CN212600975U - 一种砂带打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砂带打磨机，包括机架，还包括砂带、操作杆、驱动轮、从动轮和摆臂、以及电机，所述摆臂上转动连接有张紧轮，所述驱动轮、所述从动轮和所述张紧轮分别抵顶在所述砂带上且位于所述砂带所围成的空间内，所述操作杆的杆身转动连接在所述摆臂上，且所述操作杆的一端转动连接有用于将所述操作杆往远离所述驱动轮的方向推动的弹簧，所述弹簧未与所述操作杆连接的一端抵接在所述机架上，所述摆臂上还设置有限位柱。通过设置摆臂，并在摆臂上设置操作杆和张紧轮，通过操作杆控制张紧轮和驱动轮之间的相对位置，可实现快速装卸砂带，使用较为方便，同时通过设置弹簧，可在使用时实现砂带张紧带的自动调节，进一步提高使用方便性。

Description

一种砂带打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其是一种砂带打磨机。

背景技术

砂带打磨机是一种带式打磨设备，广泛应用于各类金属、石材产品的打磨。传统的砂带打磨机中，用于支撑砂带的各个带轮的位置通常是固定的，拆卸砂带时，通常需要用力将砂带拉紧是其产生弹性变形，再将其套在各个带轮上，使用较不方便。

此外，砂带在长期使用后，容易被不可逆拉伸，导致砂带的松紧度出现变化(变松弛)，容易出现打滑等现象，影响打磨质量，因此，部分砂带打磨机通过设置位置可调整的张紧轮来实现对砂带松紧度的调整，然而，由于需要工人定期调整张紧轮，使用也较不方便。

有鉴于此，本申请人对砂带打磨机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种使用较为方便的砂带打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砂带打磨机，包括机架，还包括砂带、操作杆、分别转动连接在所述机架上的驱动轮、从动轮和摆臂、以及用于带动所述驱动轮转动的电机，所述摆臂上转动连接有张紧轮，所述驱动轮、所述从动轮和所述张紧轮分别抵顶在所述砂带上且位于所述砂带所围成的空间内，所述操作杆的杆身转动连接在所述摆臂上，且所述操作杆的一端转动连接有用于将所述操作杆往远离所述驱动轮的方向推动的弹簧，所述弹簧未与所述操作杆连接的一端抵接在所述机架上，所述摆臂上还设置有用于限制所述操作杆转动行程的限位柱。

作为本实用新型的一种改进，还包括杆身可拆卸固定连接在所述机架上的活动杆，所述从动轮有两个，两个所述从动轮分别通过一对一转动连接所述活动杆的两端间接转动连接在所述机架上。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上开设有长槽，所述活动杆的杆身上开设有弧形槽，所述弧形槽内穿出有同时穿出在所述长槽内的螺栓，所述螺栓上螺旋连接有螺母，所述螺栓的螺帽抵顶在所述活动杆或所述机架上，所述螺母抵顶在所述机架或所述活动杆上。

作为本实用新型的一种改进，所述限位柱有两个。

作为本实用新型的一种改进，所述弹簧为压簧、液压弹簧、气弹簧或扭簧。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置摆臂，并在摆臂上设置操作杆和张紧轮，通过操作杆控制张紧轮和驱动轮之间的相对位置，可实现快速装卸砂带，使用较为方便，同时通过设置弹簧，可在使用时实现砂带张紧带的自动调节，进一步提高使用方便性。

2、通过设置活动杆，便于调整砂带的打磨角度，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的砂带打磨机的结构示意图；

图2位本实用新型的砂带打磨机另一状态的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-机架； 11-长槽；

20-砂带； 30-操作杆；

40-驱动轮； 50-从动轮；

60-摆臂； 61-张紧轮；

62-限位柱； 80-弹簧；

90-活动杆； 91-弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实施例提供一种砂带打磨机，包括机架10、砂带20、操作杆30、分别转动连接在机架10上的驱动轮40、从动轮50和摆臂60、以及用于带动驱动轮40转动的电机(图中未示出)，其中，电机和驱动轮40之间的具体传动连接结构与常规的砂带打磨机相同，例如直接将电机的输出轴和驱动轮40固定连接等，此处不再详述。

摆臂60位于驱动轮40的上方，其一端转动连接在机架10上，另一端相对转动连接在机架10上的一端靠近从动轮50。摆臂60上转动连接有张紧轮61，即张紧轮61也位于驱动轮40的上方，且张紧轮61、驱动轮40 和从动轮50不能位于同一直线上。驱动轮40、从动轮50和张紧轮61分别抵顶在砂带20上且位于砂带20所围成的空间内。

