CN210936572U

CN210936572U - 一种数控金属板材折弯机

Info

Publication number: CN210936572U
Application number: CN201921901639.1U
Authority: CN
Inventors: 吴徐昊; 夏京城
Original assignee: Suzhou Haotian Yuanjing Metal Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Haotian Yuanjing Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种数控金属板材折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的中心设置有储物柜，所述折弯机本体顶部的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部的中心安装有伺服气缸，所述伺服气缸一端的中心设置有活塞杆，所述折弯机本体顶部的中心安装有定位组件，所述支撑板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部安装有旋转盘，所述旋转盘顶部的中心固定连接有固定轴，所述固定块的顶部固定连接有弯折轴。本实用新型中，该数控金属板材折弯机不仅设计有折弯机构，同时还设计有可更换的定位限位组件，从而实现了该数控金属板材折弯机可以对不同大小和规格的金属板材进行折弯，工作效率大大提高，值得大力推广。

Description

一种数控金属板材折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属板材弯折机设备技术领域，尤其涉及一种数控金属板材折弯机。

背景技术

数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持，因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工，数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等，数控折弯机具有以下特点:直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。

金属板材弯折就是用来加工和弯折金属板材的机械设备，随着科技的不断进步，数控金属板材折弯机得到了广泛的推广与应用，但目前市场上现有的一些数控金属板材折弯机也存在一些问题，现有的大部分数控金属板材折弯机的结构设计过于复杂，操作十分困难，为此，我们提出了新的一种数控金属板材折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控金属板材折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控金属板材折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的中心设置有储物柜，所述折弯机本体顶部的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部的中心安装有伺服气缸，所述伺服气缸一端的中心设置有活塞杆，所述活塞杆远离伺服气缸的一端固定连接有顶块，所述折弯机本体顶部的中心安装有定位组件，所述折弯机本体的中心固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部安装有旋转盘，所述旋转盘顶部的中心固定连接有固定轴，所述旋转盘顶部的一侧安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有弯折轴，所述折弯机本体外壁的一侧设置有数控控制台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服气缸的顶部设置有与支撑座相对应的固定卡件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶块远离活塞杆的一侧安装有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件顶部的一侧固定连接有限位板，且所述定位组件的中心开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴到弯折轴的距离大于限位槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件与固定块均是通过固定螺钉分别与折弯机本体和旋转盘固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种数控金属板材折弯机与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的数控以及弯折机构，可以对金属板材实现快速的折弯，同时该折弯机结构简单，便于操作，工人只需上下料即可完成加工。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该数控金属板材折弯机不仅设计有折弯机构，同时还设计有可更换的定位限位组件，从而实现了该数控金属板材折弯机可以对不同大小和规格的金属板材进行折弯，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控金属板材折弯机的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种数控金属板材折弯机的定位组件剖视结构图；

图3为本实用新型提出的一种数控金属板材折弯机的定位组件侧视图；

图4为本实用新型提出的一种数控金属板材折弯机的折弯机构俯视图。

图例说明：

1、折弯机本体；2、储物柜；3、支撑座；4、伺服气缸；5、固定卡件；6、活塞杆；7、顶块；8、定位组件；9、限位板；10、限位槽；11、支撑板；12、伺服电机；13、旋转盘；14、固定轴；15、固定块；16、弯折轴；17、数控控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控金属板材折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1的中心设置有储物柜2，折弯机本体1顶部的一侧固定连接有支撑座3，支撑座3顶部的中心安装有伺服气缸4，伺服气缸4一端的中心设置有活塞杆6，活塞杆6远离伺服气缸4的一端固定连接有顶块7，折弯机本体1顶部的中心安装有定位组件8，折弯机本体1的中心固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部安装有伺服电机12，伺服电机12输出轴的顶部安装有旋转盘13，旋转盘13顶部的中心固定连接有固定轴14，旋转盘13顶部的一侧安装有固定块15，固定块15的顶部固定连接有弯折轴16，折弯机本体1外壁的一侧设置有数控控制台17，数控控制台17的输入端与伺服气缸4和伺服电机12的输出端电性连接，以此，我们可以通过数控控制台17来控制伺服气缸4和伺服电机12进行工作。

