CN210968875U - 一种机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种机械手,包括执行机构、支架、连接装置和夹紧件,所述执行机构与支架连接,连接装置与支架连接,执行机构和连接装置连接,夹紧件和连接装置可转动连接;使用时,夹紧件用于夹住管纱中部。本实用新型实施例的机械手,结构简单故障率低,对外径不同的纱管都有良好、稳定的抓取效果。
Description
技术领域
本专利涉及纺织机械领域,特别涉及一种机械手。
背景技术
在纺织行业内,往往需要抓取设备参与生产,如今的纺织行业纱管抓取设备一般以分为气囊式和机械式为主,共同特征是着力点往往都仅仅位于纱管小头上沿,如操作不当,就会对纱管上沿纱线线头产生扰动,受扰的线头会影响到下道工序作业质量。
因此,对于抓取设备的改良是很有必要的,如何防止或减少对纱线的扰动是问题所在。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种机械手,可以使机械手在抓取纱管时,不会扰动纱管上的纱线线头,减少对后续工序作业质量的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型的机械手,包括执行机构、支架、连接装置和夹紧件,所述执行机构与支架连接,连接装置与支架连接,执行机构和连接装置连接,夹紧件和连接装置可转动连接;使用时,夹紧件用于夹住管纱中部。
作为优选例,所述夹紧件为两个,且两个夹紧件相向布设。
作为优选例,所述夹紧件长度为3~8cm。
作为优选例,所述夹紧件可以呈板状、片状或梳齿状。
作为优选例,所述连接装置包括摆臂和拉杆,所述夹紧件和摆臂可转动连接,摆臂与拉杆可转动连接,摆臂和支架可转动连接,拉杆与所述执行机构的动力轴连接。
作为优选例,所述摆臂包括第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂和第四摆臂,夹紧件包括第一夹紧件和第二夹紧件;第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂和第四摆臂的一端分别和支架可转动连接,第一摆臂和第二摆臂另一端分别和第一夹紧件可转动连接,第三摆臂和第四摆臂另一端分别和第二夹紧件可转动连接。
作为优选例,所述摆臂和拉杆可以通过铰链连接。
作为优选例,所述执行机构和拉杆可以通过铰链连接。
作为优选例,所述夹紧件和摆臂可以通过铰链连接。
与现有技术相比,采用本实用新型实施例的机械手,结构简单故障率低。机械手作用于纱管中部,与纱管接触面积大,对纱管纱线无扰动,保护线头位置、状态、质量。抓取时,夹紧件形成V型合拢结构,抓取过程中可自动找正,自适应纱管外形,对外径不同的纱管都有良好、稳定的抓取效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例处于工作状态时的结构示意图。
图中有:执行机构1、支架2、连接装置3、夹紧件4、摆臂301、拉杆302、第一摆臂3011、第二摆臂3012、第三摆臂3013、第四摆臂3014、第一夹紧件401和第二夹紧件402。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的机械手包括执行机构1、支架2、连接装置3和夹紧件4,所述执行机构1与支架2连接,连接装置3与支架2连接,执行机构1和连接装置3连接,夹紧件4和连接装置3可转动连接。
上述实施例的机械手中,执行机构1作为驱动装置,带动连接装置3作用。夹紧件4和连接装置3可转动连接,所以连接装置3带动夹紧件4转动。在工作过程中,夹紧件4夹住管纱中部。该机械手利用夹紧件4夹住管纱中部,避免和管纱端部接触。因此,该机械手在夹持纱管的过程中,不会扰动纱管上沿的纱线线头,减少对后续工序作业质量的影响。
上述实施例的机械手,优选的,所述的夹紧件4为两个,且两个夹紧件相向布设。使用时,两个夹紧件4在执行机构1驱动下,相向运动,夹紧纱管。
同时,为了保证夹紧件4与纱管的接触面积够大,优选的,夹紧件4长度为3~8cm。这样设置可以在不伤纱线的同时,夹紧纱管。
夹紧件4的形状可以有多种。优选的,夹紧件4可以呈板状、片状或梳齿状。这些形状的夹紧件4都可以增大其与纱管的接触面积,减少对纱线的扰动,同时可以适应不同的纱管。
优选的,上述实施例中的连接装置3包括摆臂301和拉杆302,所述夹紧件4和摆臂301可转动连接,摆臂301与拉杆302可转动连接,摆臂301和支架2可转动连接,拉杆302与所述执行机构1的动力轴连接。
