CN208249525U - 一种高速络筒机 - Google Patents

Abstract

一种高速络筒机，包括机架、工作台、设于工作台上的导纱模块和络筒模块，所述络筒模块包括筒槽、筒子摇臂、伺服电机，所述筒子摇臂由左移动臂、右移动臂、固定轴组成，所述左移动臂和右移动臂形状为L型，所述固定轴中间位置设有两个长条螺钉孔a，使用螺钉将筒子摇臂连接于摇臂承轴，所述筒子摇臂由左移动臂、固定轴、右移动臂组成，具体利用左移动臂和右移动臂的结构特征来调整筒子摇臂的宽度。本实用新型具有设计合理，生产成本低，操作简单的特点。

Description

一种高速络筒机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体涉及一种高速络筒机。

背景技术

络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。传统络筒机无法根据不同长度的纱筒调整筒子摇臂的宽度，无法解决不同的工艺需求。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型的目的在于提供一种高速络筒机，具体的，可调整筒子摇臂的左移动臂和右移动臂的相对位置来调整两筒夹间的距离，以此可针对不同长度的纱筒进行络筒，达到不同的工艺要求。

本实用新型的技术方案如下：

一种高速络筒机，包括机架、工作台、设于工作台上的导纱模块和络筒模块，所述导纱模块包括气圈破裂器、预清纱装置、张力装置、电子控制面板、断纱自停感应装置、清纱器和导纱杆，所述络筒模块包括筒槽、筒子摇臂、伺服电机，其特征在于，所述筒子摇臂由左移动臂、右移动臂、固定轴组成，所述左移动臂和右移动臂形状为L型，所述固定轴中间位置设有两个长条螺钉孔a，使用螺钉将筒子摇臂连接于摇臂承轴。

进一步的，所述左移动臂有一插槽，所述插槽内壁有两个长条螺钉孔b，所述左移动臂有第一夹持臂，所述第一夹持臂安装有第一筒夹。

进一步的，所述固定轴左侧有一插销，所述插销4231设有两个用于将插销4231和插槽4211连接在一起的圆形螺钉孔a4232，所述固定轴右侧为L型部件，所述L型部件有一长条螺钉孔c。

进一步的，所述右移动臂左侧有一L型凹槽，所述L型凹槽有一圆形螺钉孔b，所述L型部件与L型凹槽使用螺钉和螺母连接，所述右移动臂有第二夹持臂，所述第二夹持臂安装有第二筒夹。

进一步的，所述第二夹持臂长度大于第一夹持臂，且第二夹持臂顶端处表面圆滑。

进一步的，所述第一筒夹和第二筒夹在安装筒子时两者的接触位置设有垫圈。

进一步的，所述筒子摇臂有一倾斜角度，具体在于，所述右移动臂相对于左移动臂有一向竖直向上的倾斜角度，所述倾斜角度在10°-45°。

进一步的，所述筒槽安装于筒槽架上，所述筒槽根据筒子的长度更换规格。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的络筒机，其筒子摇臂宽度可调，能够方便快捷地实现不同筒子长度的络筒需求，使得该络筒机能够更有效的投入于生产工艺中，结构简单，只需对现有技术进行改进，就能有效地实现宽度距离的调整。

附图说明

图1为高速络筒机的整体结构示意图；

图2为筒子摇臂和筒子放大示意图；

图3为左移动臂结构图示意图；

图4为右移动臂结构示意图；

图5为固定轴结构示意图。

图中:1-机架，2-工作台，3-导纱模块，4-络筒模块，31-气圈破裂器，32-预清纱装置，33-张力装置，34-电子控制面板，35-断纱自停感应装置，36-清纱器，37-导纱杆，41-筒槽，42-筒子摇臂，43-伺服电机，421-左移动臂，422-右移动臂，423-固定轴，424-长条螺钉孔a，425-摇臂承轴，426-垫圈，4211-插槽，4212-长条螺钉孔b，4213-第一夹持臂，4214-第一筒夹，423-固定轴，4231-插销，4232-圆形螺钉孔a，4233-L型部件，4234-长条螺钉孔c，422-右移动臂，4221-L型凹槽，4222-圆形螺钉孔b，422-第二夹持臂，4224-第二筒夹。

具体实施方式

参照图1、图2和图3对本实用新型一种高速络筒机实施例做进一步说明，包括机架1、工作台2、设于工作台2上的导纱模块3和络筒模块4，所述导纱模块3包括气圈破裂器31、预清纱装置32、张力装置33、电子控制面板34、断纱自停感应装置35、清纱器36和导纱杆37，所述络筒模块4包括筒槽41、筒子摇臂42、伺服电机43，其特征在于，所述筒子摇臂42由左移动臂421、右移动臂422、固定轴423组成，所述左移动臂421和右移动臂422形状为L型，所述固定轴423中间位置设有两个长条螺钉孔a 424，使用螺钉将筒子摇臂42连接于摇臂承轴425，筒子摇臂42可沿摇臂承轴425的圆周方向旋转，在络筒过程中随着筒子的直径增加而向上转动。

