CN210238052U - 一种用于纺织加工的真空清洗炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于纺织加工的真空清洗炉，其挡盖开合较为省力，从而提高其实用性，使用较为方便；包括炉体、挡盖、真空泵和防水加热棒组，炉体内部设置有工作腔，炉体顶端连通设置有取放口，炉体前侧上下两方分别密封连通有进液管和排液管，进液管和排液管上均设置有开关阀，炉体前侧下方连通设置有维护口，维护口处密封螺装有维护盖，还包括两组连接板和放置架；还包括固定箱、第一轴承座、第一螺纹管和第一螺纹杆，固定箱内部设置有空腔，第一螺纹杆顶端连接有调节块，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、连接架、左连接柱、中连接柱和右连接柱，还包括上定位板、下定位板和定位杆。

Description

一种用于纺织加工的真空清洗炉

技术领域

本实用新型涉及真空清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于纺织加工的真空清洗炉。

背景技术

众所周知，用于纺织加工的真空清洗炉是一种用于纺织加工过程中，对半成品进行真空清洗，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在真空清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的用于纺织加工的真空清洗炉包括炉体、挡盖、真空泵和防水加热棒组，炉体内部设置有工作腔，炉体顶端连通设置有取放口，挡盖盖装在取放口处，真空泵安装在炉体前侧上方，且真空泵后侧输入端与炉体密封连通，防水加热棒组安装在炉体内后侧壁，炉体前侧上下两方分别密封连通有进液管和排液管，并在进液管和排液管上均设置有开关阀，炉体前侧下方连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖，还包括两组连接板和放置架，两组连接板的底端分别安装在放置架顶端左右两侧，两组连接板的顶端均与挡盖底端连接；现有的用于纺织加工的真空清洗炉使用时，手动向上打开挡盖，带动放置架拉出来，从而使工作人员可将需要清洗的半成品放置在放置架处，随后关闭挡盖，放置架回收至炉体内部，当密封盖好后，工作人员通过进液管接通外部水源，并通过排液管排放，工作人员启动真空泵和防水加热棒组，防水加热棒组启动可对炉体内部进行加热，同时真空泵将炉体中的气体进行吸收并排出，使炉体内部保持真空状态，从而方便对半成品进行清洗，维护口对炉体内部进行维护，真空泵和防水加热棒组均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的用于纺织加工的真空清洗炉使用中发现，其挡盖开合较为费力，从而导致其实用性较差，使用较为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其挡盖开合较为省力，从而提高其实用性，使用较为方便的用于纺织加工的真空清洗炉。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，包括炉体、挡盖、真空泵和防水加热棒组，炉体内部设置有工作腔，炉体顶端连通设置有取放口，挡盖盖装在取放口处，真空泵安装在炉体前侧上方，且真空泵后侧输入端与炉体密封连通，防水加热棒组安装在炉体内后侧壁，炉体前侧上下两方分别密封连通有进液管和排液管，并在进液管和排液管上均设置有开关阀，炉体前侧下方连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖，还包括两组连接板和放置架，两组连接板的底端分别安装在放置架顶端左右两侧，两组连接板的顶端均与挡盖底端连接；还包括固定箱、第一轴承座、第一螺纹管和第一螺纹杆，且固定箱安装在炉体左侧，固定箱内部设置有空腔，第一轴承座安装在固定箱内底侧壁，第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承，第一螺纹管底端插入卡紧至第一滚珠轴承内部，第一螺纹杆底端螺装至第一螺纹管顶端内部，第一螺纹杆顶端连接有调节块，调节块安装在挡盖左侧，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、连接架、左连接柱、中连接柱和右连接柱，第一锥齿轮固定套装在第一螺纹管外侧，第二锥齿轮位于固定箱内左侧且与第一锥齿轮啮合，把手可转动安装在连接架左侧，左连接柱左端与连接架连接，左连接柱左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮中心连接，还包括上定位板、下定位板和定位杆，上定位板安装在挡盖右侧，且下定位板安装在炉体右侧，定位杆底端与下定位板顶端连接。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，挡盖上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，还包括转动把、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，转动把位于挡盖的外侧，带动轴和刷毛均位于炉体内，转动把顶端可转动固定有转动手，转轴的一端与转动把连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈可转动调节套装在转轴的外侧，密封圈的一侧与透明挡板贴紧连接。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括分隔板、第二螺纹管和第二螺纹杆，放置架顶端左侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承，第二螺纹管的底端插入卡紧至第二滚珠轴承内部，第二螺纹杆底端插入并螺装至第二螺纹管顶端内部，第二螺纹杆顶端与分隔板底端左侧连接。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括上支撑块、支撑弹簧、下支撑块和支撑柱，上支撑块与分隔板底端右侧连接，支撑弹簧的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱的顶端，支撑柱的底端安装在放置架顶端右侧。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，固定箱顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管顶端穿过第一滚珠组并伸出至固定箱上方，固定箱左侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱右端穿过第二滚珠组并伸入至固定箱内部，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈分别与固定箱左侧和固定箱内左侧接触，上定位板上连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，定位杆顶端穿过第三滚珠组并伸出至上定位板上方。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，炉体内左右两侧壁纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱，两组滑柱分别安装在放置架左右两侧壁。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括连通管，连通管左右两端分别密封连通在炉体前侧上半区域和下半区域，连通管上密封连通有输送泵，输送泵安装在炉体前侧。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括四组上连接块、四组套簧、四组可伸缩管和四组下连接块，四组套簧的一端分别与四组上连接块连接，四组套簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组套簧分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在炉体内底侧壁。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过手动转动把手使其带动右连接柱上的第二锥齿轮进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮随之转动，使得第一螺纹管进行转动，带动第一螺纹杆上的调节块连接的挡盖进行纵向移动，挡盖开合较为省力，从而提高其实用性，使用较为方便，把手可自转的设计方便转动更加省力，定位杆在仅仅纵向滑动方便挡盖仅仅纵向移动而不随第一螺纹管进行转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