设备开启时,执行机构1通过动力轴拉动拉杆302,拉杆302牵动摆臂301,摆臂301在转动时,使夹紧件4运动合拢,完成夹紧的动作。同时,夹紧件4和摆臂301可转动连接,摆臂301与拉杆302可转动连接,摆臂301和支架2可转动连接。这样,夹紧件4移动时,可以根据纱管的直径不同,自动调整位置,实现夹紧不同直径纱管的目的。优选的,所述摆臂301和拉杆302可以通过铰链连接。所述执行机构1和拉杆302可以通过铰链连接。所述夹紧件4和摆臂301可以通过铰链连接。通过铰链,可以允许各个结构之间做相对转动,以此完成使用时的各项运动,同时也可以保证适应设备的各个应用环境,例如,对于不同直径纱管的抓取,方便使用。
优选的,所述摆臂包括第一摆臂3011、第二摆臂3012、第三摆臂3013和第四摆臂3014,夹紧件4包括第一夹紧件401和第二夹紧件402。第一摆臂3011、第二摆臂3012、第三摆臂3013和第四摆臂3014的一端分别和支架2可转动连接,第一摆臂3011和第二摆臂3012另一端分别和第一夹紧件401可转动连接,第三摆臂3013和第四摆臂3014另一端分别和第二夹紧件402可转动连接。
上述优选例中,设置了四个摆臂和两个夹紧件。其中,每个夹紧件分别和两个摆臂可转动连接。使用时,设备开启后,执行机构1、摆臂301和拉杆302固定在支架2的一侧。纱管到达指定位置后,执行机构1启动,执行机构1的动力轴拉动拉杆302向上,拉杆302在向上运动的同时,牵动第一摆臂3011、第二摆臂3012、第三摆臂3013和第四摆臂3014,四条摆臂发生向上转动。四条摆臂转动的同时,与摆臂301连接的第一夹紧件401和第二夹紧件402被牵动。在四条摆臂的转动的作用下,两个夹紧件相向运动。夹紧件4与纱管中部接触,形成V型合拢机构,在动力驱动下,夹紧件4施加作用力,完成纱管抓取功能。由于夹紧件4和摆臂301之间的可转动连接,夹紧件4可在一定范围内浮动,可以自适应管纱外形,对外径不同的纱管都有良好、稳定的抓取效果。
与现有技术相比,采用本实用新型实施例的机械手,结构简单故障率低。机械手作用于纱管中部,与纱管接触面积大,对纱管纱线无扰动,保护线头位置、状态、质量。抓取时形成V型合拢结构,抓取过程中可自动找正,自适应纱管外形,对外径不同的纱管都有良好、稳定的抓取效果。
Claims (9)
1.一种机械手,其特征在于,包括执行机构(1)、支架(2)、连接装置(3)和夹紧件(4),所述执行机构(1)与支架(2)连接,连接装置(3)与支架(2)连接,执行机构(1)和连接装置(3)连接,夹紧件(4)和连接装置(3)可转动连接;使用时,夹紧件(4)用于夹住管纱中部。
2.按照权利要求1所述的机械手,其特征在于,所述夹紧件(4)为两个,且两个夹紧件(4)相向布设。
3.按照权利要求1所述机械手,其特征在于,所述夹紧件(4)长度为3~8cm。
4.按照权利要求1所述机械手,其特征在于,所述夹紧件(4)呈板状、片状或梳齿状。
5.按照权利要求1所述机械手,其特征在于,所述连接装置(3)包括摆臂(301)和拉杆(302),所述夹紧件(4)和摆臂(301)可转动连接,摆臂(301)与拉杆(302)可转动连接,摆臂(301)和支架(2)可转动连接,拉杆(302)与所述执行机构(1)的动力轴连接。
6.按照权利要求5所述机械手,其特征在于,所述摆臂(301)包括第一摆臂(3011)、第二摆臂(3012)、第三摆臂(3013)和第四摆臂(3014),夹紧件(4)包括第一夹紧件(401)和第二夹紧件(402);
第一摆臂(3011)、第二摆臂(3012)、第三摆臂(3013)和第四摆臂(3014)的一端分别和支架(2)可转动连接,第一摆臂(3011)和第二摆臂(3012)另一端分别和第一夹紧件(401)可转动连接,第三摆臂(3013)和第四摆臂(3014)另一端分别和第二夹紧件(402)可转动连接。
7.按照权利要求5所述机械手,其特征在于,所述摆臂(301)和拉杆(302)通过铰链连接。
8.按照权利要求5所述机械手,其特征在于,所述执行机构(1)和拉杆(302)通过铰链连接。
9.按照权利要求5所述机械手,其特征在于,所述夹紧件(4)和摆臂(301)通过铰链连接。
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2019
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