CN209867754U - 一种焊接强度高的新型焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半成品焊接附属装置的技术领域，特别是涉及一种焊接强度高的新型焊接结构，其焊接过后经常会产生的焊接废屑能够方便进行吸收清理，后续清理较为方便，从而提高其使用清洁性且提高实用性；包括工作台、托架和焊枪；工作台包括上板体和下板体，还包括过滤箱和过滤板，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤箱前侧下方密封连通有进气管，过滤箱后侧密封连通有排风机，过滤箱顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽，还包括第一电机、第一传动轴和两组滑轮，上板体顶端中部后侧设置有盛放槽，还包括第二电机、第二传动轴、转动板和刷毛。

Description

一种焊接强度高的新型焊接结构

技术领域

本实用新型涉及半成品焊接附属装置的技术领域，特别是涉及一种焊接强度高的新型焊接结构。

背景技术

众所周知，焊接强度高的新型焊接结构用于焊接工艺过程中，对半成品进行焊接，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在半成品焊接的领域中得到了广泛的使用；现有的焊接强度高的新型焊接结构包括工作台、托架和焊枪，托架安装在工作台前侧，焊枪放置在托架上；现有的焊接强度高的新型焊接结构使用时，将半成品放置在工作台顶端，通过焊枪对其进行接触焊接即可，焊枪为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的焊接强度高的新型焊接结构使用中发现，其焊接过后经常会产生较多的焊接废屑，但其后续清理较为不便，从而导致其使用清洁性较差且实用性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其焊接过后经常会产生的焊接废屑能够方便进行吸收清理，后续清理较为方便，从而提高其使用清洁性且提高实用性的焊接强度高的新型焊接结构。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，包括工作台、托架和焊枪；工作台包括上板体和下板体，托架安装在上板体前侧，焊枪放置在托架上，还包括过滤箱和过滤板，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤箱前侧下方密封连通有进气管，过滤箱后侧密封连通有排风机，过滤箱顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块分别安装在过滤腔内左侧和内右侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板左前方和右前方以及左后方和右后方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板顶侧壁和底侧壁均与过滤腔内侧壁贴紧，过滤板顶侧壁与维护板贴紧，还包括第一电机、第一传动轴和两组滑轮，上板体顶端中部后侧设置有盛放槽，第一电机安装在盛放槽内底侧壁，第一传动轴底端与第一电机顶部输出端连接，第一传动轴顶端与过滤箱底端连接，两组滑轮的顶端分别与过滤箱底端左侧和右侧连接，且两组滑轮的底端均与上板体的顶端接触，还包括第二电机、第二传动轴、转动板和刷毛，第二电机安装在过滤箱内前侧壁，第二传动轴前端与第二电机后侧输出端连接，第二传动轴后端与转动板连接，刷毛安装在转动板后侧，刷毛后侧贴紧过滤板。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组定位板、两组螺纹管、两组螺纹杆和两组定位块，两组定位板内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片，两组螺纹管的外端分别穿过两组挡片并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆外端分别插入并螺装至两组螺纹管内端内部，两组螺纹杆内端分别与两组定位块外侧连接。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组液压缸和两组伸缩柱，两组伸缩柱的顶端分别安装在两组定位板底端，两组伸缩柱的底端分别安装在两组液压缸的顶部输出端，两组液压缸分别安装在上板体顶端左右两侧。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧组，两组锁紧弹簧组一端分别与两组定位块连接，两组锁紧弹簧组另一端分别与两组锁紧板连接。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组外连接柱、两组第一套簧、两组第一可伸缩管和两组内连接柱，两组外连接柱的外端分别安装在两组定位板内侧，两组第一套簧的一端分别与两组外连接柱连接，两组第一套簧的另一端分别与两组内连接柱连接，两组第一可伸缩管的一端分别与两组外连接柱连接，两组第一可伸缩管的另一端分别与两组内连接柱连接，两组第一套簧分别套装在两组第一可伸缩管外侧，两组内连接柱分别安装在两组定位块的外端。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括转轴和两组滚轮，下板体顶端中部设置有转动槽，转轴底端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴顶端与上板体底端连接，两组滚轮的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，且两组滚轮的底端均与下板体的顶端接触。