CN208960843U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋折弯机，包括横板，所述横板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘底部的右侧固定连接有第一固定柱。本实用新型通过设置横板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第一固定块、第一传动杆、第二传动杆、第二固定块、第一滑块、第一滑槽、第三传动杆、第四传动杆、斜板、第三固定块、第四固定块、第一滚轮、第二固定柱、储存箱和第二滚轮的配合使用，解决了现有的折弯机在弯曲过程中容易使钢筋损伤的问题，该钢筋折弯机，具备不易损伤钢筋的优点，方便使用者的使用，避免钢筋的损伤，提高了折弯机的实用性。

Description

一种钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种钢筋折弯机。

背景技术

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

钢筋弯曲需要使用到折弯机，但现有的折弯机在弯曲过程中容易使钢筋损伤，造成钢筋质量变低的现象，不便于使用者的使用，降低了折弯机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋折弯机，具备不易损伤钢筋的优点，解决了现有的折弯机在弯曲过程中容易使钢筋损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋折弯机，包括横板，所述横板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘底部的右侧固定连接有第一固定柱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部通过第一转轴活动连接有第一传动杆，所述第一固定柱的表面和第一传动杆的内部滑动连接，所述第一传动杆底部的前侧通过第二转轴活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆顶部的正面通过第三转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的正面固定连接有第一滑块，所述传动箱内壁的前侧开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的左侧固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆的左侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的左侧，所述第三传动杆的左侧固定连接有第四传动杆，所述第四传动杆左侧的正面和背面均固定连接有斜板，所述斜板的左侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的左侧固定连接有第四固定块，所述第四固定块的顶部通过第五转轴活动连接有第一滚轮，所述横板顶部的左侧固定连接有第二固定柱，所述横板的底部固定连接有储存箱，所述储存箱底部的两侧均固定连接有第二滚轮。

优选的，所述斜板表面的左侧滑动连接有第二滑块，所述横板的顶部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽。

优选的，所述第一传动杆的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。

优选的，所述第三传动杆的表面滑动连接有密封圈，所述密封圈的表面与传动箱固定连接。

优选的，所述第一传动杆的内部开设有配合第一固定柱使用的第三滑槽，所述第一滑块和第一滑槽均为T型。

优选的，所述第三传动杆的底部固定连接有第三滚轮，所述第三滚轮的底部和横板的顶部滑动连接，所述第二固定柱和第一滚轮配合使用，所述第一滚轮的表面和第二固定柱的表面均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第一固定块、第一传动杆、第二传动杆、第二固定块、第一滑块、第一滑槽、第三传动杆、第四传动杆、斜板、第三固定块、第四固定块、第一滚轮、第二固定柱、储存箱和第二滚轮的配合使用，解决了现有的折弯机在弯曲过程中容易使钢筋损伤的问题，该钢筋折弯机，具备不易损伤钢筋的优点，方便使用者的使用，避免钢筋的损伤，提高了折弯机的实用性。

2、本实用新型通过设置第二滑块和第二滑槽，能够使第一滚轮抵动钢筋的更加稳定，同时避免斜板晃动，增加斜板左右移动的稳定性，通过设置复位弹簧，能够当电机停止时第一传动杆始终保持垂直，方便使用者的使用，避免第一传动杆的卡死，通过设置密封圈，能够对第三传动杆起到限位作用，避免杂质进入到传动箱的内部，从而导致结构的损坏，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够有效降低第三传动杆的左右移动，避免第三传动杆的卡死，同时避免第三传动杆的前后晃动，增加结构的稳定性，通过设置第一滚轮，能够更好的移动第三固定块，避免第一滚轮未卡紧钢筋，减少第三固定块的晃动，增加折弯机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动箱的仰视图；

