CN210961439U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括煲体以及盖体。盖体与煲体连接，与煲体形成烹饪腔。盖体包括容纳腔、导流通道和动力机构，导流通道与容纳腔以及烹饪腔连通，导流通道朝向烹饪腔的一侧设有引导口，使烹饪腔内沸腾上涌的米汤能够通过引导口进入导流通道；动力机构位于导流通道内或导流通道的一侧，能够驱使导流通道内的米汤移动至容纳腔。容纳腔可对烹饪过程中溢出的米汤进行存储，实现米水分离，降低米饭内的含糖量，实现降糖的目的，同时有效防止物料溢出，增强了防溢效果。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请涉及厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

降糖电饭煲的工作原理为：在烹饪的过程中，将大米煮到半熟，使大米中的部分支链淀粉溶到米汤中后，将米汤从煲体中移除，再将半熟的大米进一步蒸熟。通过这种烹饪方法来减少糖分的摄入，从而达到降糖的目的。

现有技术中存在一种降糖电饭煲，其包括上盖、内锅、物料容器、容器升降装置、排出部、泵以及液体容纳装置。物料容器独立于内锅，设置于内锅底部，用于盛放大米。容器升降装置设置于上盖，与物料容器连接。排出部的一端伸进内锅所形成的烹饪腔底部，排出部的另一端与泵以及液体容纳装置连接。在烹饪过程中，将大米煮到半熟后，容器升降装置带动物料容器以及物料容器中的大米上升，泵启动，通过排出部将内锅内的米汤抽出，存储在液体容纳装置中，以实现米水分离，达到降糖的目的。这种降糖电饭煲设有容器升降装置与泵两个动力装置，还在内锅中增设物料容器来专门放置大米，通过抬高大米的位置与抽离米汤来实现米水分离，加大了电饭煲的功耗，且结构设计复杂，增大了电饭煲的体积及重量，并且，增加了清洁难度，影响用户体验。

此外，现有技术中的其他降糖电饭煲，也通常在内锅中设置专门放置大米的容器，采用升降机构，抬高放置大米的容器，来实现米水分离，或者，通过动力机构，将米汤从内锅中抽离，以实现米水分离。这些实现方式对电饭煲的结构有较高的要求，设计复杂，且成本较高，影响用户体验。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请的目的是提供一种烹饪器具，结构简单，易于实现，成本较低。

为实现上述目的，本申请提供一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括煲体和盖体。所述盖体与所述煲体连接，与所述煲体形成烹饪腔，且所述盖体内具有容纳腔和连通所述容纳腔与烹饪腔的导流通道，所述导流通道朝向所述烹饪腔的一侧设有引导口，以使所述烹饪腔内沸腾上涌的米汤能够通过所述引导口进入至所述导流通道；动力机构，其设置于所述盖体，所述动力机构位于所述导流通道内或位于所述导流通道的一侧，其能够驱使所述导流通道内的米汤移动至所述容纳腔。

