CN210588815U - 一种模具配件磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具配件磨削附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具配件磨削装置；包括电机、传动轴、顶板、底板和四组立柱；还包括两组通料管、通液管、处理箱和过滤板，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左侧下方和上方分别密封连通有排液管和进液管，并在排液管和进液管上分别密封连通有排液阀和进液阀，位于左侧的两组立柱之间和位于右侧的两组立柱之间均连接有支板，位于左侧的通料管上密封连通有风机，通液管上密封连通有输送泵，还包括进气管、排气管和吸附盒，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒内部放置有吸附碳，吸附盒右侧连通设置有维修口，并在维修口处螺钉螺装有维修盖，处理箱内部下方固定连接有冷却棒组。

Description

一种模具配件磨削装置

技术领域

本实用新型涉及模具配件磨削附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具配件磨削装置。

背景技术

众所周知，模具配件磨削装置是一种用于模具配件生产加工过程中，对模具配件进行辅助打磨或切削，使模具配件更好进行后续操作的辅助装置，其在模具配件磨削的领域中得到了广泛的使用；现有的模具配件磨削装置包括电机、传动轴、顶板、底板和四组立柱，四组立柱的顶端分别与顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的底端均与底板顶端连接，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方；现有的模具配件磨削装置使用时，打磨片或切削片安装在传动轴上，电机与外界控制箱电连接，手持模具配件，并通过电机带动打磨片或切削片进行转动，对模具配件进行打磨或切削即可，电机为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的模具配件磨削装置使用中发现，其模具配件磨削过程中产生大量热量，但不能方便进行降温，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其模具配件磨削过程中虽产生大量热量，但能够方便进行降温，从而提高其使用可靠性的模具配件磨削装置。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，包括电机、传动轴、顶板、底板和四组立柱，四组立柱的顶端分别与顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的底端均与底板顶端连接，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接；还包括两组通料管、通液管、处理箱和过滤板，处理箱连接在底板底端，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左侧下方和上方分别密封连通有排液管和进液管，并在排液管和进液管上分别密封连通有排液阀和进液阀，位于左侧的两组立柱之间和位于右侧的两组立柱之间均连接有支板，两组支板分别安装在底板顶端左右两侧，位于左侧的通料管上密封连通有风机，风机安装在处理箱左侧，两组通料管一端分别穿过两组支板外侧并均伸入至两组支板内侧且均密封连通有输送罩，通液管上密封连通有输送泵，输送泵安装在处理箱右侧，通液管输入端与处理箱右侧下方密封连通，通液管输出端穿过处理箱右侧并伸入至处理箱内部，通液管与处理箱机械密封，通液管输出端位于过滤板上方，还包括进气管、排气管和吸附盒，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒内部放置有吸附碳，吸附盒右侧连通设置有维修口，并在维修口处螺钉螺装有维修盖，排气管输入端与吸附盒下方密封连通，进气管输出端与吸附盒上方密封连通，进气管输入端与处理箱右侧上方密封连通，处理箱内部下方固定连接有冷却棒组，冷却棒组位于过滤板下方，位于左侧的通料管另一端穿过处理箱左侧并伸入至处理箱内部下方，位于左侧的通料管与处理箱机械密封，位于右侧的通料管另一端与排气管输出端密封连通，位于左侧的通料管另一端位于过滤板下方。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，顶板顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，传动轴底端穿过第一滚珠组并伸出至顶板下方，还包括滑轮组、限位环和限位杆组，限位环套设在传动轴外侧，限位杆组一端与限位环连接，限位杆组另一端与顶板底端连接，滑轮组一端与限位环内侧连接，滑轮组另一端与传动轴外侧贴紧接触，电机与顶板顶侧壁之间连接有固定杆组。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，还包括保护板、可伸缩管组和第一套簧组，可伸缩管组顶端与保护板底端连接，可伸缩管组底端与底板顶端连接，第一套簧组顶端与保护板底端连接，第一套簧组底端与底板顶端连接，第一套簧组套装在可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，位于前侧的两组立柱之间和位于后侧的两组立柱之间均连接有固定片，还包括两组第二套簧和两组夹板，两组第二套簧的内外两端分别与两组夹板外侧和两组固定片内侧连接，两组夹板内侧均设置有防滑层。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，还包括两组拉杆和两组拉板，两组固定片上前后向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆外端分别与两组拉板连接，两组拉杆内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定片内侧与两组夹板外侧连接，两组第二套簧分别套装在两组拉杆外侧。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，处理箱前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位板，两组固定块分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板连接，过滤板卡装在两组限位板之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板前侧壁与维护板贴紧。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，还包括连接杆和限定圈，限定圈固定套装在通液管输出端外侧，连接杆左右两端分别与限定圈右侧以及处理箱内右侧壁连接，两组通料管与底板之间均连接有加强杆，处理箱与四组支架内侧之间均连接有加强柱。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架，四组支架底端均连接有防滑垫，吸附盒安装在位于右侧的两组支架之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够打开进液阀，通过进液管11向处理箱8内导入温度较低的水，当处理箱8内液面足够高时，关闭进液阀，开启冷却棒组20，需要注意的是，水最高水位线位于过滤板9下方，并打开风机13，在风机13的作用下将底板4顶端的空气夹带磨削产生的废屑通过位于左侧的输送罩14自位于左侧的通料管6进入处理箱8内的水中，通过水对空气中携带的废屑进行吸附，同时将其中的杂质留在水中，过滤板9防止废屑重新流出，对产生的磨削废屑进行处理，减少对工作人员的影响，从而提高其使用可靠性，支板12的壁厚对通料管6进行辅助支撑，水洗后的气体自位于右侧的输送罩14排出，在此之前，吸附碳提前对气体中的水分进行吸附，维修口方便吸附碳取放更换，水洗后的水通过输送泵15与通液管7的配合流至过滤板9上方，过滤板9对水洗后的水中的不溶物进行沥出，方便后续水处理，排液管10方便排水，冷却棒组20、风机13和输送泵15均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，且吸附碳为市面常见物料，买回直接使用即可，故在此不再赘述，模具配件磨削过程中虽产生大量热量，但能够方便进行降温，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定片、夹板、拉杆和拉板连接的结构示意图；