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括四组上连接柱、四组第二套簧、四组第二可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板和环形吸铁石板，环形铁板可转动套装在转轴外侧，环形吸铁石板固定套装在转轴外侧，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在下板体的顶端，环形铁板和环形吸铁石板相互吸附。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块分别安装在过滤箱后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，排风机卡装在两组缓震板之间，还包括两组固定弹簧和两组固定板，两组固定弹簧一端分别与盛放槽内左右两侧壁连接，两组固定弹簧另一端分别与两组固定板连接，第一电机卡装在两组固定板之间，还包括两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲块的前端分别安装在过滤箱内前侧壁左侧和右侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，第二电机卡装在两组缓冲板之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其空气能够配合排风机导入至过滤箱内部，并通过过滤板将焊接废屑进行大致剔除滞留在过滤箱内部前半区域，气体自排风机排出，维护孔对过滤箱内部进行清理，焊接过后经常会产生的焊接废屑能够方便进行吸收清理，后续清理较为方便，从而提高其使用清洁性且提高实用性，通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护孔处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，能够通过第一电机带动过滤箱转动，使过滤箱进气管吸入范围更加广泛，使用效果更好，并通过两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，第二电机带动第二传动轴上的转动板进行转动，使刷毛对过滤板上的吸附物进行刮蹭，在重力作用下落回过滤箱，使用更加方便可靠，第一电机和第二电机均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤箱的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、托架；2、焊枪；3、上板体；4、下板体；5、过滤箱；6、过滤板；7、进气管；8、排风机；9、维护板；10、固定块；11、限位块；12、第一电机；13、第一传动轴；14、滑轮；15、第二电机；16、第二传动轴；17、转动板；18、刷毛；19、定位板；20、螺纹管；21、螺纹杆；22、定位块；23、挡片；24、液压缸；25、伸缩柱；26、锁紧板；27、第一套簧；28、转轴；29、滚轮；30、转动片；31、第二套簧；32、环形铁板；33、环形吸铁石板；34、缓震块；35、缓震板；36、固定板；37、缓冲块；38、缓冲板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，包括工作台、托架1和焊枪2；工作台包括上板体3和下板体4，托架1安装在上板体3前侧，焊枪2放置在托架1上，还包括过滤箱5和过滤板6，过滤箱5内部设置有过滤腔，过滤箱5前侧下方密封连通有进气管7，过滤箱5后侧密封连通有排风机8，过滤箱5顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸有维护板9，还包括两组固定块10、两组卡簧和两组限位块11，两组固定块10分别安装在过滤腔内左侧和内右侧，两组固定块10内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块11连接，过滤板6卡装在两组限位块11之间，过滤板6左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板6左前方和右前方以及左后方和右后方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板6顶侧壁和底侧壁均与过滤腔内侧壁贴紧，过滤板6顶侧壁与维护板9贴紧，还包括第一电机12、第一传动轴13和两组滑轮14，上板体3顶端中部后侧设置有盛放槽，第一电机12安装在盛放槽内底侧壁，第一传动轴13底端与第一电机12顶部输出端连接，第一传动轴13顶端与过滤箱5底端连接，两组滑轮14的顶端分别与过滤箱5底端左侧和右侧连接，且两组滑轮14的底端均与上板体3的顶端接触，还包括第二电机15、第二传动轴16、转动板17和刷毛18，第二电机15安装在过滤箱5内前侧壁，第二传动轴16前端与第二电机15后侧输出端连接，第二传动轴16后端与转动板17连接，刷毛18安装在转动板17后侧，刷毛18后侧贴紧过滤板6；其空气能够配合排风机导入至过滤箱内部，并通过过滤板将焊接废屑进行大致剔除滞留在过滤箱内部前半区域，气体自排风机排出，维护孔对过滤箱内部进行清理，焊接过后经常会产生的焊接废屑能够方便进行吸收清理，后续清理较为方便，从而提高其使用清洁性且提高实用性，通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护孔处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，能够通过第一电机带动过滤箱转动，使过滤箱进气管吸入范围更加广泛，使用效果更好，并通过两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，第二电机带动第二传动轴上的转动板进行转动，使刷毛对过滤板上的吸附物进行刮蹭，在重力作用下落回过滤箱，使用更加方便可靠，第一电机和