CN208688175U - 一种胶囊烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶囊烘干设备，属于制药设备技术领域。本烘干设备包括烘干箱，烘干箱的底部设置有加热器，烘干箱的顶部开口，烘干箱的开口处可拆卸连接有一端盖，端盖上固定设置有一驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接一搅拌轴，搅拌轴的中部转动连接有一隔板，隔板与水平面之间呈一15°～60°的倾角，隔板将烘干箱分隔为隔板上方的搅拌腔和隔板下方的预热腔，隔板为网状，端盖上开设有排气孔；搅拌轴上通过花键滑动连接有一轴套，轴套上铰接有一刮板，刮板外表面设置有一毛刷。本实用新型具有能够防止胶囊受损等优点。

Description

一种胶囊烘干设备

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种胶囊烘干设备。

背景技术

在空心胶囊生产过程中，需要对刚成型的空心胶囊进行烘干。

目前用于胶囊生产线中的胶囊烘干工序通常采用自然风干或采用风扇进行风干，这样的风干方式，风干慢，很大程度上拖延了加工进度。也有通过吹风机向加热器送风，加热器将风加热后将风送入风道，再通过风道将热风吹向需要烘干的胶囊上。但是现有的烘干系统不能有效调节胶囊中的含水量，不能很好的满足实际需要。

而且烘干过程中产生的废气粉尘，造成车间环境受影响，虽然无毒害，但是粉尘容易对人体呼吸道造成不良影响。

现有的烘干设备，在烘干过程中，对胶囊的搅拌容易造成胶囊变形、受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种胶囊烘干设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高搅拌效率，且不对胶囊造成损伤。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种胶囊烘干设备，其特征在于，本烘干设备包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有加热器，所述烘干箱的顶部开口，所述烘干箱的开口处可拆卸连接有一端盖，所述端盖上固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接一搅拌轴，所述搅拌轴的中部转动连接有一隔板，所述隔板与水平面之间呈一15°～60°的倾角，所述隔板将烘干箱分隔为隔板上方的搅拌腔和隔板下方的预热腔，所述隔板为网状，所述端盖上开设有排气孔；所述搅拌轴上通过花键滑动连接有一轴套，所述轴套上铰接有一刮板，所述刮板外表面设置有一毛刷。

加热器对搅拌腔内的待烘干胶囊进行加热，与此同时，搅拌轴带动刮板对胶囊进行搅拌，由于隔板为倾斜设置，刮板能够从底部对胶囊进行翻动搅拌，刮板铰接在轴套上，使刮板的自由度较高，不会对胶囊造成较大损失，在刮板外包裹一毛刷，对胶囊进行保护，从而防止胶囊之间、胶囊与刮板之间挤压过渡造成破损。

在上述的一种胶囊烘干设备中，所述隔板的外缘与烘干箱的内壁之间通过花键连接。

通过搅拌轴上的限位块对隔板的位置进行固定，使隔板可以拆除，烘干箱便于清理和维护。

在上述的一种胶囊烘干设备中，所述排气孔处罩设有一截流罩，所述截流罩的上表面呈锥柱状，所述截流罩的上端的中部具有一通气孔，所述通气孔、排气孔、搅拌腔三者相通，所述截流罩的上方具有一个压紧帽，所述压紧帽的内壁与截流罩的上表面适配，所述压紧帽的中部的下表面固定设置有一顶杆，所述顶杆滑动连接在端盖上，所述搅拌轴上固定设置有一驱动盘，所述驱动盘的上表面设置有若干个凹口，各凹口与搅拌轴之间的距离相同，所述顶杆的下端能够抵靠在凹口内，所述顶杆上套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵靠在压紧帽和端盖上，所述压紧帽的内壁上设置有一海绵层。

海绵层对废气进行过滤。

在上述的一种胶囊烘干设备中，所述截流罩的外缘具有一翻边，所述翻边与截流罩的上表面之间形成一环形的水封槽，所述压紧帽的下端插设在水封槽内，所述水封槽内填注有清水。

如果直接将烘干后的气体排出，有排出的气体中胶囊粉尘和颗粒浓度较大，容易造成人体呼吸道不适，而且大量的胶囊粉末粘附在车间物品和设备上，造成车间环境污染，且胶层不容易清洗。

