CN210569707U - 羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，干燥筒两侧的干燥管的设置，能够使得空气吹入到干燥筒内，对干燥筒内的羟丙基甲基纤维素进行干燥，粉碎叶片能够在电机的驱动下转动将干燥筒内的粘结成块的羟丙基甲基纤维素进行粉碎；从而使得羟丙基甲基纤维素进行充分干燥，提高羟丙基甲基纤维素的干燥效率和干燥效果。干燥后的羟丙基甲基纤维素从干燥筒进入到排料腔，在从排料腔从环形滤网落入到储料腔，干燥筒内无风吹入时，未粉碎的粘结成块的羟丙基甲基纤维素和/或粒径大的羟丙基甲基纤维素落入到干燥筒底部，再从排渣口落入到储杂间。本实用新型干燥效果好，使用寿命长，可广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素领域，尤其涉及一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置。
背景技术
羟丙基甲基纤维素是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科学用作润滑科，又或在口服药物中充当辅料或赋型剂，常见于各种不同种类的商品。作为食品添加剂，羟丙甲纤维素可担当以下角色：乳化剂、增稠剂、悬浮剂及动物明胶的替代品。羟丙基甲基纤维素为白色或类白色粉末状，其生产工艺为精制棉粉碎一一醚化碱化—压滤—烘干—粉碎一厂内包装—混配—包装出厂。在羟丙基甲基纤维素生产制备过程中，干燥装置使用为不可少的步骤，羟丙基甲基纤维素容易粘结成块，从而使得纤维素不能充分烘干，不利于后续生产过程的正常进行。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种羟丙基甲基纤维素的干燥装置，能够使得羟丙基甲基纤维素充分干燥。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，包括：
机体；
所述机体一侧下方设置有第一进气管，另一侧下方设置有第二进气管；所述机体顶部设置有进料口；
所述机体内设置有干燥筒，所述干燥筒下方水平设置有环状滤网，所述环状滤网一端与所述干燥筒固定连接，另一端与所述机体内壁固定连接；所述干燥筒内为干燥腔，所述干燥筒外壁、所述机体内壁与所述环状滤网上表面之间形成排料腔；
所述干燥筒底部设置有排渣口，所述排渣口设置有阀门；所述干燥筒下方设置有环形隔板，所述环形隔板与所述干燥筒外壁固定连接；所述环形隔板将所述述干燥筒外壁、所述机体内壁与所述环状滤网下表面之间形成的区域分为储料腔和储杂间；所述储杂间设置在所述干燥筒正下方；
所述排渣口设置在所述环状滤网下方；所述储料腔设置在所述排渣口上方；所述储料腔上设置有出料口；
所述第一进气管与所述第二进气管均设置有在所述环状滤网上方；
所述干燥筒与所述机体内顶部固定连接，所述干燥筒内设置有转轴，所述转轴穿过所述机体顶部与设置在所述机体顶部的电机的输出端连接；所述转轴上设置有粉碎叶片；
所述进料口设置在所述电机一侧，所述进料口与所述干燥筒连通，所述进料口设置有进料仓，所述进料仓顶部设置有密封盖；
所述干燥筒内一侧纵向设置有第一干燥管，另一侧纵向设置有第二干燥管，所述第一干燥管与所述第一进气管连通，所述第二干燥管与所述第二进气管连通；所述第一干燥管与所述第二干燥管的两端口均为封闭端，所述第一干燥管与所述第二干燥管上均设置有喷嘴；所述干燥筒上均匀地布设有若干滤孔。
优选地，所述出料口设置在与所述储料腔相对应的所述机体底部，所述出料口设置有出料管。
优选地，远离所述机体的所述第一进气管与所述第二进气管一端均与所述鼓风机的出风口密封连接。
优选地，所述第一进气管与所述第二进气管内均设置有加热器，所述加热器为碳纤维远红外线加热管。
优选地，所述机体底部设置有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有减震橡胶垫。
本实用新型公开了一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，干燥筒两侧的干燥管的设置，能够使得空气吹入到干燥筒内，对干燥筒内的羟丙基甲基纤维素进行干燥，粉碎叶片能够在电机的驱动下转动将干燥筒内的粘结成块的羟丙基甲基纤维素进行粉碎；从而使得羟丙基甲基纤维素进行充分干燥，提高羟丙基甲基纤维素的干燥效率和干燥效果。干燥后的羟丙基甲基纤维素从干燥筒进入到排料腔，在从排料腔从环形滤网落入到储料腔，干燥筒内无风吹入时，未粉碎的粘结成块的羟丙基甲基纤维素和/或粒径大的羟丙基甲基纤维素落入到干燥筒底部，再从排渣口落入到储杂间。本实用新型干燥效果好，使用寿命长，可广泛推广使用。
附图说明
图1为一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置置的结构示意图。
图中：
1、机体；2、第一进气管；3、第二进气管；4、干燥筒；5、环状滤网；6、干燥腔；7、排料腔；8、储料腔；9、储杂间；10、环形隔板；11、粉碎叶片； 12、电机；13、第一干燥管；14、第二干燥管。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点而不是对本实用新型专利要求的限制。
结合图1，本实用新型提供的一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，包括：
机体1；
机体1一侧下方设置有第一进气管2，另一侧下方设置有第二进气管3；机体1顶部设置有进料口；
机体1内设置有干燥筒4，干燥筒4下方水平设置有环状滤网5，环状滤网 5一端与干燥筒4固定连接，另一端与机体1内壁固定连接；干燥筒4内为干燥腔6，干燥筒4外壁、机体1内壁与环状滤网5上表面之间形成排料腔7；
干燥筒4底部设置有排渣口，排渣口设置有阀门；干燥筒4下方设置有环形隔板10，环形隔板10与干燥筒4外壁固定连接；环形隔板10将述干燥筒4 外壁、机体1内壁与环状滤网5下表面之间形成的区域分为储料腔8和储杂间9；储杂间9设置在干燥筒4正下方；
排渣口设置在环状滤网5下方；储料腔8设置在排渣口上方；储料腔8上设置有出料口；
