CN215467289U - 一种汽车配件加工用钢材折弯设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车配件加工设备技术领域，公开了一种汽车配件加工用钢材折弯设备，包括钢材折弯机，所述钢材折弯机的一边侧壁处横向焊接有打磨台，所述打磨台远离钢材折弯机的一边下表面处设置有伺服电机，所述打磨台靠近钢材折弯机的一边上表面处开设有方形通孔状作业槽，所述作业槽内设置有打磨机构，所述钢材折弯机靠近打磨台的一边侧壁底部位置处设置有除尘机构，本申请可避免钢材在通过钢材折弯机进行折弯作业时，存在锈迹的部位出现裂纹甚至断裂的问题，有利于确保钢材折弯机的加工质量。

Description

一种汽车配件加工用钢材折弯设备

技术领域

本申请涉及汽车配件加工设备技术领域，尤其是涉及一种汽车配件加工用钢材折弯设备。

背景技术

汽车配件在加工过程中，需要对部分钢材部件进行折弯加工，一般是使用折弯机进行加工作业，折弯机是一种能够对钢材进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的钢材折弯机一般是直接对钢材进行折弯加工，但当待加工的钢材部件因存放受潮或钢材表面的防锈镀层在运输时剐蹭脱落，易导致钢材表面生锈，若钢材表面存在生锈的部位在进行折弯加工时，会出现裂纹甚至断裂的问题，导致钢材折弯机的加工质量不足。

实用新型内容

为了避免钢材在通过钢材折弯机进行折弯作业时，存在锈迹的部位出现裂纹甚至断裂的问题，以确保钢材折弯机的加工质量，本申请提供一种汽车配件加工用钢材折弯设备。

本申请提供的一种汽车配件加工用钢材折弯设备采用如下的技术方案：

一种汽车配件加工用钢材折弯设备，包括钢材折弯机，所述钢材折弯机的一边侧壁处横向焊接有打磨台，所述打磨台远离钢材折弯机的一边下表面处设置有伺服电机，所述打磨台靠近钢材折弯机的一边上表面处开设有方形通孔状作业槽，所述作业槽内设置有打磨机构，所述钢材折弯机靠近打磨台的一边侧壁底部位置处设置有除尘机构。

通过采用上述技术方案，利用钢材折弯机、打磨台、伺服电机、作业槽和打磨机构相配合，将表面存在锈迹的待加工钢材放置在打磨台表面，经伺服电机带动转动齿轮转动，从而带动连动齿轮转动，进而带动磨砂滚轴随之通过磨砂涂层对钢材表面进行除锈打磨作业，便于高效去除钢材表面存在的锈迹，进而有利于避免钢材在通过钢材折弯机进行折弯作业时，存在锈迹的部位出现裂纹甚至断裂的问题，有利于确保钢材折弯机的加工质量。

优选的，所述打磨机构包括磨砂滚轴、转动齿轮和连动齿轮，所述作业槽的两边内侧壁处均开设有盲孔，所述磨砂滚轴的两边安装端均转动设置在作业槽的两边内侧壁处开设的盲孔内，所述连动齿轮的内圈固定设置在磨砂滚轴靠近伺服电机的一边安装端外圈处，所述转动齿轮的内圈与伺服电机的转动输出端相契合转动连接。

通过采用上述技术方案，利用转动齿轮与伺服电机的转动输出端转动连接，自动化程度高，节省人力，便于带动磨砂滚轴转动作业。

优选的，所述转动齿轮和连动齿轮的外圈齿牙相啮合转动连接，所述磨砂滚轴外圈处设置有用于打磨钢材表面锈迹的颗粒凸出状磨砂涂层，且磨砂滚轴上半部分位于打磨台上表面处。

通过采用上述技术方案，利用磨砂滚轴通过磨砂涂层对钢材表面进行除锈打磨作业，便于高效去除钢材表面存在的锈迹。

优选的，所述除尘机构包括除尘风机、吸尘罩、万向管和除尘箱，所述除尘风机设置在钢材折弯机靠近打磨台的一边侧壁底部位置处，所述万向管一端与除尘风机的输入端相连通，且万向管远离除尘风机的一端与吸尘罩相连通，所述吸尘罩的吸尘端位于作业槽正下方位置处，所述除尘风机的输出端与除尘箱的输入端相连通。

