CN114377845B - 一种石英砂粗洗烘干一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于石英砂加工技术领域，尤其是一种石英砂粗洗烘干一体设备，针对现有石英砂粗洗设备的烘干过程不能调节联动问题，现提出以下方案，包括清洗池，所述清洗池的一端底部通过螺栓固定有水平设置的固定底板，所述清洗池的顶部两侧位置均固定有竖直设置的固定支架，所述固定支架之间固定有洗砂机构。本发明通过设置振动出砂至烘干机箱内部的输送带的顶部，由于转动凸轮的运行，可以将输送带及石英砂顶起，可以高效的进行烘干，烘干产生的热气及水蒸气上升，对集热翅板进行导热，可以将集热气囊进行充气，并且导至气动推杆内，可以控制厚度调节板的升降，在烘干机箱内产热大，则石英砂堆积较多，使得气动推杆伸长，厚度调节板下降。

Description

一种石英砂粗洗烘干一体设备

技术领域

本发明涉及石英砂加工技术领域，尤其涉及一种石英砂粗洗烘干一体设备。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

现有的石英砂在加工过程中需要进行清洗的过程，但是现在石英砂粗洗设备存在以下问题：在现在的石英砂粗洗设备使用过程中，振动出砂环节出砂的厚度比较均匀，不能进行调节，后续的烘干过程，不能根据前置的出砂来调节，使得后面烘干效果不好时，大部分的石英砂不能完全的洪昂，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需石英砂粗洗烘干一体设备来解决上述问题。

发明内容

基于现有石英砂粗洗设备的烘干过程不能调节联动的技术问题，本发明提出了一种石英砂粗洗烘干一体设备。

本发明提出的一种石英砂粗洗烘干一体设备，包括清洗池，所述清洗池的一端底部通过螺栓固定有水平设置的固定底板，所述清洗池的顶部两侧位置均固定有竖直设置的固定支架，所述固定支架之间固定有洗砂机构，所述固定底板的顶部一端固定有两个竖直设置的第二支撑座，且第二支撑座的顶部固定有水平设置的振动出砂机构，所述固定底板的顶部另一端固定有两个竖直设置的第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定有水平设置的烘砂机构，且烘砂机构的顶部固定有水平设置的集热机构，所述清洗池的顶部一端通过螺栓固定有斜向下设置的出料板，所述出料板的一端位于洗砂机构的出料口，且出料板的另一端位于振动出砂机构的进料口。

优选地，所述洗砂机构包括水平设置的转动中轴，所述转动中轴与两个固定支架通过轴承相套接，且转动中轴的圆周外壁焊接有竖直设置的清洗转斗，所述清洗转斗位于清洗池的内部，所述清洗转斗的两侧内壁之间焊接有圆周阵列的清洗隔板，两个相邻所述的清洗隔板底部之间焊接有同一个清洗网板，所述转动中轴的圆周外壁一侧套接固定有竖直设置的转动齿轮。

优选地，所清洗池的一侧中间位置设置有动力机构，所述动力机构包括清洗池一侧开设的驱动腔室，所述驱动腔室的两端分别通过轴承转动固定有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的圆周外壁之间套接有传动皮带，所述清洗池的一侧位置驱动腔室的位置通过螺栓固定有皮带外罩，所述皮带外罩的一侧底部通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第二皮带轮的轴心相固定，所述第一皮带轮的一侧通过螺栓固定有竖直设置的驱动齿轮，且驱动齿轮与转动齿轮相啮合。

优选地，所述振动出砂机构包括水平设置的振动出砂箱，且振动出砂箱的底部与第二支撑座相固定，所述振动出砂箱的一端与清洗池固定有同一个水平设置的连接座，所述振动出砂箱的顶部中间位置通过螺栓固定有两个振动电机，所述振动出砂箱的两侧内壁之间的一端位置通过轴承固定有转动的振动出砂板，所述振动出砂箱的底部内壁另一端固定有弹簧座，且弹簧座的顶部与振动出砂板的底部相固定，所述振动出砂箱的两侧内壁均开设有四个阵列的矩形槽，且矩形槽的底部内壁均固定的弹簧，两个相对应的矩形槽弹簧顶部之间通过螺栓固定有同一个打散板，且打散板的与振动出砂板的初始位置保持平行。

