CN220384864U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：主体，所述主体限定出具有顶部开口的容纳腔；盖体，所述盖体可活动地设于所述主体以开闭所述顶部开口；内锅，所述内锅设于所述容纳腔内，所述内锅的侧壁设有支撑台阶；多个烹饪配件，多个所述烹饪配件择一地设于所述内锅内且支撑于所述支撑台阶。根据本实用新型实施例的烹饪器具在内锅上设置了支撑台阶，用户可选择的将不同的烹饪配件放置在支撑台阶上，利用支撑台阶将多个烹饪配件中的一个支撑在内锅中，进而利用多个烹饪配件实现多种烹饪需求。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具用于烹饪食材，但烹饪器具的功能较为单一，若用户对食物的品质具有多种不同需求时，用户需要配备多个不同功能的烹饪器具，不利于用户的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具在内锅上设置了支撑台阶，用户可选择的将不同的烹饪配件放置在支撑台阶上，利用支撑台阶将多个烹饪配件中的一个支撑在内锅中，进而利用多个烹饪配件实现多种烹饪需求。

根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具，包括：主体，所述主体限定出具有顶部开口的容纳腔；盖体，所述盖体可活动地设于所述主体以开闭所述顶部开口；内锅，所述内锅设于所述容纳腔内，所述内锅的侧壁设有支撑台阶；多个烹饪配件，多个所述烹饪配件择一地设于所述内锅内且支撑于所述支撑台阶。

根据本实用新型实施例的烹饪器具在内锅上设置了支撑台阶，用户可选择的将不同的烹饪配件放置在支撑台阶上，利用支撑台阶将多个烹饪配件中的一个支撑在内锅中，进而利用多个烹饪配件实现多种烹饪需求。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑台阶沿所述内锅的周向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述烹饪配件中的一个为第一烹饪配件，所述第一烹饪配件包括：分隔件，所述分隔件位于所述支撑台阶的上方且与所述支撑台阶的水平台阶面配合，以将所述内锅的内腔至少分隔为烹饪腔和集油槽；挡油件，所述挡油件的至少一部分设于所述集油槽内，所述挡油件与所述分隔件之间限定出回流通道，所述回流通道具有第一过液部、位于所述第一过液部上方的第二过液部，所述第一过液部连通所述回流通道和所述集油槽，所述第二过液部连通所述回流通道和所述烹饪腔，所述挡油件具有进液部以连通所述烹饪腔和所述集油槽。

在一些实施例中，所述分隔件包括第一分隔部，所述挡油件包括：第一挡油部，所述第一挡油部设于所述集油槽内且与所述第一分隔部限定出所述回流通道的至少一部分；第二挡油部，所述第二挡油部与所述第一挡油部的上端连接且位于所述集油槽外，所述进液部设于所述第二挡油部。

在一些示例中，所述第二挡油部沿竖向延伸；或者，所述第二挡油部从下至上朝远离所述内锅的周壁的方向延伸；或者，所述第二挡油部朝远离所述内锅的周壁的方向弯折。

在一些示例中，所述第一分隔部沿竖向延伸，所述分隔件还包括第二分隔部，所述第二分隔部的一端与所述第一分隔部的上端连接且另一端沿横向朝远离所述内锅的周壁的方向延伸；其中，所述第二挡油部包括竖向延伸部和横向延伸部，所述横向延伸部的一端与所述第一挡油部的上端连接且另一端沿所述横向朝远离所述内锅的周壁的方向延伸并与所述竖向延伸部的下端连接，所述横向延伸部与所述第二分隔部之间限定出所述回流通道的一部分。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔件为分隔环，所述挡油件为挡油环，所述挡油环套设在所述分隔环的外侧。

在一些实施例中，所述进液部包括设于所述挡油环的进液孔和/或所述挡油环的上端开口。

在一些实施例中，所述第一烹饪配件还包括乳化罩，所述乳化罩覆盖于所述挡油件的上端开口且与所述挡油件限定出第一射流腔，所述第一射流腔的横截面积小于所述内锅位于所述挡油件下方的部分内腔的横截面积，所述进液部设于所述乳化罩且包括多个间隔布置的第一射流孔。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述烹饪配件中的一个为第二烹饪配件，所述第二烹饪配件限定出开口朝下的第二射流腔，所述第二射流腔的横截面积小于所述内锅位于所述第二烹饪配件下方的部分内腔的横截面积，所述第二射流腔的顶壁和/或侧壁设有多个间隔布置的第二射流孔。

在一些实施例中，所述第二烹饪配件还具有回流孔，所述回流孔低于所述第二射流孔。

在一些实施例中，所述第二烹饪配件具有周壁和底壁，所述第二烹饪配件的底壁部分朝上拱起以在所述第二烹饪配件的底壁外表面限定出所述第二射流腔。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述烹饪配件中的一个为第三烹饪配件，所述第三烹饪配件自身或者所述第三烹饪配件与所述内锅的周壁限定出开口朝上的盛放腔，所述第三烹饪配件具有多个通液孔以连通所述盛放腔和所述内锅的内腔。

