CN218982333U - 一种抗结露组合型双转子选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗结露组合型双转子选粉机，包括壳体，壳体内的上端设有进料斗，壳体内转动连接有转轴，进料斗下部的外围转动连接有上转子，转轴的下端连接有撒料盘，撒料盘的顶面连接有若干支撑杆，支撑杆的上端与上转子的底面连接，撒料盘的底面连接有下转子；壳体内连接有滴流装置，滴流装置位于下转子的下方，壳体上位于滴流装置的一侧设有进风口，进风口通过管道与循环风机的出风端；壳体下部的内侧连接有内锥体，壳体下部的外侧连接有外锥体，所述外锥体的外壁连接有加热装置。在外锥体的外壁设置加热装置，可对外锥体进行加热，防止细粉在外锥体内上凝结，减少堵塞。

Description

一种抗结露组合型双转子选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种抗结露组合型双转子选粉机。

背景技术

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。

专利号为CN2020210701761的中国实用新型专利，公开了一种高效双转子选粉机，使用时，将需要处理的材料通过进料口11投入到操作筒1内部，随后启动电机4工作，电机4带动转动轴3转动，材料先经过大转子5的转动破碎，此时的转动架6也在同步转动，不停的把过滤网板7上的材料抛洒上去，保证材料的破碎效果好，随后符合要求的就从过滤网板7中穿过进入到下端，不符合的则是继续留下，进入到下端的材料再次经过小转子8破碎处理，通过转动扇9的转动，将轻质的材料不停地往上输送，从而导致小转子8持续不停地加工破碎材料，当完成破碎选粉后，符合尺寸的材料大部分会从下料口17排出，存留在其中的符合尺寸的材料和不合要求的颗粒，则是在抽气机12的作用下，通过强大的吸力分别从细粉下料筒15和粗渣排料口16排出。

上述专利公开的双转子选粉机存在以下问题：(1)通过转动扇9的转动，将轻质材料向上输送，由于转动扇9的风力有限，使轻质材料无法上升到足够的高度；(2)未设置滴流装置，无法对进风进行清洗，同时也无法形成上升的旋转风；(3)由于物料的粉末本身带有一定的温度，而选粉机的壳体温度较低，当物料粉末向外排出时，由于存在温差，空气中含有水分子，因此粉末排出时容易出现凝水的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗结露组合型双转子选粉机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗结露组合型双转子选粉机，包括壳体，所述壳体内的上端连接有上盖，上盖的底面连接有进料斗，上盖上设有进料口，上盖上转动连接有转轴，上盖上设有驱动转轴转动的驱动机构，所述进料斗下部的外围转动连接有上转子，所述转轴的下端由进料斗底部穿过，且穿出端连接有撒料盘，所述撒料盘的顶面连接有若干支撑杆，支撑杆的上端与上转子的底面连接，所述撒料盘的底面连接有下转子；所述壳体内连接有滴流装置，滴流装置位于下转子的下方，壳体上位于滴流装置的一侧设有进风口，进风口通过管道与循环风机的出风端；所述壳体下部的内侧连接有内锥体，内锥体位于滴流装置的下方，内锥体上开设有若干细小的分筛孔，内锥体的下端连接有出料管，壳体下部的外侧连接有外锥体，外锥体的下端连接有出粉管，出料管由外锥体的一侧穿过并延伸至其外侧；所述外锥体的外壁连接有加热装置。