图3为本实用新型结构传动箱局部主视图；

图4为本实用新型结构横板的俯视图。

图中：1横板、2传动箱、3电机、4转盘、5第一固定柱、6第一固定块、7第一传动杆、8第二传动杆、9第二固定块、10第一滑块、11第一滑槽、12第三传动杆、13第四传动杆、14斜板、15第三固定块、16第四固定块、17第一滚轮、18第二固定柱、19储存箱、20第二滚轮、21第二滑块、22第二滑槽、23复位弹簧、24密封圈、25第三滑槽、26第三滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢筋折弯机，包括横板1，横板1顶部的右侧固定连接有传动箱2，传动箱2内壁的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转盘4，转盘4底部的右侧固定连接有第一固定柱5，传动箱2内壁的后侧固定连接有第一固定块6，第一固定块6的底部通过第一转轴活动连接有第一传动杆7，第一传动杆7的左侧固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的左侧与传动箱2内壁的左侧固定连接，通过设置复位弹簧23，能够当电机3停止时第一传动杆7始终保持垂直，方便使用者的使用，避免第一传动杆7的卡死，第一固定柱5的表面和第一传动杆7的内部滑动连接，第一传动杆7底部的前侧通过第二转轴活动连接有第二传动杆8，第二传动杆8顶部的正面通过第三转轴活动连接有第二固定块9，第二固定块9的正面固定连接有第一滑块10，传动箱2内壁的前侧开设有配合第一滑块10使用的第一滑槽11，第一传动杆7的内部开设有配合第一固定柱5使用的第三滑槽25，第一滑块10和第一滑槽11均为T型，通过设置第一滑块10和第一滑槽11，能够有效降低第三传动杆12的左右移动，避免第三传动杆12的卡死，同时避免第三传动杆12的前后晃动，增加结构的稳定性，第一滑块10的左侧固定连接有第三传动杆12，第三传动杆12的左侧贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的左侧，第三传动杆12的表面滑动连接有密封圈24，密封圈24的表面与传动箱2固定连接，通过设置密封圈24，能够对第三传动杆12起到限位作用，避免杂质进入到传动箱2的内部，从而导致结构的损坏，第三传动杆12的左侧固定连接有第四传动杆13，第四传动杆13左侧的正面和背面均固定连接有斜板14，斜板14表面的左侧滑动连接有第二滑块21，横板1的顶部开设有配合第二滑块21使用的第二滑槽22，通过设置第二滑块21和第二滑槽22，能够使第一滚轮17抵动钢筋的更加稳定，同时避免斜板14晃动，增加斜板14左右移动的稳定性，斜板14的左侧固定连接有第三固定块15，第三固定块15的左侧固定连接有第四固定块16，第四固定块16的顶部通过第五转轴活动连接有第一滚轮17，横板1顶部的左侧固定连接有第二固定柱18，第三传动杆12的底部固定连接有第三滚轮26，第三滚轮26的底部和横板1的顶部滑动连接，第二固定柱18和第一滚轮17配合使用，第一滚轮17的表面和第二固定柱18的表面均开设有凹槽，通过设置第一滚轮17，能够更好的移动第三固定块15，避免第一滚轮17未卡紧钢筋，减少第三固定块15的晃动，增加折弯机的使用寿命，横板1的底部固定连接有储存箱19，储存箱19底部的两侧均固定连接有第二滚轮20。

使用时，使用者将钢筋放置在第二固定柱18和第一滚轮17之间，启动电机3，电机3带动转盘4转动，转盘4带动第一固定柱5转动，第一固定柱5带动第一传动杆7向左摆动，第一传动杆7带动第二传动杆8向左摆动，第二传动杆8带动第一滑块10向左移动，第一滑块10带动第三传动杆12向左移动，第三传动杆12带动第四传动杆13向左移动，第四传动杆13带动第三固定块15和第四固定块16向左移动，第四固定块16带动第一滚轮17向左移动，使第一滚轮17按压钢筋，使钢筋从两边慢慢挤压，避免快速单边折弯导致钢筋的损坏。

综上所述：该钢筋折弯机，通过设置横板1、传动箱2、电机3、转盘4、第一固定柱5、第一固定块6、第一传动杆7、第二传动杆8、第二固定块9、第一滑块10、第一滑槽11、第三传动杆12、第四传动杆13、斜板14、第三固定块15、第四固定块16、第一滚轮17、第二固定柱18、储存箱19和第二滚轮20的配合使用，解决了现有的折弯机在弯曲过程中容易使钢筋损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋折弯机，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的右侧固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）内壁的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）底部的右侧固定连接有第一固定柱（5），所述传动箱（2）内壁的后侧固定连接有第一固定块（6），所述第一固定块（6）的底部通过第一转轴活动连接有第一传动杆（7），所述第一固定柱（5）的表面和第一传动杆（7）的内部滑动连接，所述第一传动杆（7）底部的前侧通过第二转轴活动连接有第二传动杆（8），所述第二传动杆（8）顶部的正面通过第三转轴活动连接有第二固定块（9），所述第二固定块（9）的正面固定连接有第一滑块（10），所述传动箱（2）内壁的前侧开设有配合第一滑块（10）使用的第一滑槽（11），所述第一滑块（10）的左侧固定连接有第三传动杆（12），所述第三传动杆（12）的左侧贯穿传动箱（2）并延伸至传动箱（2）的左侧，所述第三传动杆（12）的左侧固定连接有第四传动杆（13），所述第四传动杆（13）左侧的正面和背面均固定连接有斜板（14），所述斜板（14）的左侧固定连接有第三固定块（15），所述第三固定块（15）的左侧固定连接有第四固定块（16），所述第四固定块（16）的顶部通过第五转轴活动连接有第一滚轮（17），所述横板（1）顶部的左侧固定连接有第二固定柱（18），所述横板（1）的底部固定连接有储存箱（19），所述储存箱（19）底部的两侧均固定连接有第二滚轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述斜板（14）表面的左侧滑动连接有第二滑块（21），所述横板（1）的顶部开设有配合第二滑块（21）使用的第二滑槽（22）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第一传动杆（7）的左侧固定连接有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）的左侧与传动箱（2）内壁的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第三传动杆（12）的表面滑动连接有密封圈（24），所述密封圈（24）的表面与传动箱（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第一传动杆（7）的内部开设有配合第一固定柱（5）使用的第三滑槽（25），所述第一滑块（10）和第一滑槽（11）均为T型。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述第三传动杆（12）的底部固定连接有第三滚轮（26），所述第三滚轮（26）的底部和横板（1）的顶部滑动连接，所述第二固定柱（18）和第一滚轮（17）配合使用，所述第一滚轮（17）的表面和第二固定柱（18）的表面均开设有凹槽。