优选地，所述振动出砂箱的两侧内壁之间的一端顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的调节机箱，所述调节机箱的底部一端铰接有斜置的厚度调节板，所述厚度调节板的顶部铰接有气动推杆，且气动推杆的顶部与调节机箱一侧内壁相铰接。

优选地，所述集热机构包括水平设置的集热机箱，所述集热机箱的两侧内壁之间通过螺栓固定有水平设置的集热气囊，且集热气囊的顶部出气端通过导气管与气动推杆的进气端相连通，所述集热机箱的两侧内壁之间的底部固定有集热翅板，且集热翅板的顶部与集热气囊的底部相接触，所述集热机箱的顶部两端位置均固定有排风机，且排风机的出风端朝向顶部位置。

优选地，所述烘砂机构包括水平设置的烘干机箱，所述烘干机箱的底部与第一支撑座相固定，所述烘干机箱的两侧内壁之间的两端位置均通过轴承套接有驱动辊，且两个驱动辊的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送带，所述烘干机箱的两侧内壁之间通过螺栓固定有水平设置的加热盘管，且加热盘管位于输送带的中间位置，所述烘干机箱的两侧内壁之间通过轴承固定有三个水平设置的转动凸轮，且转动凸轮位于输送带的顶部内壁水平位置。

优选地，所述连接座的两端位置分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与清洗池通过螺栓固定，所述第二固定板与振动出砂箱通过螺栓相固定，所述第一固定板和第二固定板之间焊接固定有同一个摆动弹簧，所述第一固定板和第二固定板相靠近一端均通过螺栓固定有球头连接座，且两个相对应球头连接座之间套接有同一个双球头连杆。

本发明中的有益效果为：

1、该石英砂粗洗烘干一体设备，通过设置振动出砂至烘干机箱内部的输送带的顶部，由于转动凸轮的运行，可以将输送带及石英砂顶起，可以高效的进行烘干，烘干产生的热气及水蒸气上升，对集热翅板进行导热，可以将集热气囊进行充气，并且导至气动推杆内，可以控制厚度调节板的升降，在烘干机箱内产热大，则石英砂堆积较多，使得气动推杆伸长，厚度调节板下降，将振动出砂过程的砂纸平摊更薄，则进入输送带石英砂更薄，可以更快烘干，这样产热较少，气动推杆会产生收缩，使得厚度调节板升起，逐渐使得石英砂层变厚，可以对更多石英砂进行烘干的过程。

2、该石英砂粗洗烘干一体设备，通过振动电机的振动过程，可以将振动出砂板被抬起，并且将石英砂逐渐的出料，出料过程中，由于打散板通过弹簧连接，进行振动过程，可以将振动出砂板弹起的石英砂阻挡并且弹起，使得石英砂进一步的打散，排出内部的水分。

3、该石英砂粗洗烘干一体设备，通过设置的连接座，可以通过摆动弹簧以及双球头连杆的设计，区别传统的单独弹簧的连接，双球头连杆，可以运用平行四边形原理，使得振动出砂箱可以限制运行的轨迹，使得振动出砂箱的运行更加稳定，不会产生过多的晃动。

附图说明

图1为本发明提出的一种石英砂粗洗烘干一体设备的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种石英砂粗洗烘干一体设备的洗砂机构示意图；

