CN201815940U - 一种扳手头部抛光设备 - Google Patents

Abstract

一种扳手头部抛光设备，包括机架、设置在机架上的传动装置、设置在传动装置前方的固定装置，传动装置包括沿机架的中心线对称设置的两组传动机构和两组导向机构，传动机构包括主动轮、张紧轮、固定轮和砂带，两组导向机构的导向板位于张紧轮的内侧并可同时相向运动；固定装置包括夹具支架和相对夹具支架滑移的竖向支撑架，竖向支撑架上设有相对竖向支撑架滑移的夹紧推杆、夹紧摆臂、定位销和压板。由于采用两组传动机构和两组导向机构并对称设置在机架上、以及可调节的固定装置对活动扳手进行固定，两组传动机构的砂带在导向板的带动下分别与活动扳手头部的两侧面相接触，从而对活动扳手的两侧面同时进行抛光加工，操作简单，加工的效率高。

Description

一种扳手头部抛光设备

(一)技术领域

本实用新型涉及一种扳手头部抛光设备，尤其涉及一种用于对活动扳手头部的两侧面进行双面同时抛光加工的扳手头部抛光设备。

(二)背景技术

目前，活动扳手在抛光加工其头部的两侧面时，一般是先对其中的一面进行抛光加工，需要先将活动扳手装夹在工作台上，现有的装夹方法是由操作工利用压板和螺栓将活动扳手固定在工作台上，装夹起来不是很方便，工作效率低，装夹好之后进行一面抛光加工，加工好之后再进行下一道工序的加工即对另一面进行抛光加工，这样就需要换到另一套设备上进行装夹、以及抛光加工。由于需要装夹两次才能完成对活动扳手头部两侧面的抛光加工，使得加工过程比较繁琐，增加了生产成本，同时使得活动扳手头部的两侧面经抛光加工后的余量不均匀，加工的效率低。

(三)发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、可对活动扳手头部的两侧面同时进行抛光加工的扳手头部抛光设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种扳手头部抛光设备，包括机架，还包括设置在该机架上的传动装置、以及设置在该传动装置前方的固定装置；

所述传动装置包括沿所述机架的中心线对称设置的两组传动机构和两组导向机构，该传动机构包括位于所述机架上部的主动轮、位于所述机架中部的张紧轮、位于所述机架下部的固定轮、以及张紧在所述主动轮、张紧轮和固定轮的外周的砂带，所述张紧轮位于所述主动轮和固定轮的外侧，所述张紧轮与一摆臂的头部相连接，该摆臂的尾部与所述机架转动连接，所述机架的中部设有位于所述主动轮和所述固定轮之间的所述导向机构，该导向机构包括可横向移动并张紧在所述砂带内的导向板，该导向板位于所述张紧轮的内侧并成一定角度的倾斜设置，所述两组导向机构的导向板可同时相向运动；

所述固定装置包括固定在所述机架上的夹具支架，该夹具支架上设有竖向支撑架，该竖向支撑架的下端与所述夹具支架相连接并可相对所述夹具支架纵向滑移，该竖向支撑架的上端设有滑杆座，该滑杆座内横向滑设有夹紧推杆，该夹紧推杆的两头伸出所述滑杆座外，该夹紧推杆的头部的前端设有可置于活动扳手头部的轴孔内的定位销，该夹紧推杆的尾部设有操纵手柄，该夹紧推杆的上方设有夹紧摆臂，该夹紧摆臂的头部的端部向下设有可压于活动扳手头部的移动面上的压板。

进一步，所述张紧轮套装于一转轴上，该转轴的一端与所述摆臂的头部垂直固定连接，所述摆臂的尾部与一张紧摆轴垂直固定连接，该张紧摆轴可转动的安装于所述机架上，该张紧摆轴的中部与一张紧杆垂直固定连接，该张紧杆的端部悬挂有重力块。

