CN210512176U - 一种节能环保型热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型热风炉，包括热风炉燃烧室和除尘箱，热风炉燃烧室的一侧顶部的出气口通过热风管道与除尘箱一侧顶部开设的烟气入口连通，除尘箱另一侧开设的烟气出口与换热箱的进气口连通，除尘箱的一端固定设置有连接通道，除尘箱的内部由过滤板分隔为烟气余热回收室和粉尘余热回收室，烟气余热回收室的内部固定设置有若干个烟气挡板，本实用新型一种节能环保型热风炉，除尘箱对热风炉燃烧室燃烧产生的烟气进行除尘过滤的同时对注入热风炉燃烧室的空气进行预热，提高热量的利用效率，降低能源消耗，节能环保，除尘箱与热风炉燃烧室是分离式的，除尘箱适用任何型号的热风炉燃烧室，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉，特别涉及一种节能环保型热风炉，属于节能环保领域。
背景技术
目前，燃煤热风炉仍广泛应用于采暖、烘干等诸多领域。它的最大缺陷是既不节能，也不环保。主要表现为，一方面热风炉的换热器受热面积灰严重，而且清理起来也十分困难。按北方地区一个采暖期六个月计算，换热器受热面积灰厚达8毫米，而灰尘导热系数仅是铁的1/600-800，能耗日渐增多，热效率大大降低，使本来已经很紧张的能源变得更加紧张。同时，高浓度烟尘磨损也使热风炉的换热设备使用寿命大大缩短。另一方面，燃煤热风炉运行期间，向大气层排放一定量烟尘，对大气污染起到推波助澜的作用，使本来已经很脆弱大气环境变得更加脆弱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型热风炉，以解决上述背景技术中提出的现在的燃煤热风炉热能消耗能源多，能源利用率低，环境污染大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型热风炉，包括热风炉燃烧室和除尘箱，所述热风炉燃烧室的一侧顶部的出气口通过热风管道与除尘箱一侧顶部开设的烟气入口连通，所述除尘箱另一侧开设的烟气出口与换热箱的进气口连通，所述除尘箱的一端固定设置有连接通道，所述除尘箱的内部由过滤板分隔为烟气余热回收室和粉尘余热回收室，所述烟气余热回收室的内部固定设置有若干个烟气挡板，若干个所述烟气挡板的正对烟气入口的一侧均固定连接有若干个进风管道，若干个所述进风管道的一端均穿过烟气余热回收室与外界相通，所述粉尘余热回收室的内部固定设置有若干个均匀分布的尘粒余热回收管，若干个所述进风管道的另一端和若干个尘粒余热回收管的一端均与连接通道的一侧连通，所述除尘箱另一端的底部固定设置有集风罩，若干个所述尘粒余热回收管的另一端均穿过粉尘余热回收室与集风罩的一端连通，所述集风罩的另一端通过第一送风管与助燃风机的进气口连通，所述助燃风机的出气口通过第二送风管与热风炉燃烧室另一侧底部开设的进气口连通，所述助燃风机通过外接开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风炉燃烧室的表面开设有燃料注入窗口，所述燃料注入窗口的一侧铰接有保温盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热箱的出气口固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部填充有活性炭过滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述烟气挡板交叉设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尘粒余热回收管的一端开设有排尘口，所述排尘口的内部卡合连接有密封塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能环保型热风炉，除尘箱对热风炉燃烧室燃烧产生的烟气进行除尘过滤的同时对注入热风炉燃烧室的空气进行预热，提高热量的利用效率，降低能源消耗，节能环保，除尘箱与热风炉燃烧室是分离式的，除尘箱适用任何型号的热风炉燃烧室，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正面的结构示意图；
图3为本实用新型侧面的结构示意图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、热风炉燃烧室；2、除尘箱；3、换热箱；4、助燃风机；5、热风管道；6、第二送风管；7、第一送风管；8、集风罩；9、过滤箱；10、烟气入口；11、烟气出口；12、烟气余热回收室；13、粉尘余热回收室；14、过滤板；15、烟气挡板；16、进风管道；17、尘粒余热回收管；18、连接通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种节能环保型热风炉，包括热风炉燃烧室1和除尘箱2，热风炉燃烧室1的一侧顶部的出气口通过热风管道5与除尘箱2一侧顶部开设的烟气入口10连通，除尘箱2另一侧开设的烟气出口11与换热箱3的进气口连通，除尘箱2的一端固定设置有连接通道18，除尘箱2的内部由过滤板14分隔为烟气余热回收室12和粉尘余热回收室13，烟气余热回收室12的内部固定设置有若干个烟气挡板15，若干个烟气挡板15的正对烟气入口10的一侧均固定连接有若干个进风管道16，若干个进风管道16的一端均穿过烟气余热回收室12与外界相通，粉尘余热回收室13的内部固定设置有若干个均匀分布的尘粒余热回收管17，若干个进风管道16的另一端和若干个尘粒余热回收管17的一端均与连接通道18的一侧连通，除尘箱2另一端的底部固定设置有集风罩8，若干个尘粒余热回收管17的另一端均穿过粉尘余热回收室13与集风罩8的一端连通，集风罩8的另一端通过第一送风管7与助燃风机4的进气口连通，助燃风机4的出气口通过第二送风管6与热风炉燃烧室1另一侧底部开设的进气口连通，助燃风机4通过外接开关与电源电性连接。
