CN210966589U - 一种异形冲孔凸模固定补强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形冲孔凸模固定补强结构，包括上模座，所述上模座底面设置上夹板，所述上夹板中设置异形冲孔凸模组件，所述异形冲孔凸模组件包括异形冲孔凸模和定位块，所述上夹板中心设置空腔，所述定位块设置在所述空腔中，所述定位块上部设置有型腔，所述型腔中开设有凸模穿孔，所述异形冲孔凸模通过型腔穿设在所述凸模穿孔中。该补强结构增大了异形冲孔凸模的接触面积，提高了异形冲孔凸模的强度，延长了使用寿命，节约了模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔凸模技术领域，尤其涉及一种异形冲孔凸模固定补强结构。
背景技术
由于零件种类繁多，外形也各不相同，所以根据零件外形设计出来的异形冲孔凸模形状、大小都不一样。现有工艺方法的固定补强是在异形冲孔凸模非工作面上连接一块补强结构，长度不超过异形冲孔凸模的工作面，仅用来设置螺纹方便异形冲孔凸模的固定，但对于一些小零件，这种现有工艺方法的固定补强结构并不适用，小零件上的异形冲孔凸模形状较小，如果采用现有的补强结构固定，则异形冲孔凸模和固定的补强结构连接面较少，导致凸模强度不好，容易损耗，从而大大提高了模具成本。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种异形冲孔凸模固定补强结构，包括上模座，所述上模座底面设置上夹板，所述上夹板中设置异形冲孔凸模组件，该补强结构增大了异形冲孔凸模的接触面积，提高了异形冲孔凸模的强度，延长了使用寿命，节约了模具成本。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种异形冲孔凸模固定补强结构，包括上模座，所述上模座底面设置上夹板，所述上夹板中设置异形冲孔凸模组件，其特征在于：所述异形冲孔凸模组件包括异形冲孔凸模和定位块，所述上夹板中心设置空腔，所述定位块设置在所述空腔中，所述定位块上部设置有型腔，所述型腔中开设有凸模穿孔，所述异形冲孔凸模通过型腔穿设在所述凸模穿孔中。
优选的，所述异形冲孔凸模两侧设置凸出部。
优选的，所述凸出部中开设水平穿孔，且所述水平穿孔中设置定位销。
优选的，所述定位销的长度大于所述凸出部的宽度，且所述定位销与所述型腔间隙配合。
优选的，所述型腔一侧设置螺纹孔，且所述上模座与螺纹孔对应位置开设螺栓通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型异形冲孔凸模的固定补强结构是采用在异形冲孔凸模的两侧设置定位销，并在正面设置一个和上夹板厚度一致的定位块，在定位块上设置异形冲孔凸模过孔和用来固定定位销的型腔，增大了异形冲孔凸模的竖向接触面积，提高了强度；将定位销穿进异形冲孔凸模内，然后异形冲孔凸模带动定位销通过间隙配合穿过定位块，当定位销底面接触到定位块型腔时，起到固定作用，该结构能够起到很好的定位效果，并且结构简单，便于制造，能够降低模具成本。
附图说明
图1为本实用新型异形冲孔凸模结构示意图。
图2为本实用新型补强结构底部剖视图。
图3为本实用新型补强结构侧面剖视图。
其中：1-上模座，2-上夹板，3-异形冲孔凸模，4-定位块，5-定位销， 21-空腔，31-凸出部，41-型腔，42-凸模穿孔，43-螺纹孔，301-水平穿孔。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-3所示的一种异形冲孔凸模固定补强结构，包括上模座1，所述上模座1底面设置上夹板2，所述上夹板2固定连接在所述上模座1上，所述上夹板2中设置异形冲孔凸模组件，所述异形冲孔凸模组件包括异形冲孔凸模3和定位块4，所述上夹板2中心设置空腔21，所述定位块4设置在所述空腔21中，所述定位块4上部设置有型腔41，所述型腔41中开设有凸模穿孔42，所述异形冲孔凸模3通过型腔41穿设在所述凸模穿孔42中，凸模穿孔42增大与异形冲孔凸模3的竖向接触面积，对异形冲孔凸模3起到固定作用。
进一步的，所述异形冲孔凸模3两侧设置凸出部31，设置凸出部31增大了增大了异形冲孔凸模3与型腔41底面的接触面积，增加了异形冲孔凸模3的强度。
进一步的，所述凸出部31中开设水平穿孔301，且所述水平穿孔301中设置定位销5，定位销5能对异形冲孔凸模3起到很好的定位效果，并且结构简单，便于制造，能够降低模具成本。
进一步的，所述定位销5的长度大于所述凸出部31的宽度，且所述定位销5与所述型腔41间隙配合，定位销5的长度增大了异形冲孔凸模3与型腔41底面的接触面积，提高了异形冲孔凸模3稳定性，定位销5与所述型腔41间隙配合，对异形冲孔凸模3起到固定作用。
进一步的，所述型腔41一侧设置螺纹孔43，且所述上模座1与螺纹孔43对应位置开设螺栓通孔。通过螺栓将定位块4固定在上夹板2上，螺纹连接方式可以对异形冲孔凸模3进行更换，方便快捷，节省了工作时间，提高了工作效率。
本实用新型的原理是：在异形冲孔凸模3的凸出部31中设置定位销5的水平穿孔301，并在正面设置一个和上夹板2厚度一样的定位块4，在定位块4上设置螺纹孔43、异形冲孔凸模3的凸模穿孔42和用来固定定位销5的型腔41，型腔41深度与异形冲孔凸模3穿进定位块4后和定位块4表面高度一致，均接触到上夹板2的底面。安装时，先将定位销5穿进异形冲孔凸模3内，然后将异形冲孔凸模3通过间隙配合放进定位块4的型腔41中，当定位销5底面接触定位块4的型腔41底面后，再将定位块4通过螺栓锁紧在上夹板2上，起到固定作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种异形冲孔凸模固定补强结构，包括上模座，所述上模座底面设置上夹板，所述上夹板中设置异形冲孔凸模组件，其特征在于：所述异形冲孔凸模组件包括异形冲孔凸模和定位块，所述上夹板中心设置空腔，所述定位块设置在所述空腔中，所述定位块上部设置有型腔，所述型腔中开设有凸模穿孔，所述异形冲孔凸模通过型腔穿设在所述凸模穿孔中。
2.根据权利要求1所述的一种异形冲孔凸模固定补强结构，其特征在于：所述异形冲孔凸模两侧设置凸出部。
3.根据权利要求2所述的一种异形冲孔凸模固定补强结构，其特征在于：所述凸出部中开设水平穿孔，且所述水平穿孔中设置定位销。
4.根据权利要求3所述的一种异形冲孔凸模固定补强结构，其特征在于：所述定位销的长度大于所述凸出部的宽度，且所述定位销与所述型腔间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种异形冲孔凸模固定补强结构，其特征在于：所述型腔一侧设置螺纹孔，且所述上模座与螺纹孔对应位置开设螺栓通孔。
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921191229.2U patent/CN210966589U/zh active Active
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