CN214516389U - 一种石英砂清洗装置 - Google Patents

一种石英砂清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214516389U
CN214516389U CN202023157336.9U CN202023157336U CN214516389U CN 214516389 U CN214516389 U CN 214516389U CN 202023157336 U CN202023157336 U CN 202023157336U CN 214516389 U CN214516389 U CN 214516389U
Authority
CN
China
Prior art keywords
washing
case
quartz sand
cleaning box
cleaning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023157336.9U
Other languages
English (en)
Inventor
葛翠云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Yingnatong Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Yingnatong Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Yingnatong Energy Technology Co ltd filed Critical Beijing Yingnatong Energy Technology Co ltd
Priority to CN202023157336.9U priority Critical patent/CN214516389U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214516389U publication Critical patent/CN214516389U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂清洗装置,包括第二清洗箱、第一清洗箱和处理池,所述第一清洗箱内壁的底部安装有过滤网,所述第一清洗箱底部的一侧设有酸洗液出口,所述第一清洗箱外壁设有酸洗液入口,所述第一清洗箱的下方安装有处理池,所述第一清洗箱外部安装有第二清洗箱,所述第二清洗箱底部的一侧设有清洗池,所述第二清洗箱的内底部安装有传送网。本实用新型通过在第一清洗箱底部安装有处理池,处理池收集使用后的酸对酸集中处理,避免直接排放污染环境,第一清洗箱内部搅拌片使石英砂充分与酸接触,形成初步清洗,清洗后的石英砂进入清洗池水洗,完成再次清洗,传送网将清洗完成的石英砂输送出去,经过电热管和风机的烘干,完成最终清洗。