进一步，所述导向机构还包括导向轴，该导向轴滑设于一固定在所述机架上的固定座内，该导向轴的一端固定于所述导向板的内侧，该导向轴的另一端内设有盲孔，该盲孔内设有一弹簧一，该盲孔内的出口处滑设有一压紧在所述弹簧一外侧的压紧滑销轴，该压紧滑销轴的外侧设有螺杆，该螺杆一端的端部抵推在所述压紧滑销轴外侧的端部上，该螺杆的另一端固定在一摆杆的头部上，该摆杆的尾部与一摆轴垂直连接，该摆轴上套设有可与该摆轴同轴转动的摆动齿轮，该摆动齿轮为扇形齿轮，两组导向机构上的该摆动齿轮互相啮合传动，其中一摆动齿轮上穿设有可使该摆动齿轮转动的钢丝绳，该钢丝绳的一端与所述机架的上方相连接，该钢丝绳的下方绕过一滚轮与一踏板相连接。

进一步，所述主动轮与电机通过带和带轮传动连接，所述两组传动机构的主动轮的其中一主动轮顺时针转动，另一主动轮逆时针转动。

进一步，所述夹紧摆臂的头部向下凸设有固定端，该固定端通过一销轴与所述夹紧推杆的头部相连接，所述操纵手柄的上端设有弹簧座，该弹簧座内设有弹簧二，该弹簧二伸出所述弹簧座外并与所述夹紧摆臂的尾部相连接，该弹簧二内设有调整支撑钉，该调整支撑钉一端固定于所述夹紧摆臂的尾部，该调整支撑钉的另一端可置于所述弹簧座内。

进一步，所述夹紧推杆上位于所述操纵手柄的前方设有与所述夹紧推杆相垂直的支撑板，该支撑板的上端设有支撑于所述操纵手柄与所述支撑板之间的支撑块，所述支撑板的下端设有与所述支撑板垂直连接的支板，该支板上设有导向槽，所述竖向支撑架可在所述导向槽内滑移。

进一步，所述竖向支撑架包括转动轴座、以及设于该转动轴座内并可相对该转动轴座转动的转动轴，该转动轴的上端伸出所述转动轴座外并固定于所述滑杆座上，所述转动轴座外的上部设有转动限位块，该转动限位块上设有限位槽，所述滑杆座上设有限位轴，该限位轴位于所述限位槽内，所述转动轴座的下端可相对所述夹具支架纵向滑移。

进一步，所述竖向支撑架的下端向下延伸设有导杆座，该导杆座上固设有与所述竖向支撑架相垂直的导杆，所述夹具支架向上延伸设有导套座，该导套座上设有导套，所述导杆穿设于所述导套内并可相对所述导套滑移。

进一步，所述导套与所述导杆之间设有推力球轴承，所述竖向支撑架向下延伸设有罩板。

本实用新型在使用时，将夹紧推杆头部的定位销置于活动扳手头部的轴孔内，夹紧摆臂头部的压板压于活动扳手头部的移动面上，这样活动扳手的头部被固定住，但活动扳手是可以绕其头部的固定处左右摆动的，然后推动操纵手柄，使得夹紧推杆沿滑杆座向前横向滑移，这里的横向滑移是指活动扳手向加工位置移动或后退的方向，带动夹紧摆臂也向前横向移动，从而带动活动扳手置于加工位置即两组导向机构的导向板之间，且两组传动机构的砂带可分别与活动扳手头部的两侧面相接触，同时驱动两组传动机构的主动轮转动，从而使得主动轮上的砂带沿主动轮、张紧轮和固定轮的外周转动，然后使两组导向机构的导向板同时向活动扳手靠近从而通过导向板上砂带挤压活动扳手头部的两侧面，此时，张紧轮可通过摆臂向机架的中部转动但同时张紧砂带不会使砂带过松，而砂带是转动的，从而对活动扳手头部的两侧面同时进行抛光加工。当活动扳手不是位于正确的加工位置时，位于活动扳手头部两侧的砂带的其中一砂带会与活动扳手头部的一侧面先接触，使得活动扳手绕其头部的固定处摆动，由于活动扳手的头部限位于压板和定位销上使得摆动产生的力带动竖向支撑架沿夹具支架纵向滑移，直到活动扳手位于正确的加工位置之后不会再进行移动，这样位于活动扳手头部两侧的砂带均与活动扳手头部的两侧面相接触，然后即可进行双面抛光加工。

