CN208504978U - 一种鱼饲料烘干装置 - Google Patents

一种鱼饲料烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208504978U
CN208504978U CN201820835602.2U CN201820835602U CN208504978U CN 208504978 U CN208504978 U CN 208504978U CN 201820835602 U CN201820835602 U CN 201820835602U CN 208504978 U CN208504978 U CN 208504978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating room
conveyer belt
cabinet
wall
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820835602.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王云祥
张宝龙
曲木
段霁航
赵子续
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Chenhui Feed Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Chenhui Feed Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Chenhui Feed Co Ltd filed Critical Tianjin Chenhui Feed Co Ltd
Priority to CN201820835602.2U priority Critical patent/CN208504978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208504978U publication Critical patent/CN208504978U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型是一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,包括箱体、螺旋提升装置、一号进料口、加热室和传送带,所述螺旋提升装置设置在所述箱体底部外侧,所述一号进料口设置在所述箱体顶部,所述一号进料口下方设有位于所述箱体内的离心筒,所述离心筒外壁上设有均匀分布的过滤孔,所述离心筒底部中心位置通过转动轴连有第一转动电机,本实用新型采用先除杂质再烘干的生产顺序,不仅缩短烘干时间还可以降低成本,而且本实用新型在箱体中设置离心筒,利用离心力的作用将碎的颗粒或者小的杂质通过过滤孔除去,大大提高了生产效率,本实用新型在箱体中设置了风选装置,利用重力的差别,将烘干饲料与未烘干饲料分开,保证饲料的品质。