优选的，所述壳体上部的外围连接有若干旋风筒，旋风筒的底面与外锥体的内部连通，所述旋风筒的顶部连接有出风管，所述出风管通过管道与循环风机的进风端连接。

上述技术方案，循环风机通过进风口向壳体内吹风，通过出风管抽风，使粉末进入旋风筒内。

优选的，所述加热装置包括连接于外锥体外壁的多根安装盒，安装盒内的两端设有插座，插座内插接有电热管。

上述技术方案，通过电热管发热，对外锥体进行加热，提高外锥体内粉末的温度，防止粉末结露堵塞出粉管。

优选的，所述滴流装置包括由下至上依次设置且直径逐渐增大的锥形挡环，所述锥形挡环通过连杆连接，且最上端的锥形挡环上连接有安装板，安装板通过螺钉与壳体连接。

上述技术方案，循环风机产生的循环风切向进入选粉机，旋风气流经滴流装置清洗后，由相邻锥形挡环之间缝隙继续旋转上升，以到达下转子处。

优选的，所述驱动机构包括设置于上盖上的调速电机，调速电机的输出端连接有传动杆，传动杆上连接有主动轮，所述转轴的上端连接有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带连接。

上述技术方案，调速电机工作，通过主动轮、从动轮和传动带的作用，带动转轴转动，以带动上转子、下转子和撒料盘转动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)循环风机产生的循环风切向进入选粉机，旋风气流经滴流装置清洗后，由滴流装置之间的缝隙继续旋转上升，在下转子作用下，被初次分选，通过循环风机产生的循环风，可提供充足的风力，以将细粉向上吹动。

(2)在外锥体的外壁设置加热装置，可对外锥体进行加热，防止细粉在外锥体内上凝结，减少堵塞。

附图说明

图1为本实用新型去除循环风机后的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为加热装置的局部剖视图；

图4为滴流装置的示意图；

图5为循环风机与旋风筒的连接示意图；

图中：1-壳体、2-上盖、3-进料斗、4-进料口、5-转轴、6-上转子、7-撒料盘、8-支撑杆、9-下转子、10-滴流装置、10a-锥形挡环、10b-连杆、10c-安装板、11-进风口、12-循环风机、13-内锥体、14-出料管、15-外锥体、16-出粉管、17-加热装置、17a-安装盒、17b-插座、17c-电热管、18-旋风筒、19-出风管、20-调速电机、21-主动轮、22-从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种抗结露组合型双转子选粉机，包括壳体1，所述壳体1内的上端连接有上盖2，上盖2的底面连接有进料斗3，上盖2上设有进料口4，上盖2中部转动连接有转轴5，上盖2上设有驱动转轴5转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于上盖2上的调速电机20，调速电机20的输出端连接有传动杆，传动杆上连接有主动轮21，所述转轴5的上端连接有从动轮22，主动轮21和从动轮22通过传动带连接；所述进料斗3下部的外围转动连接有上转子6，所述转轴5的下端由进料斗3底部穿过，且穿出端连接有撒料盘7，所述撒料盘7的顶面连接有若干支撑杆8，支撑杆8的上端与上转子6的底面连接，所述撒料盘7的底面连接有下转子9。调速电机20工作，通过主动轮21、从动轮22和传动带的作用，带动转轴5转动，以带动下转子9、撒料盘7和上转子6同步转动。

请参阅图2、图4和图5，所述壳体1内连接有滴流装置10，所述滴流装置10位于下转子9的下方，滴流装置10包括由下至上依次设置且直径逐渐增大的锥形挡环10a，所述锥形挡环10a通过连杆10b连接，且最上端的锥形挡环10a上连接有安装板10c，安装板10c通过螺钉与壳体1连接；所述壳体1上位于滴流装置10的一侧设有进风口11，进风口11通过管道连接有循环风机12，壳体1上部的外围连接有若干旋风筒18，旋风筒18的底面与外锥体15的内部连通，所述旋风筒18的顶部连接有出风管19，所述出风管19通过管道与循环风机12连接。

请参阅图1和图3，所述壳体1下部的内侧连接有内锥体13，内锥体13位于滴流装置10的下方，内锥体13上开设有若干细小的分筛孔，内锥体13的下端连接有出料管14，壳体1下部的外侧连接有外锥体15，外锥体15的下端连接有出粉管16，出料管14由外锥体15的一侧穿过并延伸至其外侧；所述外锥体15的外壁连接有加热装置17，所述加热装置17包括连接于外锥体15外壁的多根安装盒17a，安装盒17a内的两端设有插座17b，插座17b内插接有电热管17c，通过电热管17c发热，以对外锥体进行加热，防止外锥体内的细粉凝结。

