CN210952291U - 一种干混砂浆烘干炉余热回收装置 - Google Patents

一种干混砂浆烘干炉余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210952291U
CN210952291U CN201921918900.9U CN201921918900U CN210952291U CN 210952291 U CN210952291 U CN 210952291U CN 201921918900 U CN201921918900 U CN 201921918900U CN 210952291 U CN210952291 U CN 210952291U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust removal
groove
box
removal box
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921918900.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王显一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Muhu New Building Materials Co ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Muhu New Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Muhu New Building Materials Co ltd filed Critical Shijiazhuang Muhu New Building Materials Co ltd
Priority to CN201921918900.9U priority Critical patent/CN210952291U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210952291U publication Critical patent/CN210952291U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,涉及到热能回收装置技术领域,包括除尘箱和净化箱,净化箱通过螺栓安装在除尘箱顶部,净化箱与除尘箱之间设置有流通孔,除尘箱内焊接有层板,层板上通过轴承安装有转动杆,除尘箱顶部通过螺栓安装有电机,转动杆安装在电机的输出轴上,转动杆上套设有除尘棉层,除尘箱的内壁上焊接有第一过滤板,第一过滤板有除尘箱的内壁之间焊接有第二过滤板,除尘箱一侧通过螺栓安装有气泵,气泵设置在第二过滤板顶部,层板底部两侧均熔接有排灰管,排灰管上安装有电磁阀,除尘箱上设置有开关组和接线插头,接线插头通过电线与开关组连接,具有回收效果出众,密封效果好的特点。

Description

一种干混砂浆烘干炉余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种热能回收装置,具体是一种干混砂浆烘干炉余热回收装置。
背景技术
热风烘干炉多用于汽车热成膜过程,具有优良的热绝缘性、保温性,没有“热桥”;具有热膨胀性,无泄漏,内壁的气密性好;便于维修与清理,总质量要轻,热容量要小,应有自行装载的功能。能承载输送系统和烘干的负荷,不发生尘埃、灰尘、锈等以及安装快速、清洁等特点,烘干炉会产生大量热能,需要使用回收装置对热量进行回收,但是现在的回收装置大都存在一定的不足,一方面,普通的热气中含有大量灰尘,灰尘不易清理,因此会影响回收,另一方面,普通的回收装置与烘干炉连接时容易出现缝隙,所以现在需要一种干混砂浆烘干炉余热回收装置来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的灰尘多,容易泄露的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,包括除尘箱和净化箱,所述净化箱通过螺栓安装在所述除尘箱顶部,所述净化箱与所述除尘箱之间设置有流通孔,所述除尘箱内焊接有层板,所述层板上通过轴承安装有转动杆,所述除尘箱顶部通过螺栓安装有电机,所述转动杆安装在所述电机的输出轴上,所述转动杆上套设有除尘棉层,所述除尘箱的内壁上焊接有第一过滤板,所述第一过滤板有所述除尘箱的内壁之间焊接有第二过滤板,所述除尘箱一侧通过螺栓安装有气泵,所述气泵设置在所述第二过滤板顶部,所述层板底部两侧均熔接有排灰管,所述排灰管上安装有电磁阀,所述除尘箱上设置有开关组和接线插头,所述接线插头通过电线与所述开关组连接,所述开关组通过电线分别与所述电机和所述气泵连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述净化箱内设置有净化结构,所述净化结构包括活性炭层和海绵层。
作为本实用新型的进一步方案:所述净化箱一侧熔接有排气管,所述排气管上安装有控制阀。
作为本实用新型的进一步方案:所述除尘箱一侧熔接有进气管,所述进气管内设置有第一安装槽和第二安装槽。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第一安装槽的内壁上设置有环形槽,所述环形槽内部设置有容放槽,所述容放槽与所述环形槽之间设置有连接槽,所述环形槽、所述连接槽与所述容放槽之间粘合有密封气囊。
作为本实用新型的再进一步方案:所述进气管上设置有打气槽和控制槽,所述打气槽与所述密封气囊之间设置有排气槽,所述控制槽设置在所述排气槽中间部位,所述控制槽的内壁上通过弹簧焊接有调节杆,所述控制槽顶部设置有按压槽,所述调节杆顶部熔接有按压头,所述按压头设置在所述按压槽内。
作为本实用新型的再进一步方案:所述调节杆内设置有通孔,所述通孔与所述排气槽之间的间距等于所述按压头底部与所述按压槽底部之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型对热气的除尘及净化效果更好,因此热能回收效果更好,并且方便清理,配合不同规格管道使用方便,并且通过使用密封气囊能够增强管道与进气管之间的密封性,使用更加安全。
附图说明
图1为一种干混砂浆烘干炉余热回收装置的剖面视图。
图2为一种干混砂浆烘干炉余热回收装置的进气管剖面视图。
图3为一种干混砂浆烘干炉余热回收装置的调节杆剖面视图。
图4为一种干混砂浆烘干炉余热回收装置的正视图。
图中:1、除尘箱;2、净化箱;3、流通孔;4、层板;5、转动杆;6、电机;7、除尘棉层;8、第一过滤板;9、第二过滤板;10、气泵;11、排灰管;12、电磁阀;13、开关组;14、活性炭层;15、海绵层;16、排气管;17、控制阀;18、进气管;19、第一安装槽;20、第二安装槽;21、环形槽;22、容放槽;23、连接槽;24、密封气囊;25、打气槽;26、排气槽;27、控制槽;28、弹簧;29、调节杆;30、按压槽;31、按压头;32、通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,包括除尘箱1和净化箱2,净化箱2通过螺栓安装在除尘箱1顶部,净化箱2与除尘箱1之间设置有流通孔3,除尘箱1内焊接有层板4,层板4上通过轴承安装有转动杆5,除尘箱1顶部通过螺栓安装有电机6,转动杆5安装在电机6的输出轴上,转动杆5上套设有除尘棉层7,除尘箱1的内壁上焊接有第一过滤板8,第一过滤板8有除尘箱1的内壁之间焊接有第二过滤板9,除尘箱1一侧通过螺栓安装有气泵10,气泵10设置在第二过滤板9顶部,层板4底部两侧均熔接有排灰管11,排灰管11上安装有电磁阀12,除尘箱1上设置有开关组13和接线插头,接线插头通过电线与开关组13连接,开关组13通过电线分别与电机6和气泵10连接,净化箱2内设置有净化结构,净化结构包括活性炭层14和海绵层15,本实用新型在使用时首先将烘干炉热气插入进气管18,然后将接线插头接入外接电源,通过开关组13启动电机6,因此电机6能够带动转动杆5转动,除尘棉层7能够吸附部分热气中的灰尘,第一过滤板8和第二过滤板9能够过滤掉热气内的大部分灰尘,过滤后的热气能够通过流通孔3进入净化箱2内,依次穿过活性炭层14和海绵层15后,活性炭层14能够吸附热气内的有毒有害物质,海绵层15能够吸附小颗粒杂质,因此能够将热气完全净化过滤,最后从排气管16排出即可直接使用。
净化箱2一侧熔接有排气管16,排气管16上安装有控制阀17,除尘箱1一侧熔接有进气管18,进气管18内设置有第一安装槽19和第二安装槽20,第一安装槽19的内壁上设置有环形槽21,环形槽21内部设置有容放槽22,容放槽22与环形槽21之间设置有连接槽23,环形槽21、连接槽23与容放槽22之间粘合有密封气囊24,进气管18上设置有打气槽25和控制槽27,打气槽25与密封气囊24之间设置有排气槽26,控制槽27设置在排气槽26中间部位,控制槽27的内壁上通过弹簧28焊接有调节杆29,控制槽27顶部设置有按压槽30,调节杆29顶部熔接有按压头31,按压头31设置在按压槽30内,调节杆29内设置有通孔32,通孔32与排气槽26之间的间距等于按压头31底部与按压槽30底部之间的距离,由于进气管18内设置有第一安装槽19和第二安装槽20,因此能够与不同规格的管道连接使用,连接后,将气筒插入打气槽25内,使用手指按压按压头31,因此调节杆29能够挤压弹簧28,调节杆29内的通孔32与排气槽26能够重合,之后使用气筒打气,气体能够通过排气槽26进入密封气囊24内,密封气囊24内部气体较多后逐渐膨胀,因此能够与连接管道紧密接触,从而能够增强气密性,防止出现热气外漏的情况发生。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时首先将烘干炉热气插入进气管18,然后将接线插头接入外接电源,通过开关组13启动电机6,因此电机6能够带动转动杆5转动,除尘棉层7能够吸附部分热气中的灰尘,第一过滤板8和第二过滤板9能够过滤掉热气内的大部分灰尘,过滤后的热气能够通过流通孔3进入净化箱2内,依次穿过活性炭层14和海绵层15后,活性炭层14能够吸附热气内的有毒有害物质,海绵层15能够吸附小颗粒杂质,因此能够将热气完全净化过滤,最后从排气管16排出即可直接使用,使用完毕后,通过开关组13打开电磁阀12并启动气泵10,因此气泵10能够向除尘箱1内吹入空气,除尘箱1内的灰尘能够从排灰管11排出;
本实用新型在使用前,由于进气管18内设置有第一安装槽19和第二安装槽20,因此能够与不同规格的管道连接使用,连接后,将气筒插入打气槽25内,使用手指按压按压头31,因此调节杆29能够挤压弹簧28,调节杆29内的通孔32与排气槽26能够重合,之后使用气筒打气,气体能够通过排气槽26进入密封气囊24内,密封气囊24内部气体较多后逐渐膨胀,因此能够与连接管道紧密接触,从而能够增强气密性,防止出现热气外漏的情况发生。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,包括除尘箱(1)和净化箱(2),其特征在于:所述净化箱(2)通过螺栓安装在所述除尘箱(1)顶部,所述净化箱(2)与所述除尘箱(1)之间设置有通孔(3),所述除尘箱(1)内焊接有层板(4),所述层板(4)上通过轴承安装有转动杆(5),所述除尘箱(1)顶部通过螺栓安装有电机(6),所述转动杆(5)安装在所述电机(6)的输出轴上,所述转动杆(5)上套设有除尘棉层(7),所述除尘箱(1)的内壁上焊接有第一过滤板(8),所述第一过滤板(8)有所述除尘箱(1)的内壁之间焊接有第二过滤板(9),所述除尘箱(1)一侧通过螺栓安装有气泵(10),所述气泵(10)设置在所述第二过滤板(9)顶部,所述层板(4)底部两侧均熔接有排灰管(11),所述排灰管(11)上安装有电磁阀(12),所述除尘箱(1)上设置有开关组(13)和接线插头,所述接线插头通过电线与所述开关组(13)连接,所述开关组(13)通过电线分别与所述电机(6)和所述气泵(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,其特征在于:所述净化箱(2)内设置有净化结构,所述净化结构包括活性炭层(14)和海绵层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,其特征在于:所述净化箱(2)一侧熔接有排气管(16),所述排气管(16)上安装有控制阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,其特征在于:所述除尘箱(1)一侧熔接有进气管(18),所述进气管(18)内设置有第一安装槽(19)和第二安装槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,其特征在于:所述第一安装槽(19)的内壁上设置有环形槽(21),所述环形槽(21)内部设置有容放槽(22),所述容放槽(22)与所述环形槽(21)之间设置有连接槽(23),所述环形槽(21)、所述连接槽(23)与所述容放槽(22)之间粘合有密封气囊(24)。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,其特征在于:所述进气管(18)上设置有打气槽(25)和控制槽(27),所述打气槽(25)与所述密封气囊(24)之间设置有排气槽(26),所述控制槽(27)设置在所述排气槽(26)中间部位,所述控制槽(27)的内壁上通过弹簧(28)焊接有调节杆(29),所述控制槽(27)顶部设置有按压槽(30),所述调节杆(29)顶部熔接有按压头(31),所述按压头(31)设置在所述按压槽(30)内。
7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆烘干炉余热回收装置,其特征在于:所述调节杆(29)内设置有通孔(32),所述通孔(32)与所述排气槽(26)之间的间距等于所述按压头(31)底部与所述按压槽(30)底部之间的距离。
CN201921918900.9U 2019-11-08 2019-11-08 一种干混砂浆烘干炉余热回收装置 Expired - Fee Related CN210952291U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921918900.9U CN210952291U (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种干混砂浆烘干炉余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921918900.9U CN210952291U (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种干混砂浆烘干炉余热回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210952291U true CN210952291U (zh) 2020-07-07