而所述左移动臂421有一插槽4211，所述插槽4211内壁有两个长条螺钉孔b 4212，所述左移动臂421有第一夹持臂4213，所述第一夹持臂4213安装有第一筒夹4214。

而所述固定轴423左侧有一插销4231，所述插销4231设有两个用于将插销4231和插槽4211连接在一起的圆形螺钉孔a4232，所述固定轴423右侧为L型部件4233，所述L型部件4233有一长条螺钉孔c 4234，通过调整插槽4211和插销4231的相对位置，随后使用螺钉和螺母固定，可调整筒子摇臂42左部分的宽度。

而所述右移动臂422左侧有一L型凹槽4221，所述L型凹槽4221有一圆形螺钉孔b4222，所述L型部件4233与L型凹槽4221使用螺钉和螺母连接，所述右移动臂422有第二夹持臂4223，所述第二夹持臂4223安装有第二筒夹4224，通过调整L型部件4233和L型凹槽4221的相对位置，随后使用螺钉和螺母固定，可调整筒子摇臂42右部分的宽度。

而所述第二夹持臂4223长度大于第一夹持臂4213，且第二夹持臂4223顶端处表面圆滑，通过握持第二夹持臂4223顶端圆滑处，切换筒子摇臂42向上或向下的状态，络筒机开机时向下旋转，络筒机关机或更换筒子时向上旋转，使得筒子摇臂42悬停于筒槽41上方位置。

而所述第一筒夹4214和第二筒夹4224在安装筒子时两者的接触位置设有垫圈426，达到固定筒子的作用。

而所述筒子摇臂42有一倾斜角度，具体在于，所述右移动臂422相对于左移动臂421有一向竖直向上的倾斜角度，所述倾斜角度在10°-45°，筒子形状为上小下大的台形圆柱体，设置其倾斜角度的目的在于适应筒子形状。

而所述筒槽41安装于筒槽架上，所述筒槽41根据筒子的长度更换规格。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速络筒机，包括机架（1）、工作台（2）、设于工作台（2）上的导纱模块（3）和络筒模块（4），所述导纱模块（3）包括气圈破裂器（31）、预清纱装置（32）、张力装置（33）、电子控制面板（34）、断纱自停感应装置（35）、清纱器（36）和导纱杆（37），所述络筒模块（4）包括筒槽（41）、筒子摇臂（42）、伺服电机（43），其特征在于，所述筒子摇臂（42）由左移动臂（421）、右移动臂（422）、固定轴（423）组成，所述左移动臂（421）和右移动臂（422）形状为L型，所述固定轴（423）中间位置设有两个长条螺钉孔a（424），使用螺钉将筒子摇臂（42）连接于摇臂承轴（425）。

2.根据权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述左移动臂（421）有一插槽（4211），所述插槽（4211）内壁有两个长条螺钉孔b（4212），所述左移动臂（421）有第一夹持臂（4213），所述第一夹持臂（4213）安装有第一筒夹（4214）。

3.根据权利要求2所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述固定轴（423）左侧有一插销（4231），所述插销（4231）设有两个用于将插销（4231）和插槽（4211）连接在一起的圆形螺钉孔a（4232），所述固定轴（423）右侧为L型部件（4233），所述L型部件（4233）有一长条螺钉孔c（4234）。

4.根据权利要求3所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述右移动臂（422）左侧有一L型凹槽（4221），所述L型凹槽（4221）有一圆形螺钉孔b（4222），所述L型部件（4233）与L型凹槽（4221）使用螺钉和螺母连接，所述右移动臂（422）有第二夹持臂（4223），所述第二夹持臂（4223）安装有第二筒夹（4224）。

5.根据权利要求4所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述第二夹持臂（4223）长度大于第一夹持臂（4213），且第二夹持臂（4223）顶端处表面圆滑。

6.根据权利要求4所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述第一筒夹（4214）和第二筒夹（4224）在安装筒子时两者的接触位置设有垫圈（426）。

7.根据权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述筒子摇臂（42）有一倾斜角度，具体在于，所述右移动臂（422）相对于左移动臂（421）有一向竖直向上的倾斜角度，所述倾斜角度在10°-45°。

8.根据权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述筒槽（41）安装于筒槽架上，所述筒槽（41）根据筒子的长度更换规格。