CN110961745A

CN110961745A - 一种pcb线路板生产用点焊设备

Info

Publication number: CN110961745A
Application number: CN201911298204.7A
Authority: CN
Inventors: 时启艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-04-07

Abstract

本发明涉及线路板加工技术领域，且公开了一种PCB线路板生产用点焊设备，包括底座，底座的上表面对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上端固定连接有同一个连接板，连接板的下表面固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端固定连接有点焊枪，底座内开设有两个工作腔且工作腔内连接有移动结构，底座的上表面开设有连接孔，移动机构包含有手柄和滑筒，手柄通过连接孔伸出底座，底座的表面开设有滑孔。本发明能够从上方将PCB线路板固定在两个夹持板之间，避免了由于左右夹持的不够牢固定，在焊接时出现上下波动和能够在进行点焊时循环移动吸气罩，增大吸附烟的面积。

Description

一种PCB线路板生产用点焊设备

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种PCB线路板生产用点焊设备。

背景技术

PCB电路板，又称印刷电路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，在电路板的加工过程中，需要将电气元件焊接到电路板上。

在专利授权公告号CN 110402037A的专利提出的一种PCB线路板生产用点焊设备，包括工作平台，所述工作平台顶部的两侧皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有与之相互配合的滑块，所述滑块的顶部皆连接有夹持板，所述工作平台的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的数目为两组，且工作平台的内部通过两组第一隔板形成空腔，所述空腔的两侧设置有安装腔,所述安装腔内部的顶端皆安装有第一锥形齿轮，该专利方便对电路板进行更换，以便对不同的电路板进行点焊操作，给工作人员带来方便，对烟尘进行净化处理，以减少烟尘的产生，保护了工作环境的卫生干净，使工作人员的健康得到保障，该专利在进行人为夹持PCB线路板时，操作工人怕夹持过紧对线路板造成损坏，致使PCB线路板左右夹持的不够牢固，在进行焊接的时候容易出现上下波动，导致电气元件焊接的不够精确，从而影响 PCB线路板的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在进行人为夹持PCB线路板时，操作工人怕夹持过紧对线路板造成损坏导致PCB线路板左右夹持的不够牢固，在进行焊接的时候容易出现上下波动，导致电气元件焊接的不够精确，从而影响PCB线路板正常使用的问题，而提出的一种PCB线路板生产用点焊设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PCB线路板生产用点焊设备，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个连接板，所述连接板的下表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有点焊枪，所述底座内开设有两个工作腔且工作腔内连接有移动结构，所述底座的上表面开设有连接孔，所述移动机构包含有手柄和滑筒，所述手柄通过连接孔伸出底座，所述底座的表面开设有滑孔，所述滑筒的上表面通过连接杆穿过滑孔固定连接有夹持板，所述夹持板的上表面固定连接有转轴，所述转轴的上端通过连接轴固定连接有旋转板，所述旋转板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有压板，所述压板和旋转板之间固定连接有同一根套设在伸缩杆外的弹簧，所述旋转板前后侧壁均对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过连接轴转动连接有同一个限位板，所述限位板的侧壁开设有限位孔，所述压板的侧壁开设有与限位孔相匹配的限位块，所述夹持板侧壁固定连接有放置板。

优选的，所述连接板的侧壁连接有清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在连接板上表面的过滤筒，所述过滤筒内壁固定连接有卡框，所述卡框的侧壁连接有过滤网板，所述过滤筒的侧壁固定连接有吸气泵，所述吸气泵的出气管与过滤筒固定连通，所述连接板的下表面开设有横截面为T型结构的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的下表面通过连接轴固定连接有滑动块，所述滑动块的下表面通过连接轴固定连接有吸气罩，所述吸气泵的进气管与吸气罩固定连通，所述连接板的下表面固定连接有齿条板，所述滑动块的侧壁固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿横板且固定连接有与齿条板相匹配的齿轮。

优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有自锁轮。

优选的，所述压板的下表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述手柄的杆壁对称固定连接有两个拧板。