在一些实施例中，所述第三烹饪配件具有周壁和底壁，多个所述通液孔设于所述第三烹饪配件的周壁和/或底壁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时分隔件和挡油件设置在内锅内。

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时肉汤中的油脂未被分离。

图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时肉汤中的油脂被分离。

图5是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时第一烹饪配件支撑于支撑台阶。

图6是图5中A处的放大图。

图7是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时第二烹饪配件支撑于支撑台阶。

图8是图7中B处的放大图。

图9是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时肉汤中的油脂和汤水未乳化。

图10是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时肉汤中的油脂和汤水乳化。

图11是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时第三烹饪配件支撑于支撑台阶。

图12是图11中C处的放大图。

图13是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，此时第三烹饪配件支撑于支撑台阶。

附图标记：烹饪器具1，

内锅10，内腔110，烹饪腔111，集油槽112，储液腔113，第一腔室114，第二腔室115，支撑台阶12，水平台阶面121，

回流通道30，第一回流通道31，第二回流通道32，

第一过液部41，第二过液部42，

主体51，盖体52，

第一烹饪配件60，

分隔件61，第一分隔部611，第二分隔部612，

挡油件62，第一挡油部621，第二挡油部622，进液部623，竖向延伸部624，横向延伸部625，

乳化罩63，第一射流腔631，第一射流孔632，

第二烹饪配件70，第二射流腔71，第二射流孔72，回流孔73，第一挂耳74，

第三烹饪配件80，盛放腔81，通液孔82，第二挂耳83。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1。

如图1-图13所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括主体51、盖体52、内锅10和多个烹饪配件。

主体51限定出具有顶部开口的容纳腔，盖体52可活动地设于主体51以开闭顶部开口，内锅10设于容纳腔内，在盖体52开闭顶部开口时，盖体52也能够对内锅10进行开闭，具体而言，在需要对内锅10内的食材进行烹饪时，盖体52关闭顶部开口，以将内锅10封闭在容纳腔内，避免内锅10内的热量会从顶部开口处流失，进而使烹饪器具1能够顺利地对内锅10内的食材进行烹饪，在完成烹饪后，盖体52可打开顶部开口，此时用户可从顶部开口处对内锅10或内锅10内的食材进行操作。

内锅10的侧壁设有支撑台阶12，多个烹饪配件择一地设于内锅10内且支撑于支撑台阶12，以利用支撑台阶12对烹饪配件的位置进行支撑，进而将烹饪配件安装在内锅10上，以利用烹饪配件对内锅10内的食材进行不同的处理。

在一些实施例中，烹饪配件中的一个为滤油装置，滤油装置支撑于支撑台阶12，烹饪器具1在烹饪肉汤时，利用滤油装置能够自动将肉汤内的油脂分离出来，便于提升肉汤的口感，而且符合低脂的健康饮食要求，便于提高用户的饮食健康性。

在一些实施例中，烹饪配件中的一个为乳化装置，乳化装置支撑于支撑台阶12，烹饪器具1在烹饪肉汤时，利用乳化装置能够自动对肉汤内的油脂进行破碎细化处理，自动对肉汤内的汤水进行破碎细化处理，然后将细化后的油脂和细化后的汤水充分混合在一起，以实现油脂和汤水的乳化，进而便于提高肉汤的口感，提高肉汤的营养价值。

在一些实施例中，烹饪配件中的一个为小型锅胆，小型锅胆支撑于支撑台阶12，小型锅胆内可放置食材，例如内锅10内放置米粒和水，小型锅胆内放置需要加热的饭菜，进而使烹饪器具1能够同时制作米饭和加热饭菜。

当然，也可以在小型锅胆内放置米粒，内锅10内放置水，以使烹饪器具能够对小型锅胆内的米粒进行烹饪，进而能够在小型锅胆内制作米饭，这样便于控制米饭的量，以能够制作少量的米饭，

在一些示例中，内锅10内的水可冲刷小型锅胆内的米粒，以制作米饭，在内锅10内的水冲刷小型锅胆内的米粒时，米粒内的糖分会流至内锅的水中，这样能够降低小型锅胆内米粒的糖分，进而便于制作低糖米饭。

在一些实施例中，烹饪配件中的一个为放料容器，放料容器支撑于支撑台阶12，用户在利用烹饪器具1进行煲汤时，可将香料，例如花轿、大料等放置在放料容器内，以在利用香料调质肉汤的味道时，避免香料混合在肉汤内，避免影响肉汤的口感。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具1在内锅10上设置了支撑台阶12，用户可选择的将不同的烹饪配件放置在支撑台阶12上，利用支撑台阶12将多个烹饪配件中的一个支撑在内锅10中，进而利用多个烹饪配件实现多种烹饪需求。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具1。

