CN208234278U - 一种高速络筒机 - Google Patents

Abstract

一种高速络筒机，包括机架、工作台、设于工作台上的导纱模块和络筒模块，所述导纱模块包括气圈破裂器、导纱器、张力装置、电子控制面板、断纱自停感应装置、清纱器和导纱杆，所述络筒模块包括筒槽、筒子摇臂、伺服电机；所述机架上方安装两排纱筒架，所述纱筒架下方安装白炽灯，所述纱筒架上方有一个空气捻接器轨道，所述空气捻接器轨道上安装空气捻接器连接杆，所述空气捻接器连接杆可以沿轨道滑行，所述工作台两侧各安装一个筒子架，所述气圈破裂器由破裂管、引导板、固定板焊接而成。本实用新型的目的在于提供一种高速络筒机，在实现高速工作的同时还增加了纱筒的临时置放功能，增加了照明功能，且气圈破裂器的设计能够高效破除气圈。

Description

一种高速络筒机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体涉及一种高速络筒机。

背景技术

高速络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，另可改变卷装，增加纱线卷装的容纱量；而传统高速络筒机在实现络筒机高速工作的同时，无法达到高的换筒效率，在一定程度上降低了工作效率；另外传统络筒机由于机架的遮挡，光线比较昏暗，影响工人的视觉；此外高速络筒机退绕时产生的气圈会形成退绕，纱线的高速退绕对纱线影响极大，传统气圈破裂器为导纱钩或者破裂圈，其气圈破裂效果不佳，而新型气圈破裂器虽然有效且稳定，但结构太复杂，加工制作难度大。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种高速络筒机，在实现高速工作的同时还增加了纱筒的临时置放功能，设置一纱筒架装置，使得能够及时更换已络筒完毕的纱筒，提高工作效率，针对光线昏暗问题，在纱筒架下方安装了一台白炽灯，此外针对现有传统气圈破裂器的不足，优化设计使用引导板，并增加破裂行程，从而实现传统气圈破裂器高效破除气圈的目的，均匀了络筒张力，减少纱线的磨损。

本实用新型的技术方案如下：

一种高速络筒机，包括机架、工作台、设于工作台上的导纱模块和络筒模块，所述导纱模块包括气圈破裂器、导纱器、张力装置、电子控制面板、断纱自停感应装置、清纱器和导纱杆，所述络筒模块包括筒槽、筒子摇臂、伺服电机；

所述机架上方有一固定架，所述固定架为簸箕型，所述固定架包括前板底板和侧板，所述前板处安装两排纱筒架，所述底板下方安装一台白炽灯，所述固定架截面为L型，所述底板上方为置物台，所述侧板与机架连接。

所述气圈破裂器由破裂管、引导板、固定板焊接而成。所述破裂管为圆形管体，所述破裂管与引导板连接侧开有引导缝，所述缝宽为0.5mm-5mm，所述引导板长度超出破裂管，所述引导板与破裂管连接处焊接了安装板，所述安装板与引导板之间的角度大于90°，所述安装板开有三个安装孔。

进一步的，所述机架前方有一空气捻接器，所述固定架上方有一个空气捻接器轨道，所述空气捻接器轨道上安装空气捻接器连接杆，所述空气捻接器连接杆可以沿空气捻接器轨道滑行，所述工作台两侧各安装一个直型筒子架。

进一步的，所述纱筒架为倒U型，所述纱筒架有一斜向上的倾斜角度，所述倾斜角度大小为5°-50°。

进一步的，所述气圈破裂器安装于工作台下方。

进一步的，所述空气捻接器包括气箱、输气管、捻接器，所述置物台上有气箱轨道，所述气箱放置于气箱轨道上，所述空气捻接器连接杆为中空结构，所述输气管通过空气捻接器连接杆连接气箱和捻接器。

进一步的，所述捻接器安装高度位于断纱自停感应装置和导纱杆之间。本实用新型的有益效果：

1、在机架上方设置两排纱筒架，在实现高速工作的同时还增加了纱筒的临时置放功能，使得能够及时更换已络筒完毕的纱筒，提高工作效率；在工作台两侧各设置一个筒子架，可以套多个空纱筒，提高在换筒时的工作效率。

2、所述气圈破裂器使用引导板，使纱线通过引导夹缝进入破裂管，圆形管体设计增加了破裂行程，从而达到利用传统气圈破裂器高效破除气圈的目的，均匀了络筒张力，减少纱线的磨损。

3、所述空气捻接器气箱放置于置物台上，输气管通过空气捻接器连接杆连接气箱和捻接器，所述空气捻接器连接杆中空，所述捻接器安装高度位于断纱自停感应装置和导纱杆之间，该结构设计使得空气捻接器可以自由滑动，且占用空间小，使用方便。

4、所述固定架下方安装一个白炽灯，使机架下方的视线能够更清晰，在纱线捻接时提高工作效率。

附图说明

图1为高速络筒机整体结构示意图；

图2为气圈破裂器结构示意图；

图3为固定架结构示意图；

图4为固定架仰视图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种高速络筒机实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，一种高速络筒机，包括机架1、工作台2、设于工作台2上的导纱模块21和络筒模块22，所述导纱模块21包括气圈破裂器211、导纱器212、张力装置213、电子控制面板214、断纱自停感应装置215、清纱器216和导纱杆217，所述络筒模块22包括筒槽221、筒子摇臂222、伺服电机223；

所述固定架3包括前板31、底板32和侧板33，所述前板31处安装两排纱筒架34，在机架1上方设置两排纱筒架34，在实现高速工作的同时还增加了纱筒的临时置放功能，使得能够及时更换已络筒完毕的纱筒，提高工作效率，所述底板32下方安装一台白炽灯35，使机架1下方的视线能够更清晰，在纱线捻接时提高工作效率，所述固定架3截面为L型，所述底板32上方为置物台36，所述侧板与机架1连接；

所述破裂管a1为圆形管体，所述破裂管a1与引导板a2连接侧开有引导缝a4，所述缝宽为0.5mm-5mm，所述引导板a2长度超出破裂管a1，所述引导板a2与破裂管a1连接处焊接了安装板a3，所述安装板a3与引导板a2之间的角度大于90°，所述安装板a3开有三个安装孔a5，所述气圈破裂器211使用引导板a2，使纱线通过引导缝a4进入破裂管a1，圆形管体设计增加了破裂行程，从而达到利用传统气圈破裂器211高效破除气圈的目的，均匀了络筒张力，减少纱线的磨损。

所述机架1上方有一固定架3，所述固定架3为簸箕型，所述机架前方有一空气捻接器4，所述固定架3上方有一个空气捻接器轨道41，所述空气捻接器轨道41上安装空气捻接器连接杆42，所述空气捻接器连接杆42可以沿空气捻接器轨道41滑行，所述工作台2两侧各安装一个直型筒子架23，可以套多个空纱筒，提高在换筒时的工作效率。所述气圈破裂器211由破裂管a1、引导板a2、固定板a3焊接而成。

而所述纱筒架34为倒U型，所述纱筒架34有一斜向上的倾斜角度，所述倾斜角度大小为5°-50°。

而所述气圈破裂器211安装于工作台2下方。

而所述空气捻接器4包括气箱43、输气管44、捻接器45，所述置物台36上有气箱轨道37，所述气箱43放置于气箱轨道37上，所述空气捻接器连接杆42为中空结构，所述输气管44通过空气捻接器连接杆42连接气箱43和捻接器45，所述气箱43放置于气箱轨道37上，在移动空气捻接器4时，相应的，气箱43也随之移动，并且不会移出置物台36。

所述捻接器45安装高度位于断纱自停感应装置215和导纱杆217之间，在断纱后，方便捻接操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速络筒机，包括机架（1）、工作台（2）、设于工作台（2）上的导纱模块（21）和络筒模块（22），所述导纱模块（21）包括气圈破裂器（211）、导纱器（212）、张力装置（213）、电子控制面板（214）、断纱自停感应装置（215）、清纱器（216）和导纱杆（217），所述络筒模块（22）包括筒槽（221）、筒子摇臂（222）、伺服电机（223）；

其特征在于，所述机架（1）上方有一固定架（3），所述固定架（3）为簸箕型，所述固定架（3）包括前板（31）、底板（32）和侧板（33），所述前板（31）处安装两排纱筒架（34），所述底板（32）下方安装一台白炽灯（35），所述固定架（3）截面为L型，所述底板（32）上方为置物台（36），所述侧板与机架（1）连接；

所述气圈破裂器（211）由破裂管（a1）、引导板（a2）、固定板（a3）焊接而成；所述破裂管（a1）为圆形管体，所述破裂管（a1）与引导板（a2）连接侧开有引导缝（a4），所述缝宽为0.5mm-5mm，所述引导板（a2）长度超出破裂管（a1），所述引导板（a2）与破裂管（a1）连接处焊接了安装板（a3），所述安装板（a3）与引导板（a2）之间的角度大于90°，所述安装板（a3）开有三个安装孔（a5）。

2.根据权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述机架前方有一空气捻接器（4），所述固定架（3）上方有一个空气捻接器轨道（41），所述空气捻接器轨道（41）上安装空气捻接器连接杆（42），所述空气捻接器连接杆（42）可以沿空气捻接器轨道（41）滑行，所述工作台（2）两侧各安装一个直型筒子架（23）。

3.根据权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述纱筒架（34）为倒U型，所述纱筒架（34）有一斜向上的倾斜角度，所述倾斜角度大小为5°-50°。

4.根据权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述气圈破裂器（211）安装于工作台（2）下方。

5.根据权利要求2所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述空气捻接器（4）包括气箱（43）、输气管（44）、捻接器（45），所述置物台（36）上有气箱轨道（37），所述气箱（43）放置于气箱轨道（37）上，所述空气捻接器连接杆（42）为中空结构，所述输气管（44）通过空气捻接器连接杆（42）连接气箱（43）和捻接器（45）。

6.根据权利要求5所述的一种高速络筒机，其特征在于，所述捻接器（45）安装高度位于断纱自停感应装置（215）和导纱杆（217）之间。