第二电机均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组定位板19、两组螺纹管20、两组螺纹杆21和两组定位块22，两组定位板19内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片23，两组螺纹管20的外端分别穿过两组挡片23并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆21外端分别插入并螺装至两组螺纹管20内端内部，两组螺纹杆21内端分别与两组定位块22外侧连接；其能够通过手动旋转两组螺纹管带动两组定位块进行横向移动，使两组定位块对半成品进行夹装，使半成品焊接时能够方便进行定位，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组液压缸24和两组伸缩柱25，两组伸缩柱25的顶端分别安装在两组定位板19底端，两组伸缩柱25的底端分别安装在两组液压缸24的顶部输出端，两组液压缸24分别安装在上板体3顶端左右两侧；其能够通过两组液压缸带动两组伸缩柱上的两组定位块进行纵向移动，使两组定位块夹装高度能够方便根据半成品尺寸重心进行夹装固定，提高夹装可靠性。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组锁紧板26和两组锁紧弹簧组，两组锁紧弹簧组一端分别与两组定位块22连接，两组锁紧弹簧组另一端分别与两组锁紧板26连接；其能够通过两组锁紧弹簧组带动两组锁紧板卡装固定时辅助夹紧，提高固定可靠性。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组外连接柱、两组第一套簧27、两组第一可伸缩管和两组内连接柱，两组外连接柱的外端分别安装在两组定位板19内侧，两组第一套簧27的一端分别与两组外连接柱连接，两组第一套簧27的另一端分别与两组内连接柱连接，两组第一可伸缩管的一端分别与两组外连接柱连接，两组第一可伸缩管的另一端分别与两组内连接柱连接，两组第一套簧27分别套装在两组第一可伸缩管外侧，两组内连接柱分别安装在两组定位块22的外端；其能够通过两组第一套簧辅助两组定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便两组定位块仅仅横向移动，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括转轴28和两组滚轮29，下板体4顶端中部设置有转动槽，转轴28底端设置有转动片30，转动片30位于转动槽内部，且转动片30可相对转动槽旋转，转轴28顶端与上板体3底端连接，两组滚轮29的顶端分别与上板体3底端左侧和右侧连接，且两组滚轮29的底端均与下板体4的顶端接触；其能够通过手动转动转轴配合转动片可相对转动槽旋转的设计使半成品焊接时能够根据工作人员需要方便进行转动，使用更加方便，并通过两组滚轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括四组上连接柱、四组第二套簧31、四组第二可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板32和环形吸铁石板33，环形铁板32可转动套装在转轴28外侧，环形吸铁石板33固定套装在转轴28外侧，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板32底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧31的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧31的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧31分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在下板体4的顶端，环形铁板32和环形吸铁石板33相互吸附；其能够通过环形铁板和环形吸铁石板相互吸附方便对转轴进行限位，在转轴转动时，通过挤压四组第二套簧使环形铁板和环形吸铁石板不再相互吸附，方便转轴再次转动，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧在支撑时不易扭曲变形。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，还包括两组缓震块34、两组缓震弹簧和两组缓震板35，两组缓震块34分别安装在过滤箱5后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块34内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板35连接，排风机8卡装在两组缓震板35之间，还包括两组固定弹簧和两组固定板36，两组固定弹簧一端分别与盛放槽内左右两侧壁连接，两组固定弹簧另一端分别与两组固定板36连接，第一电机12卡装在两组固定板36之间，还包括两组缓冲块37、两组缓冲弹簧和两组缓冲板38，两组缓冲块37的前端分别安装在过滤箱5内前侧壁左侧和右侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块37内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板38连接，第二电机15卡装在两组缓冲板38之间；其能够通过两组缓震板对排风机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对排风机进行挤压缓震，通过两组固定板对第一电机进行固定，并通过两组固定弹簧带动两组固定板对第一电机进行挤压缓冲，通过两组缓冲板对第二电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧对第二电机进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高第二电机固定效果。