操作杆30的杆身转动连接在摆臂60未与机架10转动连接的一端上，即张紧轮61位于操作杆30和摆臂60和机架10之间的转动连接轴之间。操作杆30的一端转动连接有用于将操作杆30往远离驱动轮40的方向推动的弹簧80，另一端形成用于人工操作的手柄，弹簧80未与操作杆30连接的一端抵接在机架10上，需要说明的是，弹簧80可以为压簧、液压弹簧或扭簧，只要能够支撑在机架10上并未操作杆30提供向上(即远离驱动轮40的方向)摆动的动力即可，在本实施例中，弹簧80为可从市场上直接购买获得的气弹簧，其上端转动连接在操作杆30的一端，下端转动连接在机架10上。此外，摆臂60上还设置有用于限制操作杆30转动行程的限位柱62，优选的，在本实施例中，限位柱62有两个，其中一个限位柱62 用于限制操作杆30的逆时针转动行程，以确保弹簧80和操作杆30的连接位置位于摆臂60下方后操作杆30不再继续转动，另一个限位柱62用于限制操作杆30的顺时针转动形成，以确保弹簧80和操作杆30的连接位置从摆臂60下方移到摆臂60侧边后不再继续移动。这样，当旋转手柄使得弹簧80和操作杆30的连接位置位于摆臂60下方时，弹簧80的弹力会通过操作杆30将摆臂60往上顶压，使得张紧轮61和驱动轮40之间的间距加大，砂带20被张紧，其状态如图1所示；在砂带20打磨的过程中，如果砂带20的松紧度出现变化，张紧轮61的位置也会在弹簧80的弹力作用下产生变化，实现砂带20松紧度的自动调整。而当选择手柄使得弹簧80和操作杆30的连接位置从摆臂60下方移开时，弹簧80的弹力方向会在操作杆30的杠杆作用下改变方向，使得摆臂60在重力或者重力和弹力的双重作用下向下摆动，使得张紧轮61和驱动轮40之间的间距，使得砂带20松弛，其状态如图2所示，此时可以进行拆卸或更换砂带20的操作，拆装砂带20较为方便。

此外，本实施例提供的砂带打磨机还包括杆身可拆卸固定连接在机架 10上的活动杆90，且从动轮50有两个，两个从动轮50分别通过一对一转动连接活动杆90的两端间接转动连接在机架10上，砂带20位于两个从动轮50之间砂带段形成用于打磨工件的工位，这样，需要调整砂带20的打磨角度时，可以通过调整活动杆90的角度来实现。优选的，机架10上开设有长槽11，活动杆90的杆身上开设有弧形槽91，弧形槽91内穿出有同时穿出在长槽11内的螺栓，该螺栓上螺旋连接有螺母，螺栓的螺帽抵顶在活动杆90或机架10上，螺母抵顶在机架10或活动杆90上，这样拧松螺母后即可实现活动杆90和机架10的相对位置的调整，拧紧螺母后活动杆 90和机架10就可以被相互固定连接在一起，当螺母被拧松后，可通过螺栓在长槽11内的滑动调整从动50和驱动轮40之间的间距，进而使得本实施例提供的砂带打磨机可以采用规格不同的砂带，适应性更好，而通过螺栓在弧形槽91内滑动，可增加活动杆90的可转动范围，使得所能够调整的打磨角度更大。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砂带打磨机，包括机架，其特征在于，还包括砂带、操作杆、分别转动连接在所述机架上的驱动轮、从动轮和摆臂、以及用于带动所述驱动轮转动的电机，所述摆臂上转动连接有张紧轮，所述驱动轮、所述从动轮和所述张紧轮分别抵顶在所述砂带上且位于所述砂带所围成的空间内，所述操作杆的杆身转动连接在所述摆臂上，且所述操作杆的一端转动连接有用于将所述操作杆往远离所述驱动轮的方向推动的弹簧，所述弹簧未与所述操作杆连接的一端抵接在所述机架上，所述摆臂上还设置有用于限制所述操作杆转动行程的限位柱。

2.如权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于，还包括杆身可拆卸固定连接在所述机架上的活动杆，所述从动轮有两个，两个所述从动轮分别通过一对一转动连接所述活动杆的两端间接转动连接在所述机架上。

3.如权利要求2所述的砂带打磨机，其特征在于，所述机架上开设有长槽，所述活动杆的杆身上开设有弧形槽，所述弧形槽内穿出有同时穿出在所述长槽内的螺栓，所述螺栓上螺旋连接有螺母，所述螺栓的螺帽抵顶在所述活动杆或所述机架上，所述螺母抵顶在所述机架或所述活动杆上。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的砂带打磨机，其特征在于，所述限位柱有两个。

5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的砂带打磨机，其特征在于，所述弹簧为压簧、液压弹簧、气弹簧或扭簧。

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