图4是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、炉体；2、挡盖；3、真空泵；4、防水加热棒组；5、进液管；6、排液管；7、维护盖；8、连接板；9、放置架；10、固定箱；11、第一螺纹管；12、第一螺纹杆；13、调节块；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、把手；17、连接架；18、左连接柱；19、中连接柱；20、右连接柱；21、上定位板；22、下定位板；23、定位杆；24、透明挡板；25、转动把；26、转轴；27、带动轴；28、刷毛；29、转动手；30、分隔板；31、第二螺纹管；32、第二螺纹杆；33、支撑弹簧；34、支撑柱；35、限位圈；36、滑柱；37、连通管；38、输送泵；39、套簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，包括炉体1、挡盖2、真空泵3和防水加热棒组4，炉体1内部设置有工作腔，炉体1顶端连通设置有取放口，挡盖2盖装在取放口处，真空泵3安装在炉体1前侧上方，且真空泵3后侧输入端与炉体1密封连通，防水加热棒组4安装在炉体1内后侧壁，炉体1前侧上下两方分别密封连通有进液管5和排液管6，并在进液管5和排液管6上均设置有开关阀，炉体1前侧下方连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖7，还包括两组连接板8和放置架9，两组连接板8的底端分别安装在放置架9顶端左右两侧，两组连接板8的顶端均与挡盖2底端连接；还包括固定箱10、第一轴承座、第一螺纹管11和第一螺纹杆12，且固定箱10安装在炉体1左侧，固定箱10内部设置有空腔，第一轴承座安装在固定箱10内底侧壁，第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承，第一螺纹管11底端插入卡紧至第一滚珠轴承内部，第一螺纹杆12底端螺装至第一螺纹管11顶端内部，第一螺纹杆12顶端连接有调节块13，调节块13安装在挡盖2左侧，还包括第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、把手16、连接架17、左连接柱18、中连接柱19和右连接柱20，第一锥齿轮14固定套装在第一螺纹管11外侧，第二锥齿轮15位于固定箱10内左侧且与第一锥齿轮14啮合，把手16可转动安装在连接架17左侧，左连接柱18左端与连接架17连接，左连接柱18左右两端分别与左连接柱18和右连接柱20连接，右连接柱20右端与第二锥齿轮15中心连接，还包括上定位板21、下定位板22和定位杆23，上定位板21安装在挡盖2右侧，且下定位板22安装在炉体1右侧，定位杆23底端与下定位板22顶端连接；其可以通过手动转动把手使其带动右连接柱上的第二锥齿轮进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮随之转动，使得第一螺纹管进行转动，带动第一螺纹杆上的调节块连接的挡盖进行纵向移动，挡盖开合较为省力，从而提高其实用性，使用较为方便，把手可自转的设计方便转动更加省力，定位杆在仅仅纵向滑动方便挡盖仅仅纵向移动而不随第一螺纹管进行转动。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，挡盖2上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板24，还包括转动把25、转轴26、带动轴27、刷毛28和密封圈，转动把25位于挡盖2的外侧，带动轴27和刷毛28均位于炉体1内，转动把25顶端可转动固定有转动手29，转轴26的一端与转动把25连接，转轴26的另一端穿过透明挡板24并伸入至工作腔内与带动轴27连接，刷毛28安装在带动轴27上，并且刷毛28贴紧透明挡板24，密封圈位于工作腔内，并且密封圈可转动调节套装在转轴26的外侧，密封圈的一侧与透明挡板24贴紧连接；其可以通过透明挡板方便对炉体内部情况进行观察，从而使其使用较为方便，并且当透明挡板脏污或被雾气遮挡时，可以通过转动转动手使其带动刷毛对透明挡板进行擦拭清理，进一步提高实用性，转动把可自转的设计方便转动更加省力。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括分隔板30、第二螺纹管31和第二螺纹杆32，放置架9顶端左侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承，第二螺纹管31的底端插入卡紧至第二滚珠轴承内部，第二螺纹杆32底端插入并螺装至第二螺纹管31顶端内部，第二螺纹杆32顶端与分隔板30底端左侧连接；其可以通过分隔板方便更多的放置半成品，提高空间利用率，手动旋转第二螺纹管带动分隔板进行纵向移动，使其空间分隔面积可以根据放置的半成品叠放尺寸进行调节。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括上支撑块、支撑弹簧33、下支撑块和支撑柱34，上支撑块与分隔板30底端右侧连接，支撑弹簧33的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧33的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱34的顶端，支撑柱34的底端安装在放置架9顶端右侧；其可以通过支撑弹簧和支撑柱方便调节并提高支撑效果，且辅助第二螺纹杆仅仅纵向移动而不随着第二螺纹管进行过大转动。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，固定箱10顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管11顶端穿过第一滚珠组并伸出至固定箱10上方，固定箱10左侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱19右端穿过第二滚珠组并伸入至固定箱10内部，中连接柱19外侧固定套装有两组限位圈35，两组限位圈35分别与固定箱10左侧和固定箱10内左侧接触，上定位板21上连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，定位杆23顶端穿过第三滚珠组并伸出至上定位板21上方；其可以通过第一滚珠组和第二滚珠组辅助第一螺纹管和中连接柱转动更加顺滑，减小摩擦力，限位圈辅助中连接柱仅仅转动而不横向移动，第三滚珠组辅助定位杆滑动更加顺滑，减小摩擦力。