为了方便对张紧轮的张紧力大小的调节，其张紧力主要是通过调节重力块的大小来进行控制的，重力块拉紧张紧杆，张紧杆绕张紧摆轴的中心线转动，从而带动张紧摆轴转动，张紧摆轴转动从而带动摆臂绕张紧摆轴的中心线转动，使得位于摆臂头部上的张紧轮也随之向外侧转动，从而拉伸砂带，起到张紧的效果。而两组传动机构的砂带的张紧机构是互不相干的，可以对两组传动机构的砂带分别进行单独张紧调节。

本实用新型采用一个踏板控制两组导向机构的导向板同时相向移动，脚踏踏板之后，踏板绕转动点转动从而拉动钢丝绳，钢丝绳拉动其中一组与钢丝绳连接的导向机构上的摆动齿轮转动，同时该摆动齿轮带动另一组导向机构上的摆动齿轮转动，两组导向机构上的摆动齿轮从而带动相对应的摆轴转动，摆轴带动相对应的摆杆绕摆轴的中心线相对转动，而摆杆头部上的螺杆推动相对应的压紧滑销轴移动，压紧滑销轴通过弹簧一的作用力推动导向轴在固定座内滑移，在压紧滑销轴与导向轴之间设置弹簧，可以起到缓冲的效果，最后导向轴推动相对应的导向板相向移动从而使得两组传动机构的砂带同时与活动扳手头部的两侧面相接触。

为了减少装夹力，所述两组传动机构的主动轮的其中一主动轮顺时针转动，另一主动轮逆时针转动。在电机的驱动下，一个砂带顺时针抛光加工，另一个砂带逆时针抛光加工，这样使得活动扳手的一侧承受向上的力，另一侧承受向下的力，可大大减少装夹活动扳手在上、下方向的夹持力。

夹紧摆臂的头部与夹紧推杆的头部通过销轴连接，夹紧摆臂的尾部与操纵手柄的上端通过弹簧二连接，在装夹活动扳手时，活动扳手的移动面推动压板上移，压板推动夹紧摆臂绕销轴转动，夹紧摆臂的尾部使弹簧二变形，装夹好活动扳手之后，夹紧摆臂在弹簧二恢复力的作用下回转，推动压板压紧在活动扳手的移动面上。这样可以根据不同的活动扳手进行装夹位置的微度调节，使得活动扳手在弹簧二的作用下快速安装夹紧。

夹紧推杆上设置有支撑板，在向前推动操纵手柄时，操纵手柄前方的夹紧推杆带动支撑板向前移动，支撑板上端的支撑块支撑在操纵手柄的上端上，而竖向支撑架沿支撑板下端的支板的导向槽内滑移，当活动扳手推动到位后，竖向支撑架抵紧在支板的导向槽的端部上，从而限制夹紧推杆向前移动，起到限位的效果。

竖向支撑架包括可相对转动的转动轴座和转动轴，在调整活动扳手至正确的加工位置时，与转动轴相连接的夹紧推杆可相对竖向支撑架的转动轴座转动一定的角度，方便调整，而转动轴座的限位槽与滑杆座上的限位轴配合使用，使得夹紧推杆只能做微小的转动，从而使得在调整活动扳手至正确的加工位置过程中可以进行微小的调节。

在竖向支撑架上设有导杆座，该导杆座上固设有导杆，在夹具支架上设有导套座，该导套座上设有导套，调整活动扳手至正确的加工位置过程中，导杆在竖向支撑架的带动下可在导套内来回滑移。为了使竖向支撑架在夹具支架上灵活的滑移，在导套与导杆之间设有推力球轴承，在竖向支撑架上设有罩板，可防止异物进入导套与导杆之间。