通过设置水封槽，使排出的气体经过水封槽后排出，由于胶囊具有水溶性，能够将气体中的胶囊粉尘吸附。

如果直接将废气排入水封槽内，无法对气体进行有效过滤，部分其他在气流压力作用下直接排出，从而设置一海绵层，使气体被匀化缓冲之后经过水封槽，且海绵具有吸水性，使海绵处于湿漉状态，能够更好的对废气进行过滤。

为了避免海绵被废气中的颗粒堵塞，胶囊粉尘过多或导致海绵层堵塞和固化，从而设置一顶杆，使搅拌轴能够带动压紧帽上下跳动，使压紧帽与截流罩上表面之间不断压紧和松开，对海绵层进行挤压，使海绵层内的胶囊物排至水封槽内。

在上述的一种胶囊烘干设备中，所述翻边上设置有连通水封槽的换水管。

在上述的一种胶囊烘干设备中，所述烘干箱的侧壁上开设有位于搅拌腔最低处的排料口，所述烘干箱的侧壁上开设有位于端盖下方的入料口。

附图说明

图1是本烘干设备的整体结构示意图。

图2是图1中局部A的放大图。

图中，1、烘干箱；11、端盖；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、隔板；15、搅拌腔；16、预热腔；17、排气孔；18、排料口；19、入料口；2、加热器；31、轴套；32、刮板；33、毛刷；41、截流罩；42、通气孔；43、压紧帽；44、顶杆；45、驱动盘；46、凹口；47、复位弹簧；48、海绵层；51、翻边；52、水封槽；53、换水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本烘干设备包括烘干箱1，烘干箱1的底部设置有加热器2，烘干箱1的顶部开口，烘干箱1的开口处可拆卸连接有一端盖11，端盖11上固定设置有一驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接一搅拌轴13，搅拌轴13的中部转动连接有一隔板14，隔板14与水平面之间呈一15°～60°的倾角，隔板14将烘干箱1分隔为隔板14上方的搅拌腔15和隔板14下方的预热腔16，隔板14为网状，端盖11上开设有排气孔17；搅拌轴13上通过花键滑动连接有一轴套31，轴套31上铰接有一刮板32，刮板32外表面设置有一毛刷33。

加热器2对搅拌腔15内的待烘干胶囊进行加热，与此同时，搅拌轴13带动刮板32对胶囊进行搅拌，由于隔板14为倾斜设置，刮板32能够从底部对胶囊进行翻动搅拌，刮板32铰接在轴套31上，使刮板32的自由度较高，不会对胶囊造成较大损失，在刮板32外包裹一毛刷33，对胶囊进行保护，从而防止胶囊之间、胶囊与刮板32之间挤压过渡造成破损。

隔板14的外缘与烘干箱的内壁之间通过花键连接。通过搅拌轴13上的限位块对隔板14的位置进行固定，使隔板14可以拆除，烘干箱1便于清理和维护。

如图1和图2所示，排气孔17处罩设有一截流罩41，截流罩41的上表面呈锥柱状，截流罩41的上端的中部具有一通气孔42，通气孔42、排气孔17、搅拌腔15三者相通，截流罩41的上方具有一个压紧帽43，压紧帽43的内壁与截流罩41的上表面适配，压紧帽43的中部的下表面固定设置有一顶杆44，顶杆44滑动连接在端盖11上，搅拌轴13上固定设置有一驱动盘45，驱动盘45的上表面设置有若干个凹口46，各凹口46与搅拌轴13之间的距离相同，顶杆44的下端能够抵靠在凹口46内，顶杆44上套设有一复位弹簧47，复位弹簧47的两端分别抵靠在压紧帽43和端盖11上，压紧帽43的内壁上设置有一海绵层48。

