CN210952224U - 钢管风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管的生产加工领域，具体涉及钢管风干装置，本实用新型旨在解决现有的钢管在成型后内、外表面存在喷淋水而容易生锈的问题。为此目的，本实用新型的钢管风干装置包括第一机架和设置于第一机架上的风机，风机的出风口连通有风箱，风箱远离风机的一侧连通有若干个可伸缩的出风管，若干个出风管沿风箱的长度方向间隔设置；还包括第二机架，第二机架上设置有若干个传送组件，传送组件设置于出风管远离风箱的一侧，若干个传送组件沿出风管的伸缩方向依次设置。本实用新型的钢管风干装置能吹掉钢管内部和外表面的喷淋水，对钢管进行风干，避免钢管受到腐蚀。

Description

钢管风干装置

技术领域

本实用新型涉及钢管的生产加工领域，尤其涉及钢管风干装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。其制作成钢管的工艺流程为：先通过上料机对带钢卷进行拆卷，再送料进入储料仓，通过制管机对带钢进行弯卷成型，并对连接处进行高频焊接，成型后冷却切断，最终制备完成。

钢管冷却切断后，一般就会由传送装置运送到指定地点后进行打包。但是此时的钢管由于在弯卷成型、高频焊接和冷却时均经过水的喷淋，因此钢管的内外表面存在不少的喷淋水。虽然钢管经过防腐处理，但是喷淋水的存在仍会对钢管造成一定的腐蚀，对钢管的出厂质量造成影响。

相应地，本领域需要钢管风干装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的钢管在成型后内、外表面存在喷淋水而容易生锈的问题，本实用新型的钢管风干装置包括第一机架和设置于所述第一机架上的风机，所述风机的出风口连通有风箱，所述风箱远离所述风机的一侧连通有若干个可伸缩的出风管，若干个所述出风管沿所述风箱的长度方向间隔设置；还包括第二机架，所述第二机架上设置有若干个传送组件，所述传送组件设置于所述出风管远离所述风箱的一侧，若干个所述传送组件沿所述出风管的伸缩方向依次设置。

进一步设置为：所述风箱固定连接有自动伸缩杆；所述出风管包括与所述风箱连通的内管和套设于所述内管外圆周的外管；若干个所述外管的外圆周固定连接有第一连接板，所述自动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板固定连接，所述自动伸缩杆通过所述第一连接板和所述第二连接板带动若干个所述外管沿所述内管伸缩。

进一步设置为：所述第一连接板的数量为二，两个所述第一连接板分别设置于所述外管的上、下表面。通过设置两个第一连接板，加强了自动伸缩杆和出风管的连接强度。

进一步设置为：所述外管的出风口的侧壁开设有供钢管穿过的凹槽。

进一步设置为：所述风箱固定连接有与所述出风管平行的加强滑杆，所述加强滑杆的外表面套接有滑环，所述滑环与所述第一连接板固定连接。通过设置加强滑杆，对外管起到支撑作用。

进一步设置为：所述自动伸缩杆为气压缸。气压缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

进一步设置为：所述传送组件包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮和所述第二链轮与所述链条相啮合，所述链条与所述出风管的排列方向平行。

进一步设置为：所述链条上沿长度方向固设有若干个挡杆，所述挡杆用于带动钢管跟随所述链条行走。采用链轮与链条啮合的方式，方便挡杆的设置；同时链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高。

进一步设置为：若干个所述传送组件沿所述出风管的伸出方向高度依次降低。

进一步设置为：所述出风管倾斜设置于所述风箱上；若干个高度逐渐降低的所述传送组件形成一倾斜面，所述出风管的倾斜角度与所述倾斜面的倾斜角度相同。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型的钢管风干装置能吹掉钢管内部和外表面的喷淋水，对钢管进行风干，避免钢管受到腐蚀，保证钢管的出厂质量。并且，对于较长的钢管，本实用新型的钢管风干装置具有良好的风干作用。具体的，通过倾斜设置的出风管以及高度逐渐降低的传送组件，使得钢管在倾斜状态下接受风干，风干效果极佳。