图3是处理箱和过滤板连接的俯视图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、电机；2、传动轴；3、顶板；4、底板；5、立柱；6、通料管；7、通液管；8、处理箱；9、过滤板；10、排液管；11、进液管；12、支板；13、风机；14、输送罩；15、输送泵；16、进气管；17、排气管；18、吸附盒；19、维修盖；20、冷却棒组；21、滑轮组；22、限位环；23、限位杆组；24、固定杆组；25、保护板；26、第一套簧组；27、固定片；28、夹板；29、防滑层；30、拉杆；31、拉板；32、维护板；33、固定块；34、限位板；35、连接杆；36、限定圈；37、加强杆；38、加强柱；39、支架；40、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种模具配件磨削装置，包括电机1、传动轴2、顶板3、底板4和四组立柱5，四组立柱5的顶端分别与顶板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱5的底端均与底板4顶端连接，电机1安装在顶板3顶端，传动轴2顶端与电机1底部输出端连接；还包括两组通料管6、通液管7、处理箱8和过滤板9，处理箱8连接在底板4底端，处理箱8内部设置有处理腔，处理箱8左侧下方和上方分别密封连通有排液管10和进液管11，并在排液管10和进液管11上分别密封连通有排液阀和进液阀，位于左侧的两组立柱5之间和位于右侧的两组立柱5之间均连接有支板12，两组支板12分别安装在底板4顶端左右两侧，位于左侧的通料管6上密封连通有风机13，风机13安装在处理箱8左侧，两组通料管6一端分别穿过两组支板12外侧并均伸入至两组支板12内侧且均密封连通有输送罩14，通液管7上密封连通有输送泵15，输送泵15安装在处理箱8右侧，通液管7输入端与处理箱8右侧下方密封连通，通液管7输出端穿过处理箱8右侧并伸入至处理箱8内部，通液管7与处理箱8机械密封，通液管7输出端位于过滤板9上方，还包括进气管16、排气管17和吸附盒18，吸附盒18内部设置有吸附腔，吸附盒18内部放置有吸附碳，吸附盒18右侧连通设置有维修口，并在维修口处螺钉螺装有维修盖19，排气管17输入端与吸附盒18下方密封连通，进气管16输出端与吸附盒18上方密封连通，进气管16输入端与处理箱8右侧上方密封连通，处理箱8内部下方固定连接有冷却棒组20，冷却棒组20位于过滤板9下方，位于左侧的通料管6另一端穿过处理箱8左侧并伸入至处理箱8内部下方，位于左侧的通料管6与处理箱8机械密封，位于右侧的通料管6另一端与排气管17输出端密封连通，位于左侧的通料管6另一端位于过滤板9下方；其能够打开进液阀，通过进液管11向处理箱8内导入温度较低的水，当处理箱8内液面足够高时，关闭进液阀，开启冷却棒组20，需要注意的是，水最高水位线位于过滤板9下方，并打开风机13，在风机13的作用下将底板4顶端的空气夹带磨削产生的废屑通过位于左侧的输送罩14自位于左侧的通料管6进入处理箱8内的水中，通过水对空气中携带的废屑进行吸附，同时将其中的杂质留在水中，过滤板9防止废屑重新流出，对产生的磨削废屑进行处理，减少对工作人员的影响，从而提高其使用可靠性，支板12的壁厚对通料管6进行辅助支撑，水洗后的气体自位于右侧的输送罩14排出，在此之前，吸附碳提前对气体中的水分进行吸附，维修口方便吸附碳取放更换，水洗后的水通过输送泵15与通液管7的配合流至过滤板9上方，过滤板9对水洗后的水中的不溶物进行沥出，方便后续水处理，排液管10方便排水，冷却棒组20、风机13和输送泵15均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，且吸附碳为市面常见物料，买回直接使用即可，故在此不再赘述，模具配件磨削过程中虽产生大量热量，但能够方便进行降温，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，顶板3顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，传动轴2底端穿过第一滚珠组并伸出至顶板3下方，还包括滑轮组21、限位环22和限位杆组23，限位环22套设在传动轴2外侧，限位杆组23一端与限位环22连接，限位杆组23另一端与顶板3底端连接，滑轮组21一端与限位环22内侧连接，滑轮组21另一端与传动轴2外侧贴紧接触，电机1与顶板3顶侧壁之间连接有固定杆组24；其能够通过第一滚珠组辅助传动轴2转动更加顺滑，滚轮组方便转动并提高支撑效果，限位杆组23限定限位环22的位置，可以通过限位环22对传动轴2转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴2的晃动，滑轮组21辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，固定杆组24提高电机1安装固定效果。