CN210968291U - 木板打磨加工的多功能卧式平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板打磨技术领域，且公开了木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，包括机座、固定连接在机座顶部的固定架以及固定安装在机座内部的驱动机构，固定架的内侧固定连接有第一支座，第一支座的一侧固定安装有电机，第一支座的内部转动连接有第一导辊，第一导辊延伸出第一支座外部的一端通过第一轴套与电机的输出轴固定套接。该木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，通过第一支座、第二支座、液压缸、第一固定座和第二固定座的配合使用，使得套装在第一导辊、压辊和第二导辊外侧的砂带可以通过液压缸的启动对砂带进行压紧和松动，方便砂带的拆卸和安装，同时平面磨床可以通过液压缸的驱动控制砂带打磨的深度，方便对木板进行打磨。

Description

木板打磨加工的多功能卧式平面磨床

技术领域

本发明涉及木板打磨技术领域，具体为木板打磨加工的多功能卧式平面磨床。

背景技术

木板加工的过程中会使用平面磨床进行打磨，现有的部分平面磨床采用砂带对平面进行抛光，但是受到砂带宽度大小的限制，每次抛光面积比较小，抛光效率较低，而且安装在平面磨床上的砂带，不能直接进行拆卸，导致砂带的拆卸和安装比较麻烦。

发明内容

针对背景技术的不足，本发明提供了木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，包括机座、固定连接在机座顶部的固定架以及固定安装在机座内部的驱动机构，所述固定架的内侧固定连接有第一支座，所述第一支座的一侧固定安装有电机，所述第一支座的内部转动连接有第一导辊，所述第一导辊延伸出第一支座外部的一端通过第一轴套与电机的输出轴固定套接，且第一导辊的另一端转动连接有第二支座，所述第一支座和第二支座的底部均通过液压缸分别固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有压辊，所述驱动机构的顶部固定连接有位于压辊下方的支撑座，所述支撑座的两侧均固定连接有压紧机构，所述第一支座的一侧固定安装有调节机构。

优选的，所述第一支座和第二支座之间固定连接有唯有第一导辊和压辊之间的支撑杆。

优选的，所述压紧机构包括固定连接在支撑座上的连接架，所述连接架的内部分别固定套接有气缸和限位杆，所述气缸的一端固定套接有内部与限位杆的一端进行活动套接的挡板，所述挡板的一侧固定连接有位于支撑座上方的压板。

优选的，所述压板的底部设置有加强板。

优选的，所述调节机构包括固定连接在第一支座一侧的固定杆，所述固定杆的外侧活动套接有滑座，所述滑座的一侧通过套装在固定杆上的弹簧传动连接，所述滑座的内部转动连接有位于第一导辊一侧的第二导辊。

优选的，所述支撑座的两侧开设有宽度大于加强板宽度的避位槽。

优选的，所述驱动机构包括转动连接在机座内部的第一导向杆、第二导向杆和丝杆，所述第一导向杆和第二导向杆的外侧均活动套接有两个固定连接在支撑座上的底座，所述丝杆的中部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套延伸出机座外部的一端通过第二轴套固定套接有固定安装在机座上的伺服电机。

优选的，所述机座位于丝杆上方的内部分别安装有分别于伺服电机之间进行电连接的第一传感器和第二传感器。

本发明具备以下有益效果：

1、该木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，通过第一支座、第二支座、液压缸、第一固定座和第二固定座的配合使用，使得套装在第一导辊、压辊和第二导辊外侧的砂带可以通过液压缸的启动对砂带进行压紧和松动，方便砂带的拆卸和安装，同时平面磨床可以通过液压缸的驱动控制砂带打磨的深度，方便对木板进行打磨。

2、该木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，通过第一导辊、压辊、第二导辊和电机的配合使用，使得平面磨床可以之间套装宽度较大的砂带，同时平面磨床可以通过电机的驱动带动砂带运动实现对木板的打磨，提高平面磨床的打磨效率。

