CN209334942U - 一种激光切割电路板的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割电路板的夹持机构，包括工作台，所述工作台的顶端焊接有外壳，所述外壳的前端铰链连接有门板，所述外壳的内腔顶端中心位置螺钉有连接板，所述外壳的顶端后侧中心位置螺钉连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口卡接有出风管的一端，所述外壳的后侧顶端中心位置螺钉连接有矩形框。该激光切割电路板的夹持机构，不仅可根据电路板的大小进行调节固定，可使激光切割电路板夹持机构充分的利用，保障了电路板的切割工作，而且在对电路板进行切割时，防止有大量的烟尘和刺鼻的气味吸入工作人员体内，避免给工作人员的身体带来不适，保障了工作人员的身心健康，有利于广泛推广。

Description

一种激光切割电路板的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割电路板设备技术领域，具体为一种激光切割电路板的夹持机构。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割，电路板在进行激光切割作业时，需要利用夹具进行夹持定位，有效的夹持定位是实现电路板精确切割的前提，但在现有的激光切割电路板夹持机构中，不能根据电路板的大小进行调节固定，导致激光切割电路板夹持机构不能充分的利用，影响电路板的切割工作，同时对电路板进行切割时，会有大量的烟尘和刺鼻的气味吸入工作人员体内，给工作人员的身体带来不适，严重影响工作人员的身心健康，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割电路板的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割电路板的夹持机构，包括工作台，所述工作台的顶端焊接有外壳，所述外壳的前端铰链连接有门板，所述外壳的内腔顶端中心位置螺钉有连接板，所述外壳的顶端后侧中心位置螺钉连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口卡接有出风管的一端，所述外壳的后侧顶端中心位置螺钉连接有矩形框，所述出风管的另一端沿上下方向延伸至矩形框的内腔卡接有滤袋，所述吸尘风机的吸风口卡接有吸风管的一端，所述吸风管的另一端延伸至外壳的内腔，所述吸风管的外壁底端过盈配合有凹形板，且吸风管的内腔与凹形板的内腔相通，所述凹形板的内腔沿左右方向卡接有活性炭过滤板，所述工作台的顶端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽，且滑槽位于外壳的内腔，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有矩形板，所述工作台的顶端焊接有底板，且底板从左至右依次贯穿两个矩形板，所述矩形板的内侧底端开设有凹槽，所述矩形板的顶端内侧通孔的内腔插接有插柱，所述插柱的底端延伸至凹槽的内腔焊接有压板，所述插柱的外壁套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与矩形板和压板相卡接，所述插柱的顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱，且圆柱的顶端延伸出矩形板顶端的通孔焊接有把手，所述圆柱的外壁焊接有卡块，且卡块位于矩形板的顶端，所述矩形板的上表面开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡槽与矩形板顶端的通孔的内腔相通，所述工作台的顶端左右两侧均焊接有竖板，所述竖板的外侧轴接有可绕自身轴线转动的螺纹筒，所述螺纹筒的外侧焊接有摇杆，所述螺纹筒的内侧贯穿竖板并延伸至外壳的内腔，所述螺纹筒的内腔螺接有螺杆，且螺杆的内侧延伸出螺纹筒与矩形板相焊接。

优选的，所述压板的宽度与底板的宽度相同。

优选的，所述工作台的顶端左右两侧均开设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于工作台的前后两侧。

优选的，所述卡块的数量为两个，且两个卡块分别位于圆柱的前后两侧，所述卡槽的数量为连个，且两个卡槽分别位于矩形板顶端通孔的左右两侧。

优选的，所述两个竖板分别位于外壳的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割电路板的夹持机构，1、通过转动摇杆，可使摇杆带动螺纹筒进行转动，通过螺纹筒与螺杆的配合，可使螺纹筒转动时带动螺杆和矩形板向内侧移动，使矩形板与电路板相互接触，通过转动把手，可使卡块与卡槽位置相对应，此时通过松动把手，弹簧失去外力进行复位，弹簧带动圆柱、卡块、插柱和压板向下移动，使压板对电路板进行挤压，从而可根据电路板的大小进行调节固定，可使激光切割电路板夹持机构充分的利用，保障了电路板的切割工作；