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，其在工作时，空气能够配合排风机导入至过滤箱内部，并通过过滤板将焊接废屑进行大致剔除滞留在过滤箱内部前半区域，气体自排风机排出，维护孔对过滤箱内部进行清理，焊接过后经常会产生的焊接废屑能够方便进行吸收清理，后续清理较为方便，从而提高其使用清洁性且提高实用性，通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护孔处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，能够通过第一电机带动过滤箱转动，使过滤箱进气管吸入范围更加广泛，使用效果更好，并通过两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，第二电机带动第二传动轴上的转动板进行转动，使刷毛对过滤板上的吸附物进行刮蹭，在重力作用下落回过滤箱，使用更加方便可靠，第一电机和第二电机均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；能够通过手动旋转两组螺纹管带动两组定位块进行横向移动，使两组定位块对半成品进行夹装，使半成品焊接时能够方便进行定位，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽；能够通过两组液压缸带动两组伸缩柱上的两组定位块进行纵向移动，使两组定位块夹装高度能够方便根据半成品尺寸重心进行夹装固定，提高夹装可靠性；能够通过两组锁紧弹簧组带动两组锁紧板卡装固定时辅助夹紧，提高固定可靠性；能够通过两组第一套簧辅助两组定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便两组定位块仅仅横向移动，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形；能够通过手动转动转轴配合转动片可相对转动槽旋转的设计使半成品焊接时能够根据工作人员需要方便进行转动，使用更加方便，并通过两组滚轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性；能够通过环形铁板和环形吸铁石板相互吸附方便对转轴进行限位，在转轴转动时，通过挤压四组第二套簧使环形铁板和环形吸铁石板不再相互吸附，方便转轴再次转动，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧在支撑时不易扭曲变形；能够通过两组缓震板对排风机进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对排风机进行挤压缓震，通过两组固定板对第一电机进行固定，并通过两组固定弹簧带动两组固定板对第一电机进行挤压缓冲，通过两组缓冲板对第二电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧对第二电机进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高第二电机固定效果。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种焊接强度高的新型焊接结构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能够做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊接强度高的新型焊接结构，包括工作台、托架（1）和焊枪（2）；其特征在于，工作台包括上板体（3）和下板体（4），托架（1）安装在上板体（3）前侧，焊枪（2）放置在托架（1）上，还包括过滤箱（5）和过滤板（6），过滤箱（5）内部设置有过滤腔，过滤箱（5）前侧下方密封连通有进气管（7），过滤箱（5）后侧密封连通有排风机（8），过滤箱（5）顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封可拆卸有维护板（9），还包括两组固定块（10）、两组卡簧和两组限位块（11），两组固定块（10）分别安装在过滤腔内左侧和内右侧，两组固定块（10）内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块（11）连接，过滤板（6）卡装在两组限位块（11）之间，过滤板（6）左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板（6）左前方和右前方以及左后方和右后方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板（6）顶侧壁和底侧壁均与过滤腔内侧壁贴紧，过滤板（6）顶侧壁与维护板（9）贴紧，还包括第一电机（12）、第一传动轴（13）和两组滑轮（14），上板体（3）顶端中部后侧设置有盛放槽，第一电机（12）安装在盛放槽内底侧壁，第一传动轴（13）底端与第一电机（12）顶部输出端连接，第一传动轴（13）顶端与过滤箱（5）底端连接，两组滑轮（14）的顶端分别与过滤箱（5）底端左侧和右侧连接，且两组滑轮（14）的底端均与上板体（3）的顶端接触，还包括第二电机（15）、第二传动轴（16）、转动板（17）和刷毛（18），第二电机（15）安装在过滤箱（5）内前侧壁，第二传动轴（16）前端与第二电机（15）后侧输出端连接，第二传动轴（16）后端与转动板（17）连接，刷毛（18）安装在转动板（17）后侧，刷毛（18）后侧贴紧过滤板（6）。

