CN210970256U - 阴模成型层压件小r区成型过渡块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阴模成型层压件小R区成型过渡块，包括长方体真空袋及其两端的实心R区过渡块，实心R区过渡块底部平面与长方体真空袋平齐且底部外侧为圆滑过渡的外凸R区，实心R区过渡块顶部外侧高于内侧并形成圆滑过渡的内凹R区且内凹R区与长方体真空袋顶面平齐实现平滑过渡，内凹R区的半径大于外凸R区的半径。本实用新型能够将小R区过渡成大R区，在制造层压件时，长方体真空袋上方的真空袋对内凹R区进行充分加压，压力再通过实心R区过渡块传递到层压件的R区对其充分施压，从而保证层压件的R区质量得到保证，提高产品合格率；长方体真空袋在充气时会对两端的实心R区过渡块施压，适应层压件压紧过程中产生的尺寸变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阴模成型层压件小R区成型过渡块，用于阴模成型层压件,属于层压件模具技术领域。
背景技术
在用阴模成型工艺制造层压件时,目前采用的手段基本上都是差不多的,即将待处理层压件放入U型模内后,用气囊对层压件进行充气加压,从而实现层压处理。但是在生产过程中，层压件由于存在小R区，真空袋很难对小R区进行充分施压，导致层压处理不够，在检测中经常会发现质量问题，降低了产品合格率，增加了生产成本，延长了生产周期。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种阴模成型层压件小R区成型过渡块,可将小R区过渡成大R区,从而降低了层压件制造难度,保证产品合格率。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种阴模成型层压件小R区成型过渡块，其主要包括长方体真空袋及其两端的实心R区过渡块，所述实心R区过渡块底部平面与长方体真空袋平齐且底部外侧为圆滑过渡的外凸R区，所述实心R区过渡块顶部外侧高于内侧并形成圆滑过渡的内凹R区且内凹R区与长方体真空袋顶面平齐实现平滑过渡，内凹R区的半径大于外凸R区的半径。
优选的，所述实心R区过渡块与长方体真空袋的两端之间采用胶粘方式连接，或者直接拼放一起。
优选的，所述长方体真空袋两端面为硬质材料制造，在充放气过程中不会变形；所述长方体真空袋其他面均为柔性材料制造，在充放气过程中正常伸展收缩。
优选的，所述长方体真空袋两端的所述实心R区过渡块通过保持架相互连接，所述保持架包括分别与各个所述实心R区过渡块相近一侧外壁铰接的支臂组，各个所述支臂组远离所述实心R区过渡块的一端相互铰接；各个所述支臂组的长度大于两个所述实心R区过渡块间距的一半。
优选的，各个所述支臂组分别由一对相互平行的支撑臂构成，各个所述支撑臂分别与所述实心R区过渡块铰接，两个所述实心R区过渡块的相互对应的两个所述支撑臂相互铰接，并且铰接轴之间连接设有保持臂。
本实用新型的有益效果是：实心R区过渡块能够将小R区过渡成大R区，在制造层压件时，长方体真空袋上方的真空袋对内凹R区进行充分加压，压力再通过实心R区过渡块传递到层压件的R区对其充分施压，从而保证层压件的R区质量得到保证，提高产品合格率；长方体真空袋在充气时会对两端的实心R区过渡块施压，适应层压件压紧过程中产生的尺寸变化；长方体真空袋两端面在充放气过程中不变形，可以更高效地实现力传递。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型应用于阴模成型层压件的示意图；
图3是本实用新型实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1所示，一种阴模成型层压件小R区成型过渡块，包括长方体真空袋1及其两端的实心R区过渡块2，所述实心R区过渡块2底部平面与长方体真空袋1平齐且底部外侧为圆滑过渡的外凸R区4，所述实心R区过渡块2顶部外侧高于内侧并形成圆滑过渡的内凹R区3且内凹R区3与长方体真空袋1顶面平齐实现平滑过渡，内凹R区3的半径大于外凸R区4的半径。
所述实心R区过渡块2与长方体真空袋1的两端之间采用胶粘方式连接，或者直接拼放一起。
所述长方体真空袋1两端面为硬质材料制造，在充放气过程中不会变形；所述长方体真空袋1其他面均为柔性材料制造，在充放气过程中正常伸展收缩。
在进行层压件6制造时，先将待处理的层压件6放入U型模5中，然后放入本实用新型成型过渡块A，然后再放入真空袋7，如图2所示。同时对长方体真空袋1和真空袋7充气,从而实现对层压件6的层压处理。
实施例二：
根据图3，所述长方体真空袋两端的所述实心R区过渡块2通过保持架相互连接，所述保持架包括分别与各个所述实心R区过渡块2相近一侧外壁铰接的支臂组8，各个所述支臂组8远离所述实心R区过渡块2的一端相互铰接；各个所述支臂组8的长度大于两个所述实心R区过渡块2间距的一半。
上述设置中，两个支臂组8对实心R区过渡块2进行支撑，其中支臂组8之间的铰接部向真空袋7方向曲折，当真空袋7充压时，代替压在支臂组8的铰接部从而促使实心R区过渡块2对层压件6的R区进行压紧定型。
实施例三：
各个所述支臂组8分别由一对相互平行的支撑臂9构成，各个所述支撑臂9分别与所述实心R区过渡块2铰接，两个所述实心R区过渡块2的相互对应的两个所述支撑臂9相互铰接，并且铰接轴之间连接设有保持臂10。
上述设置中，各个支臂组8通过支撑臂9、保持臂10与实心R区过渡块2构成平行四边形结构，因此在各个支臂组8的几何变形过程中实心R区过渡块2均保持相互平行的状态，从而在对层压件6的支撑发力过程中保证了层压件6的制作精度，提高产品的合格率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种阴模成型层压件小R区成型过渡块，其特征在于：包括长方体真空袋及其两端的实心R区过渡块，所述实心R区过渡块底部平面与长方体真空袋平齐且底部外侧为圆滑过渡的外凸R区，所述实心R区过渡块顶部外侧高于内侧并形成圆滑过渡的内凹R区且内凹R区与长方体真空袋顶面平齐实现平滑过渡，内凹R区的半径大于外凸R区的半径。
2.根据权利要求1所述的阴模成型层压件小R区成型过渡块，其特征在于：所述实心R区过渡块与长方体真空袋的两端之间采用胶粘方式连接，或者直接拼放一起。
3.根据权利要求1所述的阴模成型层压件小R区成型过渡块，其特征在于：所述长方体真空袋两端面为硬质材料制造，在充放气过程中不会变形；所述长方体真空袋其他面均为柔性材料制造，在充放气过程中正常伸展收缩。
4.根据权利要求1所述的阴模成型层压件小R区成型过渡块，其特征在于：所述长方体真空袋两端的所述实心R区过渡块通过保持架相互连接，所述保持架包括分别与各个所述实心R区过渡块相近一侧外壁铰接的支臂组，各个所述支臂组远离所述实心R区过渡块的一端相互铰接；各个所述支臂组的长度大于两个所述实心R区过渡块间距的一半。
5.根据权利要求4所述的阴模成型层压件小R区成型过渡块，其特征在于：各个所述支臂组分别由一对相互平行的支撑臂构成，各个所述支撑臂分别与所述实心R区过渡块铰接，两个所述实心R区过渡块的相互对应的两个所述支撑臂相互铰接，并且铰接轴之间连接设有保持臂。
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921833387.3U patent/CN210970256U/zh active Active
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