CN210908564U - 一种钢管作业用辅助切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管切管附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管作业用辅助切管装置，其激光切割器切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节，从而降低其使用局限性，提高实用性；包括激光切割器、拱形横梁、底板和两组侧板；还包括滑杆、滑块和连接块，还包括把手、带动架、套簧、可伸缩管和从动螺纹柱，拱形横梁左侧和右侧横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧，且环形吸铁石板安装在拱形横梁左侧壁，带动架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈，且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。

Description

一种钢管作业用辅助切管装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切管附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管作业用辅助切管装置。

背景技术

众所周知，钢管作业用辅助切管装置是一种用于钢管作业工程中，对半成品管进行辅助切割，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在钢管切管的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管作业用辅助切管装置包括激光切割器、拱形横梁、底板和两组侧板，两组侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接，两组侧板的底端均与底板顶端连接，激光切割器安装在拱形横梁底端；现有的钢管作业用辅助切管装置使用时，手持半成品管，并使其与激光切割器底部输出端接触，对半成品管进行切割成型即可，激光切割器为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的钢管作业用辅助切管装置使用中发现，其激光切割器切割位置固定，不能方便根据半成品管需要进行切割位置调节，从而导致其使用局限性较高，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其激光切割器切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节，从而降低其使用局限性，提高实用性的钢管作业用辅助切管装置。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，包括激光切割器、拱形横梁、底板和两组侧板；还包括滑杆、滑块和连接块，滑杆左右两端分别安装在拱形横梁内左右两侧壁，滑块可滑动套设在滑杆上，连接块安装在滑块底端，连接块可滑动套设在滑杆上，激光切割器安装在连接块底端，还包括把手、带动架、套簧、可伸缩管和从动螺纹柱，滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧，拱形横梁左侧和右侧横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组，从动螺纹柱左右两端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至拱形横梁外侧，把手可转动固定在带动架左侧，套簧右端与从动螺纹柱左端连接，套簧左端与带动架右端连接，可伸缩管右端与从动螺纹柱左端连接，可伸缩管左端与带动架右端连接，套簧套装在可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧，且环形吸铁石板安装在拱形横梁左侧壁，带动架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈，且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，两组侧板均包括挤压柱、挤压管、上复位块、复位弹簧和下复位块，两组挤压柱的底端分别插入至两组挤压管顶端内部，两组上复位块分别安装在两组挤压柱的底端，两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位块连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下复位块连接，两组下复位块分别安装在两组挤压管的内底侧壁，两组挤压柱外侧均设置有移动轮组，且两组移动轮组分别贴紧两组挤压管的内侧壁，两组挤压柱中的其中一组挤压柱的顶端与拱形横梁底端右侧连接，两组挤压管中的其中一组挤压管的底端与底板顶端右侧连接，拱形横梁底端左侧和底板顶端左侧均设置有铁块，两组挤压柱中的另外一组挤压柱的顶端与两组挤压管中的另外一组挤压管的底端均连接有吸铁石块，两组吸铁石块分别吸附在两组铁块处。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括电机、传动轴、外扩管和多组外扩弹簧组，电机安装在位于右侧的挤压管左侧，传动轴右端安装在电机左侧输出端，多组外扩弹簧组一端横向均安装在传动轴外侧，多组外扩弹簧组另一端横向均安装在外扩管内侧，外扩管上设置有豁口，还包括辅助块，辅助块安装在位于左侧的挤压管右侧，挤压管上横向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，传动轴左端穿过第二滚珠组并伸出至第二滚珠组左侧。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括两组滑轮组、两组限位环和两组限位杆组，两组限位环分别套设在传动轴左右两侧，两组限位杆组一端分别与两组限位环连接，两组限位杆组另一端分别与两组挤压管内侧连接，两组滑轮组一端分别与两组限位环内侧连接，两组滑轮组另一端分别与传动轴左右两侧贴紧接触。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括过滤板、两组固定块、两组卡簧和两组限位板，两组固定块分别安装在位于右侧的挤压管左侧前后两方，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板连接，过滤板卡装在两组限位板之间，过滤板和两组固定块左侧均与位于左侧的挤压管右侧贴紧接触。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括冷却箱和两组连通管，冷却箱安装在底板顶端，冷却箱内部设置有冷却腔，冷却箱顶端连通设置有冷却口，两组连通管一端分别密封连通在冷却箱左前侧和右后侧的下方，两组连通管上均密封连通有输送泵，两组连通管输出端处均密封连通有导向管，两组导向管输出端均位于过滤板上方，冷却箱右侧下方密封连通有排液管，并在排液管上设置有排液阀。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，激光切割器左右两侧均连接有固定架，两组固定架另一端分别与连接块底端左右两侧连接，电机与位于右侧的挤压管之间连接有固定杆组，两组输送泵与两组固定块外侧均连接有稳固架组。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，底板底端连接有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够通过手动转动把手8，使其带动带动架9上的从动螺纹柱11进行转动，配合滑块6螺装的设计又受到滑杆5横向制约，进而使得滑块6在滑杆5上左右滑动，激光切割器1切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节，从而降低其使用局限性，提高实用性，可以通过第一滚珠组使从动螺纹柱11转动更加顺滑，且定位圈14和环形吸铁石板12方便从动螺纹柱11仅仅转动而不横向移动，通过铁板13吸附在环形吸铁石板12处方便把手8进行限位，从而方便从动螺纹柱11进行固定，当把手8需要转动时，手动拉动把手8使其向左移动，使铁板13与环形吸铁石板12不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧10不易扭曲变形，固定架提高激光切割器1安装稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动轴和外扩管连接的结构示意图；

