢影响除氧器的工作效率，本实用新型可以解决现有热源供暖装置所使用的除氧器在除氧过程中，水蒸气中所携带的水分和热量不能得到合理利用，且除氧器中的水垢不易去除，引起除氧器的除氧效率下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具有除氧器的热源供暖装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的具有除氧器的热源供暖装置的俯视图；
图3为图2中沿A-A的剖视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的本实用新型的具有除氧器的热源供暖装置的一个实施例中，该具有除氧器的热源供暖装置包括除氧器1、导汽管2、热源供暖装置3，除氧器1的顶部为锥台导流顶4，锥台导流顶4上设有通孔，通孔上设有密封塞5，锥台导流顶4中空，锥台导流顶4的顶端连接导汽管5，导汽管5的末端设有冷凝管6，冷凝管6的内部套设进水管7，进水管7和除氧器1的下端连接，除氧器1上还设有出水口，出水口通过出水管道8和热源供暖装置3连接，除氧器1上还设有除垢口，除垢口靠近除氧器的底部并通过活塞9密封，除氧器1的底部设有加热装置10和支脚11，支脚11在除氧器1的底部周向阵列，具体而言，将除氧器1的顶部设为锥台导流顶4，当水蒸气上升至锥台导流顶4时，部分水蒸气遇冷液化，锥台导流顶4方便冷凝水回流至除氧器1内，通过通孔调节除氧器1的内部压力，或者通过通孔向除氧器1内投放除垢剂，导汽管2可以将除氧器1产生的水蒸气和氧气带离除氧器进入冷凝管6，进入冷凝管6的水蒸气将进水管7的冷水预热，避免热能的浪费，除氧器1底部的除垢口可以去除水垢，防止水垢阻碍热传递，避免水垢影响除氧器的工作效率，除氧器1底部圆周阵列设置支脚11可以稳定支撑除氧器1。
在本申请的一个实施例中，优选地，冷凝管6和进水管7同轴心设置，冷凝管6和进水管7均倾斜布置，均为左端低于右端，具体而言，热的水蒸气从靠近冷凝管6的右端一侧进入冷凝管6，冷凝管6的左端低于右端方便冷凝水的流出。
在本申请的一个实施例中，优选地，冷凝管6的左端的上方设有氧气溢出口61，冷凝管6的下端设有冷凝水流出口62，具体而言，除氧器1除去的氧气随着水蒸气进入冷凝管6，通过氧气溢出口61进入空气，水蒸气冷凝之后变成水，可以通过冷凝管6的下端的冷凝水流出口62从冷凝管6流出。
在本申请的一个实施例中，优选地，导汽管2和冷凝管6的外端套设保温罩21，具体而言，保温罩21对导汽管2和冷凝管6内的水蒸气进行保温，减少热能的浪费。
在本申请的一个实施例中，优选地，进水管7上靠近除氧器1的一端设有进水阀门71，出水管道8上设有出水阀门81，具体而言，当除氧器1内的水达到相应标准之后通过出水阀门81，达标的水进入热源供暖装置3进行供暖，然后通过进水管7对除氧器1内进行补水。
在本申请的一个实施例中，优选地，除氧器1内部设有水溶氧量传感器12和压力传感器13，水溶氧量传感器12、压力传感器13、进水阀门71、出水阀门81均和PLC控制器电连接，具体而言，当水溶氧量传感器12监测到水中的氧气含量低于预设值时，向PLC控制器传送电信号，PLC控制器使出水阀门81打开，除氧器1内的热水进入热源供暖装置3，之后，关闭出水阀门81打开进水阀门71向除氧器1内通入冷水继续除氧，当压力传感器13监测到除氧器1内的压力高于预设值时，PLC控制器给出指示，工作人员根据相应指示打开密封塞5以降低除氧器1内部的压力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种具有除氧器的热源供暖装置，其特征在于：包括除氧器、导汽管、热源供暖装置，所述除氧器的顶部为锥台导流顶，所述锥台导流顶上设有通孔，所述通孔上设有密封塞，所述锥台导流顶中空，所述锥台导流顶的顶端连接所述导汽管，所述导汽管的末端设有冷凝管，所述冷凝管的内部套设进水管，所述进水管和所述除氧器的下端连接，所述除氧器上还设有出水口，所述出水口通过出水管道和所述热源供暖装置连接，所述除氧器上还设有除垢口，所述除垢口靠近所述除氧器的底部并通过活塞密封，所述除氧器的底部设有加热装置和支脚，所述支脚在所述除氧器的底部周向阵列。
2.根据权利要求1所述的具有除氧器的热源供暖装置，其特征在于：所述冷凝管和所述进水管同轴心设置，所述冷凝管和所述进水管均倾斜布置，均为左端低于右端。
3.根据权利要求1所述的具有除氧器的热源供暖装置，其特征在于：所述冷凝管的左端的上方设有氧气溢出口，所述冷凝管的下端设有冷凝水流出口。
4.根据权利要求1所述的具有除氧器的热源供暖装置，其特征在于：所述导汽管和所述冷凝管的外端套设保温罩。
5.根据权利要求1所述的具有除氧器的热源供暖装置，其特征在于：所述进水管上靠近所述除氧器的一端设有进水阀门，所述出水管道上设有出水阀门。
6.根据权利要求1所述的具有除氧器的热源供暖装置，其特征在于：所述除氧器内部设有水溶氧量传感器和压力传感器，所述水溶氧量传感器、压力传感器、进水阀门、出水阀门均和PLC控制器电连接。
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