图3为本发明提出的一种石英砂粗洗烘干一体设备的振动出砂结构示意图；

图4为本发明提出的一种石英砂粗洗烘干一体设备的烘干集热结构示意图；

图5为本发明提出的一种石英砂粗洗烘干一体设备的连接座结构示意图。

图中：1清洗池、2皮带外罩、3清洗转斗、4转动齿轮、5转动中轴、6固定支架、7出料板、8连接座、9振动电机、10振动出砂箱、11调节顶箱、12排风机、13集热机箱、14烘干机箱、15第一支撑座、16固定底板、17第二支撑座、18驱动齿轮、19第一皮带轮、20传动皮带、21驱动腔室、22驱动电机、23第二皮带轮、24清洗网板、25清洗隔板、26弹簧座、27振动出砂板、28打散板、29气动推杆、30厚度调节板、31转动凸轮、32加热盘管、33驱动辊、34输送带、35集热气囊、36集热翅板、37第一固定板、38摆动弹簧、39双球头连杆、40第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图5，一种石英砂粗洗烘干一体设备，包括清洗池1，清洗池1的一端底部通过螺栓固定有水平设置的固定底板16，清洗池1的顶部两侧位置均固定有竖直设置的固定支架6，固定支架6之间固定有洗砂机构，固定底板16的顶部一端固定有两个竖直设置的第二支撑座17，且第二支撑座17的顶部固定有水平设置的振动出砂机构，固定底板16的顶部另一端固定有两个竖直设置的第一支撑座15，第一支撑座15的顶部固定有水平设置的烘砂机构，且烘砂机构的顶部固定有水平设置的集热机构，清洗池1的顶部一端通过螺栓固定有斜向下设置的出料板7，出料板7的一端位于洗砂机构的出料口，且出料板7的另一端位于振动出砂机构的进料口。

本发明中，洗砂机构包括水平设置的转动中轴5，转动中轴5与两个固定支架6通过轴承相套接，且转动中轴5的圆周外壁焊接有竖直设置的清洗转斗3，清洗转斗3位于清洗池1的内部，清洗转斗3的两侧内壁之间焊接有圆周阵列的清洗隔板25，两个相邻的清洗隔板25底部之间焊接有同一个清洗网板24，转动中轴5的圆周外壁一侧套接固定有竖直设置的转动齿轮4，清洗池1的一侧中间位置设置有动力机构，动力机构包括清洗池1一侧开设的驱动腔室21，驱动腔室21的两端分别通过轴承转动固定有第一皮带轮19和第二皮带轮23，第一皮带轮19和第二皮带轮23的圆周外壁之间套接有传动皮带20，清洗池1的一侧位置驱动腔室21的位置通过螺栓固定有皮带外罩2，皮带外罩2的一侧底部通过螺栓固定有驱动电机22，且驱动电机22的输出轴与第二皮带轮23的轴心相固定，第一皮带轮19的一侧通过螺栓固定有竖直设置的驱动齿轮18，且驱动齿轮18与转动齿轮4相啮合，振动出砂机构包括水平设置的振动出砂箱10，且振动出砂箱10的底部与第二支撑座17相固定，振动出砂箱10的一端与清洗池1固定有同一个水平设置的连接座8，振动出砂箱10的顶部中间位置通过螺栓固定有两个振动电机9，振动出砂箱10的两侧内壁之间的一端位置通过轴承固定有转动的振动出砂板27，振动出砂箱10的底部内壁另一端固定有弹簧座26，且弹簧座26的顶部与振动出砂板27的底部相固定，振动出砂箱10的两侧内壁均开设有四个阵列的矩形槽，且矩形槽的底部内壁均固定的弹簧，两个相对应的矩形槽弹簧顶部之间通过螺栓固定有同一个打散板28，且打散板28的与振动出砂板27的初始位置保持平行，振动出砂箱10的两侧内壁之间的一端顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的调节机箱11，调节机箱11的底部一端铰接有斜置的厚度调节板30，厚度调节板30的顶部铰接有气动推杆29，且气动推杆29的顶部与调节机箱11一侧内壁相铰接，集热机构包括水平设置的集热机箱13，集热机箱13的两侧内壁之间通过螺栓固定有水平设置的集热气囊35，且集热气囊35的顶部出气端通过导气管与气动推杆29的进气端相连通，集热机箱13的两侧内壁之间的底部固定有集热翅板36，且集热翅板36的顶部与集热气囊35的底部相接触，集热机箱13的顶部两端位置均固定有排风机12，且排风机12的出风端朝向顶部位置，烘砂机构包括水平设置的烘干机箱14，烘干机箱14的底部与第一支撑座15相固定，烘干机箱14的两侧内壁之间的两端位置均通过轴承套接有驱动辊33，且两个驱动辊33的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送带34，烘干机箱14的两侧内壁之间通过螺栓固定有水平设置的加热盘管32，且加热盘管32位于输送带34的中间位置，烘干机箱14的两侧内壁之间通过轴承固定有三个水平设置的转动凸轮31，且转动凸轮31位于输送带34的顶部内壁水平位置，连接座8的两端位置分别设置有第一固定板37和第二固定板40，第一固定板37与清洗池1通过螺栓固定，第二固定板40与振动出砂箱10通过螺栓相固定，第一固定板37和第二固定板40之间焊接固定有同一个摆动弹簧38，第一固定板37和第二固定板40相靠近一端均通过螺栓固定有球头连接座，且两个相对应球头连接座之间套接有同一个双球头连杆39。