Description

一种鱼饲料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及饲料烘干设备领域,尤其涉及一种鱼饲料烘干装置。
背景技术
饲料烘干是饲料生产流程的重要环节,现阶段很多烘干设备都存在烘干不均匀,无法将烘干的饲料和未烘干的饲料分开等技术问题,未烘干的饲料在存储时会发生霉变,从而降低饲料的品质,而且饲料在生产中也会产生一些碎的颗粒或者小的杂质,现阶段的很多做法都是先烘干处理再除杂,这样不仅延长烘干时间,而且增加生产成本,传统的除杂装置是采用过滤筛网,这种除杂装置长时间使用使得过滤筛网部分堵塞,同时也存在工作效率低等问题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种鱼饲料烘干装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,包括箱体、螺旋提升装置、一号进料口、加热室和传送带,所述螺旋提升装置设置在所述箱体底部外侧,所述一号进料口设置在所述箱体顶部,所述一号进料口下方设有位于所述箱体内的离心筒,所述离心筒外壁上设有均匀分布的过滤孔,所述离心筒底部中心位置通过转动轴连有第一转动电机,所述第一转动电机固接在所述加热室顶部外壁上,所述离心筒下端套有转动轴承,所述转动轴承的外圈固接有圆环形底座,所述底座外壁固接在所述箱体内壁上,所述箱体外壁上设有二号出料口,所述二号出料口下端与所述底座顶面向平齐,所述离心筒底部设有三号出料口,所述三号出料口下方设有圆环形导向槽,所述圆环形导向槽底部倾斜且所述圆环形导向槽底部最低处连通所述加热室,所述三号出料口的下端位于所述圆环形导向槽内,所述加热室位于所述箱体底部,所述加热室靠近所述螺旋提升装置的一侧设有二号进料口和四号出料口,所述二号进料口与所述螺旋提升装置的出料口连接,所述四号出料口与所述螺旋提升装置的进料口连接,所述二号进料口下方设有第一挡料板,所述第一挡料板一端向上倾斜并焊接在所述加热室内壁上,所述第一挡料板另一端与所述传送带一端的顶面贴合,所述传送带位于所述二号进料口最低处下方,所述传送带前后两侧各设有一个第二挡料板,所述第二挡料板上端焊接在所述加热室内壁上,所述第二挡料板下端与所述传送带顶面贴合,所述传送带上方设有热风机和加热板,所述热风机和所述加热板均位于所述加热室顶部内壁上,所述传送带下方设有风选装置,所述风选装置通过连接杆连接所述加热室内壁,所述风选装置的出风口朝向所述传送带的出料口,所述风选装置下方设有倾斜放置的接料板,所述接料板底端与所述四号出料口连接,所述加热室底部设有竖直放置的隔料板,所述接料板顶端焊接在所述隔料板一侧,所述加热室底部设有一号出料口,所述一号出料口设置在所述隔料板的另一侧。
特别的,所述风选装置为鼓风机。
特别的,所述接料板下设有振动电机。
特别的,所述加热室带有加热夹层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用先除杂质再烘干的生产顺序,不仅缩短烘干时间还可以降低成本,而且本实用新型在箱体中设置离心筒,利用离心力的作用将碎的颗粒或者小的杂质通过过滤孔除去,大大提高了生产效率,本实用新型在箱体中设置了风选装置,利用重力的差别,将烘干饲料与未烘干饲料分开,保证饲料的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-箱体;2-一号进料口;3-一号出料口;4-离心筒;5-过滤孔;6-第一转动电机;7-转动轴承;8-底座;9-二号出料口;10-三号出料口;11-热风机;12-加热板;13-圆环形导向槽;14-加热室;15-风选装置;16-螺旋提升装置;17-二号进料口;18-四号出料口;19-第一挡料板;20-传送带;21-隔料板;22-接料板;23-第二挡料板;24-振动电机;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,包括箱体1、螺旋提升装置16一号进料口2、加热室14和传送带20,所述螺旋提升装置16设置在所述箱体1底部外侧,所述一号进料口2设置在所述箱体1顶部,所述一号进料口2下方设有位于所述箱体1内的离心筒4,所述离心筒4外壁上设有均匀分布的过滤孔5,所述离心筒4底部中心位置通过转动轴连有第一转动电机6,所述第一转动电机6固接在所述加热室14顶部外壁上,所述离心筒4下端套有转动轴承7,所述转动轴承7的外圈固接有圆环形底座8,所述底座8外壁焊接在所述箱体1内壁上,所述箱体1外壁上设有二号出料口9,所述二号出料口9下端与所述底座8顶面相平齐,所述离心筒4底部设有三号出料口10,所述三号出料口10下方设有圆环形导向槽13,所述圆环形导向槽13底部倾斜且所述圆环形导向槽13底部最低处连通所述加热室14,所述三号出料口10的下端位于所述圆环形导向槽13内,所述加热室14位于所述箱体1下方,所述加热室14靠近所述螺旋提升装置16的一侧设有二号进料口17和四号出料口18,所述二号进料口17与所述螺旋提升装置16的出料口连接,所述四号出料口18与所述螺旋提升装置16的进料口连接,所述二号进料口17下方设有第一挡料板19,所述第一挡料板19一端向上倾斜并焊接在所述加热室14内壁上,所述第一挡料板19另一端与所述传送带20一端的顶面贴合,所述传送带20位于所述二号进料口17最低处下方,所述传送带20前后两侧各设有一个第二挡料板23,所述第二挡料板23上端焊接在所述加热室14内壁上,所述第二挡料板23下端与所述传送带20顶面贴合,所述传送带20上方设有热风机11和加热板12,所述热风机11和所述加热板12均位于所述加热室14顶部内壁上,所述传送带20下方设有风选装置15,所述风选装置15通过连接杆连接所述加热室14内壁,所述风选装置15的出风口朝向所述传送带20的出料口,所述风选装置15下方设有倾斜放置的接料板22,所述接料板22一端与所述四号出料口18连接,所述加热室14底部设有竖直放置的隔料板21,所述接料板22另一端焊接在所述隔料板21一侧,所述加热室14底部设有一号出料口3,所述一号出料口3设置在所述隔料板21的另一侧。
特别的,所述风选装置15为鼓风机。
特别的,所述接料板22下设有振动电机24。
特别的,所述加热室14带有加热夹层。
当本实用新型工作时,待烘干的饲料首先经过离心筒4,碎的饲料和小的杂质通过过滤孔5筛选出来,由二号出料口9排出,筛选结束后,待烘干的饲料由三号出料口10进入到加热室14中,待烘干的饲料落在传送带20,因传送带20两侧分别设有第二挡料板23,所以饲料不会掉落到传送带20以外的地方,传送带20上方设有热风机11和加热板12,饲料在传送带20上传送的同时进行烘干加热,经传送带20传送后,饲料下落,风选装置15将重力不同的饲料分开,烘干的饲料下落到一号出料口3,未烘干的饲料下落到接料板22上,由四号出料口18进入到螺旋提升装置16,螺旋提升装置16将未烘干的饲料返回到加热室14中,再进行烘干、风选,直到烘干下落到一号出料口3。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,包括箱体(1)、螺旋提升装置(16)一号进料口(2)、加热室(14)和传送带(20),所述螺旋提升装置(16)设置在所述箱体(1)底部外侧,所述一号进料口(2)设置在所述箱体(1)顶部,所述一号进料口(2)下方设有位于所述箱体(1)内的离心筒(4),所述离心筒(4)外壁上设有均匀分布的过滤孔(5),所述离心筒(4)底部中心位置通过转动轴连有第一转动电机(6),所述第一转动电机(6)固接在所述加热室(14)顶部外壁上,所述离心筒(4)下端套有转动轴承(7),所述转动轴承(7)的外圈固接有圆环形底座(8),所述底座(8)外壁焊接在所述箱体(1)内壁上,所述箱体(1)外壁上设有二号出料口(9),所述二号出料口(9)下端与所述底座(8)顶面相平齐,所述离心筒(4)底部设有三号出料口(10),所述三号出料口(10)下方设有圆环形导向槽(13),所述圆环形导向槽(13)底部倾斜且所述圆环形导向槽(13)底部最低处连通所述加热室(14),所述三号出料口(10)的下端位于所述圆环形导向槽(13)内,所述加热室(14)位于所述箱体(1)底部,所述加热室(14)靠近所述螺旋提升装置(16)的一侧设有二号进料口(17)和四号出料口(18),所述二号进料口(17)与所述螺旋提升装置(16)的出料口连接,所述四号出料口(18)与所述螺旋提升装置(16)的进料口连接,所述二号进料口(17)下方设有第一挡料板(19),所述第一挡料板(19)一端向上倾斜并焊接在所述加热室(14)内壁上,所述第一挡料板(19)另一端与所述传送带(20)一端的顶面贴合,所述传送带(20)位于所述二号进料口(17)最低处下方,所述传送带(20)前后两侧各设有一个第二挡料板(23),所述第二挡料板(23)上端焊接在所述加热室(14)内壁上,所述第二挡料板(23)下端与所述传送带(20)顶面贴合,所述传送带(20)上方设有热风机(11)和加热板(12),所述热风机(11)和所述加热板(12)均位于所述加热室(14)顶部内壁上,所述传送带(20)下方设有风选装置(15),所述风选装置(15)通过连接杆连接所述加热室(14)内壁,所述风选装置(15)的出风口朝向所述传送带(20)的出料口,所述风选装置(15)下方设有倾斜放置的接料板(22),所述接料板(22)底端与所述四号出料口(18)连接,所述加热室(14)底部设有竖直放置的隔料板(21),所述接料板(22)顶端焊接在所述隔料板(21)一侧,所述加热室(14)底部设有一号出料口(3),所述一号出料口(3)设置在所述隔料板(21)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,所述风选装置(15)为鼓风机。
3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,所述接料板(22)下设有振动电机(24)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料烘干装置,其特征在于,所述加热室(14)带有加热夹层。
CN201820835602.2U 2018-05-31 2018-05-31 一种鱼饲料烘干装置 Expired - Fee Related CN208504978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820835602.2U CN208504978U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种鱼饲料烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820835602.2U CN208504978U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种鱼饲料烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208504978U true CN208504978U (zh) 2019-02-15

