CN202594530U - 一种自动松式络筒机的张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动松式络筒机的张力调节装置，包括导引片、调节柱和调节片；导引片中间宽，可供放置调节片，两头窄并分别装有导引瓷头和限位瓷头，导引瓷头的纱线定位槽呈钩形，限位瓷头的纱线定位槽呈等腰三角形，腰部两侧边呈凸起并内翻，调节柱固定在导引片中部，外包覆橡胶材料。本技术方案结构简单、设计合理、噪音低，能满足高速度的精密松式卷绕中对张力控制的要求，进而提高工厂的工作效率和经济效益。

Description

一种自动松式络筒机的张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种自动松式络筒机的张力调节装置。 

背景技术

络筒，是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序（整经、无梭织机供纬、卷维或漂染）加工的半制品卷装（无边或有边筒子）的工序。络筒机，即是一种从一个大纺锭退绕纱线并绕着一个纱线聚集锥或纱筒而将纱线卷绕使之形成较大或较小尺寸的纱线纱筒，以为后续应用提供最实际需要的设备。而在络筒、倒筒等需要高速卷绕的纱线整理设备上，在进行纱线高速卷绕时，都需要用到张力调节装置。 

张力调节装置有多种形式，其工作原理大都是以工作表面的摩擦作用使纱线张力增加，达到适当的张力数值。设计合理的张力装置应符合结构简单、张力波动小、飞花、杂物等不易堆积堵塞的要求。目前常见的张力调节装置包括垫圈式张力调节装置、弹簧式张力调节装置、梳形张力调节装置和弹簧式无柱芯张力调节装置等。 

然而，现有技术中的张力调节装置，存在如下缺陷：结构较为复杂，成本较高。                                                                      

有鉴于此，本发明人结合从事纺纱机械工作的多年经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动松式络筒机的张力调节装置，结构简单、设计合理、噪音低，而且成本低廉，并且能满足高速度的精密松式卷绕中对张力控制的要求，进而提高工厂的工作效率和经济效益。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种自动松式络筒机的张力调节装置，包括导引片、调节柱和调节片。导引片中间宽，可供放置调节片，两头窄并分别装有导引瓷头和限位瓷头，导引瓷头的纱线定位槽呈钩形，限位瓷头的纱线定位槽呈等腰三角形，腰部两侧边呈凸起并内翻，调节柱固定在导引片中部，外包覆橡胶材料。

进一步，张力调节装置通过限位柱倾斜安装于槽筒前，限位瓷头侧朝上并靠槽筒侧，导引片与水平面夹角为10°-30°，并使导引瓷头的进线中心和限位瓷头的出线中心均处在槽筒横动往复行程的中间横截面上。从而更有利于张力调节。 

进一步，所述调节片为调节环，调节环呈凸起圆盖形，中有环孔可套接在调节柱上，靠近环孔的内侧区域为平面，靠外侧为斜面，第一调节环凸起朝上套接在调节柱上，其他调节环可根据张力需要凸起朝下套接在调节柱上，以压住纱线使其在调节环的平面区域紧靠调节柱行进。调节环可以有多个，用以调节纱线的张力，实现微调张力控制。 

进一步，所述导引片与槽筒体盖板平行，导引片下端导引瓷头所在平面折成与水平面平行。从而更有利于张力调节，并可大大方便纱线的进线卷绕，且实现高速卷绕。 

采用本技术方案，本实用新型取得以下有益技术效果：首先，结构简单、设计合理、噪音低，可确保恒定的线速和张力均匀，达到张力微调，又能实现高速卷绕；第二，与现有的张力调节装置相比，成本低廉。 

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 

附图说明

图1是本实施例的结构示意图； 

图2是本实施例未安装时的结构示意图；

图3是本实施例安装于松式络筒机前的结构示意图。

附图标号说明： 

张力调节装置8、导引片81、调节柱82、调节片83、导引瓷头811、限位瓷头812、限位柱84。卷绕架10、摩擦辊30、槽筒20、槽筒体21、吐丝头22、槽筒体盖板211、纱线200。