本实用新型的工作原理为：

将物料由进料口4添加至进料斗3，调速电机20带动转轴5转动，以带动下转子9、撒料盘7和上转子6同步转动，循环风机12产生的循环风切向进入壳体1内，旋风气流经滴流装置10清洗后，由相邻锥形挡环10a之间缝隙继续旋转上升，在下转子9作用下，被初次分选，细粉随气流继续上升，与撒料盘7抛落的物料作相对运动分选、清选，最后由调速电机20控制转速，以控制切割粒径，使产品达到粒度要求，循环风机12抽风，将合格的细粉随气流进入周边均布的旋风筒18内，细粉经旋风筒18收下进入外锥体15内，并由出粉管16排出，即为成品，粗粒经内锥体13、出料管14排出。

需要说明的是，产品细度主要靠调节下转子和上转子的转速来控制，转速增大，细度变细，转速减小，细度变粗，调节风量也可以达到控制细度的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗结露组合型双转子选粉机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内的上端连接有上盖(2)，上盖(2)的底面连接有进料斗(3)，上盖(2)上设有进料口(4)，上盖(2)中部转动连接有转轴(5)，上盖(2)上设有驱动转轴(5)转动的驱动机构，其特征在于，所述进料斗(3)下部的外围转动连接有上转子(6)，所述转轴(5)的下端由进料斗(3)底部穿过，且穿出端连接有撒料盘(7)，所述撒料盘(7)的顶面连接有若干支撑杆(8)，支撑杆(8)的上端与上转子(6)的底面连接，所述撒料盘(7)的底面连接有下转子(9)；所述壳体(1)内连接有滴流装置(10)，滴流装置(10)位于下转子(9)的下方，壳体(1)上位于滴流装置(10)的一侧设有进风口(11)，进风口(11)通过管道连接有循环风机(12)；所述壳体(1)下部的内侧连接有内锥体(13)，内锥体(13)位于滴流装置(10)的下方，内锥体(13)上开设有若干细小的分筛孔，内锥体(13)的下端连接有出料管(14)，壳体(1)下部的外侧连接有外锥体(15)，外锥体(15)的下端连接有出粉管(16)，出料管(14)由外锥体(15)的一侧穿过并延伸至其外侧；所述外锥体(15)的外壁连接有加热装置(17)。

2.根据权利要求1所述的抗结露组合型双转子选粉机，其特征在于：所述壳体(1)上部的外围连接有若干旋风筒(18)，旋风筒(18)的底面与外锥体(15)的内部连通，所述旋风筒(18)的顶部连接有出风管(19)，所述出风管(19)通过管道与循环风机(12)连接。

3.根据权利要求2所述的抗结露组合型双转子选粉机，其特征在于：所述加热装置(17)包括连接于外锥体(15)外壁的多根安装盒(17a)，安装盒(17a)内的两端设有插座(17b)，插座(17b)内插接有电热管(17c)。

4.根据权利要求3所述的抗结露组合型双转子选粉机，其特征在于：所述滴流装置(10)包括由下至上依次设置且直径逐渐增大的锥形挡环(10a)，所述锥形挡环(10a)通过连杆(10b)连接，且最上端的锥形挡环(10a)上连接有安装板(10c)，安装板(10c)通过螺钉与壳体(1)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的抗结露组合型双转子选粉机，其特征在于：所述驱动机构包括设置于上盖(2)上的调速电机(20)，调速电机(20)的输出端连接有传动杆，传动杆上连接有主动轮(21)，所述转轴(5)的上端连接有从动轮(22)，主动轮(21)和从动轮(22)通过传动带连接。

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