Family

ID=65287554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820835602.2U Expired - Fee Related CN208504978U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种鱼饲料烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208504978U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110435039A (zh) * 2019-08-12 2019-11-12 张丽秀 一种pc塑料加工前热处理设备
CN110509450A (zh) * 2019-09-12 2019-11-29 苏州恺恩奥自动化有限公司 一种塑料制品原料颗粒循环拨散式烘干装置
CN111219963A (zh) * 2020-01-10 2020-06-02 浙江省海洋水产研究所 一种微塑料颗粒分离装置及方法
CN112503909A (zh) * 2020-11-24 2021-03-16 詹传喜 一种光滑颗粒物料滚动烘干装置
CN114370756A (zh) * 2022-02-22 2022-04-19 王屹 节能式家禽饲料干燥处理装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110435039A (zh) * 2019-08-12 2019-11-12 张丽秀 一种pc塑料加工前热处理设备
CN110509450A (zh) * 2019-09-12 2019-11-29 苏州恺恩奥自动化有限公司 一种塑料制品原料颗粒循环拨散式烘干装置
WO2021046908A1 (zh) * 2019-09-12 2021-03-18 苏州恺恩奥自动化有限公司 一种塑料制品原料颗粒循环拨散式烘干装置
CN111219963A (zh) * 2020-01-10 2020-06-02 浙江省海洋水产研究所 一种微塑料颗粒分离装置及方法
CN111219963B (zh) * 2020-01-10 2021-08-24 浙江省海洋水产研究所 一种微塑料颗粒分离装置及方法
CN112503909A (zh) * 2020-11-24 2021-03-16 詹传喜 一种光滑颗粒物料滚动烘干装置
CN114370756A (zh) * 2022-02-22 2022-04-19 王屹 节能式家禽饲料干燥处理装置
CN114370756B (zh) * 2022-02-22 2023-02-17 李晓梅 节能式家禽饲料干燥处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208504978U (zh) 一种鱼饲料烘干装置
CN206966127U (zh) 一种玫瑰花分选装置
CN206997096U (zh) 一种用于粮食颗粒的筛选机
CN215843309U (zh) 一种耐磨陶瓷生料选粉机
CN107790383A (zh) 一种风选除尘的水稻干燥设备
CN206642873U (zh) 叶轮洗砂机
CN207521079U (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块的磨料装置
CN209753374U (zh) 一种具有烘干功能的灵芝孢子粉筛分装置
CN218982333U (zh) 一种抗结露组合型双转子选粉机
CN209443120U (zh) 一种除杂棉花清花机
CN202061809U (zh) 一种v型选粉机
CN206300454U (zh) 一种油茶籽的烘干装置
CN207308347U (zh) 一种刨花板生产线重物分选装置
CN207204282U (zh) 一种魔芋精粉机
CN206229684U (zh) 一种空气选粉系统及其选粉机
CN210569707U (zh) 羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置
CN107051710A (zh) 叶轮洗砂机
CN209255215U (zh) 一种向心高效选粉机
CN209519898U (zh) 一种用于制备铝制天花板用高上粉率超细粉末的磨粉机
CN109500007B (zh) 一种v法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置
CN208894621U (zh) 一种中药粉末输送用变频风选机
CN207823400U (zh) 一种新型饲料分选装置
CN207735233U (zh) 一种菜籽榨油加工用筛选装置
CN208213617U (zh) 一种筛片金检一体机
CN208288442U (zh) 一种抛丸机分离器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190215

Termination date: 20190531