(2)本实用新型的钢管风干装置能够同时风干多根钢管，风干效率高。

附图说明

图1是本实用新型的钢管风干装置的结构示意图(一)；

图2是本实用新型的钢管风干装置的结构示意图(二)。

附图标记：1、第一机架；2、第二机架；3、风机；4、风箱；5、出风管；501、内管；502、外管；6、自动伸缩杆；7、第一连接板；8、第二连接板；9、凹槽；10、加强滑杆；11、滑环；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、挡杆；16、钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，在一种可能的实施方式中，钢管风干装置包括第一机架1和第二机架2。第一机架1上依次连接有风机3、风箱4和出风管5。风机3与风箱4相连通，具体二者可以通过管路连通，也可以直接连通。风箱4远离风机3的一侧连通有四个可伸缩的且倾斜的出风管5，四个出风管5沿风箱4的长度方向间隔设置。具体的，出风管5与风箱4连接处的高度大于出风管5末端的高度。出风管5的倾斜角度在3°到7°，优选为5°。可替代的，出风管5的数量不做限制，其可以为一个、两个、三个、五个等。

继续参照图1和图2，出风管5包括与风箱4连通的内管501和套设于内管501外圆周的外管502。四个外管502的外圆周固定连接有第一连接板7，第一连接板7的数量为二，分别与外管502的上、下表面连接。风箱4固定连接有自动伸缩杆6，自动伸缩杆6设置在四个出风管5的中间。自动伸缩杆6的伸缩端固定连接沿竖直方向设置的第二连接板8，第一连接板7和第二连接板8固定连接，具体二者可以采用螺纹连接或铆接的方式连接。自动伸缩杆6通过第一连接板7和第二连接板8带动四个外管502沿内管501伸缩。具体的，自动伸缩杆6为气缸，可替代的，也可以为电动推杆、液压缸等其他能够带动第一连接板7伸缩的结构。

继续参照图1和图2，外管502的出风口呈喇叭状，喇叭状的出风口的侧壁开设有供钢管16穿过的凹槽9，即四个出风管5的的出风口形成供钢管16穿过的一个通道。通过设置凹槽9，使得钢管16能够伸入出风管5中，对于较长的钢管16，能使其所受到的风量达到最大状态，从而位于钢管16内壁和外表面的喷淋水几乎均被吹走甚至吹干。

将出风管5设置成可伸缩的形式，以便根据需要调节出风管5与钢管16之间的距离，从而调节钢管16所受到的风量的大小，进而使得该装置适应不同长度的钢管16。具体的，当钢管16的长度较小时，就缩短出风管5的距离，此时钢管16不经过凹槽9，钢管16与出风管5存在距离，钢管16所受到的风量减小，进而避免较小长度的钢管16被较大的风量吹偏而掉落地下。

参照图2，风箱4固定连接有与出风管5平行的加强滑杆10，加强滑杆10的数量为二，设置在第一个和第二个出风管5之间以及第三个和第四个出风管5之间(按图2中从左至右的方向)。加强滑杆10的外表面套接有滑环11，滑环11设置于上下两个第一连接板7之间，滑环11的上、下表面分别与上、下两个第一连接板7固定连接。具体的，二者可以采用螺纹连接或铆接等。可替代的，加强滑杆10的数量不做限制，也可以为一个、三个等。通过设置加强滑杆10，对外管502起到支撑作用。

其中，风箱4内设置有用于导风的导风板(图中未示出)，导风板的其中一端位于风机3与风箱4的连通处，另一端与位于相邻的两个出风管5之间的风箱4的侧壁连接。当出风管5的数量为四时，导风板的数量为三。导风板的数量根据出风管5的数量的变化而变化。设置导风板，使得风箱4内的风均匀分布，从而进入出风管5的风量大致相等。

