CN210414113U - 一种模具拉丝处理治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具拉丝处理治具，其产品放置支撑高度能够方便根据产品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性；包括底板、右侧板、支撑台、电机、传动轴和打磨轮；还包括放置块、四组第一螺纹管和四组第一螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片，还包括转动把、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮，底板纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱外侧固定套设有两组固定环，第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮。

Description

一种模具拉丝处理治具

技术领域

本实用新型涉及拉丝处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具拉丝处理治具。

背景技术

众所周知，在注塑产品生产过程中，往往会遇到热流道温度高，会有溢料，开模时造成拉丝，模具拉丝处理治具是一种对拉丝产品进行拉丝打磨去除，使产品更好进行后续处理的辅助装置，其在拉丝处理的领域中得到了广泛的使用；现有的模具拉丝处理治具包括底板、右侧板、支撑台、电机、传动轴和打磨轮，右侧板安装在底板顶端右侧，支撑台安装在右侧板右侧，电机安装在支撑台顶端，传动轴右端与电机左侧输出端连接，传动轴左端穿过右侧板右侧壁并伸出至右侧板左侧，打磨轮固定套装在传动轴外侧；现有的模具拉丝处理治具使用时，电机与外界数控箱电连接，将产品放置在底板上，并通过电机带动传动轴上的打磨轮进行旋转，使打磨轮与产品接触打磨去除拉丝即可，电机为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的模具拉丝处理治具使用中发现，其产品放置支撑高度固定，不能方便根据产品自身尺寸需要进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其产品放置支撑高度能够方便根据产品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性的模具拉丝处理治具。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，包括底板、右侧板、支撑台、电机、传动轴和打磨轮，右侧板安装在底板顶端右侧，支撑台安装在右侧板右侧，电机安装在支撑台顶端，传动轴右端与电机左侧输出端连接，打磨轮固定套装在传动轴外侧；还包括放置块、四组第一螺纹管和四组第一螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片，四组第一螺纹管的底端分别穿过四组第一挡片并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接，四组第一螺纹杆底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管顶端内部，四组第一螺纹杆顶端均与放置块底端连接，还包括转动把、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组第一螺纹管外侧，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一齿轮套装固定在转动柱上方外侧，转动把可转动固定在连接架底端，转动柱底端与连接架顶端连接，底板纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板上方，转动柱外侧固定套设有两组固定环，两组固定环分别与底板顶底两侧接触，第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮，且两组滚轮的底端均与底板顶端接触。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括顶板、处理箱、过滤板和两组输送管，右侧板顶端与顶板底端右侧连接，处理箱连接在顶板顶端，处理箱内部设置有处理腔，两组输送管上均密封连通有风机，两组风机分别安装在处理箱左右两侧，两组输送管输入端均密封连通有集尘罩，两组输送管输出端分别穿过处理箱左右两侧并均伸入至处理箱内部，且两组输送管输出端均位于过滤板上方，两组输送管与处理箱机械密封，处理箱右侧下方密封连通有排气管，处理箱前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位板，两组固定块分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板连接，过滤板卡装在两组限位板之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板前侧壁与维护板贴紧。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括支撑块、定位杆和定位片，支撑块和定位片分别安装在底板和放置块后侧，定位杆底端与支撑块顶端连接，定位杆顶端连接有定位板，定位片纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，定位杆顶端穿过第二滚珠组并伸出至定位片上方。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括两组固定板、两组第二螺纹管、两组第二螺纹杆和两组定位块，两组固定板分别安装在放置块顶端前后两侧，两组固定板内侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座内侧均设置有第二挡片，两组第二螺纹管的外端分别穿过两组第二挡片并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组第二螺纹杆外端分别插入并螺装至两组第二螺纹管内端内部，两组第二螺纹杆内端分别与两组定位块外侧连接。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括两组第一套簧组、两组第一可伸缩管组和两组调节块组，两组第一套簧组一端分别安装在两组定位块内侧，两组第一套簧组另一端分别与两组调节块组连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组定位块内侧，两组第一可伸缩管组另一端分别与两组调节块组连接，两组第一套簧组分别套装在两组第一可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括两组外连接杆、两组第二套簧、两组第二可伸缩管和两组内连接杆，两组外连接杆的外端分别安装在两组固定板内侧，两组第二套簧的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二套簧的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二可伸缩管的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二可伸缩管的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二套簧分别套装在两组第二可伸缩管外侧，两组内连接杆分别安装在两组定位块的外端。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括左侧板，左侧板安装在底板顶端左侧，左侧板和右侧板上横向均设置有第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，传动轴左端穿过位于右侧的第三滚珠组并伸出至右侧板左侧，且传动轴左端再穿过位于左侧的第三滚珠组并伸出至第三滚珠组左侧，两组输送管输入端分别穿过左侧板和右侧板外侧并均伸出至左侧板和右侧板内侧，左侧板顶端安装在顶板底端左侧。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，底板底端左右两侧均连接有支板，两组支板底端均设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过旋转四组第一螺纹管7同步转动带动四组第一螺纹杆8进行纵向移动，使产品放置支撑高度能够方便根据产品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，第一限位片对第一螺纹管7进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与第一螺纹管7硬性连接，第一螺纹管7转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片9与第一限位片之间，从而不会蹿出第一轴承座，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合的设计使仅仅转动第一齿轮13即可带动四组第二齿轮14进行转动，从而方便带动第一螺纹管7转动，通过手动转动转动把10带动转动柱12上的第一齿轮13进行旋转，调节使用更加方便，转动把10可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱12转动更加可靠，两组滚轮15方便转动并提高支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置块、底板、支撑块、定位杆和定位片连接的右视图；