本发明使用时：通过驱动机构使得顶部位置的清洗转动3进行转动运行，在运行过程中，清洗池1内部的石英砂与水一起被搅动，且将内部的泥土进行粗洗，通过清洗隔板25的阻隔效果，将内部带有水的石英砂铲起，并且带有泥土及水分通过底部的清洗网板24排出，粗细后的石英砂被排出至出料板7进入振动出砂机构，通过振动电机9的振动过程，可以将振动出砂板27被抬起，并且将石英砂逐渐的出料，出料过程中，由于打散板28通过弹簧连接，进行振动过程，可以将振动出砂板27弹起的石英砂阻挡并且弹起，使得石英砂进一步的打散，排出内部的水分，振动出砂至烘干机箱14内部的输送带34的顶部，由于转动凸轮31的运行，可以将输送带34及石英砂顶起，可以高效的进行烘干，烘干产生的热气及水蒸气上升，对集热翅板36进行导热，可以将集热气囊35进行充气，并且导至气动推杆29内，可以控制厚度调节板30的升降，在烘干机箱14内产热大，则石英砂堆积较多，使得气动推杆29伸长，厚度调节板30下降，将振动出砂过程的砂纸平摊更薄，则进入输送带34石英砂更薄，可以更快烘干，这样产热较少，气动推杆29会产生收缩，使得厚度调节板30升起，逐渐使得石英砂层变厚，可以对更多石英砂进行烘干的过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石英砂粗洗烘干一体设备，包括清洗池（1），所述清洗池（1）的一端底部通过螺栓固定有水平设置的固定底板（16），所述清洗池（1）的顶部两侧位置均固定有竖直设置的固定支架（6），所述固定支架（6）之间固定有洗砂机构，其特征在于，所述固定底板（16）的顶部一端固定有两个竖直设置的第二支撑座（17），且第二支撑座（17）的顶部固定有水平设置的振动出砂机构，所述固定底板（16）的顶部另一端固定有两个竖直设置的第一支撑座（15），所述第一支撑座（15）的顶部固定有水平设置的烘砂机构，所述烘砂机构包括水平设置的烘干机箱（14），且烘干机箱（14）的顶部设置有集热机构，所述清洗池（1）的顶部一端通过螺栓固定有斜向下设置的出料板（7），所述出料板（7）的一端位于洗砂机构的出料口，且出料板（7）的另一端位于振动出砂机构的进料口；