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，还包括保护板25、可伸缩管组和第一套簧组26，可伸缩管组顶端与保护板25底端连接，可伸缩管组底端与底板4顶端连接，第一套簧组26顶端与保护板25底端连接，第一套簧组26底端与底板4顶端连接，第一套簧组26套装在可伸缩管组外侧；其能够通过第一套簧组26带动保护板25在模具配件不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，可伸缩管组辅助第一套簧组26不易扭曲变形。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，位于前侧的两组立柱5之间和位于后侧的两组立柱5之间均连接有固定片27，还包括两组第二套簧和两组夹板28，两组第二套簧的内外两端分别与两组夹板28外侧和两组固定片27内侧连接，两组夹板28内侧均设置有防滑层29；其能够通过两组第二套簧带动两组夹板28对模具配件进行夹装固定，提高使用可靠性，防滑层29提高夹装可靠性。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，还包括两组拉杆30和两组拉板31，两组固定片27上前后向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆30外端分别与两组拉板31连接，两组拉杆30内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定片27内侧与两组夹板28外侧连接，两组第二套簧分别套装在两组拉杆30外侧；其能够通过手动拉动两组拉板31，两组拉板31带动两组拉杆30上的两组夹板28在前后向移动更加方便，方便模具配件取放，第二滚珠组辅助拉杆30滑动更加顺滑。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，处理箱8前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板32，还包括两组固定块33、两组卡簧和两组限位板34，两组固定块33分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块33内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板34连接，过滤板9卡装在两组限位板34之间，过滤板9左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板9左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板9后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板9前侧壁与维护板32贴紧；其能够通过两组卡簧带动两组限位板34对过滤板9进行夹装固定，使过滤板9方便在维护口处抽出拆卸，过滤板9能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，还包括连接杆35和限定圈36，限定圈36固定套装在通液管7输出端外侧，连接杆35左右两端分别与限定圈36右侧以及处理箱8内右侧壁连接，两组通料管6与底板4之间均连接有加强杆37，处理箱8与四组支架39内侧之间均连接有加强柱38；其能够通过限定圈36对通液管7位置进行限定，连接杆35提高通液管7支撑固定效果，加强杆37提高通料管6支撑固定效果，加强柱38提高处理箱8安装固定效果。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，底板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架39，四组支架39底端均连接有防滑垫40，吸附盒18安装在位于右侧的两组支架39之间；其能够通过四组支架39提高支撑效果，并给处理箱8安装提供空间，防滑垫40增强支架39与地面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，其在工作时，能够打开进液阀，通过进液管11向处理箱8内导入温度较低的水，当处理箱8内液面足够高时，关闭进液阀，开启冷却棒组20，需要注意的是，水最高水位线位于过滤板9下方，并打开风机13，在风机13的作用下将底板4顶端的空气夹带磨削产生的废屑通过位于左侧的输送罩14自位于左侧的通料管6进入处理箱8内的水中，通过水对空气中携带的废屑进行吸附，同时将其中的杂质留在水中，过滤板9防止废屑重新流出，对产生的磨削废屑进行处理，减少对工作人员的影响，从而提高其使用可靠性，支板12的壁厚对通料管6进行辅助支撑，水洗后的气体自位于右侧的输送罩14排出，在此之前，吸附碳提前对气体中的水分进行吸附，维修口方便吸附碳取放更换，水洗后的水通过输送泵15与通液管7的配合流至过滤板9上方，过滤板9对水洗后的水中的不溶物进行沥出，方便后续水处理，排液管10方便排水，冷却棒组20、风机13和输送泵15均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，且吸附碳为市面常见物料，买回直接使用即可，故在此不再赘述，模具配件磨削过程中虽产生大量热量，但能够方便进行降温，从而提高其使用可靠性；能够通过第一滚珠组辅助传动轴2转动更加顺滑，滚轮组方便转动并提高支撑效果，限位杆组23限定限位环22的位置，可以通过限位环22对传动轴2转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴2的晃动，滑轮组21辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，固定杆组24提高电机1安装固定效果；能够通过第一套簧组26带动保护板25在模具配件不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，可伸缩管组辅助第一套簧组26不易扭曲变形；能够通过两组第二套簧带动两组夹板28对模具配件进行夹装固定，提高使用可靠性，防滑层29提高夹装可靠性；能够通过手动拉动两组拉板31，两组拉板31带动两组拉杆30上的两组夹板28在前后向移动更加方便，方便模具配件取放，第二滚珠组辅助拉杆30滑动更加顺滑；能够通过两组卡簧带动两组限位板34对过滤板9进行夹装固定，使过滤板9方便在维护口处抽出拆卸，过滤板9能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便；能够通过限定圈36对通液管7位置进行限定，连接杆35提高通液管7支撑固定效果，加强杆37提高通料管6支撑固定效果，加强柱38提高处理箱8安装固定效果；能够通过四组支架39提高支撑效果，并给处理箱8安装提供空间，防滑垫40增强支架39与地面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种模具配件磨削装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具配件磨削装置，包括电机(1)、传动轴(2)、顶板(3)、底板(4)和四组立柱(5)，四组立柱(5)的顶端分别与顶板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(5)的底端均与底板(4)顶端连接，电机(1)安装在顶板(3)顶端，传动轴(2)顶端与电机(1)底部输出端连接；其特征在于，还包括两组通料管(6)、通液管(7)、处理箱(8)和过滤板(9)，处理箱(8)连接在底板(4)底端，处理箱(8)内部设置有处理腔，处理箱(8)左侧下方和上方分别密封连通有排液管(10)和进液管(11)，并在排液管(10)和进液管(11)上分别密封连通有排液阀和进液阀，位于左侧的两组立柱(5)之间和位于右侧的两组立柱(5)之间均连接有支板(12)，两组支板(12)分别安装在底板(4)顶端左右两侧，位于左侧的通料管(6)上密封连通有风机(13)，风机(13)安装在处理箱(8)左侧，两组通料管(6)一端分别穿过两组支板(12)外侧并均伸入至两组支板(12)内侧且均密封连通有输送罩(14)，通液管(7)上密封连通有输送泵(15)，输送泵(15)安装在处理箱(8)右侧，通液管(7)输入端与处理箱(8)右侧下方密封连通，通液管(7)输出端穿过处理箱(8)右侧并伸入至处理箱(8)内部，通液管(7)与处理箱(8)机械密封，通液管(7)输出端位于过滤板(9)上方，还包括进气管(16)、排气管(17)和吸附盒(18)，吸附盒(18)内部设置有吸附腔，吸附盒(18)内部放置有吸附碳，吸附盒(18)右侧连通设置有维修口，并在维修口处螺钉螺装有维修盖(19)，排气管(17)输入端与吸附盒(18)下方密封连通，进气管(16)输出端与吸附盒(18)上方密封连通，进气管(16)输入端与处理箱(8)右侧上方密封连通，处理箱(8)内部下方固定连接有冷却棒组(20)，冷却棒组(20)位于过滤板(9)下方，位于左侧的通料管(6)另一端穿过处理箱(8)左侧并伸入至处理箱(8)内部下方，位于左侧的通料管(6)与处理箱(8)机械密封，位于右侧的通料管(6)另一端与排气管(17)输出端密封连通，位于左侧的通料管(6)另一端位于过滤板(9)下方。

