CN110449946A - 一种基于pcb数控机床的便捷式压紧定位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，包括工作台，所述工作台两侧表面均安装有压紧组件，所述安装条顶部里侧表面对称安装有轴座，两个所述轴座之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述安装条里侧底端面等距离通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆中部对应蜗杆位置处套接有蜗轮，所述螺杆顶部通过螺纹内核连接有螺母，所述螺母嵌入安装于压紧板中部，本发明科学合理，使用安全方便，通过蜗轮带动螺杆自转，进而在螺母作用下带动压紧板压紧PCB，因采取蜗杆带动多个蜗轮同步转动，使得压紧板能同步下移，保证所有压紧板能均能压紧PCB，且压紧组件的各部件通过物理结构传动，其维护成本较低，便于更换和检修。

Description

一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构
技术领域
本发明涉及PCB加工技术领域，具体为一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在PCB加工过程中，需要对PCB进行固定，以达到加工室PCB板不会发生位置偏移的情况，在中国公开的专利一种用于PCB数控机床的压紧定位机构(授权公告号CN208826126 U)，该专利技术中，主要的应用方式是将压紧机构安装在PCB数控机床的工作台后端和左右两端，压紧机构工作时压紧PCB工件，防止PCB工件在加工过程中出现位置上的偏移，连带产生孔偏现象，进而影响产品质量，但是压紧机构实际使用过程中，由于压紧机构中气缸的使用，使得设备的维护成本增加，而且在部分气缸供气不足时，会PCB局部无法压紧的情况，造成压紧效果降低，所以人们急需一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，可以有效解决上述背景技术中提出压紧机构实际使用过程中，由于压紧机构中气缸的使用，使得设备的维护成本增加，而且在部分气缸供气不足时，会PCB局部无法压紧的情况，造成压紧效果降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，包括工作台，所述工作台顶端安装有PCB，所述工作台两侧表面均安装有压紧组件，所述压紧组件包括安装条、轴座、蜗杆、调节块、螺杆、蜗轮、螺母、压紧板、限位柱和第一垫块；
所述工作台两侧表面均焊接有安装条，所述安装条顶部里侧表面对称安装有轴座，两个所述轴座之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端安装有调节块；
所述安装条里侧底端面等距离通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆中部对应蜗杆位置处套接有蜗轮，所述螺杆顶部通过螺纹内核连接有螺母，所述螺母嵌入安装于压紧板中部，所述压紧板对应螺母两侧均滑动连接有限位柱，所述压紧板底端一端部胶接有第一垫块。
优选的，所述限位柱数量设置为三个，一个所述限位柱底端与安装条顶端焊接连接，另两个所述限位柱底端与安装条里侧底端面焊接连接。
优选的，所述蜗轮与蜗杆通过齿牙啮合连接，所述蜗轮数量设置为四个，所述工作台侧表面位于相邻两个蜗轮中间位置处焊接有导正板。
优选的，所述工作台背端面等距离安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定块、固定柱、夹持板、第二垫块和夹紧弹簧；
所述工作台背端面底部等距离焊接有固定块，所述固定块顶端对称焊接有固定柱，所述固定柱顶部滑动连接有夹持板，所述夹持板底端对应固定柱外侧位置处焊接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧底端与固定块焊接连接。
优选的，所述夹持板底端一边部胶接有第二垫块，所述第二垫块截面形状为梯形。
优选的，所述工作台背端面安装有清理组件，所述清理组件包括定位板、安装座、通风主管、螺纹接头和通风支管；
所述工作台背端面位于相邻固定块中间位置处焊接有定位板，所述定位板底部安装有安装座，所述安装座中部贯穿安装有通风主管，所述通风主管一端安装有螺纹接头，所述通风主管顶端对应固定块两侧对称设置有通风支管。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便：