3、该木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，通过连接架、气缸、限位杆、挡板和压板的配合使用，使得平面磨床可以对放置在支撑座上的木板进行限位固定，方便对木板进行打磨。

4、该木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，通过设置压板、加强板，压板的底部设置有加强板，利用加强板能够增强压板的稳定性，防止压板受压产生弯曲。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧面示意图；

图3为本发明压板的底部示意图；

图4为本发明支撑座的俯视图；

图5为本发明驱动机构的示意图；

图6为本发明调节机构的侧面局部示意图。

图中：1、机座；2、固定架；3、驱动机构；31、第一导向杆；32、第二导向杆；33、丝杆；34、底座；35、螺纹套；36、伺服电机；4、第一支座； 5、电机；6、第一导辊；7、第二支座；8、液压缸；9、第一固定座；10、第二固定座；11、压辊；12、支撑座；13、压紧机构；131、连接架；132、气缸；133、限位杆；134、挡板；135、压板；14、调节机构；141、固定杆； 142、滑座；143、弹簧；144、第二导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-6，木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，包括机座1、固定连接在机座1顶部的固定架2以及固定安装在机座1内部的驱动机构3，固定架2的内侧固定连接有第一支座4，第一支座4的一侧固定安装有电机5，第一支座4的内部转动连接有第一导辊6，第一导辊6延伸出第一支座4外部的一端通过第一轴套与电机5的输出轴固定套接，且第一导辊6的另一端转动连接有第二支座7，第一支座4和第二支座7的底部均通过液压缸8分别固定连接有第一固定座9和第二固定座10，第一固定座9和第二固定座10之间转动连接有压辊11，驱动机构3的顶部固定连接有位于压辊11下方的支撑座 12，支撑座12的两侧均固定连接有压紧机构13，第一支座4的一侧固定安装有调节机构14。

其中，第一支座4和第二支座7之间固定连接有唯有第一导辊6和压辊 11之间的支撑杆，利用支撑杆可以对第二支座7进行支撑固定，降低第一导辊6转动时产生的晃动幅度，防止压辊11产生偏移，使得砂带能够稳定的与木板接触。

其中，压紧机构13包括固定连接在支撑座12上的连接架131，连接架 131的内部分别固定套接有气缸132和限位杆133，气缸132的一端固定套接有内部与限位杆133的一端进行活动套接的挡板134，挡板134的一侧固定连接有位于支撑座12上方的压板135，通过连接架131、气缸132、限位杆133、挡板134和压板135的配合使用，使得平面磨床可以对放置在支撑座12上的木板进行限位固定，方便对木板进行打磨。

其中，压板135的底部设置有加强板，利用加强板能够增强压板135的稳定性，防止压板135受压产生弯曲。

其中，调节机构14包括固定连接在第一支座4一侧的固定杆141，固定杆141的外侧活动套接有滑座142，滑座142的一侧通过套装在固定杆141上的弹簧143传动连接，滑座142的内部转动连接有位于第一导辊6一侧的第二导辊144，通过固定杆141、滑座142和弹簧143的配合使用，使得平面磨床可以通过弹簧143的压缩对套装在第二导辊144上的砂带进行张紧，能够保证压辊11在下移的过程中砂带一直处于张紧状态，方便对木板进行打磨。

其中，支撑座12的两侧开设有宽度大于加强板宽度的避位槽。

其中，驱动机构3包括转动连接在机座1内部的第一导向杆31、第二导向杆32和丝杆33，第一导向杆31和第二导向杆32的外侧均活动套接有两个固定连接在支撑座12上的底座34，丝杆33的中部螺纹套接有螺纹套35，螺纹套35延伸出机座1外部的一端通过第二轴套固定套接有固定安装在机座1 上的伺服电机36，机座1位于丝杆33上方的内部分别安装有分别于伺服电机 36之间进行电连接的第一传感器和第二传感器，通过第一导向杆31、第二导向杆32、丝杆33、底座34、螺纹套35和伺服电机36的配合使用，使得平面磨床可以对固定在支撑座12上方的木板进行位置的调动，木板能够在伺服电机36的驱动下均与进行移动，提高平面磨床的打磨效果。