图3是过滤板、固定块、卡簧和限位板连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

图6是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、激光切割器；2、拱形横梁；3、底板；4、防滑垫；5、滑杆；6、滑块；7、连接块；8、把手；9、带动架；10、套簧；11、从动螺纹柱；12、环形吸铁石板；13、铁板；14、定位圈；15、挤压柱；16、挤压管；17、复位弹簧；18、移动轮组；19、铁块；20、吸铁石块；21、电机；22、传动轴；23、外扩管；24、辅助块；25、滑轮组；26、限位环；27、限位杆组；28、过滤板；29、固定块；30、限位板；31、冷却箱；32、连通管；33、输送泵；34、导向管；35、排液管；36、盘管；37、稳固杆组；38、固定架；39、固定杆组；40、稳固架组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，包括激光切割器1、拱形横梁2、底板3和两组侧板；还包括滑杆5、滑块6和连接块7，滑杆5左右两端分别安装在拱形横梁2内左右两侧壁，滑块6可滑动套设在滑杆5上，连接块7安装在滑块6底端，连接块7可滑动套设在滑杆5上，激光切割器1安装在连接块7底端，还包括把手8、带动架9、套簧10、可伸缩管和从动螺纹柱11，滑块6螺装套设在从动螺纹柱11外侧，拱形横梁2左侧和右侧横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组，从动螺纹柱11左右两端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至拱形横梁2外侧，把手8可转动固定在带动架9左侧，套簧10右端与从动螺纹柱11左端连接，套簧10左端与带动架9右端连接，可伸缩管右端与从动螺纹柱11左端连接，可伸缩管左端与带动架9右端连接，套簧10套装在可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板12，环形吸铁石板12可转动套装在从动螺纹柱11外侧，且环形吸铁石板12安装在拱形横梁2左侧壁，带动架9上设置有铁板13，铁板13吸附在环形吸铁石板12处，从动螺纹柱11右侧固定套设有定位圈14，且定位圈14与拱形横梁2右侧壁接触；其能够通过手动转动把手8，使其带动带动架9上的从动螺纹柱11进行转动，配合滑块6螺装的设计又受到滑杆5横向制约，进而使得滑块6在滑杆5上左右滑动，激光切割器1切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节，从而降低其使用局限性，提高实用性，可以通过第一滚珠组使从动螺纹柱11转动更加顺滑，且定位圈14和环形吸铁石板12方便从动螺纹柱11仅仅转动而不横向移动，通过铁板13吸附在环形吸铁石板12处方便把手8进行限位，从而方便从动螺纹柱11进行固定，当把手8需要转动时，手动拉动把手8使其向左移动，使铁板13与环形吸铁石板12不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧10不易扭曲变形，固定架提高激光切割器1安装稳固性。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，两组侧板均包括挤压柱15、挤压管16、上复位块、复位弹簧17和下复位块，两组挤压柱15的底端分别插入至两组挤压管16顶端内部，两组上复位块分别安装在两组挤压柱15的底端，两组复位弹簧17的顶端分别与两组上复位块连接，两组复位弹簧17的底端分别与两组下复位块连接，两组下复位块分别安装在两组挤压管16的内底侧壁，两组挤压柱15外侧均设置有移动轮组18，且两组移动轮组18分别贴紧两组挤压管16的内侧壁，两组挤压柱15中的其中一组挤压柱15的顶端与拱形横梁2底端右侧连接，两组挤压管16中的其中一组挤压管16的底端与底板3顶端右侧连接，拱形横梁2底端左侧和底板3顶端左侧均设置有铁块19，两组挤压柱15中的另外一组挤压柱15的顶端与两组挤压管16中的另外一组挤压管16的底端均连接有吸铁石块20，两组吸铁石块20分别吸附在两组铁块19处；其能够通过手动按压拱形横梁2，使其带动激光切割器1进行纵向移动，激光切割器1方便与半成品管贴紧，通过两组复位弹簧17使拱形横梁2在无外界作用下自动向上弹起，使用更加省力方便，通过移动轮组18的滑动提高挤压柱15纵向移动的顺滑性，并且使挤压柱15不易晃动，竖直纵向移动，复位弹簧17舒展状态下足以支撑工作时的激光切割器1，两组吸铁石块20分别吸附在两组铁块19处的设计方便位于左侧的挤压管16进行拆卸。