继续参照图1和图2，第二机架2上设置有三个传送组件，传送组件设置于出风管5远离风箱4的一侧，三个传送组件沿出风管5的伸缩方向依次设置。传送组件的数量不做限制，其根据钢管16的长度而定，可以为两个、四个等。优选的，三个传送组件沿出风管5的倾斜方向高度依次降低，即三个高度逐渐降低的传送组件形成一倾斜面，出风管5的倾斜角度与倾斜面的倾斜角度相同。如此设置，位于传送组件上的钢管16的倾斜角度便与出风管5的倾斜角度相等，从而出风管5内的风能够直接贯穿钢管16。将出风管5以及传送组件设置成倾斜的状态，以便钢管16内壁和外表面的水珠能够在风的作用下快速向下滑落，达到最佳的风干效果。

继续参照图1和图2，传送组件包括第一链轮12、第二链轮13和链条14，第一链轮12和驱动电机连接。第一链轮12和第二链轮13与链条14相啮合，链条14与四个出风管5的排列方向平行。链条14上沿长度方向固设有若干个挡杆15，若干个挡杆15间隔设置，挡杆15用于带动钢管16跟随链条14行走。

本实用新型的的实施原理和有益效果为：

调节出风管5的长度，使其适配当前的钢管16的长度；钢管16在挡杆15的抵接作用下跟随链条14行走，出风管5对钢管16进行吹风；而后在挡杆15的作用下钢管16进入下一道工序。

本实用新型的钢管风干装置能吹掉钢管16内部和外表面的喷淋水，对钢管16进行风干，避免钢管16受到腐蚀，保证钢管16的出厂质量。并且，对于较长的钢管16，本实用新型的钢管16风干装置具有良好的风干作用。具体的，通过倾斜设置的出风管5以及高度逐渐降低的传送组件，使得钢管16在倾斜状态下接受风干，风干效果极佳。除此之外，本实用新型的钢管风干装置能够同时风干多根钢管16，风干效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.钢管风干装置，其特征在于，包括第一机架和设置于所述第一机架上的风机，所述风机的出风口连通有风箱，所述风箱远离所述风机的一侧连通有若干个可伸缩的出风管，若干个所述出风管沿所述风箱的长度方向间隔设置；还包括第二机架，所述第二机架上设置有若干个传送组件，所述传送组件设置于所述出风管远离所述风箱的一侧，若干个所述传送组件沿所述出风管的伸缩方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的钢管风干装置，其特征在于，所述风箱固定连接有自动伸缩杆；所述出风管包括与所述风箱连通的内管和套设于所述内管外圆周的外管；若干个所述外管的外圆周固定连接有第一连接板，所述自动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板固定连接，所述自动伸缩杆通过所述第一连接板和所述第二连接板带动若干个所述外管沿所述内管伸缩。

3.根据权利要求2所述的钢管风干装置，其特征在于，所述第一连接板的数量为二，两个所述第一连接板分别设置于所述外管的上、下表面。

4.根据权利要求2所述的钢管风干装置，其特征在于，所述外管的出风口的侧壁开设有供钢管穿过的凹槽。

5.根据权利要求2所述的钢管风干装置，其特征在于，所述风箱固定连接有与所述出风管平行的加强滑杆，所述加强滑杆的外表面套接有滑环，所述滑环与所述第一连接板固定连接。

6.根据权利要求2所述的钢管风干装置，其特征在于，所述自动伸缩杆为气压缸。

7.根据权利要求1所述的钢管风干装置，其特征在于，所述传送组件包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮和所述第二链轮与所述链条相啮合，所述链条与所述出风管的排列方向平行。

8.根据权利要求7所述的钢管风干装置，其特征在于，所述链条上沿长度方向固设有若干个挡杆，所述挡杆用于带动钢管跟随所述链条行走。

9.根据权利要求7所述的钢管风干装置，其特征在于，若干个所述传送组件沿所述出风管的伸出方向高度依次降低。

10.根据权利要求9所述的钢管风干装置，其特征在于，所述出风管倾斜设置于所述风箱上；若干个高度逐渐降低的所述传送组件形成一倾斜面，所述出风管的倾斜角度与所述倾斜面的倾斜角度相同。

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