图3是处理箱和过滤板连接的俯视图；

图4是固定板、第二螺纹管、第二螺纹杆和定位块连接的结构示意图；

图5是图1的A部局部放大图；

图6是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支撑台；3、电机；4、传动轴；5、打磨轮；6、放置块；7、第一螺纹管；8、第一螺纹杆；9、第一挡片；10、转动把；11、连接架；12、转动柱；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、滚轮；16、顶板；17、处理箱；18、过滤板；19、输送管；20、风机；21、集尘罩；22、排气管；23、维护板；24、固定块；25、限位板；26、支撑块；27、定位杆；28、定位片；29、定位板；30、固定板；31、第二螺纹管；32、第二螺纹杆；33、定位块；34、第二挡片；35、第一套簧组；36、调节块组；37、第二套簧；38、左侧板；39、支板；40、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种模具拉丝处理治具，包括底板1、右侧板、支撑台2、电机3、传动轴4和打磨轮5，右侧板安装在底板1顶端右侧，支撑台2安装在右侧板右侧，电机3安装在支撑台2顶端，传动轴4右端与电机3左侧输出端连接，打磨轮5固定套装在传动轴4外侧；还包括放置块6、四组第一螺纹管7和四组第一螺纹杆8，底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片9，四组第一螺纹管7的底端分别穿过四组第一挡片9并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接，四组第一螺纹杆8底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管7顶端内部，四组第一螺纹杆8顶端均与放置块6底端连接，还包括转动把10、连接架11、转动柱12、第一齿轮13和四组第二齿轮14，四组第二齿轮14分别套装固定在四组第一螺纹管7外侧，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合，第一齿轮13套装固定在转动柱12上方外侧，转动把10可转动固定在连接架11底端，转动柱12底端与连接架11顶端连接，底板1纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱12顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板1上方，转动柱12外侧固定套设有两组固定环，两组固定环分别与底板1顶底两侧接触，第一齿轮13底端左侧和右侧均设置有滚轮15，且两组滚轮15的底端均与底板1顶端接触；其可以通过旋转四组第一螺纹管7同步转动带动四组第一螺纹杆8进行纵向移动，使产品放置支撑高度能够方便根据产品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，第一限位片对第一螺纹管7进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与第一螺纹管7硬性连接，第一螺纹管7转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片9与第一限位片之间，从而不会蹿出第一轴承座，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合的设计使仅仅转动第一齿轮13即可带动四组第二齿轮14进行转动，从而方便带动第一螺纹管7转动，通过手动转动转动把10带动转动柱12上的第一齿轮13进行旋转，调节使用更加方便，转动把10可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱12转动更加可靠，两组滚轮15方便转动并提高支撑效果。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括顶板16、处理箱17、过滤板18和两组输送管19，右侧板顶端与顶板16底端右侧连接，处理箱17连接在顶板16顶端，处理箱17内部设置有处理腔，两组输送管19上均密封连通有风机20，两组风机20分别安装在处理箱17左右两侧，两组输送管19输入端均密封连通有集尘罩21，两组输送管19输出端分别穿过处理箱17左右两侧并均伸入至处理箱17内部，且两组输送管19输出端均位于过滤板18上方，两组输送管19与处理箱17机械密封，处理箱17右侧下方密封连通有排气管22，处理箱17前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板23，还包括两组固定块24、两组卡簧和两组限位板25，两组固定块24分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块24内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板25连接，过滤板18卡装在两组限位板25之间，过滤板18左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板18左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板18后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板18前侧壁与维护板23贴紧；其可以打开风机20，在风机20的作用下将放置块6上的打磨废屑通过集尘罩21和输送管19进入处理箱17内，通过过滤板18使得打磨废屑滞留在过滤板18上，排气管22排出干净气体，对打磨废屑进行处理，风机20为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组卡簧带动两组限位板25对过滤板18进行夹装固定，使过滤板18方便在维护口处抽出拆卸，过滤板18能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，左右两侧板的壁厚对两组输送管19进行辅助支撑。