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括电机21、传动轴22、外扩管23和多组外扩弹簧组，电机21安装在位于右侧的挤压管16左侧，传动轴22右端安装在电机21左侧输出端，多组外扩弹簧组一端横向均安装在传动轴22外侧，多组外扩弹簧组另一端横向均安装在外扩管23内侧，外扩管23上设置有豁口，还包括辅助块24，辅助块24安装在位于左侧的挤压管16右侧，挤压管16上横向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，传动轴22左端穿过第二滚珠组并伸出至第二滚珠组左侧；其能够半成品管套卡在外扩管23外侧，开启电机21，通过电机21带动传动轴22上的外扩管23进行转动，从而方便带动半成品管进行固定转动，电机21为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，多组外扩弹簧组对外扩管23向外挤压，使得半成品管套卡后在电机21的转动下亦不易松弛脱落，从而提高其使用可靠性，进而提高其实用性，第二滚珠组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括两组滑轮组25、两组限位环26和两组限位杆组27，两组限位环26分别套设在传动轴22左右两侧，两组限位杆组27一端分别与两组限位环26连接，两组限位杆组27另一端分别与两组挤压管16内侧连接，两组滑轮组25一端分别与两组限位环26内侧连接，两组滑轮组25另一端分别与传动轴22左右两侧贴紧接触；其能够通过限位杆组27限定限位环26的位置，可以通过限位环26对传动轴22转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴22的晃动，滑轮组25辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，固定杆组提高电机21安装固定效果。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括过滤板28、两组固定块29、两组卡簧和两组限位板30，两组固定块29分别安装在位于右侧的挤压管16左侧前后两方，两组固定块29内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板30连接，过滤板28卡装在两组限位板30之间，过滤板28和两组固定块29左侧均与位于左侧的挤压管16右侧贴紧接触；其能够通过过滤板28方便对切割废屑进行漏下辅助后续统一收集处理，两组卡簧带动两组限位板30对过滤板28进行夹装固定，使过滤板28方便在位于左侧的挤压管16拆除后抽出拆卸，过滤板28能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，还包括冷却箱31和两组连通管32，冷却箱31安装在底板3顶端，冷却箱31内部设置有冷却腔，冷却箱31顶端连通设置有冷却口，两组连通管32一端分别密封连通在冷却箱31左前侧和右后侧的下方，两组连通管32上均密封连通有输送泵33，两组连通管32输出端处均密封连通有导向管34，两组导向管34输出端均位于过滤板28上方，冷却箱31右侧下方密封连通有排液管35，并在排液管35上设置有排液阀，还包括盘管36，盘管36位于冷却箱31内部，盘管36与冷却箱31内侧壁之间连接有稳固杆组37，盘管36左侧输出端和右侧输入端分别穿过冷却箱31内左右两侧壁并均伸出至冷却箱31外侧，盘管36与冷却箱31机械密封；其能够向冷却箱31内部注入温度较低的凉水，两组连通管32在两组输送泵33的作用下将液体洒至过滤板28上的半成品管处，方便切割降温，热交换后的温水自过滤网重回冷却箱31内部以便再次使用，通过排液管35方便对液体进行排出以便后续更换，输送泵33为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述，盘管36与外界冷却循环装置连通，使得盘管36内部始终流动有稳定极低的溶液，盘管36与热交换后的温水热交换使得温水冷却继续流至半成品管处对半成品管进行降温，使得水资源循环使用。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，激光切割器1左右两侧均连接有固定架38，两组固定架38另一端分别与连接块7底端左右两侧连接，电机21与位于右侧的挤压管16之间连接有固定杆组39，两组输送泵33与两组固定块29外侧均连接有稳固架组40；其能够通过固定架38提高激光切割器1安装稳定性，固定杆组39提高电机21安装稳定性，稳固架组40提高输送泵33安装稳定性。