本实用新型的有益效果在于：由于采用两组传动机构和两组导向机构并对称设置在机架上，两组传动机构的砂带在导向板的带动下可分别与活动扳手头部的两侧面相接触，从而对活动扳手的两侧面同时进行抛光加工，同时采用可调节的固定装置，装夹方便，操作简单，可根据不同的活动扳手进行装夹和加工位置的微度调节，这样使得活动扳手头部的两侧面经抛光加工后的余量均匀，同时加工的效率高。

(四)附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的导向机构的主视图；

图4是本实用新型的导向机构的侧视图；

图5是本实用新型的固定装置的侧视图；

图6是本实用新型的固定装置的主视图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～6，一种扳手头部抛光设备，包括机架1，还包括设置在该机架1上的传动装置、以及设置在该传动装置前方的固定装置；

所述传动装置包括沿所述机架1的中心线对称设置的两组传动机构和两组导向机构，该传动机构包括位于所述机架1上部的主动轮2、位于机架1中部的张紧轮14，位于所述机架1下部的固定轮3、以及张紧在所述主动轮2、张紧轮14和固定轮3外周的砂带4，所述张紧轮14位于所述主动轮2和固定轮3的外侧，所述张紧轮14与一摆臂16的头部相连接，该摆臂16的尾部与所述机架1转动连接，所述机架1的中部设有位于所述主动轮2和所述固定轮3之间的所述导向机构，该导向机构包括可横向移动并张紧在所述砂带4内的导向板5，该导向板5位于所述张紧轮14的内侧并成一定角度的倾斜设置，所述两组导向机构的导向板5可同时相向运动；

所述固定装置包括固定在所述机架1上的夹具支架6，该夹具支架6上设有竖向支撑架7，该竖向支撑架7的下端与所述夹具支架6相连接并可相对所述夹具支架6纵向滑移，该竖向支撑架7的上端设有滑杆座8，该滑杆座8内横向滑设有夹紧推杆9，该夹紧推杆9的两头伸出所述滑杆座8外，该夹紧推杆9的头部的前端设有可置于活动扳手头部的轴孔内的定位销10，该夹紧推杆9的尾部设有操纵手柄11，该夹紧推杆9的上方设有夹紧摆臂12，该夹紧摆臂12的头部的端部向下设有可压于活动扳手头部的移动面上的压板13。

本实用新型在使用时，将夹紧推杆9头部的定位销10置于活动扳手头部的轴孔内，夹紧摆臂12头部的压板13压于活动扳手头部的移动面上，这样活动扳手的头部被固定住，但活动扳手是可以绕其头部的固定处左右摆动的，然后推动操纵手柄11，使得夹紧推杆9沿滑杆座8向前滑移，这里的横向滑移是指活动扳手向加工位置移动或后退的方向，带动夹紧摆臂12也向前横向移动，从而带动活动扳手置于加工位置即两组导向机构的导向板5之间，且两组传动机构的砂带4可分别与活动扳手头部的两侧面相接触，同时驱动两组传动机构的主动轮2转动，从而使得主动轮2上的砂带4沿主动轮2、张紧轮14和固定轮3的外周转动，然后使两组导向机构的导向板5同时向活动扳手靠近从而通过导向板5上的砂带4挤压活动扳手头部的两侧面，此时，张紧轮14可通过摆臂16向机架1的中部转动但同时张紧砂带4不会使砂带4过松，而砂带4是转动的，从而对活动扳手头部的两侧面同时进行抛光加工，由于导向板5成一定角度倾斜设置，可使活动扳手头部的两侧面抛光之后有一定的倾斜角度。当活动扳手不是位于正确的加工位置时，位于活动扳手头部两侧的砂带4的其中一砂带会与活动扳手头部的一侧面先接触，使得活动扳手绕其头部的固定处摆动，由于活动扳手的头部限位于压板13和定位销10上使得摆动产生的力带动竖向支撑架7沿夹具支架6纵向滑移，这里的纵向滑移是指活动扳手在向加工位置调整过程中左右摆动的方向，与上述的横向滑移呈垂直关系，直到活动扳手位于正确的加工位置之后不会再进行移动，这样位于活动扳手头部两侧的砂带4均与活动扳手头部的两侧面相接触，然后即可进行双面抛光加工。