如图1-图13所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括主体51、盖体52、内锅10和多个烹饪配件。

在本实用新型的一些实施例中，支撑台阶12沿内锅10的周向延伸，以使支撑台阶12能够对烹饪配件进行稳定地支撑，进而能够将烹饪配件稳定地支撑于支撑台阶12上，利用烹饪配件对实现不同的需求。

如图1所示，在本实施例中，支撑台阶12设于内锅10的侧壁，支撑台阶12沿内锅10的周向延伸，支撑台阶12沿水平方向延伸，以在将烹饪配件放置在支撑台阶12上时，能够增大支撑台阶12与烹饪配件的接触面积，进而使支撑台阶12能够稳定的对烹饪配件进行支撑。

同时，将支撑台阶12设置在内锅10的侧壁，使支撑台阶12沿内锅10的周向延伸，便于减少支撑台阶12在内锅10内的占用空间，以在内锅10内预留出更大的空间，进而能够将食材放置在内锅10内，使烹饪器具1能够对内锅10内的食材进行烹饪。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4、图6所示，多个烹饪配件中的一个为第一烹饪配件60，内锅10的支撑台阶12对第一烹饪配件60的位置进行支撑，以使内锅10和第一烹饪配件60组合形成油水分离组件。

第一烹饪配件60包括分隔件61，分隔件61位于支撑台阶12的上方，分隔件61与支撑台阶12的水平台阶面121配合，分隔件61将内锅10的内腔110至少分隔为烹饪腔111和集油槽112。

第一烹饪配件60还包括挡油件62，挡油件62的至少一部分设于集油槽112内，挡油件62具有进液部623，进液部623连通烹饪腔111和集油槽112，在对内锅10内的液体加热时，烹饪腔111内的液体因沸腾从进液部623进入集油槽112内。

其中，挡油件62与分隔件61之间限定出回流通道30，回流通道30具有第一过液部41和第二过液部42，第二过液部42位于第一过液部41上方，第一过液部41连通回流通道30和集油槽112，第二过液部42连通回流通道30和烹饪腔111。

烹饪腔111内的液体进入集油槽112内之后，密度较小的液体会浮在集油槽112的上方，密度大的液体会聚集在集油槽112的下方，位于集油槽112内下部的密度较大的液体可从第一过液部41进入回流通道30，随着集油槽112内液面的上升，回流通道30内密度较大的液体可以从第二过液部42进入烹饪腔111内，从而可以分离内锅10内不同密度的液体，使密度较小的液体集中在集油槽112内，使密度较大的液体集中在烹饪腔111内。

此外，在密度较大的液体从第一过液部41流至回流通道30内，沿回流通道30从第二过液部42流至烹饪腔111内后，密度较小的液体会聚集在集油槽112内，使第二过液部42位于第一过液部41的上方，可以使集油槽112内能够储存密度较小的液体，避免密度较小的液体进入烹饪腔111内。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1，通过在内锅10上设置第一烹饪配件60，可以从混合液体中自动分离出不同密度的液体，例如可以在烹饪过程中可以自动分离肉汤中的油脂，具体而言，在利用烹饪器具1进行煲汤时，能够将密度较低的油脂留在集油槽112内，将密度较高的汤水留在烹饪腔111内，这样便于提升肉汤的口感，而且符合低脂的健康饮食要求，便于提高用户的饮食健康性。

其中，用户在利用本实施例的烹饪器具1进行煲汤时，在对烹饪腔111内的肉汤进行加热，烹饪腔111内的肉汤沸腾时，能够对肉汤内的汤水和油脂进行分离，这样在完成煲汤后，用户能够从烹饪腔111内获得油脂已经被分离的汤水，减少了用户的工作量，节省用户的时间和精力，提高油水分离的效率，而且便于提高油水分离的效果。

其中，通过将第一烹饪配件60支撑在水平台阶面121上，以能够利用第一烹饪配件60对肉汤内的油脂进行分离，第一烹饪配件60的结构较为简单，以能够以较低的成本实现对肉汤内油脂的分离。

在一些实施例中，分隔件61和挡油件62中的一个设有多个限位凸起，限位凸起止抵分隔件61和挡油件62中的另一个，以使分隔件61和挡油件62能够间隔设置，进而使分隔件61和挡油件62之间限定出回流通道30。

在一些示例中，挡油件62上设有多个限位凸起，限位凸起沿水平方向朝向分隔件61凸起，挡油件62上的限位凸起与分隔件61止抵配合，以使挡油件62和分隔件61之间具有间隙，使挡油件62和分隔件61之间能够限定出回流通道30，使集油槽112内密度较大的液体可进入回流通道30内，沿回流通道30流至烹饪腔111内，使密度较小的液体聚集在集油槽112内。进而能够分离内锅10内肉汤内的油脂，使肉汤中的油脂聚集在集油槽112内，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康。