具体实施方式

图1至图3所示，是本实用新型的较佳实施例。 

如图1、图2所示，一种自动松式络筒机的张力调节装置8，包括导引片81、调节柱82和调节片83。导引片81中间宽，可供放置调节片，两头窄并分别装有导引瓷头811和限位瓷头812，导引瓷头811的纱线定位槽呈钩形，限位瓷头812的纱线定位槽呈等腰三角形，腰部两侧边呈凸起并内翻，调节柱82固定在导引片81中部，外包覆橡胶材料。调节柱82可以用多种现有已知的方式固定在导引片上，本实施例中为长螺丝外套橡皮圈螺纹连接在导引片上，以节省成本。本实施例中瓷头部位均采用高档钛瓷和99瓷，以保证丝道的光洁。 

如图1、图3所示，张力调节装置8通过限位柱倾斜安装于槽筒前，限位瓷头812侧朝上并靠槽筒20侧，导引片81与水平面夹角为10°-30°，并使导引瓷头811的进线中心和限位瓷头812的出线中心均处在槽筒20横向往复行程的中间横截面上。由于进线和出线都位于槽筒20横向往复行程的中间横截面上，再加上独特的倾斜角度，不仅有利于张力调节，且有效地防止了卷绕时重叠、凸边的产生，确保卷绕成形良好及退绕性优良，并实现高速卷绕。导引片81倾斜角度与槽筒体倾斜角度可以相同，也可以不同；导引片81可以是平面状，作为优选，也可以是导引片81下端导引瓷头811所在平面向上弯折。从而有利于纱线的进线卷绕和高速卷绕。本实施例中，导引片81与槽筒体盖板211平行，导引片81下端导引瓷头811所在平面折成与水平面平行。采用本方案，不仅有利于张力调节，也大大方便纱线的进线卷绕，并实现高速卷绕。采用上述技术方案，只要将纱线通过导向瓷头811纱线定位槽钩部，再卷绕到卷绕架夹持的纱筒筒芯上固定后，开启卷绕时，纱线就会自动被吐丝头22勾住并进入限位瓷头812的纱线定位槽内，进行高速缠绕。 

如图1、图2所示，导线器还包括调节环83，调节环83呈凸起圆盖形，中有环孔可套接在调节柱82上，靠近环孔的内侧区域为平面，靠外侧为斜面，第一调节环凸起朝上套接在调节柱上，其他调节环可根据张力需要凸起朝下套接在调节柱上，以压住纱线使其在调节环的平面区域紧靠调节柱行进。调节环83可以有多个，用以调节纱线的张力，实现微调张力控制。本实施例中先将第一调节环凸起朝上套接在调节柱上，来自导引瓷头的纱线经过第一调节环上表平面进入限位瓷头，根据纱线卷绕时张力的大小，可以将第二调节环甚至第三调节环一起凸起朝下套接在调节柱上。 

上述实施例中未说明的内容均为现有技术，故本处不再赘述。 

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。 

Claims (4)

1.一种自动松式络筒机的张力调节装置，其特征在于：包括导引片、调节柱和调节片；导引片中间宽，可供放置调节片，两头窄并分别装有导引瓷头和限位瓷头，导引瓷头的纱线定位槽呈钩形，限位瓷头的纱线定位槽呈等腰三角形，腰部两侧边呈凸起并内翻，调节柱固定在导引片中部，外包覆橡胶材料。

2.如权利要求1所述的一种自动松式络筒机的张力调节装置，其特征在于：所述张力调节装置通过限位柱倾斜安装于槽筒前，限位瓷头侧朝上并靠槽筒侧，导引片与水平面夹角为10°-30°，并使导引瓷头的进线中心和限位瓷头的出线中心均处在槽筒横动往复行程的中间横截面上。

3.如权利要求1或2所述的一种自动松式络筒机的张力调节装置，其特征在于：所述调节片为调节环，调节环呈凸起圆盖形，中有环孔可套接在调节柱上，靠近环孔的内侧区域为平面，靠外侧为斜面，第一调节环凸起朝上套接在调节柱上，其他调节环可根据张力需要凸起朝下套接在调节柱上，以压住纱线使其在调节环的平面区域紧靠调节柱行进。

4.如权利要求3所述的一种自动松式络筒机的张力调节装置，其特征在于：所述导引片与槽筒体盖板平行，导引片下端导引瓷头所在平面折成与水平面平行。

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