优选的，所述卡框和过滤网板的侧壁均开设有固定槽，且固定槽内均固定连接有磁性相反的磁石。

与现有技术相比，本发明提供了一种PCB线路板生产用点焊设备，具备以下有益效果：

1、该PCB线路板生产用点焊设备，通过设置的夹持板、转轴、旋转板、伸缩杆、压板、弹簧，固定板，限位板，限位孔，限位块和放置板，能够在进行夹持PCB线路板时，从上方将PCB线路板固定在两个夹持板之间，避免了由于左右夹持的不够牢固定，在焊接时出现上下波动，导致电气元件焊接的不够精确，影响PCB线路板正常使用的问题。

2、该PCB线路板生产用点焊设备，通过设置的清洁机构，能够在进行点焊时循环移动吸气罩，增大吸附烟的面积，避免了由于烟清理的不干净，影响操作工人的身体健康问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够从上方将PCB线路板固定在两个夹持板之间，避免了由于左右夹持的不够牢固定，在焊接时出现上下波动和能够在进行点焊时循环移动吸气罩，增大吸附烟的面积。

附图说明

图1为本发明提出的一种PCB线路板生产用点焊设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图2中D部分的放大示意图；

图4为图1中E-E向剖面图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为图4中C部分的放大示意图。

图中：1底座、2支撑板、3连接板、4液压推杆、5电焊枪、6 工作腔、7移动机构、8连接孔、9手柄、10滑筒、11滑孔、12夹持板、13转轴、14旋转板、15伸缩杆、16压板、17弹簧、18固定板、 19限位板、20限位孔、21限位块、22放置板、23清洁机构、231过滤筒、232卡框、233过滤网板、234吸气泵、235滑槽、236滑板、237滑动块、238吸气罩、239齿条板、2310横板、2311伺服电机、 2312齿轮、24自锁轮、25橡胶垫、26拧板、27固定槽、28磁石。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种PCB线路板生产用点焊设备，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有同一个连接板3，连接板3的下表面固定连接有液压推杆4，液压推杆4的输出端固定连接有点焊枪5，底座1内开设有两个工作腔6且工作腔6内连接有移动结构7，所述移动结构7为现有技术，在此不多做赘述，底座1的上表面开设有连接孔8，移动机构7包含有手柄9和滑筒10，手柄9通过连接孔8伸出底座1，底座1的表面开设有滑孔11，滑筒10的上表面通过连接杆穿过滑孔11固定连接有夹持板12，夹持板12的上表面固定连接有转轴13，转轴13的上端通过连接轴固定连接有旋转板14，旋转板14的下表面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的下端固定连接有压板16，压板16和旋转板14之间固定连接有同一根套设在伸缩杆15外的弹簧17，旋转板14 前后侧壁均对称固定连接有两个固定板18，两个固定板18之间通过连接轴转动连接有同一个限位板19，限位板19的侧壁开设有限位孔 20，压板16的侧壁开设有与限位孔20相匹配的限位块21，夹持板 12侧壁固定连接有放置板22。

连接板3的侧壁连接有清洁机构23，清洁机构23包括固定连接在连接板3上表面的过滤筒231，过滤筒231内壁固定连接有卡框 232，卡框232的侧壁连接有过滤网板233，过滤筒231的侧壁固定连接有吸气泵234，吸气泵234的出气管与过滤筒231固定连通，连接板3的下表面开设有横截面为T型结构的滑槽235，滑槽235内滑动连接有滑板236，滑板236的下表面通过连接轴固定连接有滑动块 237，滑动块237的下表面通过连接轴固定连接有吸气罩238，吸气泵234的进气管与吸气罩238固定连通，连接板3的下表面固定连接有齿条板239，滑动块237的侧壁固定连接有横板2310，横板2310 的下表面固定连接有伺服电机2311，伺服电机2311的输出端贯穿横板2310且固定连接有与齿条板239相匹配的齿轮2312，能够在进行点焊时循环移动吸气罩238，增大吸附烟的面积，避免了由于烟清理的不干净，影响操作工人的身体健康问题。