在一些示例中，挡油件62套设在分隔件61外侧，挡油件62通过限位凸起与分隔件61止抵卡接配合，以将挡油件62设置在分隔件61上，进而使挡油件62和分隔件61之间限定出回流通道30，使集油槽112内密度较大的液体可进入回流通道30内，沿回流通道30流至烹饪腔111内，使密度较小的液体聚集在集油槽112内。进而能够分离烹饪腔111内肉汤内的油脂，使肉汤中的油脂聚集在集油槽112内，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康性。

在另一些示例中，挡油件62上设有固定件，分隔件61上设有固定配合部，固定件与固定配合部相配合，以将挡油件62固定在分隔件61上，进而使挡油件62和分隔件61之间能够稳定地限定出回流通道30，使集油槽112内密度较大的液体可进入回流通道30内，沿回流通道30流至烹饪腔111内，使密度较小的液体聚集在集油槽112内。进而能够分离烹饪腔111内肉汤内的油脂，使肉汤中的油脂聚集在集油槽112内，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康性。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图3-图6所示，分隔件61包括第一分隔部611，挡油件62包括第一挡油部621和第二挡油部622，第一挡油部621设于集油槽112内，第一挡油部621与第一分隔部611限定出回流通道30的至少一部分，以使集油槽112内密度较大的液体能够沿回流通道30流至烹饪腔111内，使集油槽112内密度较小的液体能够储存在集油槽112内，以对内锅10内的不同密度的液体进行分液。

其中，第二挡油部622与第一挡油部621的上端连接，第二挡油部622位于集油槽112外，进液部623设于第二挡油部622，以将进液部623设置在集油槽112的上方，进而在烹饪腔111内的液体沸腾时，烹饪腔111内的液体能够从集油槽112的上方进入集油槽112内，以便于后续分离内锅10内不同密度的液体，使集油槽112内密度较大的液体从集油槽112的下方流至回流通道30。

此外，将第二挡油部622与第一挡油部621的上端连接，将第二挡油部622设置在集油槽112外，第二挡油部622与内锅10的周壁之间限定出储液腔113，这样不仅便于利用第二挡油部622增大内锅10储存油脂的能力，具体而言，在肉汤内的油脂较多，集油槽112内的液体过多时，再从进液部623进入的液体可储存在储液腔113内，在集油槽112内密度较大的液体沿回流通道30流至烹饪腔111内后，储液腔113内液体可向下流至集油槽112内，这样便于提高烹饪器具1分离油脂的效率，提高内锅10储存油脂的能力，而且可以避免集油槽112内的油脂从进液部623回流至烹饪腔111内。

在一些实施例中，第一分隔部611的下部具有第一横向部和第一竖向部，第一横向部沿水平方向延伸，第一竖向部沿竖直方向延伸，第一横向部和第一竖向部限定出限位凹部，第一横向部形成限位凹部的顶壁，第一竖向部形成限位凹部的侧壁，第一横向部与支撑台阶12的上表面止抵配合，第一竖向部与烹饪腔111的侧壁止抵配合。

在将分隔件61安装在支撑台阶12上时，第一横向部与支撑台阶12的上表面止抵配合，以对分隔件61沿竖直方向的位置进行限定，第一竖向部与烹饪腔111的侧壁止抵配合，以对分隔件61沿水平方向的位置进行限定，进而能够对分隔件61的位置确定，能够将分隔件61安装在支撑台阶12上，以利用分隔件61将内锅10的内腔110至少分隔为烹饪腔111和集油槽112，以便于后续分离内锅10内不同密度的液体。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二挡油部622沿竖向延伸，以增加挡油件62的高度，进而在集油槽112内的液体过多时，能够将液体储存在第二挡油部622和内锅10的周壁之间，在集油槽112内密度较大的液体沿第一过液部41流至烹饪腔111内后，第二挡油部622和内锅10的周壁之间的液体可向下流至集油槽112内，便于提高烹饪器具1分离油脂的效率。

同时，在集油槽112内的油脂过多时，能够将油脂储存在第二挡油部622和内锅10的周壁之间，避免油脂会从进液部623流至烹饪腔111内，避免会对烹饪器具1分离油脂的效果造成影响。

在本实用新型的另一些具体实施例中，第二挡油部622从下至上朝远离内锅10的周壁的方向延伸，例如，第二挡油部622可以形成从下至上朝远离内锅10的周壁的方向延伸的直线形，也可以形成从下至上朝远离内锅10的周壁的方向延伸的弧线形。

通过设置第二挡油部622，可以能够增加挡油件62的高度，使第二挡油部622与内锅10的周壁之间的距离逐渐增大，进而使第二挡油部622能够与内锅10的周壁之间限定出体积较大的储液腔113，储液腔113与集油槽112相连通。