Family

ID=71372521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921918900.9U Expired - Fee Related CN210952291U (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种干混砂浆烘干炉余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210952291U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114377845A (zh) * 2021-12-10 2022-04-22 江苏新达石英有限公司 一种石英砂粗洗烘干一体设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114377845A (zh) * 2021-12-10 2022-04-22 江苏新达石英有限公司 一种石英砂粗洗烘干一体设备
CN114377845B (zh) * 2021-12-10 2023-08-18 江苏新达石英有限公司 一种石英砂粗洗烘干一体设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101230410A (zh) 适用于多种容积的高炉煤气脉冲喷吹净化除尘系统
CN102032076A (zh) 具备加热器的滤毒罐
CN210952291U (zh) 一种干混砂浆烘干炉余热回收装置
CN201728021U (zh) 一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置
CN206535028U (zh) 一种免拆卸清洁的阻火器
CN103599669B (zh) 基于真空系统的除尘设备及方法
CN204411933U (zh) 一种高效除尘设备
CN116651093A (zh) 一种布袋除尘器低压清灰方法
CN216236889U (zh) 一种自清式天然气过滤器
CN201618479U (zh) 一种气封式提升旁路阀
CN203494297U (zh) 密闭式滤筒清洗机
CN201811642U (zh) 板式换热器在线排污装置
CN103505946B (zh) 密闭式滤筒清洗机
WO2007082439A1 (en) Beehive-type electrostatic cleaning pipe
CN217015754U (zh) 一种垃圾焚烧烟气降温除尘装置
CN206823467U (zh) 一种印刷废气环保处理系统
CN210512176U (zh) 一种节能环保型热风炉
CN212030282U (zh) 一种热能动力设备热动能循环利用装置
CN216346302U (zh) 一种高效rto废气处理装置
CN210303045U (zh) 一种蓄热式活性炭吸附系统
CN219347434U (zh) 一种焦炭生产用煤气余热回收装置
CN102966418A (zh) 一种利用余热能的定压加热发电系统
CN214248696U (zh) 一种燃煤锅炉袋式除尘系统
CN209809889U (zh) 一种可再生干燥机
CN207356835U (zh) 一种环保烟气回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200707

Termination date: 20201108

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee