CN208840223U - 模具反向挤压型金属挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具反向挤压型金属挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括底座、液压机构和料锭固定机构，所述底座的上端面一侧安装有所述液压机构，所述底座的上端面另一侧安装有所述料锭固定机构，所述液压机构的一侧面上导出四根液压推杆，所述液压推杆的末端连接一个模具固定板，所述模具固定板的中心贯穿设有模具固定孔，所述模具固定孔的上下端均连接有可调固定顶杆，所述可调固定顶杆之间夹设有挤压模具，所述挤压模具的中心设有成型模具孔，所述料锭固定机构的一端开设挤压入口，所述料锭固定机构的内部水平设有料锭固定管道。通过上述方式，本实用新型能够采用固定料锭推动挤压模具的反向挤压方式来生产挤压型材。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机领域，特别是涉及一种模具反向挤压型金属挤压机。
背景技术
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，挤压机的重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，漂亮、高雅大厦的装修材料，飞越大洲、大洋的飞机，让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站，铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关，按制品流出方向分类，挤压可分为正挤压和反挤压，正挤压时挤压杆前进方向与金属流动方向相同，一般采用固定模具，挤压料坯的生产方式，反挤压则相反，将带挤压的金属材料固定，而推动模具与料坯接触，制品流出的方向与模具移动的方向相反，正向挤压的生产工艺使用更为广泛，但是设备的复杂程度高，反向挤压的设备结构更为简单，其制造成本低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模具反向挤压型金属挤压机，能够采用固定料锭推动挤压模具的反向挤压方式来生产挤压型材。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模具反向挤压型金属挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括底座、液压机构和料锭固定机构，所述底座的上端面一侧安装有所述液压机构，所述底座的上端面另一侧安装有所述料锭固定机构，所述液压机构的一侧面上导出四根液压推杆，所述液压推杆的末端连接一个模具固定板，所述模具固定板的中心贯穿设有模具固定孔，所述模具固定孔的上下端均连接有可调固定顶杆，所述可调固定顶杆之间夹设有挤压模具，所述挤压模具的中心设有成型模具孔，所述料锭固定机构的一端开设挤压入口，所述料锭固定机构的内部水平设有料锭固定管道，所述料锭固定管道的一端连接所述挤压入口，所述料锭固定管道的另一端连接料锭注入口，所述料锭注入口处安装有密封铁门。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料锭固定机构的内部设有加热装置，所述加热装置紧贴连接在所述料锭固定管道的外壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封铁门内侧面上连接对顶铁块，所述对顶铁块导入所述料锭固定管道内部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压推杆之间连接有成品导出槽，所述成品导出槽一侧连接所述挤压模具。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的是一种反向挤压方式的金属挤压机，传统的挤压机采用的是正向挤压的方式，即固定成型模具，从一侧用液压推杆推动金属料锭促使其与模具挤压，与一般的正向挤压方式的挤压机不同之处在于，本设计下的挤压机采用的是反向挤压方式，将被挤压的金属原材料圆柱形料坯固定，而液压机的杆体推动模具接触并挤压料锭，从模具的另一侧导出被挤压成型的管棒型材等产品，反向挤压方式的挤压机的结构比传统正向挤压方式的挤压机更为简单，其制造成本较低，但是功能和生产效率并无差别。