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，炉体1内左右两侧壁纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱36，两组滑柱36分别安装在放置架9左右两侧壁；其可以通过滑柱在滑轨上滑动方便提高支撑效果。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括连通管37，连通管37左右两端分别密封连通在炉体1前侧上半区域和下半区域，连通管37上密封连通有输送泵38，输送泵38安装在炉体1前侧；其使用后的炉体下方的水自连通管抽出，并自连通管回流至炉体内部上方，方便对其进行循环，以便重复使用，更加环保，输送泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，还包括四组上连接块、四组套簧39、四组可伸缩管和四组下连接块，四组套簧39的一端分别与四组上连接块连接，四组套簧39的另一端分别与四组下连接块连接，四组可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组套簧39分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在炉体1内底侧壁；其可以通过套簧组带动上连接块在放置架安装不当不慎摔落时，能够方便进行缓冲保护，提高其使用安全性，可伸缩管组辅助套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其在工作时，可以通过手动转动把手使其带动右连接柱上的第二锥齿轮进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮随之转动，使得第一螺纹管进行转动，带动第一螺纹杆上的调节块连接的挡盖进行纵向移动，挡盖开合较为省力，从而提高其实用性，使用较为方便，把手可自转的设计方便转动更加省力，定位杆在仅仅纵向滑动方便挡盖仅仅纵向移动而不随第一螺纹管进行转动；可以通过透明挡板方便对炉体内部情况进行观察，从而使其使用较为方便，并且当透明挡板脏污或被雾气遮挡时，可以通过转动转动手使其带动刷毛对透明挡板进行擦拭清理，进一步提高实用性，转动把可自转的设计方便转动更加省力；可以通过分隔板方便更多的放置半成品，提高空间利用率，手动旋转第二螺纹管带动分隔板进行纵向移动，使其空间分隔面积可以根据放置的半成品叠放尺寸进行调节；可以通过支撑弹簧和支撑柱方便调节并提高支撑效果，且辅助第二螺纹杆仅仅纵向移动而不随着第二螺纹管进行过大转动；可以通过第一滚珠组和第二滚珠组辅助第一螺纹管和中连接柱转动更加顺滑，减小摩擦力，限位圈辅助中连接柱仅仅转动而不横向移动，第三滚珠组辅助定位杆滑动更加顺滑，减小摩擦力；可以通过滑柱在滑轨上滑动方便提高支撑效果；使用后的炉体下方的水自连通管抽出，并自连通管回流至炉体内部上方，方便对其进行循环，以便重复使用，更加环保，输送泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过套簧组带动上连接块在放置架安装不当不慎摔落时，能够方便进行缓冲保护，提高其使用安全性，可伸缩管组辅助套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种用于纺织加工的真空清洗炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于纺织加工的真空清洗炉，包括炉体(1)、挡盖(2)、真空泵(3)和防水加热棒组(4)，炉体(1)内部设置有工作腔，炉体(1)顶端连通设置有取放口，挡盖(2)盖装在取放口处，真空泵(3)安装在炉体(1)前侧上方，且真空泵(3)后侧输入端与炉体(1)密封连通，防水加热棒组(4)安装在炉体(1)内后侧壁，炉体(1)前侧上下两方分别密封连通有进液管(5)和排液管(6)，并在进液管(5)和排液管(6)上均设置有开关阀，炉体(1)前侧下方连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖(7)，还包括两组连接板(8)和放置架(9)，两组连接板(8)的底端分别安装在放置架(9)顶端左右两侧，两组连接板(8)的顶端均与挡盖(2)底端连接；其特征在于，还包括固定箱(10)、第一轴承座、第一螺纹管(11)和第一螺纹杆(12)，且固定箱(10)安装在炉体(1)左侧，固定箱(10)内部设置有空腔，第一轴承座安装在固定箱(10)内底侧壁，第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承，第一螺纹管(11)底端插入卡紧至第一滚珠轴承内部，第一螺纹杆(12)底端螺装至第一螺纹管(11)顶端内部，第一螺纹杆(12)顶端连接有调节块(13)，调节块(13)安装在挡盖(2)左侧，还包括第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、把手(16)、连接架(17)、左连接柱(18)、中连接柱(19)和右连接柱(20)，第一锥齿轮(14)固定套装在第一螺纹管(11)外侧，第二锥齿轮(15)位于固定箱(10)内左侧且与第一锥齿轮(14)啮合，把手(16)可转动安装在连接架(17)左侧，左连接柱(18)左端与连接架(17)连接，左连接柱(18)左右两端分别与左连接柱(18)和右连接柱(20)连接，右连接柱(20)右端与第二锥齿轮(15)中心连接，还包括上定位板(21)、下定位板(22)和定位杆(23)，上定位板(21)安装在挡盖(2)右侧，且下定位板(22)安装在炉体(1)右侧，定位杆(23)底端与下定位板(22)顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，挡盖(2)上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(24)，还包括转动把(25)、转轴(26)、带动轴(27)、刷毛(28)和密封圈，转动把(25)位于挡盖(2)的外侧，带动轴(27)和刷毛(28)均位于炉体(1)内，转动把(25)顶端可转动固定有转动手(29)，转轴(26)的一端与转动把(25)连接，转轴(26)的另一端穿过透明挡板(24)并伸入至工作腔内与带动轴(27)连接，刷毛(28)安装在带动轴(27)上，并且刷毛(28)贴紧透明挡板(24)，密封圈位于工作腔内，并且密封圈可转动调节套装在转轴(26)的外侧，密封圈的一侧与透明挡板(24)贴紧连接。

3.如权利要求2所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，还包括分隔板(30)、第二螺纹管(31)和第二螺纹杆(32)，放置架(9)顶端左侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承，第二螺纹管(31)的底端插入卡紧至第二滚珠轴承内部，第二螺纹杆(32)底端插入并螺装至第二螺纹管(31)顶端内部，第二螺纹杆(32)顶端与分隔板(30)底端左侧连接。

4.如权利要求3所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，还包括上支撑块、支撑弹簧(33)、下支撑块和支撑柱(34)，上支撑块与分隔板(30)底端右侧连接，支撑弹簧(33)的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧(33)的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱(34)的顶端，支撑柱(34)的底端安装在放置架(9)顶端右侧。

5.如权利要求4所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，固定箱(10)顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管(11)顶端穿过第一滚珠组并伸出至固定箱(10)上方，固定箱(10)左侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱(19)右端穿过第二滚珠组并伸入至固定箱(10)内部，中连接柱(19)外侧固定套装有两组限位圈(35)，两组限位圈(35)分别与固定箱(10)左侧和固定箱(10)内左侧接触，上定位板(21)上连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，定位杆(23)顶端穿过第三滚珠组并伸出至上定位板(21)上方。

6.如权利要求5所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，炉体(1)内左右两侧壁纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱(36)，两组滑柱(36)分别安装在放置架(9)左右两侧壁。

7.如权利要求6所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，还包括连通管(37)，连通管(37)左右两端分别密封连通在炉体(1)前侧上半区域和下半区域，连通管(37)上密封连通有输送泵(38)，输送泵(38)安装在炉体(1)前侧。

8.如权利要求7所述的一种用于纺织加工的真空清洗炉，其特征在于，还包括四组上连接块、四组套簧(39)、四组可伸缩管和四组下连接块，四组套簧(39)的一端分别与四组上连接块连接，四组套簧(39)的另一端分别与四组下连接块连接，四组可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组套簧(39)分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在炉体(1)内底侧壁。

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