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，底板3底端连接有防滑垫4；其能够通过防滑垫4增强底板3与放置平面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，其在工作时，能够通过手动转动把手8，使其带动带动架9上的从动螺纹柱11进行转动，配合滑块6螺装的设计又受到滑杆5横向制约，进而使得滑块6在滑杆5上左右滑动，激光切割器1切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节，从而降低其使用局限性，提高实用性，可以通过第一滚珠组使从动螺纹柱11转动更加顺滑，且定位圈14和环形吸铁石板12方便从动螺纹柱11仅仅转动而不横向移动，通过铁板13吸附在环形吸铁石板12处方便把手8进行限位，从而方便从动螺纹柱11进行固定，当把手8需要转动时，手动拉动把手8使其向左移动，使铁板13与环形吸铁石板12不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧10不易扭曲变形，固定架提高激光切割器1安装稳固性；能够通过手动按压拱形横梁2，使其带动激光切割器1进行纵向移动，激光切割器1方便与半成品管贴紧，通过两组复位弹簧17使拱形横梁2在无外界作用下自动向上弹起，使用更加省力方便，通过移动轮组18的滑动提高挤压柱15纵向移动的顺滑性，并且使挤压柱15不易晃动，竖直纵向移动，复位弹簧17舒展状态下足以支撑工作时的激光切割器1，两组吸铁石块20分别吸附在两组铁块19处的设计方便位于左侧的挤压管16进行拆卸；能够半成品管套卡在外扩管23外侧，开启电机21，通过电机21带动传动轴22上的外扩管23进行转动，从而方便带动半成品管进行固定转动，电机21为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，多组外扩弹簧组对外扩管23向外挤压，使得半成品管套卡后在电机21的转动下亦不易松弛脱落，从而提高其使用可靠性，进而提高其实用性，第二滚珠组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果；能够通过限位杆组27限定限位环26的位置，可以通过限位环26对传动轴22转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴22的晃动，滑轮组25辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，固定杆组提高电机21安装固定效果；能够通过过滤板28方便对切割废屑进行漏下辅助后续统一收集处理，两组卡簧带动两组限位板30对过滤板28进行夹装固定，使过滤板28方便在位于左侧的挤压管16拆除后抽出拆卸，过滤板28能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便；能够向冷却箱31内部注入温度较低的凉水，两组连通管32在两组输送泵33的作用下将液体洒至过滤板28上的半成品管处，方便切割降温，热交换后的温水自过滤网重回冷却箱31内部以便再次使用，通过排液管35方便对液体进行排出以便后续更换，输送泵33为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述，盘管36与外界冷却循环装置连通，使得盘管36内部始终流动有稳定极低的溶液，盘管36与热交换后的温水热交换使得温水冷却继续流至半成品管处对半成品管进行降温，使得水资源循环使用；能够通过固定架38提高激光切割器1安装稳定性，固定杆组39提高电机21安装稳定性，稳固架组40提高输送泵33安装稳定性；能够通过防滑垫4增强底板3与放置平面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种钢管作业用辅助切管装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢管作业用辅助切管装置，包括激光切割器(1)、拱形横梁(2)、底板(3)和两组侧板；其特征在于，还包括滑杆(5)、滑块(6)和连接块(7)，滑杆(5)左右两端分别安装在拱形横梁(2)内左右两侧壁，滑块(6)可滑动套设在滑杆(5)上，连接块(7)安装在滑块(6)底端，连接块(7)可滑动套设在滑杆(5)上，激光切割器(1)安装在连接块(7)底端，还包括把手(8)、带动架(9)、套簧(10)、可伸缩管和从动螺纹柱(11)，滑块(6)螺装套设在从动螺纹柱(11)外侧，拱形横梁(2)左侧和右侧横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组，从动螺纹柱(11)左右两端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至拱形横梁(2)外侧，把手(8)可转动固定在带动架(9)左侧，套簧(10)右端与从动螺纹柱(11)左端连接，套簧(10)左端与带动架(9)右端连接，可伸缩管右端与从动螺纹柱(11)左端连接，可伸缩管左端与带动架(9)右端连接，套簧(10)套装在可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(12)，环形吸铁石板(12)可转动套装在从动螺纹柱(11)外侧，且环形吸铁石板(12)安装在拱形横梁(2)左侧壁，带动架(9)上设置有铁板(13)，铁板(13)吸附在环形吸铁石板(12)处，从动螺纹柱(11)右侧固定套设有定位圈(14)，且定位圈(14)与拱形横梁(2)右侧壁接触。