作为本实用新型的进一步改进，为了方便对张紧轮14的张紧力大小的调节，所述张紧轮14套装在一转轴15上，该转轴15的一端与一摆臂16的头部垂直固定连接，该摆臂16的尾部与一张紧摆轴17垂直固定连接，该张紧摆轴17可转动的安装于所述机架1上，该张紧摆轴17的中部与一张紧杆18垂直固定连接，该张紧杆18的端部悬挂有重力块19。其张紧力主要是通过调节重力块19的大小来进行控制的，重力块19拉紧张紧杆18，张紧杆18绕张紧摆轴17的中心线转动，从而带动张紧摆轴17转动，张紧摆轴17转动从而带动摆臂16绕张紧摆轴17的中心线转动，使得位于摆臂16头部上的张紧轮14也随之向外侧转动，从而拉伸砂带4，起到张紧的效果。而两组传动机构的砂带4的张紧机构是互不相干的，可以对两组传动机构的砂带4分别进行单独张紧调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向机构还包括导向轴20，该导向轴20滑设于一固定在所述机架1上的固定座21内，该导向轴20的一端固定于所述导向板5的内侧，该导向轴20的另一端内设有盲孔22，该盲孔22内设有一弹簧一23，该盲孔22内的出口处滑设有一压紧在所述弹簧一23外侧的压紧滑销轴24，该压紧滑销轴24的外侧设有螺杆25，该螺杆25一端的端部抵推在所述压紧滑销轴24外侧的端部上，该螺杆25的另一端固定在一摆杆26的头部上，该摆杆26的尾部与一摆轴27垂直连接，该摆轴27上套设有可与该摆轴27同轴转动的摆动齿轮28，该摆动齿轮28为扇形齿轮，两组导向机构上的该摆动齿轮28互相啮合传动，其中一摆动齿轮28上穿设有可使该摆动齿轮28转动的钢丝绳29，该钢丝绳29的一端与所述机架1的上方相连接，该钢丝绳29的下方绕过一滚轮30与一踏板31相连接。

采用一个踏板31控制两组导向机构的导向板5同时相向移动，脚踏踏板31之后，踏板31绕转动点转动从而拉动钢丝绳29，钢丝绳29拉动其中一组与钢丝绳29连接的导向机构上的摆动齿轮28转动，同时该摆动齿轮28带动另一组导向机构上的摆动齿轮28转动，两组导向机构上的摆动齿轮28从而带动相对应的摆轴27转动，摆轴27带动相对应的摆杆26绕摆轴27的中心线相对转动，而摆杆26头部上的螺杆25推动相对应的压紧滑销轴24移动，压紧滑销轴24通过弹簧一23的作用力推动导向轴20在固定座21内滑移，在压紧滑销轴24与导向轴20之间设置弹簧一23，可以起到缓冲的效果，最后导向轴20推动相对应的导向板5相向移动从而使得两组传动机构的砂带4同时与活动扳手头部的两侧面相接触。