平面磨床使用时，将木板放置在支撑座12上，启动气缸132，气缸132 通过挡板134带动压板135对木板进行压紧，启动电机5，电机5带动第一导辊6转动，第一导辊6通过砂带带动压辊11和第二导辊144一同转动，启动液压缸8和伺服电机36，液压缸8通过第二固定座10带动压辊11进行下移至预设位置，伺服电机36通过丝杆33和螺纹套35带动支撑座12沿着第一导向杆31和第二导向杆32的轴向进行移动，当木板与砂带接触时，开始对木板进行打磨，待第一传感器感应到螺纹套35时，伺服电机36关闭，完成木板的打磨，启动液压缸8和气缸132，液压缸8将压辊11拉起，气缸132 通过挡板134带动压板135移动，对支撑座12上的木板进行松放，解除对木板的限位固定，最后再将木板取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，包括机座(1)、固定连接在机座(1)顶部的固定架(2)以及固定安装在机座(1)内部的驱动机构(3)，其特征在于：所述固定架(2)的内侧固定连接有第一支座(4)，所述第一支座(4)的一侧固定安装有电机(5)，所述第一支座(4)的内部转动连接有第一导辊(6)，所述第一导辊(6)延伸出第一支座(4)外部的一端通过第一轴套与电机(5)的输出轴固定套接，且第一导辊(6)的另一端转动连接有第二支座(7)，所述第一支座(4)和第二支座(7)的底部均通过液压缸(8)分别固定连接有第一固定座(9)和第二固定座(10)，所述第一固定座(9)和第二固定座(10)之间转动连接有压辊(11)，所述驱动机构(3)的顶部固定连接有位于压辊(11)下方的支撑座(12)，所述支撑座(12)的两侧均固定连接有压紧机构(13)，所述第一支座(4)的一侧固定安装有调节机构(14)。

2.根据权利要求1所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述第一支座(4)和第二支座(7)之间固定连接有唯有第一导辊(6)和压辊(11)之间的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述压紧机构(13)包括固定连接在支撑座(12)上的连接架(131)，所述连接架(131)的内部分别固定套接有气缸(132)和限位杆(133)，所述气缸(132)的一端固定套接有内部与限位杆(133)的一端进行活动套接的挡板(134)，所述挡板(134)的一侧固定连接有位于支撑座(12)上方的压板(135)。

4.根据权利要求3所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述压板(135)的底部设置有加强板。

5.根据权利要求1所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述调节机构(14)包括固定连接在第一支座(4)一侧的固定杆(141)，所述固定杆(141)的外侧活动套接有滑座(142)，所述滑座(142)的一侧通过套装在固定杆(141)上的弹簧(143)传动连接，所述滑座(142)的内部转动连接有位于第一导辊(6)一侧的第二导辊(144)。

6.根据权利要求1所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述支撑座(12)的两侧开设有宽度大于加强板宽度的避位槽。

7.根据权利要求1所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动连接在机座(1)内部的第一导向杆(31)、第二导向杆(32)和丝杆(33)，所述第一导向杆(31)和第二导向杆(32)的外侧均活动套接有两个固定连接在支撑座(12)上的底座(34)，所述丝杆(33)的中部螺纹套接有螺纹套(35)，所述螺纹套(35)延伸出机座(1)外部的一端通过第二轴套固定套接有固定安装在机座(1)上的伺服电机(36)。

8.根据权利要求7所述的木板打磨加工的多功能卧式平面磨床，其特征在于：所述机座(1)位于丝杆(33)上方的内部分别安装有分别于伺服电机(36)之间进行电连接的第一传感器和第二传感器。

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