2.如权利要求1所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，两组侧板均包括挤压柱(15)、挤压管(16)、上复位块、复位弹簧(17)和下复位块，两组挤压柱(15)的底端分别插入至两组挤压管(16)顶端内部，两组上复位块分别安装在两组挤压柱(15)的底端，两组复位弹簧(17)的顶端分别与两组上复位块连接，两组复位弹簧(17)的底端分别与两组下复位块连接，两组下复位块分别安装在两组挤压管(16)的内底侧壁，两组挤压柱(15)外侧均设置有移动轮组(18)，且两组移动轮组(18)分别贴紧两组挤压管(16)的内侧壁，两组挤压柱(15)中的其中一组挤压柱(15)的顶端与拱形横梁(2)底端右侧连接，两组挤压管(16)中的其中一组挤压管(16)的底端与底板(3)顶端右侧连接，拱形横梁(2)底端左侧和底板(3)顶端左侧均设置有铁块(19)，两组挤压柱(15)中的另外一组挤压柱(15)的顶端与两组挤压管(16)中的另外一组挤压管(16)的底端均连接有吸铁石块(20)，两组吸铁石块(20)分别吸附在两组铁块(19)处。

3.如权利要求2所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，还包括电机(21)、传动轴(22)、外扩管(23)和多组外扩弹簧组，电机(21)安装在位于右侧的挤压管(16)左侧，传动轴(22)右端安装在电机(21)左侧输出端，多组外扩弹簧组一端横向均安装在传动轴(22)外侧，多组外扩弹簧组另一端横向均安装在外扩管(23)内侧，外扩管(23)上设置有豁口，还包括辅助块(24)，辅助块(24)安装在位于左侧的挤压管(16)右侧，挤压管(16)上横向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，传动轴(22)左端穿过第二滚珠组并伸出至第二滚珠组左侧。

4.如权利要求3所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，还包括两组滑轮组(25)、两组限位环(26)和两组限位杆组(27)，两组限位环(26)分别套设在传动轴(22)左右两侧，两组限位杆组(27)一端分别与两组限位环(26)连接，两组限位杆组(27)另一端分别与两组挤压管(16)内侧连接，两组滑轮组(25)一端分别与两组限位环(26)内侧连接，两组滑轮组(25)另一端分别与传动轴(22)左右两侧贴紧接触。

5.如权利要求4所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，还包括过滤板(28)、两组固定块(29)、两组卡簧和两组限位板(30)，两组固定块(29)分别安装在位于右侧的挤压管(16)左侧前后两方，两组固定块(29)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板(30)连接，过滤板(28)卡装在两组限位板(30)之间，过滤板(28)和两组固定块(29)左侧均与位于左侧的挤压管(16)右侧贴紧接触。

6.如权利要求5所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，还包括冷却箱(31)和两组连通管(32)，冷却箱(31)安装在底板(3)顶端，冷却箱(31)内部设置有冷却腔，冷却箱(31)顶端连通设置有冷却口，两组连通管(32)一端分别密封连通在冷却箱(31)左前侧和右后侧的下方，两组连通管(32)上均密封连通有输送泵(33)，两组连通管(32)输出端处均密封连通有导向管(34)，两组导向管(34)输出端均位于过滤板(28)上方，冷却箱(31)右侧下方密封连通有排液管(35)，并在排液管(35)上设置有排液阀，还包括盘管(36)，盘管(36)位于冷却箱(31)内部，盘管(36)与冷却箱(31)内侧壁之间连接有稳固杆组(37)，盘管(36)左侧输出端和右侧输入端分别穿过冷却箱(31)内左右两侧壁并均伸出至冷却箱(31)外侧，盘管(36)与冷却箱(31)机械密封。

7.如权利要求6所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，激光切割器(1)左右两侧均连接有固定架(38)，两组固定架(38)另一端分别与连接块(7)底端左右两侧连接，电机(21)与位于右侧的挤压管(16)之间连接有固定杆组(39)，两组输送泵(33)与两组固定块(29)外侧均连接有稳固架组(40)。

8.如权利要求7所述的一种钢管作业用辅助切管装置，其特征在于，底板(3)底端连接有防滑垫(4)。

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