底座1下表面的四角处均固定连接有自锁轮24，增加了该设备移动的便利性。

压板16的下表面固定连接有橡胶垫25，避免了压板16与PCB 线路板刚性接触对PCB线路板造成损坏。

手柄9的杆壁对称固定连接有两个拧板26，便于旋转手柄9。

卡框232和过滤网板233的侧壁均开设有固定槽27，且固定槽 27内均固定连接有磁性相反的磁石28，便于更换过滤网板233。

本发明中，使用时，旋转手柄9，使两个夹持板12向相同的方向移动合适的位置，将PCB线路板放在放置板22上，然后转动旋转板14到合适的位置，然后旋转限位板19，使压板16在弹簧17的弹力下压住PCB线路板，即可进行点焊，当需要取出PCB线路板时，反方向操作即可取出，能够在进行夹持PCB线路板时，从上方将PCB线路板固定在两个夹持板12之间，避免了由于左右夹持的不够牢固定，在焊接时出现上下波动，导致电气元件焊接的不够精确，影响PCB线路板正常使用的问题；当需要清理烟时，启动吸气泵234，然后启动伺服电机2311，伺服电机2311带动齿轮2312转动，通过齿轮2312 和齿条板239的相互配合带动滑动块237和吸气罩238循环往复移动，增大吸附烟的面积，避免了由于烟清理的不干净，影响操作工人的身体健康问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种PCB线路板生产用点焊设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面对称固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端固定连接有同一个连接板（3），所述连接板（3）的下表面固定连接有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的输出端固定连接有点焊枪（5），所述底座（1）内开设有两个工作腔（6）且工作腔（6）内连接有移动结构（7），所述底座（1）的上表面开设有连接孔（8），所述移动机构（7）包含有手柄（9）和滑筒（10），所述手柄（9）通过连接孔（8）伸出底座（1），所述底座（1）的表面开设有滑孔（11），所述滑筒（10）的上表面通过连接杆穿过滑孔（11）固定连接有夹持板（12），所述夹持板（12）的上表面固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的上端通过连接轴固定连接有旋转板（14），所述旋转板（14）的下表面固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的下端固定连接有压板（16），所述压板（16）和旋转板（14）之间固定连接有同一根套设在伸缩杆（15）外的弹簧（17），所述旋转板（14）前后侧壁均对称固定连接有两个固定板（18），两个所述固定板（18）之间通过连接轴转动连接有同一个限位板（19），所述限位板（19）的侧壁开设有限位孔（20），所述压板（16）的侧壁开设有与限位孔（20）相匹配的限位块（21），所述夹持板（12）侧壁固定连接有放置板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用点焊设备，其特征在于，所述连接板（3）的侧壁连接有清洁机构（23），所述清洁机构（23）包括固定连接在连接板（3）上表面的过滤筒（231），所述过滤筒（231）内壁固定连接有卡框（232），所述卡框（232）的侧壁连接有过滤网板（233），所述过滤筒（231）的侧壁固定连接有吸气泵（234），所述吸气泵（234）的出气管与过滤筒（231）固定连通，所述连接板（3）的下表面开设有横截面为T型结构的滑槽（235），所述滑槽（235）内滑动连接有滑板（236），所述滑板（236）的下表面通过连接轴固定连接有滑动块（237），所述滑动块（237）的下表面通过连接轴固定连接有吸气罩（238），所述吸气泵（234）的进气管与吸气罩（238）固定连通，所述连接板（3）的下表面固定连接有齿条板（239），所述滑动块（237）的侧壁固定连接有横板（2310），所述横板（2310）的下表面固定连接有伺服电机（2311），所述伺服电机（2311）的输出端贯穿横板（2310）且固定连接有与齿条板（239）相匹配的齿轮（2312）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用点焊设备，其特征在于，所述底座（1）下表面的四角处均固定连接有自锁轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用点焊设备，其特征在于，所述压板（16）的下表面固定连接有橡胶垫（25）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用点焊设备，其特征在于，所述手柄（9）的杆壁对称固定连接有两个拧板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用点焊设备，其特征在于，所述卡框（232）和过滤网板（233）的侧壁均开设有固定槽（27），且固定槽（27）内均固定连接有磁性相反的磁石（28）。