Description

一种石英砂清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域,具体为一种石英砂清洗装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂也是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
现有的一种石英砂清洗装置的缺陷是:
1、现有的石英砂清洗装置一般是酸洗时需要消耗大量的酸,清洗完石英砂的酸会通过酸洗液出口直接排出,不经过处理的废酸直接排放,会对环境造成影响;
2、现有的石英砂清洗装置一般是普通的水洗,难以清除石英砂表面含有的矿物杂质,导致石英砂清洗不彻底,操作人员操作时吸入石英砂的灰尘,会对身体有一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第二清洗箱、第一清洗箱和处理池,所述第二清洗箱的一侧安装有第一清洗箱,所述第一清洗箱的底部安装有处理池,所述第一清洗箱包括转轴、搅拌片和过滤网,所述第一清洗箱内壁的底部通过螺栓安装有过滤网,所述过滤网上方第一清洗箱的中央通过转轴安装座旋转安装有转轴,所述转轴的底部设有搅拌片,所述第二清洗箱包括清洗池、传送网、电热管和风机,所述第二清洗箱底部的一侧设有清洗池,所述第二清洗箱的内底部安装有传送网,所述传送网的内部安装有传动轮。
优选的,所述第二清洗箱内壁远离清洗池的两侧分别通过两组电热管安装座安装有电热管,电热管上方第二清洗箱的内顶部通过两组风机安装座安装有风机,所述第二清洗箱的底部均匀安装有六组第二支撑腿。
优选的,所述第二清洗箱远离第一清洗箱的一侧通过螺栓安装有第二电机,第二电机的输出端通过第二传动皮带连接传动轮。
优选的,所述第二清洗箱顶部靠近第一清洗箱的一侧设有第二入料口,第二清洗箱背面一侧设有入水口,且第二清洗箱外壁远离第一清洗箱的一侧设有排水口。
优选的,所述第一清洗箱顶部的一侧设有第一进料口,所述第一清洗箱外壁的一侧设有出料口,所述第一清洗箱外壁远离出料口的一侧设有酸洗液入口,所述第一清洗箱底部的一侧设有酸洗液出口,所述第一清洗箱底部的四角焊有第一支撑腿。
优选的,所述第一清洗箱顶部远离第一进料口的一侧通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的输出端通过第一传动皮带连接转轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在第一清洗箱的底部安装有处理池,第一清洗箱内部使用过的酸会通过酸洗液出口排出到处理池,通过处理池可以对使用的酸进行集中处理,避免酸直接排放,对环境造成影响。
2、本实用新型通过安装有第一清洗箱和第二清洗箱,第一清洗箱内部搅拌片搅拌石英砂使石英砂充分与酸接触,分解清洗掉石英砂表面的矿物杂质形成初步清洗,清洗完的石英砂进入第二清洗箱内的清洗池水洗,完成再次清洗,第二清洗箱内的传送网将清洗完成的石英砂输送出去,经过电热管和风机的烘干,完成最终清洗,可以避免操作人员过多接触石英砂对身体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、第二清洗箱;101、第二支撑腿;2、清洗池;201、排水口;202、入水口;3、传送网;301、传动轮;4、第二电机;401、第二传动皮带;5、电热管;501、电热管安装座;6、风机;601、风机安装座;7、第二入料口;8、出料口;9、第一清洗箱;901、过滤网;902、酸洗液出口;903、酸洗液入口;904、第一进料口;10、转轴;1001、搅拌片;1002、转轴安装座;11、第一电机;1101、第一传动皮带;12、第一支撑腿;13、处理池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种石英砂清洗装置,包括第二清洗箱1、第一清洗箱9和处理池13,第二清洗箱1的一侧安装有第一清洗箱9,第一清洗箱9的底部安装有处理池13,第一清洗箱9包括转轴10、搅拌片1001和过滤网901,第一清洗箱9内壁的底部通过螺栓安装有过滤网901,通过过滤网901可以将石英砂中的杂质过滤掉,过滤网901上方第一清洗箱9的中央通过转轴安装座1002旋转安装有转轴10,转轴安装座1002可以固定住转轴10的相对位置,增加转轴10旋转时的稳定性,转轴10的底部设有搅拌片1001,通过搅拌片1001可以对第一清洗箱9内的石英砂进行搅拌方便清洗均匀,酸洗完成后打开酸洗液出口902处的阀门使第一清洗箱9内部蓄积的酸洗液流入到处理池13的内部,处理池13可以收集使用过的酸对酸进行集中处理,避免酸直接排出对环境造成影响,第二清洗箱1包括清洗池2、传送网3、电热管5和风机6,第二清洗箱1底部的一侧设有清洗池2,清洗池2内部的水可以对石英砂进行第二次清洗,第二清洗箱1的内底部安装有传送网3,传送网3的内部安装有传动轮301,传动轮301转动带动传送网3传动,可以输送二次清洗完的石英砂。
进一步,第二清洗箱1内壁远离清洗池2的两侧分别通过两组电热管安装座501安装有电热管5,电热管5上方第二清洗箱1的内顶部通过两组风机安装座601安装有风机6,电热管安装座501和风机安装座601可以分别将电热管5和风机6固定在第二清洗箱1的内壁和顶部,增加电热管5和风机6的稳定性,电热管5内部的电热丝发热将电能转化为热能,风机6内部的风叶转动产生气流差,可以加速石英砂水分的蒸发,第二清洗箱1的底部均匀安装有六组第二支撑腿101,第二支撑腿101可以支撑住第二清洗箱1的重量,增加第二清洗箱1的稳定性。
进一步,第二清洗箱1远离第一清洗箱9的一侧通过螺栓安装有第二电机4,第二电机4的输出端通过第二传动皮带401连接传动轮301,第二电机4的输出端通电后旋转可以传动第二传动皮带401旋转,第二传动皮带401旋转可以带动传动轮301旋转,从而带动传送网3旋转。
进一步,第二清洗箱1顶部靠近第一清洗箱9的一侧设有第二入料口7,初次清洗的石英砂可以通过第二入料口7进入第二清洗箱1,第二清洗箱1背面一侧设有入水口202,且第二清洗箱1外壁远离第一清洗箱9的一侧设有排水口201,水可以通过入水口202进入清洗池2,清洗完的废水可以通过排水口201排出。
进一步,第一清洗箱9顶部的一侧设有第一进料口904,第一清洗箱9外壁的一侧设有出料口8,操作人员可以通过第一进料口904将石英砂倒入第一清洗箱9,初次清洗后的石英砂可以通过出料口8排出,第一清洗箱9外壁远离出料口8的一侧设有酸洗液入口903,干净的酸洗液可以通过酸洗液入口903进入第一清洗箱9内部蓄积,第一清洗箱9底部的一侧安装有酸洗液出口902,工作人员可以打开可以酸洗液出口902处的阀门将第一清洗箱9内部使用过的酸液排出,第一清洗箱9底部的四角焊有第一支撑腿12,第一支撑腿12可以支撑住第一清洗箱9的重量,增加第一清洗箱9的稳定性。
进一步,第一清洗箱9顶部远离第一进料口904的一侧通过螺栓安装有第一电机11,且第一电机11的输出端通过第一传动皮带1101连接转轴10,第一电机11的输出端通电后旋转可以传动第一传动皮带1101旋转,第一传动皮带1101旋转带动转轴10侧壁的搅拌片1001在第一清洗箱9的内部旋转。
工作原理:此装置通电后,将需要清洗的石英砂通过第一进料口904倒入第一清洗箱9的内部,第一电机11输出端旋转通过第一传动皮带1101传动转轴10旋转,带动搅拌片1001旋转从而移动石英砂的位置,使清洗充分,使用后的酸洗液会通过酸洗液出口902排到处理池13,处理池13收集酸洗液对酸洗液集中处理,初次清洗的石英砂会由出料口8排入第二清洗箱1内部的清洗池2,清洗池2内部的传送网3会将水洗后的石英砂传送到第二清洗箱1尽头,途中经过电热管5和风机6会烘干水洗后的石英砂,达到彻底清洁的效果。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种石英砂清洗装置,包括第二清洗箱(1)、第一清洗箱(9)和处理池(13),其特征在于:所述第二清洗箱(1)的一侧安装有第一清洗箱(9),所述第一清洗箱(9)的底部安装有处理池(13),所述第一清洗箱(9)包括转轴(10)、搅拌片(1001)和过滤网(901),所述第一清洗箱(9)内壁的底部通过螺栓安装有过滤网(901),所述过滤网(901)上方第一清洗箱(9)的中央通过转轴安装座(1002)旋转安装有转轴(10),所述转轴(10)的底部设有搅拌片(1001),所述第二清洗箱(1)包括清洗池(2)、传送网(3)、电热管(5)和风机(6),所述第二清洗箱(1)底部的一侧设有清洗池(2),所述第二清洗箱(1)的内底部安装有传送网(3),所述传送网(3)的内部安装有传动轮(301)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置,其特征在于:所述第二清洗箱(1)内壁远离清洗池(2)的两侧分别通过两组电热管安装座(501)安装有电热管(5),电热管(5)上方第二清洗箱(1)的内顶部通过两组风机安装座(601)安装有风机(6),所述第二清洗箱(1)的底部均匀安装有六组第二支撑腿(101)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置,其特征在于:所述第二清洗箱(1)远离第一清洗箱(9)的一侧通过螺栓安装有第二电机(4),第二电机(4)的输出端通过第二传动皮带(401)连接传动轮(301)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置,其特征在于:所述第二清洗箱(1)顶部靠近第一清洗箱(9)的一侧设有第二入料口(7),第二清洗箱(1)背面一侧设有入水口(202),且第二清洗箱(1)外壁远离第一清洗箱(9)的一侧设有排水口(201)。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置,其特征在于:所述第一清洗箱(9)顶部的一侧设有第一进料口(904),第一清洗箱(9)外壁的一侧设有出料口(8),所述第一清洗箱(9)外壁远离出料口(8)的一侧设有酸洗液入口(903),第一清洗箱(9)底部的一侧设有酸洗液出口(902),所述第一清洗箱(9)底部的四角焊有第一支撑腿(12)。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置,其特征在于:所述第一清洗箱(9)顶部远离第一进料口(904)的一侧通过螺栓安装有第一电机(11),且第一电机(11)的输出端通过第一传动皮带(1101)连接转轴(10)。
CN202023157336.9U 2020-12-24 2020-12-24 一种石英砂清洗装置 Active CN214516389U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023157336.9U CN214516389U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种石英砂清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023157336.9U CN214516389U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种石英砂清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214516389U true CN214516389U (zh) 2021-10-29