通过采用上述技术方案，利用除尘风机由吸尘罩将作业槽处飘散的含尘气体通过万向管输送至除尘箱内，有利于避免含尘气体四散对工作环境造成危害的问题。

优选的，所述除尘箱正面下部位置处设置有检修门，且除尘箱一边侧壁处设置有出风口，所述除尘箱内部靠近除尘风机输出端的一边处设置有除尘滤网，且除尘箱内部远离除尘风机输出端的一边处设置有活性炭滤网。

通过采用上述技术方案，利用除尘滤网和活性炭滤网对含尘气体进行过滤吸附，便于高效净化含尘气体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设有钢材折弯机、打磨台、伺服电机、作业槽和打磨机构相配合，将表面存在锈迹的待加工钢材放置在打磨台表面，经伺服电机带动转动齿轮转动，从而带动连动齿轮转动，进而带动磨砂滚轴随之通过磨砂涂层对钢材表面进行除锈打磨作业，便于高效去除钢材表面存在的锈迹，进而有利于避免钢材在通过钢材折弯机进行折弯作业时，存在锈迹的部位出现裂纹甚至断裂的问题，有利于确保钢材折弯机的加工质量。

2、通过设有钢材折弯机、作业槽和除尘机构相配合，对钢材进行打磨除锈时，经除尘风机由吸尘罩将作业槽处飘散的含尘气体通过万向管输送至除尘箱内，进而经除尘滤网和活性炭滤网对含尘气体进行过滤吸附，便于高效净化含尘气体，有利于避免含尘气体四散对工作环境造成危害的问题。

附图说明

图1是申请实施例的钢材折弯机的结构示意图；

图2是申请实施例的打磨台的结构示意图；

图3是申请实施例的图1中A处的结构示意图；

图4是申请实施例的除尘箱的结构示意图。

附图标记说明：1、钢材折弯机；2、打磨台；3、伺服电机；4、作业槽；5、打磨机构；51、磨砂滚轴；52、转动齿轮；53、连动齿轮；6、除尘机构；61、除尘风机；62、吸尘罩；63、万向管；64、除尘箱；7、磨砂涂层；8、检修门；9、出风口；10、除尘滤网；11、活性炭滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种汽车配件加工用钢材折弯设备。参照图1、图2，一种汽车配件加工用钢材折弯设备，包括钢材折弯机1，钢材折弯机1的一边侧壁处横向焊接有打磨台2，打磨台2远离钢材折弯机1的一边下表面处设置有伺服电机3，打磨台2靠近钢材折弯机1的一边上表面处开设有方形通孔状作业槽4，作业槽4内设置有打磨机构5，便于高效去除钢材表面存在的锈迹，进而有利于避免钢材在通过钢材折弯机1进行折弯作业时，存在锈迹的部位出现裂纹甚至断裂的问题，有利于确保钢材折弯机1的加工质量，钢材折弯机1靠近打磨台2的一边侧壁底部位置处设置有除尘机构6，便于高效净化含尘气体，有利于避免含尘气体四散对工作环境造成危害的问题。

参照图1、图3，打磨机构5包括磨砂滚轴51、转动齿轮52和连动齿轮53，作业槽4的两边内侧壁处均开设有盲孔，磨砂滚轴51的两边安装端均转动设置在作业槽4的两边内侧壁处开设的盲孔内，连动齿轮53的内圈固定设置在磨砂滚轴51靠近伺服电机3的一边安装端外圈处，转动齿轮52的内圈与伺服电机3的转动输出端相契合转动连接，自动化程度高，节省人力，便于带动磨砂滚轴51转动作业。

参照图1、图3，转动齿轮52和连动齿轮53的外圈齿牙相啮合转动连接，磨砂滚轴51外圈处设置有用于打磨钢材表面锈迹的颗粒凸出状磨砂涂层7，且磨砂滚轴51上半部分位于打磨台2上表面处，便于高效去除钢材表面存在的锈迹。

参照图1、图4，除尘机构6包括除尘风机61、吸尘罩62、万向管63和除尘箱64，除尘风机61设置在钢材折弯机1靠近打磨台2的一边侧壁底部位置处，万向管63一端与除尘风机61的输入端相连通，且万向管63远离除尘风机61的一端与吸尘罩62相连通，吸尘罩62的吸尘端位于作业槽4正下方位置处，除尘风机61的输出端与除尘箱64的输入端相连通，便于将作业槽4处飘散的含尘气体通过万向管63输送至除尘箱64内，有利于避免含尘气体四散对工作环境造成危害的问题。

参照图1、图4，除尘箱64正面下部位置处设置有检修门8，且除尘箱64一边侧壁处设置有出风口9，除尘箱64内部靠近除尘风机61输出端的一边处设置有除尘滤网10，且除尘箱64内部远离除尘风机61输出端的一边处设置有活性炭滤网11，双层过滤，便于高效净化含尘气体。

本申请实施例一种汽车配件加工用钢材折弯设备的实施原理为：将表面存在锈迹的待加工钢材放置在打磨台2表面，经伺服电机3带动转动齿轮52转动，从而带动连动齿轮53转动，进而带动磨砂滚轴51随之通过磨砂涂层7对钢材表面进行除锈打磨作业，便于高效去除钢材表面存在的锈迹，进而有利于避免钢材在通过钢材折弯机1进行折弯作业时，存在锈迹的部位出现裂纹甚至断裂的问题，有利于确保钢材折弯机1的加工质量，在对钢材进行打磨除锈时，经除尘风机61由吸尘罩62将作业槽4处飘散的含尘气体通过万向管63输送至除尘箱64内，进而经除尘滤网10和活性炭滤网11对含尘气体进行过滤吸附，便于高效净化含尘气体，有利于避免含尘气体四散对工作环境造成危害的问题，进而使净化后的洁净气体由出风口9排出，最后经检修门8，便于工作人员定期清理除尘箱64内的粉尘和维护除尘滤网10与活性炭滤网11，有利于确保除尘作业的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车配件加工用钢材折弯设备，包括钢材折弯机(1)，其特征在于：所述钢材折弯机(1)的一边侧壁处横向焊接有打磨台(2)，所述打磨台(2)远离钢材折弯机(1)的一边下表面处设置有伺服电机(3)，所述打磨台(2)靠近钢材折弯机(1)的一边上表面处开设有方形通孔状作业槽(4)，所述作业槽(4)内设置有打磨机构(5)，所述钢材折弯机(1)靠近打磨台(2)的一边侧壁底部位置处设置有除尘机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述打磨机构(5)包括磨砂滚轴(51)、转动齿轮(52)和连动齿轮(53)，所述作业槽(4)的两边内侧壁处均开设有盲孔，所述磨砂滚轴(51)的两边安装端均转动设置在作业槽(4)的两边内侧壁处开设的盲孔内，所述连动齿轮(53)的内圈固定设置在磨砂滚轴(51)靠近伺服电机(3)的一边安装端外圈处，所述转动齿轮(52)的内圈与伺服电机(3)的转动输出端相契合转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述转动齿轮(52)和连动齿轮(53)的外圈齿牙相啮合转动连接，所述磨砂滚轴(51)外圈处设置有用于打磨钢材表面锈迹的颗粒凸出状磨砂涂层(7)，且磨砂滚轴(51)上半部分位于打磨台(2)上表面处。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述除尘机构(6)包括除尘风机(61)、吸尘罩(62)、万向管(63)和除尘箱(64)，所述除尘风机(61)设置在钢材折弯机(1)靠近打磨台(2)的一边侧壁底部位置处，所述万向管(63)一端与除尘风机(61)的输入端相连通，且万向管(63)远离除尘风机(61)的一端与吸尘罩(62)相连通，所述吸尘罩(62)的吸尘端位于作业槽(4)正下方位置处，所述除尘风机(61)的输出端与除尘箱(64)的输入端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种汽车配件加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述除尘箱(64)正面下部位置处设置有检修门(8)，且除尘箱(64)一边侧壁处设置有出风口(9)，所述除尘箱(64)内部靠近除尘风机(61)输出端的一边处设置有除尘滤网(10)，且除尘箱(64)内部远离除尘风机(61)输出端的一边处设置有活性炭滤网(11)。

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