优选的，热风炉燃烧室1的表面开设有燃料注入窗口，燃料注入窗口的一侧铰接有保温盖，通过燃料注入窗口加入燃料。
优选的，换热箱3的出气口固定安装有过滤箱9，过滤箱9的内部填充有活性炭过滤板14，过滤箱9对排出的烟气进行过滤，减低大气污染。
优选的，若干个烟气挡板15交叉设置，形成回形通道，由于烟气挡板15的阻挡，尘粒撞击到烟气挡板15上，快速转向，与烟气分离。
优选的，尘粒余热回收管17的一端开设有排尘口，排尘口的内部卡合连接有密封塞，通过排尘口清理沉淀堆积的尘粒。
具体使用时，本实用新型一种节能环保型热风炉，热风炉燃烧室1通过燃料注入窗口加入燃料，通过外接开关启动助燃风机4，助燃风机4的负压端产生负压，在负压作用下，外界的空气依次通过若干个进风管道16、连接通道18、若干个尘粒余热回收管17、集风罩8和第一送风管7进入助燃风机4，然后从助燃风机4的正压端通过第二送风管6进入热风炉燃烧室1为燃料的燃烧提供空气，产生的高温烟气通过热风管道5从烟气入口10进入除尘箱2的烟气余热回收室12，烟气对进风管道16内的空气进行加热，尘粒撞击到烟气挡板15上，快速转向，与烟气分离，通过过滤板14进入粉尘余热回收室13，在粉尘余热回收室13沉淀堆积，粉尘对尘粒余热回收管17内的空气进行加热，通过烟气余热回收室12的烟气从烟气出口11排出，进入换热箱3，降温后经过过滤箱9的过滤后排入大气。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能环保型热风炉，包括热风炉燃烧室(1)和除尘箱(2)，其特征在于，所述热风炉燃烧室(1)的一侧顶部的出气口通过热风管道(5)与除尘箱(2)一侧顶部开设的烟气入口(10)连通，所述除尘箱(2)另一侧开设的烟气出口(11)与换热箱(3)的进气口连通，所述除尘箱(2)的一端固定设置有连接通道(18)，所述除尘箱(2)的内部由过滤板(14)分隔为烟气余热回收室(12)和粉尘余热回收室(13)，所述烟气余热回收室(12)的内部固定设置有若干个烟气挡板(15)，若干个所述烟气挡板(15)的正对烟气入口(10)的一侧均固定连接有若干个进风管道(16)，若干个所述进风管道(16)的一端均穿过烟气余热回收室(12)与外界相通，所述粉尘余热回收室(13)的内部固定设置有若干个均匀分布的尘粒余热回收管(17)，若干个所述进风管道(16)的另一端和若干个尘粒余热回收管(17)的一端均与连接通道(18)的一侧连通，所述除尘箱(2)另一端的底部固定设置有集风罩(8)，若干个所述尘粒余热回收管(17)的另一端均穿过粉尘余热回收室(13)与集风罩(8)的一端连通，所述集风罩(8)的另一端通过第一送风管(7)与助燃风机(4)的进气口连通，所述助燃风机(4)的出气口通过第二送风管(6)与热风炉燃烧室(1)另一侧底部开设的进气口连通，所述助燃风机(4)通过外接开关与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述热风炉燃烧室(1)的表面开设有燃料注入窗口，所述燃料注入窗口的一侧铰接有保温盖。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述换热箱(3)的出气口固定安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内部填充有活性炭过滤板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：若干个所述烟气挡板(15)交叉设置。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于：所述尘粒余热回收管(17)的一端开设有排尘口，所述排尘口的内部卡合连接有密封塞。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112044220A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 中国三冶集团有限公司 | 一种热风炉除尘设备 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921384634.6U patent/CN210512176U/zh not_active Expired - Fee Related
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