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括支撑块26、定位杆27和定位片28，支撑块26和定位片28分别安装在底板1和放置块6后侧，定位杆27底端与支撑块26顶端连接，定位杆27顶端连接有定位板29，定位片28纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，定位杆27顶端穿过第二滚珠组并伸出至定位片28上方；其可以通过定位杆27与放置块6之间相对滑动，当定位板29底端与放置块6顶端后侧接触使放置块6不能再向上移动时，第一螺纹杆8与第一螺纹管7上方稳定螺装，以便第一螺纹杆8不易脱离第一螺纹管7，使用更加可靠，通过第二滚珠组辅助定位杆27纵向移动更加顺滑。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括两组固定板30、两组第二螺纹管31、两组第二螺纹杆32和两组定位块33，两组固定板30分别安装在放置块6顶端前后两侧，两组固定板30内侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座内侧均设置有第二挡片34，两组第二螺纹管31的外端分别穿过两组第二挡片34并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组第二螺纹杆32外端分别插入并螺装至两组第二螺纹管31内端内部，两组第二螺纹杆32内端分别与两组定位块33外侧连接；其可以通过手动旋转两组第二螺纹管31带动两组定位块33进行前后向移动，使两组定位块33对产品进行夹装，能够方便进行固定，提高其使用可靠性，第二限位片对第二螺纹管31进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且第二限位片与第二螺纹管31硬性连接，第二螺纹管31转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片34与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括两组第一套簧组35、两组第一可伸缩管组和两组调节块组36，两组第一套簧组35一端分别安装在两组定位块33内侧，两组第一套簧组35另一端分别与两组调节块组36连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组定位块33内侧，两组第一可伸缩管组另一端分别与两组调节块组36连接，两组第一套簧组35分别套装在两组第一可伸缩管组外侧；其可以通过两组第一套簧组35带动两组调节块组36方便对产品夹紧的同时，方便适应产品的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组35不易扭曲变形。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括两组外连接杆、两组第二套簧37、两组第二可伸缩管和两组内连接杆，两组外连接杆的外端分别安装在两组固定板30内侧，两组第二套簧37的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二套簧37的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二可伸缩管的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二可伸缩管的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二套簧37分别套装在两组第二可伸缩管外侧，两组内连接杆分别安装在两组定位块33的外端；其可以通过两组第二套簧37辅助两组定位块33横向移动时，第二螺纹杆32不随第二螺纹管31转动而转动，方便两组定位块33仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧37不易扭曲变形。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，还包括左侧板38，左侧板38安装在底板1顶端左侧，左侧板38和右侧板上横向均设置有第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，传动轴4左端穿过位于右侧的第三滚珠组并伸出至右侧板左侧，且传动轴4左端再穿过位于左侧的第三滚珠组并伸出至第三滚珠组左侧，两组输送管19输入端分别穿过左侧板38和右侧板外侧并均伸出至左侧板38和右侧板内侧，左侧板38顶端安装在顶板16底端左侧；其可以通过左侧板38提高支撑效果，第三滚珠组辅助传动轴4转动更加顺滑。