所述振动出砂机构包括水平设置的振动出砂箱（10），且振动出砂箱（10）的底部与第二支撑座（17）相固定，所述振动出砂箱（10）的一端与清洗池（1）固定有同一个水平设置的连接座（8），所述振动出砂箱（10）的顶部中间位置通过螺栓固定有两个振动电机（9），所述振动出砂箱（10）的两侧内壁之间的一端位置通过轴承固定有转动的振动出砂板（27），所述振动出砂箱（10）的底部内壁另一端固定有弹簧座（26），且弹簧座（26）的顶部与振动出砂板（27）的底部相固定，所述振动出砂箱（10）的两侧内壁均开设有四个阵列的矩形槽，且矩形槽的底部内壁均固定的弹簧，两个相对应的矩形槽弹簧顶部之间通过螺栓固定有同一个打散板（28），且打散板（28）的与振动出砂板（27）的初始位置保持平行；

所述振动出砂箱（10）的两侧内壁之间的一端顶部位置通过螺栓固定有竖直设置的调节机箱（11），所述调节机箱（11）的底部一端铰接有斜置的厚度调节板（30），所述厚度调节板（30）的顶部铰接有气动推杆（29），且气动推杆（29）的顶部与调节机箱（11）一侧内壁相铰接；

所述集热机构包括水平设置的集热机箱（13），所述集热机箱（13）的两侧内壁之间通过螺栓固定有水平设置的集热气囊（35），且集热气囊（35）的顶部出气端通过导气管与气动推杆（29）的进气端相连通，所述集热机箱（13）的两侧内壁之间的底部固定有集热翅板（36），且集热翅板（36）的顶部与集热气囊（35）的底部相接触，所述集热机箱（13）的顶部两端位置均固定有排风机（12），且排风机（12）的出风端朝向顶部位置。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂粗洗烘干一体设备，其特征在于，所述洗砂机构包括水平设置的转动中轴（5），所述转动中轴（5）与两个固定支架（6）通过轴承相套接，且转动中轴（5）的圆周外壁焊接有竖直设置的清洗转斗（3），所述清洗转斗（3）位于清洗池（1）的内部，所述清洗转斗（3）的两侧内壁之间焊接有圆周阵列的清洗隔板（25），两个相邻所述的清洗隔板（25）底部之间焊接有同一个清洗网板（24），所述转动中轴（5）的圆周外壁一侧套接固定有竖直设置的转动齿轮（4）。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂粗洗烘干一体设备，其特征在于，所述清洗池（1）的一侧中间位置设置有动力机构，所述动力机构包括清洗池（1）一侧开设的驱动腔室（21），所述驱动腔室（21）的两端分别通过轴承转动固定有第一皮带轮（19）和第二皮带轮（23），所述第一皮带轮（19）和第二皮带轮（23）的圆周外壁之间套接有传动皮带（20），所述清洗池（1）的一侧位置驱动腔室（21）的位置通过螺栓固定有皮带外罩（2），所述皮带外罩（2）的一侧底部通过螺栓固定有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出轴与第二皮带轮（23）的轴心相固定，所述第一皮带轮（19）的一侧通过螺栓固定有竖直设置的驱动齿轮（18），且驱动齿轮（18）与转动齿轮（4）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂粗洗烘干一体设备，其特征在于，所述烘干机箱（14）的底部与第一支撑座（15）相固定，所述烘干机箱（14）的两侧内壁之间的两端位置均通过轴承套接有驱动辊（33），且两个驱动辊（33）的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送带（34），所述烘干机箱（14）的两侧内壁之间通过螺栓固定有水平设置的加热盘管（32），且加热盘管（32）位于输送带（34）的中间位置，所述烘干机箱（14）的两侧内壁之间通过轴承固定有三个水平设置的转动凸轮（31），且转动凸轮（31）位于输送带（34）的顶部内壁水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂粗洗烘干一体设备，其特征在于，所述连接座（8）的两端位置分别设置有第一固定板（37）和第二固定板（40），所述第一固定板（37）与清洗池（1）通过螺栓固定，所述第二固定板（40）与振动出砂箱（10）通过螺栓相固定，所述第一固定板（37）和第二固定板（40）之间焊接固定有同一个摆动弹簧（38），所述第一固定板（37）和第二固定板（40）相靠近一端均通过螺栓固定有球头连接座，且两个相对应球头连接座之间套接有同一个双球头连杆（39）。