在一个示例中，所述盖体包括蒸汽阀，所述容纳腔位于所述蒸汽阀内。

在一个示例中，所述盖体与所述煲体通过铰接轴铰接，所述蒸汽阀具有进气口，所述进气口设置于所述蒸汽阀远离铰接轴的一侧。

在一个示例中，所述蒸汽阀的进气口高于所述蒸汽阀的底面，所述进气口与所述蒸汽阀的底面之间的空间形成所述容纳腔。

在一个示例中，所述蒸汽阀的进气口处设置有单向阀。

在一个示例中，所述蒸汽阀具有出气口，所述出气口设置在所述蒸汽阀远离所述铰接轴的一侧。

在一个示例中，所述盖体包括过滤板，其将所述导流通道与所述烹饪腔分隔开，所述过滤板上设有若干过滤孔。

在一个示例中，所述引导口与所述烹饪腔的中心区域相对。

在一个示例中，所述动力机构为位于所述导流通道背离所述容纳腔一侧的风机，所述风机能够将所述导流通道内的米汤吹至所述容纳腔。

在一个示例中，所述动力机构为位于所述导流通道内的转轮，所述转轮具有能够绕其中心轴转动的若干叶片，所述叶片能够通过转动将所述导流通道内的米汤甩至所述容纳腔。

通过本申请提出的一种烹饪器具能够带来如下有益效果：

1、通过设置容纳腔、与容纳腔连通的导流通道以及动力机构，可以将烹饪过程中沸腾上涌而进入导流通道的米汤驱动至容纳腔，由容纳腔对米汤进行存储。这种实现方式仅对盖体内部的结构进行改进，通过简单的结构设计，实现了米水分离，减少了大米中的糖分，达到了降糖的目的。相较于现有技术中需要设置升降机构，以及设置米汤抽吸装置的饭煲而言，本实用新型的能耗较低，控制更为简单。此外，本实用新型中的烹饪器具更便于清洁，提升用户体验。

2、通过设置容纳腔对烹饪过程中溢出的米汤进行存储，能够有效防止米汤溢出至盖体外表面，增强了产品的防溢效果，能够保持产品的美观、整洁；并且，作为本申请的一个优选实施方式，烹饪阶段之初，采用全功率加热，可在短时间内实现米汤的沸腾上涌，而无需担心溢出问题，有效缩短了烹饪时间，提高用户体验。

3、作为本实用新型的一个优选实施方式，由蒸汽阀形成容纳腔，使蒸汽阀既可以发挥容纳腔的作用，存储溢出的米汤，又能够发挥蒸汽阀原本的作用，排放蒸汽，一阀两用，减少了配件的数量，降低了成本，而且使整个盖体结构更加紧凑，有利于烹饪器具整体的小型化。更进一步地，通过将蒸汽阀的进气口与出气口设置在蒸汽阀远离铰接轴的一侧，使蒸汽阀内存储的米汤在盖体被打开时，不会倒流回烹饪腔内，能够实现对米汤的妥善存储，提升用户体验。

4、通过设置过滤板与过滤孔，将导流通道与烹饪腔分隔开，在烹饪过程中，只允许小于过滤孔的米汤通过过滤板，将米粒等物料留在烹饪腔中，以减少物料的流失；并且，能够防止米粒等物料进入导流通道，造成导流通道的堵塞，便于维护，降低了用户的清洁难度，提升了用户体验。

5、通过设置动力机构，可对导流通道内的米汤进行引流，使米汤能够更加快速地流向容纳腔中，以实现米汤与大米的分离。并且，在引流的过程中，动力机构在一定程度上可加快米汤的冷却，使大部分米汤遗留在容纳腔中，以增强产品的防溢效果，提升用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种烹饪器具的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种烹饪器具在烹饪过程中的米汤流动走向图；

图3为本申请实施例提供的一种烹饪器具的局部剖视图；

图4为本申请实施例提供的蒸汽阀的部分结构示意图；

图5为本申请实施例提供的过滤板的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本申请实施例提出了一种烹饪器具，其包括煲体10以及盖体20。盖体20与煲体10连接，与煲体10形成烹饪腔11；盖体20内具有容纳腔211、导流通道22以及动力机构23，导流通道22能够连通容纳腔211与烹饪腔11，导流通道22朝向烹饪腔11的一侧设有引导口，烹饪腔11内的米汤能够通过引导口进入至导流通道22，动力机构23位于导流通道22内或位于导流通道23远离容纳腔211的一侧，其能够驱使从烹饪腔11进入导流通道22内的米汤移动至容纳腔211。

如图2所示的米汤流动走向图，在烹饪过程中，烹饪腔11内的米汤沸腾上涌时通过引导口进入导流通道22，动力机构23能够将导流通道22内的米汤驱动至与导流通道22连通的容纳腔211，实现容纳腔211对米汤的收集。在这种实现方式下，米汤仅通过自然的沸腾上涌即可实现与大米的分离，从而降低大米中包含的糖分，实现降糖的目的。本烹饪器具结构简单，且相较于现有技术中用于实现米水分离的结构而言，本实用新型的功耗低，且便于清洁，提升用户体验。

并且，通过盖体20内的容纳腔211对米汤的存储，使米汤不会直接溢出至盖体20的外表面，可以有效减少米汤溢出，增强烹饪器具的防溢效果，保持产品在使用过程中外观的整洁与美观，提升用户体验。