2.如权利要求1所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括两组定位板（19）、两组螺纹管（20）、两组螺纹杆（21）和两组定位块（22），两组定位板（19）内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片（23），两组螺纹管（20）的外端分别穿过两组挡片（23）并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆（21）外端分别插入并螺装至两组螺纹管（20）内端内部，两组螺纹杆（21）内端分别与两组定位块（22）外侧连接。

3.如权利要求2所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括两组液压缸（24）和两组伸缩柱（25），两组伸缩柱（25）的顶端分别安装在两组定位板（19）底端，两组伸缩柱（25）的底端分别安装在两组液压缸（24）的顶部输出端，两组液压缸（24）分别安装在上板体（3）顶端左右两侧。

4.如权利要求3所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括两组锁紧板（26）和两组锁紧弹簧组，两组锁紧弹簧组一端分别与两组定位块（22）连接，两组锁紧弹簧组另一端分别与两组锁紧板（26）连接。

5.如权利要求4所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括两组外连接柱、两组第一套簧（27）、两组第一可伸缩管和两组内连接柱，两组外连接柱的外端分别安装在两组定位板（19）内侧，两组第一套簧（27）的一端分别与两组外连接柱连接，两组第一套簧（27）的另一端分别与两组内连接柱连接，两组第一可伸缩管的一端分别与两组外连接柱连接，两组第一可伸缩管的另一端分别与两组内连接柱连接，两组第一套簧（27）分别套装在两组第一可伸缩管外侧，两组内连接柱分别安装在两组定位块（22）的外端。

6.如权利要求5所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括转轴（28）和两组滚轮（29），下板体（4）顶端中部设置有转动槽，转轴（28）底端设置有转动片（30），转动片（30）位于转动槽内部，且转动片（30）可相对转动槽旋转，转轴（28）顶端与上板体（3）底端连接，两组滚轮（29）的顶端分别与上板体（3）底端左侧和右侧连接，且两组滚轮（29）的底端均与下板体（4）的顶端接触。

7.如权利要求6所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括四组上连接柱、四组第二套簧（31）、四组第二可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板（32）和环形吸铁石板（33），环形铁板（32）可转动套装在转轴（28）外侧，环形吸铁石板（33）固定套装在转轴（28）外侧，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板（32）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧（31）的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧（31）的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧（31）分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在下板体（4）的顶端，环形铁板（32）和环形吸铁石板（33）相互吸附。

8.如权利要求7所述的一种焊接强度高的新型焊接结构，其特征在于，还包括两组缓震块（34）、两组缓震弹簧和两组缓震板（35），两组缓震块（34）分别安装在过滤箱（5）后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（34）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（35）连接，排风机（8）卡装在两组缓震板（35）之间，还包括两组固定弹簧和两组固定板（36），两组固定弹簧一端分别与盛放槽内左右两侧壁连接，两组固定弹簧另一端分别与两组固定板（36）连接，第一电机（12）卡装在两组固定板（36）之间，还包括两组缓冲块（37）、两组缓冲弹簧和两组缓冲板（38），两组缓冲块（37）的前端分别安装在过滤箱（5）内前侧壁左侧和右侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块（37）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板（38）连接，第二电机（15）卡装在两组缓冲板（38）之间。