伺服气缸4的顶部设置有与支撑座3相对应的固定卡件5，通过固定卡件5可以将伺服气缸4固定在支撑座3的顶部。

顶块7远离活塞杆6的一侧安装有橡胶垫，设计橡胶垫可以使顶块7在顶住金属板材在定位组件8中向旋转盘13方向移动时加大摩擦，防止在推件时发生打滑的现象。

定位组件8顶部的一侧固定连接有限位板9，且定位组件8的中心开设有限位槽10，限位板9与限位槽10可以对金属板材起到一定的限位作用，可以有效防止金属板材在折弯的过程中发生偏移，从而保证了产品的加工质量。

固定轴14到弯折轴16的距离大于限位槽10的宽度，只有固定轴14到弯折轴16的距离大于限位槽10的宽度才能在金属板材穿过固定轴14到弯折轴16之间的间隙时更加顺利。

定位组件8与固定块15均是通过固定螺钉分别与折弯机本体1和旋转盘13固定连接，通过固定螺钉固定连接使定位组件8与固定块15都便于进行拆卸和安装，可以根据不同大小的金属板材，选择和安装不同大小规格的定位组件8与固定块15，从而实现可以加工不同的金属板材。

工作原理：本实用新型提出的一种数控金属板材折弯机与传统装置有较大改进创新，在使用该数控金属板材折弯机时，我们可以将需要进行折弯的金属板材从定位组件8的开口处插入，定位组件8中的限位板9与限位槽10可以对金属板材起到一定的限位作用，待金属板材放置好之后，我们即可通过数控控制台17设计好的程序来控制伺服气缸4和伺服电机12进行工作，首先是伺服气缸4带动活塞杆6以及顶块7推动定位组件8中的金属板材向旋转盘13的方向移动，待推动其插入固定轴14到弯折轴16之间的间隙一定的位置后，伺服电机12会开始进行转动，此时，金属板材靠近固定轴14的一侧会被固定轴14抵住不动，而弯折轴16会跟随旋转盘13发生一定角度的转动，从而带动金属板材发生设定角度的弯折，待金属板材弯折到位之后，弯折轴16以及顶块7会在旋转盘13和伺服气缸4的带动下自动回到原位，此时工人就可以进行下料了，从而完成了整个自动加工的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控金属板材折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的中心设置有储物柜（2），所述折弯机本体（1）顶部的一侧固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）顶部的中心安装有伺服气缸（4），所述伺服气缸（4）一端的中心设置有活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离伺服气缸（4）的一端固定连接有顶块（7），所述折弯机本体（1）顶部的中心安装有定位组件（8），所述折弯机本体（1）的中心固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）输出轴的顶部安装有旋转盘（13），所述旋转盘（13）顶部的中心固定连接有固定轴（14），所述旋转盘（13）顶部的一侧安装有固定块（15），所述固定块（15）的顶部固定连接有弯折轴（16），所述折弯机本体（1）外壁的一侧设置有数控控制台（17）。

2.根据权利要求1所述的一种数控金属板材折弯机，其特征在于：所述伺服气缸（4）的顶部设置有与支撑座（3）相对应的固定卡件（5）。

3.根据权利要求1所述的一种数控金属板材折弯机，其特征在于：所述顶块（7）远离活塞杆（6）的一侧安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种数控金属板材折弯机，其特征在于：所述定位组件（8）顶部的一侧固定连接有限位板（9），且所述定位组件（8）的中心开设有限位槽（10）。

5.根据权利要求1所述的一种数控金属板材折弯机，其特征在于：所述固定轴（14）到弯折轴（16）的距离大于限位槽（10）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种数控金属板材折弯机，其特征在于：所述定位组件（8）与固定块（15）均是通过固定螺钉分别与折弯机本体（1）和旋转盘（13）固定连接。