Family

ID=78296251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023157336.9U Active CN214516389U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种石英砂清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214516389U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114377845A (zh) * 2021-12-10 2022-04-22 江苏新达石英有限公司 一种石英砂粗洗烘干一体设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114377845A (zh) * 2021-12-10 2022-04-22 江苏新达石英有限公司 一种石英砂粗洗烘干一体设备
CN114377845B (zh) * 2021-12-10 2023-08-18 江苏新达石英有限公司 一种石英砂粗洗烘干一体设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210909260U (zh) 一种建筑施工用钢筋打磨装置
CN214516389U (zh) 一种石英砂清洗装置
CN112657915A (zh) 一种轴承加工用的钢珠筛选设备
CN217961802U (zh) 一种陶瓷生产车间专用除尘装置
CN210683261U (zh) 一种具有太阳能微动力的一体化污水处理装置
CN218687269U (zh) 一种污水回收处理沉淀池
CN217077201U (zh) 一种污水处理用的污水处理箱
CN207862445U (zh) 一种螺钉紧固件的盐酸酸洗装置
CN216459378U (zh) 一种用于氧化钙生产的防尘装置
CN215782475U (zh) 一种铸造炉用脉冲布袋式除尘装置
CN213556595U (zh) 一种聚葡萄糖生产用热工艺装置
CN214106504U (zh) 一种果汁生产用配料罐
CN214437922U (zh) 一种工业废气脱硝装置
CN214080950U (zh) 一种抛丸清理机
CN212309127U (zh) 一种布袋除尘设备
CN211645400U (zh) 一种酸洗池
CN208711925U (zh) 一种硅微粉除杂设备
CN209974463U (zh) 一种石英砂提纯酸洗废液处理装置
CN215917730U (zh) 一种土木工程建筑废料处理装置
CN214513462U (zh) 一种破碎机的尾料除尘设备
CN215467289U (zh) 一种汽车配件加工用钢材折弯设备
CN218925498U (zh) 一种石英砂自动酸洗装置
CN217449417U (zh) 一种电解锰渣煅烧粉尘的过滤回收装置
CN215198512U (zh) 一种碳化硅加工用清洗装置
CN210305747U (zh) 切割机用金属粉末处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant