CN214248696U - 一种燃煤锅炉袋式除尘系统 - Google Patents

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何圣龙
袁振涛
邱明刚
陈长伟
施昌
尤恩波
王鹏
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Abstract

本实用新型属于除尘环保技术领域,具体涉及一种燃煤锅炉袋式除尘系统,包括除尘本体,所述除尘本体共设置有两组,两组所述除尘本体的顶部之间设置有排烟组件,所述除尘本体的底部设置有输灰组件,所述输灰组件延伸至除尘本体的内部,两组所述除尘本体的一侧安装有进烟管,所述进烟管的一端分别位于两组除尘本体底端的内部,所述进烟管上设置有外接阀门,所述外接阀门的一端位于排烟组件上,本实用新型设置了位于进烟管与排烟组件之间的外接阀门,当除尘本体中内部压力过大时,通过第二电动插板阀和第三电动插板阀之间的相互配合,将进烟管中的烟气分流到外接阀门处,通过外接阀门进行分流处理,实现了设备自动调节的能力。

Description

一种燃煤锅炉袋式除尘系统
技术领域
本实用新型属于除尘环保技术领域,具体涉及一种燃煤锅炉袋式除尘系统。
背景技术
我国是煤炭大国,煤炭储存量和开采量都处于世界前列,煤炭利用目前主要是煤化工领域及火力发电行业;火力发电离不开煤粉锅炉,煤的燃烧会产生大量的含硫物质和粉尘颗粒,如果直接排放则会污染环境以及损害人类的健康,需对其进行处理;袋式除尘器就是利用滤袋的拦截阻留及烟尘的惯性碰撞、扩散作用,捕集烟气中的粉尘设备,袋式除尘器除尘效率高,在火力发电行业中被广泛运用。
但目前所用锅炉布袋除尘器多为内置式旁通阀,密封垫为硅橡胶,运行过程密封垫长期处在高温烟气中易发生老化变形等情况,且阀门一旦打开易关闭不严,造成大量含尘烟气直接进入脱硫塔严重影响脱硫系统正常运行,内置式旁通阀泄漏后无有效解决办法只能停炉处理,导致较大的生产损失和环保压力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉袋式除尘系统,以解决上述背景技术中提出现有的内置式旁通阀泄漏后无有效解决办法只能停炉处理,导致较大的生产损失和环保压力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃煤锅炉袋式除尘系统,包括除尘本体,所述除尘本体共设置有两组,两组所述除尘本体的顶部之间设置有排烟组件,所述除尘本体的底部设置有输灰组件,所述输灰组件延伸至除尘本体的内部,两组所述除尘本体的一侧安装有进烟管,所述进烟管的一端分别位于两组除尘本体底端的内部,所述进烟管上设置有外接阀门,所述外接阀门的一端位于排烟组件上,所述外接阀门上安装有外接管,所述外接管上设置有第三电动插板阀,所述除尘本体一侧的底部安装有控制器。
优选的,所述外接阀门包括膨胀节和连接管,所述连接管的两端分别在进烟管和排烟组件上,所述膨胀节在连接管上固定连接。
优选的,所述外接管的一端与连接管远离膨胀节一侧连接,所述膨胀节与外接管之间安装有第二电动插板阀。
优选的,所述除尘本体包括过滤滤袋和外壳,所述过滤滤袋在外壳内部的顶部固定连接,所述外壳的内壁上安装有压力传感器。
优选的,所述排烟组件包括聚烟管和第一电动插板阀,所述排烟管的一端分别延伸至两侧外壳的内部,所述第一电动插板阀在聚烟管远离外壳的一端固定连接,所述第一电动插板阀的另一端连接有排烟管。
优选的,所述输灰组件包括输灰管和三个冷灰斗,三个所述冷灰斗在外壳的底部均等距离分布,所述输灰管的一端分别与三个冷灰斗的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了位于进烟管与排烟组件之间的外接阀门,当除尘本体中内部压力过大时,通过第二电动插板阀和第三电动插板阀之间的相互配合,将进烟管中的烟气分流到外接阀门处,通过外接阀门进行分流处理,实现了设备自动调节的能力。
(2)本实用新型设置了位于连接管上的膨胀节,膨胀节用来补偿烟道因温度变化引起的附加应力,从而延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的电路框图;
图中:1-排烟组件;2-聚烟管;3-第一电动插板阀;4-排烟管;5-过滤滤袋;6-外壳;7-除尘本体;8-输灰组件;9-输灰管;10-冷灰斗;11-进烟管;12-膨胀节;13-外接阀门;14-连接管;15-第二电动插板阀;16-外接管;17-控制器;18-第三电动插板阀;19-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种燃煤锅炉袋式除尘系统,包括除尘本体7,除尘本体7共设置有两组,两组除尘本体7的顶部之间设置有排烟组件1,除尘本体7的底部设置有输灰组件8,输灰组件8延伸至除尘本体7的内部,两组除尘本体7的一侧安装有进烟管11,进烟管11的一端分别位于两组除尘本体7底端的内部,进烟管11上设置有外接阀门13,外接阀门13的一端位于排烟组件1上,外接阀门13上安装有外接管16,外接管16上设置有第三电动插板阀18,除尘本体7一侧的底部安装有控制器17。
连接管14采用1200mm×1200mm的方形碳钢风道,膨胀节12采用1200mm×1200mm的方形膨胀节,本实用新型新增外接阀门13采用Q345材质,阀板采用不锈钢(316L)材质,阀板密封面材质为氟橡胶。
进一步的,外接阀门13包括膨胀节12和连接管14,膨胀节12用来补偿烟道因温度变化引起的附加应力,从而延长设备的使用寿命,连接管14的两端分别在进烟管11和排烟组件1上,膨胀节12在连接管14上固定连接,当除尘本体7中内部压力过大时,通过第二电动插板阀15和第三电动插板阀18之间的相互配合,将进烟管11中的烟气分流到外接阀门13处,通过外接阀门13进行分流处理,实现了设备自动调节的能力。
具体地,外接管16的一端与连接管14远离膨胀节12一侧连接,膨胀节12与外接管16之间安装有第二电动插板阀15。
值得说明的是,除尘本体7包括过滤滤袋5和外壳6,每个冷灰斗10的顶部均设置有一组过滤滤袋5,一组过滤滤袋5共设置有多层,多层过滤滤袋5沿垂直方向等距离分布,过滤滤袋5在外壳6内部的顶部固定连接,外壳6的内壁上安装有压力传感器19。
进一步的,排烟组件1包括聚烟管2和第一电动插板阀3,排烟管4的一端分别延伸至两侧外壳6的内部,第一电动插板阀3在聚烟管2远离外壳6的一端固定连接,第一电动插板阀3的另一端连接有排烟管4。
进一步的,输灰组件8包括输灰管9和三个冷灰斗10,三个冷灰斗10在外壳6的底部均等距离分布,输灰管9的一端分别与三个冷灰斗10的底部固定连接。
综上,上述第一电动插板阀3、第二电动插板阀15、第三电动插板阀18和压力传感器19均与控制器17电性连接。
上述第二电动插板阀15、第三电动插板阀18均采用1200mm×1200mm的方形电动插板隔绝阀;第一电动插板阀3采用2000mm×3000mm的方形电动插板隔绝阀;压力传感器19采用耐高压力温传感器,控制器17采用KY02S;
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,锅炉点火初期(排烟温度100℃以下时)排烟组件1待机,外接阀门13启动,同时第二电动插板阀15和第三电动插板阀18启动,从而让烟气通过膨胀节12、连接管14和外接管16进入脱硫塔中。
当锅炉正常运行时,外接阀门13关闭,烟气通过进烟管11进入除尘本体7的外壳6的内部,烟气在外壳6内部上升的过程中与过滤滤袋5接触,净化后的烟气通过排烟组件1中的聚烟管2上的第一电动插板阀3排出排烟管4,从而进入脱硫塔中,烟气中的污染物在重力的作用下从过滤滤袋5上掉落进入输灰组件8中的冷灰斗10中,并通过输灰管9排出。
当除尘本体7中压力传感器19检测到压力异常时,第二电动插板阀15启动同时第三电动插板阀18关闭,进烟管11中的烟气通过外接阀门13分流进入聚烟管2中,减轻除尘本体7的工作负荷,外接阀门13和除尘本体7中的烟气最终通过排烟管4并入脱硫塔中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃煤锅炉袋式除尘系统,包括除尘本体(7),其特征在于:所述除尘本体(7)共设置有两组,两组所述除尘本体(7)的顶部之间设置有排烟组件(1),所述除尘本体(7)的底部设置有输灰组件(8),所述输灰组件(8)延伸至除尘本体(7)的内部,两组所述除尘本体(7)的一侧安装有进烟管(11),所述进烟管(11)的一端分别位于两组除尘本体(7)底端的内部,所述进烟管(11)上设置有外接阀门(13),所述外接阀门(13)的一端位于排烟组件(1)上,所述外接阀门(13)上安装有外接管(16),所述外接管(16)上设置有第三电动插板阀(18),所述除尘本体(7)一侧的底部安装有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉袋式除尘系统,其特征在于:所述外接阀门(13)包括膨胀节(12)和连接管(14),所述连接管(14)的两端分别在进烟管(11)和排烟组件(1)上,所述膨胀节(12)在连接管(14)上固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉袋式除尘系统,其特征在于:所述外接管(16)的一端与连接管(14)远离膨胀节(12)一侧连接,所述膨胀节(12)与外接管(16)之间安装有第二电动插板阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉袋式除尘系统,其特征在于:所述除尘本体(7)包括过滤滤袋(5)和外壳(6),所述过滤滤袋(5)在外壳(6)内部的顶部固定连接,所述外壳(6)的内壁上安装有压力传感器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤锅炉袋式除尘系统,其特征在于:所述排烟组件(1)包括聚烟管(2)和第一电动插板阀(3),所述第一电动插板阀(3)的另一端连接有排烟管(4),所述排烟管(4)的一端分别延伸至两侧外壳(6)的内部,所述第一电动插板阀(3)在聚烟管(2)远离外壳(6)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉袋式除尘系统,其特征在于:所述输灰组件(8)包括输灰管(9)和三个冷灰斗(10),三个所述冷灰斗(10)在外壳(6)的底部均等距离分布,所述输灰管(9)的一端分别与三个冷灰斗(10)的底部固定连接。
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