在一个实施例中，在烹饪过程之初，可以采用全功率对烹饪腔内的大米等物料进行加热，以使烹饪腔11中的米汤快速蒸发出去，从而将米汤中溶解的大米的支链淀粉带走，有效缩短了烹饪时间。且通过容纳腔211对米汤的收集，无需担心在较大的功率下，会增加米汤的溢出，能够有效提升用户体验。

本实施例所示的盖体20的结构设计，通过动力机构23、导流通道22与容纳腔21的结合，实现了在降低大米含糖量的同时，有效减少米汤溢出，结构设计简单，功耗较低，易于实现，便于清洁，且成本较低，有利于推广应用。

具体的，能够构成容纳腔211的实施方式至少包括以下两种：

方式一：在盖体20上设置一个存储装置，由该存储装置形成容纳腔211。存储装置与导流通道22连通，对米汤进行收集。其中，存储装置与下述蒸汽阀21为两个独立的装置，存储装置用于收集溢出的米汤，蒸汽阀21用于排气。作为优选，存储装置可与盖体20可拆卸连接，以便于使用者对存储装置进行清洁与管理。

方式二：盖体20包括蒸汽阀21，由蒸汽阀21形成容纳腔211。米汤通过动力机构23的驱动，从导流通道22进入蒸汽阀21的容纳腔211中。其中大部分米汤在冷却后，遗留在蒸汽阀21的容纳腔211内，由容纳腔211进行存储，有少部分米汤通过蒸汽阀21进入外界。与传统烹饪器具的蒸汽阀不同，在本实施例中，蒸汽阀21既能够发挥容纳腔211的作用，收集并存储溢出的米汤，又能够发挥蒸汽阀21原本的作用，排放蒸汽。并且，容纳腔211的设置增强了烹饪器具的防溢效果，能够大大减少米汤的溢出，从而保持烹饪器具外表面的整洁与美观，提升用户体验。

需要说明的是，本申请并不限定仅通过以上两种实施方式形成容纳腔，容纳腔的形成也可以通过其他本申请未提及的实施方式实现。

具体的，在一个实施例中，如图1、图4所示，盖体20与煲体10通过铰接轴30铰接，盖体20在被打开时，沿铰接轴30旋转。蒸汽阀21具有进气口212，进气口212设置于蒸汽阀21远离铰接轴30的一侧，蒸汽阀21通过进气口212与导流通道22连通。蒸汽阀21的进气口212设置在蒸汽阀21远离铰接轴30的一侧，则盖体20在被打开时，蒸汽阀21内存储的米汤不会从进气口212流出，倒流回烹饪腔11内，或者粘在盖体20的内表面上。蒸汽阀21进气口212的设置能够实现对米汤的妥善存储，不会破坏已经烹饪好的烹饪腔11内的米饭等物料，提升用户体验。

进一步地，如图4所示，蒸汽阀21的进气口212高于蒸汽阀21的底面，进气口212与蒸汽阀21的底面之间的空间形成容纳腔211。蒸汽阀21的进气口212高于蒸汽阀21的底面，使米汤在进入容纳腔211并存储在容纳腔211中以后，不会通过进气口212流出，倒流回烹饪腔11中，以阻碍烹饪过程的进行，延缓烹饪进程，加长烹饪时间。

进一步地，蒸汽阀21具有出气口(图中未示出)，出气口与外界连通，设置在蒸汽阀21远离铰接轴30的一侧。在一个实施例中，出气口可设置在蒸汽阀21远离铰接轴30的上侧，以顺应气体上升的方向，有利于气体的排出。蒸汽阀21的出气口设置在蒸汽阀21远离铰接轴30的一侧，则盖体20在被打开时，蒸汽阀21内存储的米汤不会从出气口流出，倒流回烹饪腔11内，或者粘在盖体20的内表面上。这种设置能够实现对大米等物料的妥善存储，不会破坏已经烹饪好的烹饪腔11内的物料，提升用户体验。

在另一个实施例中，盖体20与煲体10可拆卸连接。使用者在使用烹饪器具时，可将盖体20从煲体10上提起，实现盖体20与煲体10的完全分离。在这种情况下，蒸汽阀21的进气口212可设为高于蒸汽阀21的底面，出气口可设置在蒸汽阀21的上侧。当使用者打开盖体20时，可防止容纳腔211内存储的米汤流出蒸汽阀21，四处飞溅，造成污染。

进一步地，蒸汽阀21的进气口212处设置有单向阀。在一个实施例中，单向阀可以是带有弹簧的挡板，在弹簧未受力的状态下，弹簧带动挡板，对蒸汽阀21的进气口212进行遮挡，防止蒸汽阀21内存储的米汤从进气口212流出。在动力机构23启动后，动力机构23向挡板施力，挡板离开进气口212，使米汤能够从进气口212进入蒸汽阀21内。在动力机构23关闭后，弹簧带动挡板回到原先的位置，继续对进气口212进行遮挡。在进气口212处设置单向阀，能够防止存储在蒸汽阀21内的米汤从进气口212流出，倒流回容纳腔11内，加强蒸汽阀21对米汤的存储效果。

具体的，如图3、图5所示，盖体20包括过滤板24，其将导流通道22与烹饪腔11分隔开，过滤板24上设有若干过滤孔241。在烹饪过程中，由于过滤板24将烹饪腔11与导流通道22分隔开，则米汤只能通过过滤孔241进入导流通道22。过滤孔241只能允许小于过滤孔241的米汤通过，则颗粒较大的物料(例如，米粒等)在烹饪过程中不能通过过滤孔241，而会留在烹饪腔11内。这避免了烹饪过程中物料的流失，还可以采用大功率对物料进行加热，以缩短烹饪时间，而且避免了大颗粒的物料进入导流通道22，形成堵塞，降低了清洁难度，提升了用户体验。

具体的，如图2所示，引导口与烹饪腔11的中心区域相对。在烹饪过程中，当物料沸腾时，位于烹饪腔11的中心区域的物料通常沸腾程度较高，则从中心区域沸腾上升的米汤较多。因此，将引导口设置于烹饪腔11的中心区域，能够使从烹饪腔11的中心区域沸腾上升的大部分米汤能够直接通过引导口进入导流通道22，有利于米汤顺利进入导流通道22，而不会在上升的过程中冷却而直接落回烹饪腔11中，有利于加快烹饪进程，缩短烹饪时间。

具体的，在一个实施例中，动力机构23为位于导流通道22背离容纳腔211一侧的风机，米汤通过引导口进入导流通道22后，导流通道22一侧正在工作的风机产生驱动力，将导流通道22内的米汤吹至导流通道22的另一侧，即与导流通道22连通的容纳腔211内。风机通过提供驱动力，改变了米汤的运动方向，实现对米汤的引流，使米汤能够进入容纳腔211内，由容纳腔211进行存储，有利于米汤的收集。并且，通过风机的驱动力，能够加快米汤的降温速度，使米汤冷却，遗留在容纳腔211内，加强烹饪器具的防溢效果。

具体的，在另一个实施例中，动力机构23为位于导流通道22内的转轮，转轮具有能够绕其中心轴转动的若干叶片，叶片能够通过转动将导流通道22内的米汤甩至容纳腔211，实现对米汤的引流。在烹饪过程中，米汤通过引导口进入导流通道22内，接触到转动的转轮的叶片，能够迅速冷却，并贴附在叶片上或者被裹挟在两个叶片之间。转轮通过转动，能够将叶片上贴附的米汤以及被裹挟在叶片之间的米汤甩至与导流通道22连通的容纳腔211内，由容纳腔211对米汤进行收集、存储。通过设置转轮将导流通道22内的米汤运输至容纳腔211内，结构简单，易于实现，并且能够使米汤快速冷却，有利于容纳腔211对米汤的收集，增强烹饪器具的防溢效果。

此外，蒸汽阀21还可以包括隔板。隔板设置在容纳腔211中，将容纳腔211划分为多个空间。隔板的大小、形状、布局等可根据容纳腔211的大小、形状自由设置。隔板通过将容纳腔211划分为多个空间，使米汤进入容纳腔后，延长了流动路径，从而有利于促进米汤的冷却，使米汤遗留在容纳腔211中，增强防溢效果。

在一个实施例中，如图4所示，隔板213可沿垂直于米汤进入容纳腔211的方向设置，且隔板213朝向米汤进入容纳腔211的方向弯曲。通过设置垂直于米汤进入容纳腔211方向的隔板213，米汤在进入容纳腔211后，可直接接触到隔板213，以实现快速冷却，遗留在容纳腔211中，便于容纳腔211对米汤的收集。并且，隔板213朝向米汤进入容纳腔211的方向弯曲，能够增大隔板213与米汤的接触面积，有利于实现米汤的快速冷却，方便容纳腔211对米汤的收集，能够增强烹饪器具的防溢效果，有利于提升用户体验。

此外，蒸汽阀21可与盖体20可拆卸连接。使用者在使用烹饪器具的过程中，可将蒸汽阀21从盖体20中拆下，以清理蒸汽阀21中收集的米汤，便于对蒸汽阀21进行清洁，实现对烹饪器具的有效管理，提升用户体验。

本申请的一种烹饪器具在使用时，首先根据使用者确定的烹饪器具的工作模式，对烹饪腔11中的物料进行加热，当烹饪腔11中的物料沸腾时，烹饪器具可启动动力机构23，同时采用最大的加热功率，对烹饪腔11内的物料进行加热。烹饪腔11内的米汤在最大的加热功率下，快速从烹饪腔11进入导流通道22，并在动力机构23的驱动下，进入与导流通道11连通的容纳腔211，由容纳腔211对进入的米汤进行收集以及存储。之后，烹饪器具可关闭动力机构23，同时恢复至原先的加热功率，以完成对物料的烹饪过程。其中，烹饪器具可根据设置在煲体10中的温度传感器，以及烹饪过程中耗费的时间，确定何时加大加热功率，以及何时恢复原先的加热功率。通过设置容纳腔211，对烹饪过程中溢出的米汤进行存储，通过简单的结构设计实现米水分离，降低米饭内的含糖量，还能够有效防止米汤溢出至盖体20外表面，增强了烹饪器具的防溢效果，能够保持烹饪器具的美观、整洁。并且，烹饪器具在烹饪过程中，能够采用最大功率加热进行烹饪，而无需担心溢出问题，能够使米汤在最短的时间内沸腾蒸发，同时有效缩短烹饪时间，提高用户体验。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

煲体；

盖体，所述盖体与所述煲体连接，与所述煲体形成烹饪腔，且所述盖体内具有容纳腔和连通所述容纳腔与烹饪腔的导流通道，所述导流通道朝向所述烹饪腔的一侧设有引导口，以使所述烹饪腔内沸腾上涌的米汤能够通过所述引导口进入至所述导流通道；和

动力机构，其设置于所述盖体，所述动力机构位于所述导流通道内或位于所述导流通道的一侧，其能够驱使所述导流通道内的米汤移动至所述容纳腔。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述盖体包括蒸汽阀，所述容纳腔位于所述蒸汽阀内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述盖体与所述煲体通过铰接轴铰接，所述蒸汽阀具有进气口，所述进气口设置于所述蒸汽阀远离铰接轴的一侧。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽阀的进气口高于所述蒸汽阀的底面，所述进气口与所述蒸汽阀的底面之间的空间形成所述容纳腔。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽阀的进气口处设置有单向阀。

6.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽阀具有出气口，所述出气口设置在所述蒸汽阀远离所述铰接轴的一侧。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述盖体包括过滤板，其将所述导流通道与所述烹饪腔分隔开，所述过滤板上设有若干过滤孔。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述引导口与所述烹饪腔的中心区域相对。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述动力机构为位于所述导流通道背离所述容纳腔一侧的风机，所述风机能够将所述导流通道内的米汤吹至所述容纳腔。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述动力机构为位于所述导流通道内的转轮，所述转轮具有能够绕其中心轴转动的若干叶片，所述叶片能够通过转动将所述导流通道内的米汤甩至所述容纳腔。

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