2.如权利要求1所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，顶板(3)顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，传动轴(2)底端穿过第一滚珠组并伸出至顶板(3)下方，还包括滑轮组(21)、限位环(22)和限位杆组(23)，限位环(22)套设在传动轴(2)外侧，限位杆组(23)一端与限位环(22)连接，限位杆组(23)另一端与顶板(3)底端连接，滑轮组(21)一端与限位环(22)内侧连接，滑轮组(21)另一端与传动轴(2)外侧贴紧接触，电机(1)与顶板(3)顶侧壁之间连接有固定杆组(24)。

3.如权利要求2所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，还包括保护板(25)、可伸缩管组和第一套簧组(26)，可伸缩管组顶端与保护板(25)底端连接，可伸缩管组底端与底板(4)顶端连接，第一套簧组(26)顶端与保护板(25)底端连接，第一套簧组(26)底端与底板(4)顶端连接，第一套簧组(26)套装在可伸缩管组外侧。

4.如权利要求3所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，位于前侧的两组立柱(5)之间和位于后侧的两组立柱(5)之间均连接有固定片(27)，还包括两组第二套簧和两组夹板(28)，两组第二套簧的内外两端分别与两组夹板(28)外侧和两组固定片(27)内侧连接，两组夹板(28)内侧均设置有防滑层(29)。

5.如权利要求4所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，还包括两组拉杆(30)和两组拉板(31)，两组固定片(27)上前后向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆(30)外端分别与两组拉板(31)连接，两组拉杆(30)内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定片(27)内侧与两组夹板(28)外侧连接，两组第二套簧分别套装在两组拉杆(30)外侧。

6.如权利要求5所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，处理箱(8)前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板(32)，还包括两组固定块(33)、两组卡簧和两组限位板(34)，两组固定块(33)分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块(33)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板(34)连接，过滤板(9)卡装在两组限位板(34)之间，过滤板(9)左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板(9)左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板(9)后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板(9)前侧壁与维护板(32)贴紧。

7.如权利要求6所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，还包括连接杆(35)和限定圈(36)，限定圈(36)固定套装在通液管(7)输出端外侧，连接杆(35)左右两端分别与限定圈(36)右侧以及处理箱(8)内右侧壁连接，两组通料管(6)与底板(4)之间均连接有加强杆(37)，处理箱(8)与四组支架(39)内侧之间均连接有加强柱(38)。

8.如权利要求7所述的一种模具配件磨削装置，其特征在于，底板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架(39)，四组支架(39)底端均连接有防滑垫(40)，吸附盒(18)安装在位于右侧的两组支架(39)之间。

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