在集油槽112内的液体过多时，能够将液体储存在储液腔113内，在集油槽112内密度较大的液体沿第一过液部41流至烹饪腔111内后，储液腔113内的液体可向下流至集油槽112内。同时，在集油槽112内的油脂过多时，能够将油脂储存在储液腔113内，避免油脂会从进液部623流至烹饪腔111内，避免会对烹饪器具1分离油脂的效果造成影响。

在本实用新型的还有一些具体实施例中，如图5、图6所示，第二挡油部622朝远离内锅10的周壁的方向弯折，以在增加第一挡油部621高度的同时，第二挡油部622和内锅10的周壁之间能够限定出储液腔113，储液腔113与集油槽112相连通，在集油槽112内的液体过多时，能够将液体储存在储液腔113内，在集油槽112内密度较大的液体沿第一过液部41流至烹饪腔111内后，储液腔113内的液体可向下流至集油槽112内。

同时，在集油槽112内的油脂过多时，能够将油脂储存在储液腔113内，避免油脂会从进液部623流至烹饪腔111内，避免会对烹饪器具1分离油脂的效果造成影响。

如图6所示，在本实施例中，第二挡油部622包括横向延伸部625和竖向延伸部624，横向延伸部625的一端与第一挡油部621的上端连接，另一端朝远离内锅10周壁的方向水平延伸，竖向延伸部624沿竖直方向延伸，竖向延伸部624的下端与横向延伸部625的另一端相连接，第二挡油部622和内锅10的周壁之间限定出储液腔113，储液腔113位于集油槽112的上方。

在烹饪腔111内的液体被煮沸后，烹饪腔111内的液体从进液部623进入集油槽112内，在集油槽112内的液体过多时会溢至储液腔113内，集油槽112和储液腔113内的液体分层后，密度较大的液体例如肉汤中的汤水会从第一过液部41进入回流通道30，沿回流通道30从第二过液部42流至烹饪腔111内，密度较小的液体，例如肉汤中的油脂会停留在集油槽112和储液腔113内，以对不同密度的液体进行分离，以将肉汤中的油脂分离出来储存在集油槽112和储液腔113内，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3、图6所示，第一分隔部611沿竖向延伸，分隔件61还包括第二分隔部612，第二分隔部612的一端与第一分隔部611的上端连接，第二分隔部612的另一端沿横向朝远离内锅10的周壁的方向延伸。

其中，第二挡油部622包括竖向延伸部624和横向延伸部625，横向延伸部625的一端与第一挡油部621的上端连接，横向延伸部625另一端沿横向朝远离内锅10的周壁的方向延伸，横向延伸部625另一端与竖向延伸部624的下端连接，横向延伸部625与第二分隔部612之间限定出回流通道30的一部分。

如图6所示，在本实施例中，第一挡油部621沿上下方向延伸，第一挡油部621的下端与支撑台阶12限定出第一过液部41，第一分隔部611沿上下方向延伸，第一挡油部621和第一分隔部611限定出沿上下方向延伸的第一回流通道31。

横向延伸部625沿左右方向延伸，第二分隔部612沿左右方向延伸，横向延伸部625位于第二分隔部612的上方，横向延伸部625和第二分隔部612限定出沿左右方向延伸的第二回流通道32，横向延伸部625远离第一挡油部621的一端与第二分隔部612沿上下方向间隔设置，横向延伸部625的这一端与第二分隔部612限定出第二过液部42，第二回流通道32内的液体可从第二过液部42流至烹饪腔111内，这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对烹饪器具1的实际设置位置和方向产生限定。

具体而言，集油槽112内肉汤内的汤水因密度较大位于集油槽112的下方，肉汤内的油脂因密度较小位于集油槽112的上方，汤水可从集油槽112底部的第一过液部41进入第一回流通道31，随着集油槽112内液面的上升，第一回流通道31内的液体流向第二回流通道32，沿第二回流通道32从第二过液部42流至烹饪腔111内，以能够对肉汤内的油脂和汤水进行分离，使肉汤内的汤水储存在烹饪腔111内，使肉汤内的油脂储存在集油槽112内，以将肉汤中的油脂分离出来，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康性。

在一些实施例中，第一过液部41包括设于第一挡油部621的第一过液口，集油槽112下方的液体可通过第一挡油部621上的第一过液口进入第一回流通道31内，沿第一回流通道31流至烹饪腔111内，密度较小的液体会聚集在集油槽112内，以对内锅10内不同密度的液体进行分离，将密度较大的液体储存在烹饪腔111内，将密度较小的液体储存在集油槽112，进而便于实现对肉汤内油脂和汤水进行分离，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康性。

在一些实施例中，第一过液部41还包括过液间隙，第一挡油部621的下端与集油槽112的槽壁之间限定出过液间隙，集油槽112下方的液体可通过过液间隙进入第一回流通道31通道内，沿第一回流通道31流至烹饪腔111内，密度较小的液体会聚集在集油槽112内，以对内锅10内不同密度的液体进行分离，将密度较大的液体储存在烹饪腔111内，将密度较小的液体储存在集油槽112，以便于实现对肉汤内油脂和汤水进行分离，一方面便于提高肉汤的口感，另一方面能够减少肉汤中的油脂，便于提高用户的饮食健康性。