1、通过蜗轮带动螺杆自转，进而在螺母作用下带动压紧板压紧PCB，因采取蜗杆带动多个蜗轮同步转动，使得压紧板能同步下移，保证所有压紧板能均能压紧PCB，且压紧组件的各部件通过物理结构传动，其维护成本较低，便于更换和检修。
2、在PCB放置时，在压紧组件压紧前，能通过夹紧弹簧拉动夹持板，使得第二垫块夹紧PCB，能对PCB进行初步固定，减少压紧组件在压紧过程中PCB出现晃动的情况，使得PCB的压紧更加便捷，同时设置了固定柱，保证了夹持板上下移动的稳定。
3、设置了定位板和导正板，能协助PCB准确的放置，并在加工结束后，通过通风主管的气流分流到各个通风支管，能快速对PCB表面进行风冷和清理，使得PCB加工后能快速冷却且减少碎屑和灰尘残留在PCB表面。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明背部的结构示意图；
图3是本发明压紧组件的结构示意图；
图4是本发明夹紧组件的结构示意图；
图5是本发明清理组件的结构示意图；
图中标号：1、工作台；2、PCB；
3、压紧组件；301、安装条；302、轴座；303、蜗杆；304、调节块；305、螺杆；306、蜗轮；307、螺母；308、压紧板；309、限位柱；310、第一垫块；
4、夹紧组件；401、固定块；402、固定柱；403、夹持板；404、第二垫块；405、夹紧弹簧；
5、导正板；
6、清理组件；601、定位板；602、安装座；603、通风主管；604、螺纹接头；605、通风支管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，包括工作台1，工作台1顶端安装有PCB 2，工作台1两侧表面均安装有压紧组件3，压紧组件3包括安装条301、轴座302、蜗杆303、调节块304、螺杆305、蜗轮306、螺母307、压紧板308、限位柱309和第一垫块310；
工作台1两侧表面均焊接有安装条301，安装条301顶部里侧表面对称安装有轴座302，两个轴座302之间通过轴承转动连接有蜗杆303，蜗杆303一端安装有调节块304；
安装条301里侧底端面等距离通过轴承转动连接有螺杆305，螺杆305中部对应蜗杆303位置处套接有蜗轮306，蜗轮306与蜗杆303通过齿牙啮合连接，保证蜗杆303能有效带动蜗轮306转动，蜗轮306数量设置为四个，工作台1侧表面位于相邻两个蜗轮306中间位置处焊接有导正板5，通过导正板5避免PCB 2出现位置偏移的情况，进而保证PCB 2在安装时位置不会出现偏移螺杆305顶部通过螺纹内核连接有螺母307，螺母307嵌入安装于压紧板308中部，压紧板308对应螺母307两侧均滑动连接有限位柱309，限位柱309数量设置为三个，一个限位柱309底端与安装条301顶端焊接连接，另两个限位柱309底端与安装条301里侧底端面焊接连接，通过对限位柱309进行固定，使得压紧板308能更稳定的通过螺母307作用上下移动，压紧板308底端一端部胶接有第一垫块310。
工作台1背端面等距离安装有夹紧组件4，夹紧组件4包括固定块401、固定柱402、夹持板403、第二垫块404和夹紧弹簧405；
工作台1背端面底部等距离焊接有固定块401，固定块401顶端对称焊接有固定柱402，固定柱402顶部滑动连接有夹持板403，夹持板403底端对应固定柱402外侧位置处焊接有夹紧弹簧405，夹紧弹簧405底端与固定块401焊接连接，夹持板403底端一边部胶接有第二垫块404，通过第二垫块404能更稳定夹持PCB 2，并因设置第二垫块404截面形状为梯形，使得PCB 2更便于安装。
工作台1背端面安装有清理组件6，清理组件6包括定位板601、安装座602、通风主管603、螺纹接头604和通风支管605；
工作台1背端面位于相邻固定块401中间位置处焊接有定位板601，定位板601底部安装有安装座602，安装座602中部贯穿安装有通风主管603，通风主管603一端安装有螺纹接头604，通风主管603顶端对应固定块401两侧对称设置有通风支管605。
本发明的工作原理及使用流程：该基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构使用时，首先通过螺纹接头604，将通风主管603与鼓风机的出风管连接，接着将PCB 2放置于工作台1顶端，通过导正板5限制PCB 2左右偏移，并推动PCB 2向定位板601处移动，并使得PCB2与定位板601贴合完成定位，在PCB 2与定位板601贴合过程中，因夹持板403底端的第二垫块404截面为梯形，因此PCB 2的顶端沿着梯形的腰边移动至夹持板403下方，因夹持板403通过夹紧弹簧405与固定块401连接，夹紧弹簧405拉动夹持板403向下，对PCB 2起到了初步固定的目的；