为了减少装夹力，所述主动轮2与电机32通过带33和带轮34传动连接，所述两组传动机构的主动轮2的其中一主动轮2顺时针转动，另一主动轮2逆时针转动。在电机32的驱动下，一个砂带4顺时针抛光加工，另一个砂带4逆时针抛光加工，这样使得活动扳手的一侧承受向上的力，另一侧承受向下的力，可大大减少装夹活动扳手在上、下方向的夹持力。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧摆臂12的头部向下凸设有固定端35，该固定端35通过一销轴36与所述夹紧推杆9的头部相连接，所述操纵手柄11的上端设有弹簧座37，该弹簧座37内设有弹簧二38，该弹簧二38伸出所述弹簧座37外并与所述夹紧摆臂12的尾部相连接，该弹簧二38内设有调整支撑钉39，该调整支撑钉39一端固定于所述夹紧摆臂12的尾部，该调整支撑钉39的另一端可置于所述弹簧座37内。在装夹活动扳手时，活动扳手的移动面推动压板13上移，压板13推动夹紧摆臂12绕销轴36转动，夹紧摆臂12的尾部使弹簧二38变形，装夹好活动扳手之后，夹紧摆臂12在弹簧二38恢复力的作用下回转，推动压板13压紧在活动扳手的移动面上。这样可以根据不同的活动扳手进行装夹位置的微度调节，使得活动扳手在弹簧二38的作用下快速安装夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧推杆9上位于所述操纵手柄11的前方设有与所述夹紧推杆9相垂直的支撑板40，该支撑板40的上端设有支撑于所述操纵手柄11与所述支撑板40之间的支撑块41，所述支撑板40的下端设有与所述支撑板40垂直连接的支板42，该支板42上设有导向槽，所述竖向支撑架7可在所述导向槽内滑移。在向前推动操纵手柄11时，操纵手柄11前方的夹紧推杆9带动支撑板40向前移动，支撑板40上端的支撑块41支撑在操纵手柄11的上端上，而竖向支撑架7沿支撑板40下端的支板42的导向槽内滑移，当活动扳手推动到位后，竖向支撑架7抵紧在支板42的导向槽的端部上，从而限制夹紧推杆9向前移动，起到限位的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向支撑架7包括转动轴座44、以及设于该转动轴座44内并可相对该转动轴座44转动的转动轴45，该转动轴45的上端伸出所述转动轴座44外并固定于所述滑杆座8上，所述转动轴座44外的上部设有转动限位块46，该转动限位块46上设有限位槽47，所述滑杆座8上设有限位轴48，该限位轴48位于所述限位槽47内，所述转动轴座44的下端可相对所述夹具支架6纵向滑移。在调整活动扳手至正确的加工位置时，与转动轴45相连接的夹紧推杆9可相对竖向支撑架7的转动轴座44转动一定的角度，方便调整，而转动轴座44的限位槽47与滑杆座8上的限位轴48配合使用，使得夹紧推杆9只能做微小的转动，从而使得在调整活动扳手至正确的加工位置过程中可以进行微小的调节。

所述竖向支撑架7的下端向下延伸设有导杆座49，该导杆座49上固设有与所述竖向支撑7架相垂直的导杆50，所述夹具支架6向上延伸设有导套座51，该导套座51上设有导套52，所述导杆50穿设于所述导套52内并可相对所述导套52滑移。在调整活动扳手至正确的加工位置过程中，导杆50在竖向支撑架7的带动下可在导套52内来回滑移。为了使竖向支撑架7在夹具支架6上灵活的滑移，在导套52与导杆50之间设有推力球轴承53，在竖向支撑架7上设有罩板54，可防止异物进入导套52与导杆50之间。

Claims (9)

1.一种扳手头部抛光设备，包括机架，其特征在于：还包括设置在该机架上的传动装置、以及设置在该传动装置前方的固定装置；

所述传动装置包括沿所述机架的中心线对称设置的两组传动机构和两组导向机构，该传动机构包括位于所述机架上部的主动轮、位于所述机架中部的张紧轮、位于所述机架下部的固定轮、以及张紧在所述主动轮、张紧轮和固定轮的外周的砂带，所述张紧轮位于所述主动轮和固定轮的外侧，所述张紧轮与一摆臂的头部相连接，该摆臂的尾部与所述机架转动连接，所述机架的中部设有位于所述主动轮和所述固定轮之间的所述导向机构，该导向机构包括可横向移动并张紧在所述砂带内的导向板，该导向板位于所述张紧轮的内侧并成一定角度的倾斜设置，所述两组导向机构的导向板可同时相向运动；