海绵层48对废气进行过滤。

截流罩41的外缘具有一翻边51，翻边51与截流罩41的上表面之间形成一环形的水封槽52，压紧帽43的下端插设在水封槽52内，水封槽52内填注有清水。如果直接将烘干后的气体排出，有排出的气体中胶囊粉尘和颗粒浓度较大，容易造成人体呼吸道不适，而且大量的胶囊粉末粘附在车间物品和设备上，造成车间环境污染，且胶层不容易清洗。

通过设置水封槽52，使排出的气体经过水封槽52后排出，由于胶囊具有水溶性，能够将气体中的胶囊粉尘吸附。

如果直接将废气排入水封槽52内，无法对气体进行有效过滤，部分其他在气流压力作用下直接排出，从而设置一海绵层48，使气体被匀化缓冲之后经过水封槽52，且海绵具有吸水性，使海绵处于湿漉状态，能够更好的对废气进行过滤。

为了避免海绵被废气中的颗粒堵塞，胶囊粉尘过多或导致海绵层48堵塞和固化，从而设置一顶杆44，使搅拌轴13能够带动压紧帽43上下跳动，使压紧帽43与截流罩41上表面之间不断压紧和松开，对海绵层48进行挤压，使海绵层48内的胶囊物排至水封槽52内。

翻边51上设置有连通水封槽52的换水管53；烘干箱1的侧壁上开设有位于搅拌腔15最低处的排料口18，烘干箱1的侧壁上开设有位于端盖11下方的入料口19。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种胶囊烘干设备，其特征在于，本烘干设备包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的底部设置有加热器(2)，所述烘干箱(1)的顶部开口，所述烘干箱(1)的开口处可拆卸连接有一端盖(11)，所述端盖(11)上固定设置有一驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接一搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的中部转动连接有一隔板(14)，所述隔板(14)与水平面之间呈一15°～60°的倾角，所述隔板(14)将烘干箱(1)分隔为隔板(14)上方的搅拌腔(15)和隔板(14)下方的预热腔(16)，所述隔板(14)为网状，所述端盖(11)上开设有排气孔(17)；所述搅拌轴(13)上通过花键滑动连接有一轴套(31)，所述轴套(31)上铰接有一刮板(32)，所述刮板(32)外表面设置有一毛刷(33)。

2.根据权利要求1所述一种胶囊烘干设备，其特征在于，所述隔板(14)的外缘与烘干箱的内壁之间通过花键连接。

3.根据权利要求1或2所述一种胶囊烘干设备，其特征在于，所述排气孔(17)处罩设有一截流罩(41)，所述截流罩(41)的上表面呈锥柱状，所述截流罩(41)的上端的中部具有一通气孔(42)，所述通气孔(42)、排气孔(17)、搅拌腔(15)三者相通，所述截流罩(41)的上方具有一个压紧帽(43)，所述压紧帽(43)的内壁与截流罩(41)的上表面适配，所述压紧帽(43)的中部的下表面固定设置有一顶杆(44)，所述顶杆(44)滑动连接在端盖(11)上，所述搅拌轴(13)上固定设置有一驱动盘(45)，所述驱动盘(45)的上表面设置有若干个凹口(46)，各凹口(46)与搅拌轴(13)之间的距离相同，所述顶杆(44)的下端能够抵靠在凹口(46)内，所述顶杆(44)上套设有一复位弹簧(47)，所述复位弹簧(47)的两端分别抵靠在压紧帽(43)和端盖(11)上，所述压紧帽(43)的内壁上设置有一海绵层(48)。

4.根据权利要求3所述一种胶囊烘干设备，其特征在于，所述截流罩(41)的外缘具有一翻边(51)，所述翻边(51)与截流罩(41)的上表面之间形成一环形的水封槽(52)，所述压紧帽(43)的下端插设在水封槽(52)内，所述水封槽(52)内填注有清水。

5.根据权利要求4所述一种胶囊烘干设备，其特征在于，所述翻边(51)上设置有连通水封槽(52)的换水管(53)。

6.根据权利要求1或2或所述一种胶囊烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的侧壁上开设有位于搅拌腔(15)最低处的排料口(18)，所述烘干箱(1)的侧壁上开设有位于端盖(11)下方的入料口(19)。