在PCB 2初步固定后，转动调节块304，调节块304带动蜗杆303转动，蜗杆303通过齿牙啮合带动蜗轮306转动，因蜗轮306固定套接在螺杆305中部，且螺杆305底端与安装条301之间通过轴承转动连接，因此蜗轮306转动带动螺杆305转动，因压紧板308通过螺母307与螺杆305连接，并由限位柱309限制压紧板308转动，因此在螺母307与螺杆305螺纹作用下，压紧板308持续向下移动，在第一垫块310与PCB 2顶端接触时，停止转动调节块304，完成PCB 2的压紧，使得多个压紧板308能随着一个蜗杆303带动多个蜗轮306而同步运动，避免局部未夹紧的情况；
在加工结束后，启动与通风主管603连接的鼓风机，鼓风机产生的气流进入到通风主管603内，并通过通风支管605排出，实现PCB 2顶端的空气流动，使得PCB 2加工完毕后能快速进行风冷，并减少碎屑和灰尘附着在PCB 2表面，便于PCB 2进行下一步工艺。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端安装有PCB(2)，其特征在于：所述工作台(1)两侧表面均安装有压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括安装条(301)、轴座(302)、蜗杆(303)、调节块(304)、螺杆(305)、蜗轮(306)、螺母(307)、压紧板(308)、限位柱(309)和第一垫块(310)；
所述工作台(1)两侧表面均焊接有安装条(301)，所述安装条(301)顶部里侧表面对称安装有轴座(302)，两个所述轴座(302)之间通过轴承转动连接有蜗杆(303)，所述蜗杆(303)一端安装有调节块(304)；
所述安装条(301)里侧底端面等距离通过轴承转动连接有螺杆(305)，所述螺杆(305)中部对应蜗杆(303)位置处套接有蜗轮(306)，所述螺杆(305)顶部通过螺纹内核连接有螺母(307)，所述螺母(307)嵌入安装于压紧板(308)中部，所述压紧板(308)对应螺母(307)两侧均滑动连接有限位柱(309)，所述压紧板(308)底端一端部胶接有第一垫块(310)。
2.根据权利要求1所述的一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，其特征在于：所述限位柱(309)数量设置为三个，一个所述限位柱(309)底端与安装条(301)顶端焊接连接，另两个所述限位柱(309)底端与安装条(301)里侧底端面焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，其特征在于：所述蜗轮(306)与蜗杆(303)通过齿牙啮合连接，所述蜗轮(306)数量设置为四个，所述工作台(1)侧表面位于相邻两个蜗轮(306)中间位置处焊接有导正板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，其特征在于：所述工作台(1)背端面等距离安装有夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)包括固定块(401)、固定柱(402)、夹持板(403)、第二垫块(404)和夹紧弹簧(405)；
所述工作台(1)背端面底部等距离焊接有固定块(401)，所述固定块(401)顶端对称焊接有固定柱(402)，所述固定柱(402)顶部滑动连接有夹持板(403)，所述夹持板(403)底端对应固定柱(402)外侧位置处焊接有夹紧弹簧(405)，所述夹紧弹簧(405)底端与固定块(401)焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，其特征在于：所述夹持板(403)底端一边部胶接有第二垫块(404)，所述第二垫块(404)截面形状为梯形。
6.根据权利要求4所述的一种基于PCB数控机床的便捷式压紧定位机构，其特征在于：所述工作台(1)背端面安装有清理组件(6)，所述清理组件(6)包括定位板(601)、安装座(602)、通风主管(603)、螺纹接头(604)和通风支管(605)；
所述工作台(1)背端面位于相邻固定块(401)中间位置处焊接有定位板(601)，所述定位板(601)底部安装有安装座(602)，所述安装座(602)中部贯穿安装有通风主管(603)，所述通风主管(603)一端安装有螺纹接头(604)，所述通风主管(603)顶端对应固定块(401)两侧对称设置有通风支管(605)。
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