所述固定装置包括固定在所述机架上的夹具支架，该夹具支架上设有竖向支撑架，该竖向支撑架的下端与所述夹具支架相连接并可相对所述夹具支架纵向滑移，该竖向支撑架的上端设有滑杆座，该滑杆座内横向滑设有夹紧推杆，该夹紧推杆的两头伸出所述滑杆座外，该夹紧推杆的头部的前端设有可置于活动扳手头部的轴孔内的定位销，该夹紧推杆的尾部设有操纵手柄，该夹紧推杆的上方设有夹紧摆臂，该夹紧摆臂的头部的端部向下设有可压于活动扳手头部的移动面上的压板。

2.按照权利要求1所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述张紧轮套装于一转轴上，该转轴的一端与所述摆臂的头部垂直固定连接，所述摆臂的尾部与一张紧摆轴垂直固定连接，该张紧摆轴可转动的安装于所述机架上，该张紧摆轴的中部与一张紧杆垂直固定连接，该张紧杆的端部悬挂有重力块。

3.按照权利要求2所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述导向机构还包括导向轴，该导向轴滑设于一固定在所述机架上的固定座内，该导向轴的一端固定于所述导向板的内侧，该导向轴的另一端内设有盲孔，该盲孔内设有一弹簧一，该盲孔内的出口处滑设有一压紧在所述弹簧一外侧的压紧滑销轴，该压紧滑销轴的外侧设有螺杆，该螺杆一端的端部抵推在所述压紧滑销轴外侧的端部上，该螺杆的另一端固定在一摆杆的头部上，该摆杆的尾部与一摆轴垂直连接，该摆轴上套设有可与该摆轴同轴转动的摆动齿轮，该摆动齿轮为扇形齿轮，两组导向机构上的该摆动齿轮互相啮合传动，其中一摆动齿轮上穿设有可使该摆动齿轮转动的钢丝绳，该钢丝绳的一端与所述机架的上方相连接，该钢丝绳的下方绕过一滚轮与一踏板相连接。

4.按照权利要求3所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述主动轮与电机通过带和带轮传动连接，所述两组传动机构的主动轮的其中一主动轮顺时针转动，另一主动轮逆时针转动。

5.按照权利要求1～4中任一项所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述夹紧摆臂的头部向下凸设有固定端，该固定端通过一销轴与所述夹紧推杆的头部相连接，所述操纵手柄的上端设有弹簧座，该弹簧座内设有弹簧二，该弹簧二伸出所述弹簧座外并与所述夹紧摆臂的尾部相连接，该弹簧二内设有调整支撑钉，该调整支撑钉一端固定于所述夹紧摆臂的尾部，该调整支撑钉的另一端可置于所述弹簧座内。

6.按照权利要求5所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述夹紧推杆上位于所述操纵手柄的前方设有与所述夹紧推杆相垂直的支撑板，该支撑板的上端设有支撑于所述操纵手柄与所述支撑板之间的支撑块，所述支撑板的下端设有与所述支撑板垂直连接的支板，该支板上设有导向槽，所述竖向支撑架可在所述导向槽内滑移。

7.按照权利要求6所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述竖向支撑架包括转动轴座、以及设于该转动轴座内并可相对该转动轴座转动的转动轴，该转动轴的上端伸出所述转动轴座外并固定于所述滑杆座上，所述转动轴座外的上部设有转动限位块，该转动限位块上设有限位槽，所述滑杆座上设有限位轴，该限位轴位于所述限位槽内，所述转动轴座的下端可相对所述夹具支架纵向滑移。

8.按照权利要求7所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述竖向支撑架的下端向下延伸设有导杆座，该导杆座上固设有与所述竖向支撑架相垂直的导杆，所述夹具支架向上延伸设有导套座，该导套座上设有导套，所述导杆穿设于所述导套内并可相对所述导套滑移。

9.按照权利要求8所述的扳手头部抛光设备，其特征在于：所述导套与所述导杆之间设有推力球轴承，所述竖向支撑架向下延伸设有罩板。

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