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型模具反向挤压型金属挤压机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、挤压机本体；2、底座；3、液压机构；4、料锭固定机构；5、液压推杆；6、模具固定板；7、模具固定孔；8、可调固定顶杆；9、挤压模具；10、成型模具孔；11、挤压入口；12、料锭固定管道；13、料锭注入口；14、密封铁门；15、加热装置；16、对顶铁块；17、成品导出槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种模具反向挤压型金属挤压机，包括挤压机本体1，所述挤压机本体1包括底座2、液压机构3和料锭固定机构4，所述底座2的上端面一侧安装有所述液压机构3，所述底座2的上端面另一侧安装有所述料锭固定机构4，所述液压机构3的一侧面上导出四根液压推杆5，所述液压推杆5的末端连接一个模具固定板6，所述模具固定板6的中心贯穿设有模具固定孔7，所述模具固定孔7的上下端均连接有可调固定顶杆8，所述可调固定顶杆8之间夹设有挤压模具9，所述挤压模具9的中心设有成型模具孔10，所述料锭固定机构4的一端开设挤压入口11，所述料锭固定机构4的内部水平设有料锭固定管道12，所述料锭固定管道12的一端连接所述挤压入口11，所述料锭固定管道12的另一端连接料锭注入口13，所述料锭注入口13处安装有密封铁门14。
另外，所述料锭固定机构4的内部设有加热装置15，所述加热装置15紧贴连接在所述料锭固定管道12的外壁上。
另外，所述密封铁门14内侧面上连接对顶铁块16，所述对顶铁块16导入所述料锭固定管道12内部。
另外，所述液压推杆5之间连接有成品导出槽17，所述成品导出槽17一侧连接所述挤压模具9。
本实用新型的工作原理为挤压机本体1包括底座2、液压机构3和料锭固定机构4，底座2的上端面一侧安装有液压机构3，底座2的上端面另一侧安装有料锭固定机构4，液压机构3的一侧面上导出四根液压推杆5，液压推杆5的末端连接一个模具固定板6。
模具固定板6的中心贯穿设有模具固定孔7，模具固定孔7的上下端均连接有可调固定顶杆8，可调固定顶杆8之间夹设有挤压模具9，挤压模具9的中心设有成型模具孔10，液压推杆5之间连接有成品导出槽17，成品导出槽17一侧连接挤压模具9。
料锭固定机构4的一端开设挤压入口11，料锭固定机构4的内部水平设有料锭固定管道12，料锭固定管道12的一端连接挤压入口11，料锭固定管道12的另一端连接料锭注入口13，料锭注入口13处安装有密封铁门14，料锭固定机构4的内部设有加热装置15，加热装置15紧贴连接在料锭固定管道12的外壁上，密封铁门14内侧面上连接对顶铁块16，对顶铁块16导入料锭固定管道12内部。
与一般的正向挤压方式的挤压机不同之处在于，本设计下的挤压机采用的是反向挤压方式，将被挤压的金属原材料圆柱形料坯固定，而液压机的杆体推动模具接触并挤压料锭，从模具的另一侧导出被挤压成型的管棒型材等产品。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种模具反向挤压型金属挤压机，包括挤压机本体，其特征在于，所述挤压机本体包括底座、液压机构和料锭固定机构，所述底座的上端面一侧安装有所述液压机构，所述底座的上端面另一侧安装有所述料锭固定机构，所述液压机构的一侧面上导出四根液压推杆，所述液压推杆的末端连接一个模具固定板，所述模具固定板的中心贯穿设有模具固定孔，所述模具固定孔的上下端均连接有可调固定顶杆，所述可调固定顶杆之间夹设有挤压模具，所述挤压模具的中心设有成型模具孔，所述料锭固定机构的一端开设挤压入口，所述料锭固定机构的内部水平设有料锭固定管道，所述料锭固定管道的一端连接所述挤压入口，所述料锭固定管道的另一端连接料锭注入口，所述料锭注入口处安装有密封铁门。
2.根据权利要求1所述的模具反向挤压型金属挤压机，其特征在于，所述料锭固定机构的内部设有加热装置，所述加热装置紧贴连接在所述料锭固定管道的外壁上。
3.根据权利要求1所述的模具反向挤压型金属挤压机，其特征在于，所述密封铁门内侧面上连接对顶铁块，所述对顶铁块导入所述料锭固定管道内部。
4.根据权利要求1所述的模具反向挤压型金属挤压机，其特征在于，所述液压推杆之间连接有成品导出槽，所述成品导出槽一侧连接所述挤压模具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821471673.5U CN208840223U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 模具反向挤压型金属挤压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252840A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 黎泽辉 | 一种反向挤压的铝合金铸造组合模具 |
-
2018
- 2018-09-10 CN CN201821471673.5U patent/CN208840223U/zh not_active Expired - Fee Related
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