如图6所示，在本实施例中，第一挡油部621的下端与集油槽112的槽底壁沿上下方向间隔设置，第一挡油部621的下端与集油槽112的槽侧壁间隔设置，以限定出过液间隙。

在本实用新型的一些可选实施例中，分隔件61为分隔环，挡油件62为挡油环，挡油环套设在分隔环的外侧，挡油环和挡油件62限定出环形的回流通道30，分隔环与内锅10的周壁限定出环形的集油槽112。

在一些实施例中，进液部623包括设于挡油环的进液孔，在烹饪腔111内的液体被煮沸时，烹饪腔111内的液体可从挡油环上的进液孔进入集油槽112内，液体在集油槽112分层后，密度小的液体会浮在集油槽112的上方，密度大的液体会在集油槽112的下方，集油槽112内密度较大的液体能够从第一过液部41进入回流通道30内，沿流通道从第二过液部42进入烹饪腔111内，密度较小的液体会聚集在集油槽112内，以对烹饪腔111内不同密度的液体进行分离。

在一些实施例中，如图2所示，进液部623包括挡油环的上端开口，在烹饪腔111内的液体被煮沸时，烹饪腔111内的液体可从挡油环的上端开口流出，也就是说，烹饪腔111内的液体从挡油环的上端越过，并进入集油槽112内，液体在集油槽112内分层后，密度小的液体会浮在集油槽112的上方，密度大的液体会在集油槽112的下方，集油槽122内密度较大的液体能够从第一过液部41进入回流通道30内，沿回流通道30从第二过液部42进入烹饪腔111内，密度较小的液体会聚集在集油槽112内，以对烹饪腔111内不同密度的液体进行分离。

其中，将挡油件62设置为挡油环，挡油环的上端开口限定出烹饪腔111的开口，烹饪完成之后，不需要将挡油环从内锅10内移出就可以从挡油环的上端开口处取出肉汤，可以进一步提升用户的使用体验。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示。第一烹饪配件60还包括乳化罩63，乳化罩63覆盖于挡油件62的上端开口，乳化罩63与挡油件62限定出第一射流腔631，进液部623设于乳化罩63，进液部623包括多个间隔布置的第一射流孔632。

在烹饪腔111内的液体被煮沸时，第一射流腔631内的液体会从多个第一射流孔632进入集油槽112内时，第一射流孔632能够对通过的液体进行破碎细化处理。举例而言，在使用烹饪器具1煲汤时，第一射流腔631内的肉汤可通过多个第一射流孔632进入集油槽112内，多个第一射流孔632可对通过的油脂和汤水进行破碎细化，破碎细化后的油脂和破碎细化后的汤水能够在集油槽112内均匀混合，以实现汤水和油脂的乳化，集油槽112内混合均匀的油脂和汤水通过回流通道30进入烹饪腔111内，烹饪腔111内的肉汤沸腾后，第一射流腔631内的液体又可通过第一射流孔632被破碎细化后进入集油槽112内。

也就是说，在烹饪腔111内的液体被煮沸时，烹饪腔111内的液体可在集油槽112和第一射流腔631内循环流动，以利用乳化罩63对烹饪腔111内的肉汤进行破碎细化，使肉汤内的油脂和汤水充分混合，进而便于提高肉汤的口感，提高肉汤的营养价值。

其中，第一射流腔631的横截面积小于内锅10位于挡油件62下方的部分内腔110的横截面积，以在烹饪腔111内的液体沸腾时，使第一射流腔631内的液体以较大的速度从多个第一射流孔632处流至集油槽112内，进而使第一射流孔632能对流过的液体进行充分破碎细化。

在本实用新型的一些实施例中，如图7-图9所示，多个烹饪配件中的一个为第二烹饪配件70，内锅10的支撑台阶12对第二烹饪配件70的位置进行支撑，以使内锅10和第二烹饪配件70组合形成油水分离组件。

第二烹饪配件70限定出开口朝下的第二射流腔71，第二射流腔71的顶壁和/或侧壁设有多个间隔布置的第二射流孔72，在内腔110内的溶液被煮沸时，第二射流腔71内的溶液通过多个第二射流孔72向上流动，多个第二射流孔72可对通过液体进行破碎细化处理。

其中，第二烹饪配件70将内锅10的内腔110分为第一腔室114和第二腔室115，第一腔室114位于第二腔室115的下方，第二射流腔71位于第一腔室114内，第二射流腔71位于第一腔室114的上部。