第一进气管2与第二进气管3均设置有在环状滤网5上方；
干燥筒4与机体1内顶部固定连接，干燥筒4内设置有转轴，转轴穿过机体1顶部与设置在机体1顶部的电机12的输出端连接；转轴上设置有粉碎叶片 11；
进料口设置在电机12一侧，进料口与干燥筒4连通，进料口设置有进料仓，进料仓顶部设置有密封盖；
干燥筒4内一侧纵向设置有第一干燥管13，另一侧纵向设置有第二干燥管 14，第一干燥管13与第一进气管2连通，第二干燥管14与第二进气管3连通；第一干燥管13与第二干燥管14的两端口均为封闭端，第一干燥管13与第二干燥管14上均设置有喷嘴；干燥筒4上均匀地布设有若干滤孔。
上述，干燥筒4两侧的干燥管的设置，能够使得空气吹入到干燥筒4内，对干燥筒4内的羟丙基甲基纤维素进行干燥，粉碎叶片11能够在电机12的驱动下转动将干燥筒4内的粘结成块的羟丙基甲基纤维素进行粉碎；从而使得羟丙基甲基纤维素进行充分干燥，提高羟丙基甲基纤维素的干燥效率和干燥效果。干燥后的羟丙基甲基纤维素从干燥筒4进入到排料腔7，在从排料腔7从环形滤网落入到储料腔8，干燥筒4内无风吹入时，未粉碎的粘结成块的羟丙基甲基纤维素和/或粒径大的羟丙基甲基纤维素落入到干燥筒4底部，再从排渣口落入到储杂间9。本实用新型干燥效果好，使用寿命长，可广泛推广使用。
在本实施方式中，出料口设置在与储料腔8相对应的机体1底部，出料口设置有出料管。上述储料腔8内的羟丙基甲基纤维素能够从出料口、出料管排出。
在本实施方式中，远离机体1的第一进气管与第二进气管一端均与鼓风机的出风口密封连接。上述，鼓风机产生的风力从第一进气管、第一干燥管13，第二进气管、第二干燥管14吹到干燥筒4内。
在本实施方式中，为了提高干燥筒4内羟丙基甲基纤维素的干燥效率和效果，第一进气管与第二进气管内均设置有加热器，加热器为碳纤维远红外线加热管。需要说明的是，电加热器为碳纤维远红外线加热管，碳纤维远红外线加热管上设有与接线口连接的接线柱，碳纤维远红外线加热管设有多组，多组碳纤维远红外线加热管与进气管的内壁间隔固定连接。
在本实施方式中，机体1底部设置有支撑脚，支撑脚的下方设置有减震橡胶垫。
以上对本实用新型提供的一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，其特征在于，包括：
机体；
所述机体一侧下方设置有第一进气管，另一侧下方设置有第二进气管；所述机体顶部设置有进料口；
所述机体内设置有干燥筒，所述干燥筒下方水平设置有环状滤网，所述环状滤网一端与所述干燥筒固定连接，另一端与所述机体内壁固定连接；所述干燥筒内为干燥腔，所述干燥筒外壁、所述机体内壁与所述环状滤网上表面之间形成排料腔；
所述干燥筒底部设置有排渣口，所述排渣口设置有阀门；所述干燥筒下方设置有环形隔板，所述环形隔板与所述干燥筒外壁固定连接；所述环形隔板将所述述干燥筒外壁、所述机体内壁与所述环状滤网下表面之间形成的区域分为储料腔和储杂间；所述储杂间设置在所述干燥筒正下方；
所述排渣口设置在所述环状滤网下方；所述储料腔设置在所述排渣口上方；所述储料腔上设置有出料口；
所述第一进气管与所述第二进气管均设置有在所述环状滤网上方；
所述干燥筒与所述机体内顶部固定连接，所述干燥筒内设置有转轴，所述转轴穿过所述机体顶部与设置在所述机体顶部的电机的输出端连接；所述转轴上设置有粉碎叶片；
所述进料口设置在所述电机一侧，所述进料口与所述干燥筒连通，所述进料口设置有进料仓，所述进料仓顶部设置有密封盖；
所述干燥筒内一侧纵向设置有第一干燥管，另一侧纵向设置有第二干燥管，所述第一干燥管与所述第一进气管连通，所述第二干燥管与所述第二进气管连通；所述第一干燥管与所述第二干燥管的两端口均为封闭端，所述第一干燥管与所述第二干燥管上均设置有喷嘴；所述干燥筒上均匀地布设有若干滤孔。
2.如权利要求1所述的羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，其特征在于，所述出料口设置在与所述储料腔相对应的所述机体底部，所述出料口设置有出料管。
3.如权利要求1所述的羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，其特征在于，远离所述机体的所述第一进气管与所述第二进气管一端均与鼓风机的出风口密封连接。
4.如权利要求3所述的羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，其特征在于，所述第一进气管与所述第二进气管内均设置有加热器，所述加热器为碳纤维远红外线加热管。
5.如权利要求1所述的羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置，其特征在于，所述机体底部设置有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有减震橡胶垫。
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| CN201921250936.4U CN210569707U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 羟丙基甲基纤维素生产用干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114184017A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-15 | 石家庄职业技术学院 | 一种用于羟丙基甲基纤维素生产的干燥设备 |
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2019
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| CN114184017A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-15 | 石家庄职业技术学院 | 一种用于羟丙基甲基纤维素生产的干燥设备 |
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