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，底板1底端左右两侧均连接有支板39，两组支板39底端均设置有防滑垫40；其可以通过两组支板39提高支撑效果，防滑垫40增强支板39与地面之间的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，其在工作时，可以通过旋转四组第一螺纹管7同步转动带动四组第一螺纹杆8进行纵向移动，使产品放置支撑高度能够方便根据产品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，第一限位片对第一螺纹管7进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与第一螺纹管7硬性连接，第一螺纹管7转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片9与第一限位片之间，从而不会蹿出第一轴承座，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合的设计使仅仅转动第一齿轮13即可带动四组第二齿轮14进行转动，从而方便带动第一螺纹管7转动，通过手动转动转动把10带动转动柱12上的第一齿轮13进行旋转，调节使用更加方便，转动把10可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱12转动更加可靠，两组滚轮15方便转动并提高支撑效果；可以打开风机20，在风机20的作用下将放置块6上的打磨废屑通过集尘罩21和输送管19进入处理箱17内，通过过滤板18使得打磨废屑滞留在过滤板18上，排气管22排出干净气体，对打磨废屑进行处理，风机20为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组卡簧带动两组限位板25对过滤板18进行夹装固定，使过滤板18方便在维护口处抽出拆卸，过滤板18能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，左右两侧板的壁厚对两组输送管19进行辅助支撑；可以通过定位杆27与放置块6之间相对滑动，当定位板29底端与放置块6顶端后侧接触使放置块6不能再向上移动时，第一螺纹杆8与第一螺纹管7上方稳定螺装，以便第一螺纹杆8不易脱离第一螺纹管7，使用更加可靠，通过第二滚珠组辅助定位杆27纵向移动更加顺滑；可以通过手动旋转两组第二螺纹管31带动两组定位块33进行前后向移动，使两组定位块33对产品进行夹装，能够方便进行固定，提高其使用可靠性，第二限位片对第二螺纹管31进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且第二限位片与第二螺纹管31硬性连接，第二螺纹管31转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片34与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座；可以通过两组第一套簧组35带动两组调节块组36方便对产品夹紧的同时，方便适应产品的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组35不易扭曲变形；可以通过两组第二套簧37辅助两组定位块33横向移动时，第二螺纹杆32不随第二螺纹管31转动而转动，方便两组定位块33仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧37不易扭曲变形；可以通过左侧板38提高支撑效果，第三滚珠组辅助传动轴4转动更加顺滑；其可以通过两组支板39提高支撑效果，防滑垫40增强支板39与地面之间的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种模具拉丝处理治具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具拉丝处理治具，包括底板(1)、右侧板、支撑台(2)、电机(3)、传动轴(4)和打磨轮(5)，右侧板安装在底板(1)顶端右侧，支撑台(2)安装在右侧板右侧，电机(3)安装在支撑台(2)顶端，传动轴(4)右端与电机(3)左侧输出端连接，打磨轮(5)固定套装在传动轴(4)外侧；其特征在于，还包括放置块(6)、四组第一螺纹管(7)和四组第一螺纹杆(8)，底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片(9)，四组第一螺纹管(7)的底端分别穿过四组第一挡片(9)并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接，四组第一螺纹杆(8)底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(7)顶端内部，四组第一螺纹杆(8)顶端均与放置块(6)底端连接，还包括转动把(10)、连接架(11)、转动柱(12)、第一齿轮(13)和四组第二齿轮(14)，四组第二齿轮(14)分别套装固定在四组第一螺纹管(7)外侧，四组第二齿轮(14)均与第一齿轮(13)啮合，第一齿轮(13)套装固定在转动柱(12)上方外侧，转动把(10)可转动固定在连接架(11)底端，转动柱(12)底端与连接架(11)顶端连接，底板(1)纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱(12)顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板(1)上方，转动柱(12)外侧固定套设有两组固定环，两组固定环分别与底板(1)顶底两侧接触，第一齿轮(13)底端左侧和右侧均设置有滚轮(15)，且两组滚轮(15)的底端均与底板(1)顶端接触。

2.如权利要求1所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，还包括顶板(16)、处理箱(17)、过滤板(18)和两组输送管(19)，右侧板顶端与顶板(16)底端右侧连接，处理箱(17)连接在顶板(16)顶端，处理箱(17)内部设置有处理腔，两组输送管(19)上均密封连通有风机(20)，两组风机(20)分别安装在处理箱(17)左右两侧，两组输送管(19)输入端均密封连通有集尘罩(21)，两组输送管(19)输出端分别穿过处理箱(17)左右两侧并均伸入至处理箱(17)内部，且两组输送管(19)输出端均位于过滤板(18)上方，两组输送管(19)与处理箱(17)机械密封，处理箱(17)右侧下方密封连通有排气管(22)，处理箱(17)前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板(23)，还包括两组固定块(24)、两组卡簧和两组限位板(25)，两组固定块(24)分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块(24)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板(25)连接，过滤板(18)卡装在两组限位板(25)之间，过滤板(18)左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板(18)左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板(18)后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板(18)前侧壁与维护板(23)贴紧。

3.如权利要求2所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，还包括支撑块(26)、定位杆(27)和定位片(28)，支撑块(26)和定位片(28)分别安装在底板(1)和放置块(6)后侧，定位杆(27)底端与支撑块(26)顶端连接，定位杆(27)顶端连接有定位板(29)，定位片(28)纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，定位杆(27)顶端穿过第二滚珠组并伸出至定位片(28)上方。

4.如权利要求3所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，还包括两组固定板(30)、两组第二螺纹管(31)、两组第二螺纹杆(32)和两组定位块(33)，两组固定板(30)分别安装在放置块(6)顶端前后两侧，两组固定板(30)内侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座内侧均设置有第二挡片(34)，两组第二螺纹管(31)的外端分别穿过两组第二挡片(34)并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组第二螺纹杆(32)外端分别插入并螺装至两组第二螺纹管(31)内端内部，两组第二螺纹杆(32)内端分别与两组定位块(33)外侧连接。

5.如权利要求4所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，还包括两组第一套簧组(35)、两组第一可伸缩管组和两组调节块组(36)，两组第一套簧组(35)一端分别安装在两组定位块(33)内侧，两组第一套簧组(35)另一端分别与两组调节块组(36)连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组定位块(33)内侧，两组第一可伸缩管组另一端分别与两组调节块组(36)连接，两组第一套簧组(35)分别套装在两组第一可伸缩管组外侧。

6.如权利要求5所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，还包括两组外连接杆、两组第二套簧(37)、两组第二可伸缩管和两组内连接杆，两组外连接杆的外端分别安装在两组固定板(30)内侧，两组第二套簧(37)的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二套簧(37)的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二可伸缩管的一端分别与两组外连接杆连接，两组第二可伸缩管的另一端分别与两组内连接杆连接，两组第二套簧(37)分别套装在两组第二可伸缩管外侧，两组内连接杆分别安装在两组定位块(33)的外端。

7.如权利要求6所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，还包括左侧板(38)，左侧板(38)安装在底板(1)顶端左侧，左侧板(38)和右侧板上横向均设置有第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，传动轴(4)左端穿过位于右侧的第三滚珠组并伸出至右侧板左侧，且传动轴(4)左端再穿过位于左侧的第三滚珠组并伸出至第三滚珠组左侧，两组输送管(19)输入端分别穿过左侧板(38)和右侧板外侧并均伸出至左侧板(38)和右侧板内侧，左侧板(38)顶端安装在顶板(16)底端左侧。

8.如权利要求7所述的一种模具拉丝处理治具，其特征在于，底板(1)底端左右两侧均连接有支板(39)，两组支板(39)底端均设置有防滑垫(40)。

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