在使用烹饪器具1煲汤时，第一腔室114内的肉汤可通过多个第二射流孔72向上流至第二腔室115内，多个第二射流孔72可对通过的肉汤内的油脂和汤水进行破碎细化，以使破碎细化的油脂和破碎细化的汤水能够混合均匀，实现汤水和油脂的乳化，进而便于提高肉汤的口感，提高肉汤的营养价值，第二腔室115内的肉汤在重力的因素下会通过多个第二射流孔72向下流至第一腔室114内。

也就是说，在内腔110内的液体被煮沸时，内腔110内的液体可在第一腔室114和第二腔室115内循环流动，以利用第二烹饪配件70对内腔110内的液体充分破碎细化，进而对内腔110内肉汤的油脂和汤水进行充分破碎细化处理，使内腔110内的油脂和汤水能够充分混合。

其中，第二射流腔71的横截面积小于内锅10位于第二烹饪配件70下方的部分内腔110的横截面积，以在内腔110内的液体沸腾时，使内锅10中位于第二烹饪配件70下方的部分内腔110的溶液能够以较大的速度进入第二射流腔71内，使液体能够以较大的速度通过第二射流孔72，以利用第二射流孔72对通过第二射流孔72的液体进行充分的破碎细化。

在本实用新型的一些可选实施例中，第二烹饪配件70还具有回流孔73，回流孔73低于第二射流孔72，在重力的因素下，流至第二腔室115内的液体优先流向回流孔73，第二腔室115内的液体可从回流孔73处流至第一腔室114，此时内腔110内的液体可在第一腔室114和第二腔室115内循环流动，以利用第二烹饪配件70对内腔110内的液体进行破碎细化处理，进而对内腔110内肉汤的油脂和汤水进行充分破碎细化处理，使内腔110内的油脂和汤水能够充分混合，实现汤水和油脂的乳化。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图7、图8所示，第二烹饪配件70具有周壁和底壁，第二烹饪配件70的底壁部分朝上拱起以在第二烹饪配件70的底壁外表面限定出第二射流腔71，在内腔110内的液体被煮沸时，第二射流腔71的液体可通过多个第二射流孔72进入第二腔室115内，在重力的影响下，第二腔室115内的液体可通过多个第二射流孔72进入第一腔室114内，以利用第二烹饪配件70上的第二射流孔72对内腔110内的液体进行破碎细化处理，例如对肉汤内的油脂破碎细化处理，以使细小的油脂能够与汤水充分混合，进而便于提高肉汤的口感，提高肉汤的营养价值。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二烹饪配件70上端具有第一翻边，第一翻边沿水平方向延伸，第一翻边支撑在支撑台阶12上，以将第二烹饪配件70设置在内锅10内，进而能够利用第二烹饪配件70对肉汤内的油脂和汤水进行破碎细化，以使油脂和汤水能够充分混合，实现油脂和汤水的乳化。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图8所示，第二烹饪配件70上端具有第一挂耳74，第一挂耳74支撑在支撑台阶12上，以将第二烹饪配件70设置在内锅10内，进而能够利用第二烹饪配件70对肉汤内的油脂和汤水进行破碎细化，以使油脂和汤水能够充分混合，实现油脂和汤水的乳化。

在本实用新型的一些实施例中，如图11-图13所示，多个烹饪配件中的一个为第三烹饪配件80，内锅10的支撑台阶12对第三烹饪配件80的位置进行支撑，以使内锅10和第三烹饪配件80组合形成油水分离组件。

第三烹饪配件80自身或者第三烹饪配件80与内锅10的周壁限定出开口朝上的盛放腔81，第三烹饪配件80具有多个通液孔82以连通盛放腔81和内锅10的内腔110，在内锅10内的液面高度上升时，内锅10内的水可从多个通液孔82进入盛放腔81内，以冲刷盛放腔81内的食材，之后盛放腔81内的液体从多个通液孔82流至内锅10的内腔110内，然后液体再次进入盛放腔81内，多次循环，从而对盛放腔81内的食材进行反复冲刷，实现降糖。

举例而言，用户在制作米饭，将米粒放置在盛放腔81内，将水放置在内锅10的内腔110内，烹饪器具1包括沸腾状态和蒸米状态，在烹饪器具1处于沸腾状态时，此时烹饪器具1对内腔110内的水进行周期加热，此时内锅10内的水不断冲刷盛放腔81内的米粒，以对米粒进行降糖处理。在烹饪器具1处于蒸米状态时，由于内腔110内的水经前期蒸发和大米吸水，内腔110内的水位降低，此时内腔110内的水不会再进入盛放腔81内，以保证米粒和水分离，此时烹饪器具1对内腔110内的水进行加热，以产生水蒸汽，利用水蒸气对盛放腔81内的米粒进行烹饪，防止米粒会浸泡在水中，避免含有糖分的水会留在米饭内。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图12所示，第三烹饪配件80具有周壁和底壁，多个通液孔82设于第三烹饪配件80的周壁和/或底壁，在内腔110内的水被煮沸时，内腔110内的水可从周壁和/或底壁上的通液孔82进入盛放腔81内，以对盛放腔81内的米粒进行冲刷处理，进而降低米粒中的糖分。

同时，在内腔110内的水位减低不再进入盛放腔81内时，烹饪器具1对内腔110内的水加热，进而产生的水蒸汽可从周壁和/或底壁上的通液孔82进入盛放腔81内，以对盛放腔81内的米粒进行烹饪。

在本实用新型的一些可选实施例中，第三烹饪配件80上端具有第二翻边，第二翻边沿水平方向延伸，第二翻边支撑在支撑台阶12上，以将第三烹饪配件80设置在内锅10内，进而能够利用第三烹饪配件80制作低糖饭。

在本实用新型的另一些可选实施例中，如图12所示，第三烹饪配件80上端具有第二挂耳83，第二挂耳83支撑在支撑台阶12上，以将第三烹饪配件80设置在内锅10内，进而能够利用第三烹饪配件80制作低糖饭。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具1可以为电饭煲、压力锅、电炖锅，还可以为在电磁炉、燃气灶等上直接加热的锅具。

根据本实用新型实施例烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

主体，所述主体限定出具有顶部开口的容纳腔；

盖体，所述盖体可活动地设于所述主体以开闭所述顶部开口；

内锅，所述内锅设于所述容纳腔内，所述内锅的侧壁设有支撑台阶；

多个烹饪配件，多个所述烹饪配件择一地设于所述内锅内且支撑于所述支撑台阶。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑台阶沿所述内锅的周向延伸。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述烹饪配件中的一个为第一烹饪配件，所述第一烹饪配件包括：

分隔件，所述分隔件位于所述支撑台阶的上方且与所述支撑台阶的水平台阶面配合，以将所述内锅的内腔至少分隔为烹饪腔和集油槽；

挡油件，所述挡油件的至少一部分设于所述集油槽内，所述挡油件与所述分隔件之间限定出回流通道，所述回流通道具有第一过液部、位于所述第一过液部上方的第二过液部，所述第一过液部连通所述回流通道和所述集油槽，所述第二过液部连通所述回流通道和所述烹饪腔，所述挡油件具有进液部以连通所述烹饪腔和所述集油槽。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述分隔件包括第一分隔部，所述挡油件包括：

第一挡油部，所述第一挡油部设于所述集油槽内且与所述第一分隔部限定出所述回流通道的至少一部分；

第二挡油部，所述第二挡油部与所述第一挡油部的上端连接且位于所述集油槽外，所述进液部设于所述第二挡油部。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二挡油部沿竖向延伸；或者，所述第二挡油部从下至上朝远离所述内锅的周壁的方向延伸；或者，所述第二挡油部朝远离所述内锅的周壁的方向弯折。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一分隔部沿竖向延伸，所述分隔件还包括第二分隔部，所述第二分隔部的一端与所述第一分隔部的上端连接且另一端沿横向朝远离所述内锅的周壁的方向延伸；

其中，所述第二挡油部包括竖向延伸部和横向延伸部，所述横向延伸部的一端与所述第一挡油部的上端连接且另一端沿所述横向朝远离所述内锅的周壁的方向延伸并与所述竖向延伸部的下端连接，所述横向延伸部与所述第二分隔部之间限定出所述回流通道的一部分。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述分隔件为分隔环，所述挡油件为挡油环，所述挡油环套设在所述分隔环的外侧。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述进液部包括设于所述挡油环的进液孔和/或所述挡油环的上端开口。

9.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一烹饪配件还包括乳化罩，所述乳化罩覆盖于所述挡油件的上端开口且与所述挡油件限定出第一射流腔，所述第一射流腔的横截面积小于所述内锅位于所述挡油件下方的部分内腔的横截面积，所述进液部设于所述乳化罩且包括多个间隔布置的第一射流孔。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述烹饪配件中的一个为第二烹饪配件，所述第二烹饪配件限定出开口朝下的第二射流腔，所述第二射流腔的横截面积小于所述内锅位于所述第二烹饪配件下方的部分内腔的横截面积，所述第二射流腔的顶壁和/或侧壁设有多个间隔布置的第二射流孔。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二烹饪配件还具有回流孔，所述回流孔低于所述第二射流孔。

12.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二烹饪配件具有周壁和底壁，所述第二烹饪配件的底壁部分朝上拱起以在所述第二烹饪配件的底壁外表面限定出所述第二射流腔。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述烹饪配件中的一个为第三烹饪配件，所述第三烹饪配件自身或者所述第三烹饪配件与所述内锅的周壁限定出开口朝上的盛放腔，所述第三烹饪配件具有多个通液孔以连通所述盛放腔和所述内锅的内腔。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述第三烹饪配件具有周壁和底壁，多个所述通液孔设于所述第三烹饪配件的周壁和/或底壁。