2、当对电路板切割时，通过接通吸尘风机的外接电源，吸尘风机开始工作，吸尘风机通过吸风管将烟尘和刺鼻的气味吸入，通过活性炭过滤板对刺鼻的气味进行过滤，烟尘通过出风管排入滤袋中进行收集，过滤后的空气依次通过出风管和滤袋进行排出，从而在对电路板进行切割时，防止有大量的烟尘和刺鼻的气味吸入工作人员体内，避免给工作人员的身体带来不适，保障了工作人员的身心健康，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型矩形板的局部俯视结构示意图。

图中：1、工作台，2、外壳，3、连接板，4、吸尘风机，5、出风管，6、矩形框，7、滤袋，8、吸风管，9、凹形板，10、活性炭过滤板，11、滑槽，12、滑块，13、矩形板，14、底板，15、凹槽，16、插柱，17、压板，18、弹簧，19、圆柱，20、把手，21、卡块，22、卡槽，23、竖板，24、螺纹筒，25、摇杆，26、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割电路板的夹持机构，包括工作台1，工作台1的顶端焊接有外壳2，通过外壳2可将烟尘和刺鼻气味罩住，防止工作人员吸入体内，外壳2的前端铰链连接有门板，外壳2的内腔顶端中心位置螺钉有连接板3，通过连接板3可将激光切割器安装固定在连接板3上，外壳2的顶端后侧中心位置螺钉连接有吸尘风机4，吸尘风机4的型号为SF-138PZ02，吸尘风机4的出风口卡接有出风管5的一端，外壳2的后侧顶端中心位置螺钉连接有矩形框6，出风管5的另一端沿上下方向延伸至矩形框6的内腔卡接有滤袋7，通过滤袋7可对吸入的烟尘进行收集，吸尘风机4的吸风口卡接有吸风管8的一端，吸风管8的另一端延伸至外壳2的内腔，吸风管8的外壁底端过盈配合有凹形板9，且吸风管8的内腔与凹形板9的内腔相通，凹形板9的内腔沿左右方向卡接有活性炭过滤板10，通过活性炭过滤板10可对刺鼻气味进行吸附过滤，工作台1的顶端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽11，且滑槽11位于外壳2的内腔，工作台1的顶端左右两侧均开设有两个滑槽11，且两个滑槽11分别位于工作台1的前后两侧，滑槽11的内腔内嵌有滑块12，滑块12的顶端焊接有矩形板13，通过滑槽11与滑块12的配合，可方便矩形板13的移动，工作台1的顶端焊接有底板14，且底板14从左至右依次贯穿两个矩形板13，通过底板14可方便电路板进行放置切割，矩形板13的内侧底端开设有凹槽15，矩形板13的顶端内侧通孔的内腔插接有插柱16，插柱16的底端延伸至凹槽15的内腔焊接有压板17，压板17的宽度与底板14的宽度相同，通过压板17可对电路板进行挤压固定在底板14上，插柱16的外壁套接有弹簧18，且弹簧18的上下两端分别与矩形板13和压板17相卡接，弹簧18为压缩弹簧，弹簧18的弹性系数为18N/CM，弹簧18受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，插柱16的顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱19，且圆柱19的顶端延伸出矩形板13顶端的通孔焊接有把手20，圆柱19的外壁焊接有卡块21，且卡块21位于矩形板13的顶端，通过把手20可方便转动圆柱19和卡块21，矩形板13的上表面开设有与卡块21相匹配的卡槽22，且卡槽22与矩形板13顶端的通孔的内腔相通，卡块21的数量为两个，且两个卡块21分别位于圆柱19的前后两侧，卡槽22的数量为连个，且两个卡槽22分别位于矩形板13顶端通孔的左右两侧，通过卡块21和卡槽22的配合，可方便插柱16带动压板17向下移动对电路板进行挤压固定，工作台1的顶端左右两侧均焊接有竖板23，两个竖板23分别位于外壳2的左右两端，竖板23的外侧轴接有可绕自身轴线转动的螺纹筒24，螺纹筒24的外侧焊接有摇杆25，通过摇杆25可方便螺纹筒24的转动，螺纹筒24的内侧贯穿竖板23并延伸至外壳2的内腔，螺纹筒24的内腔螺接有螺杆26，且螺杆26的内侧延伸出螺纹筒24与矩形板13相焊接，通过螺纹筒24与螺杆26的配合，可实现螺纹筒24转动时带动螺杆26和矩形板13向内侧进行移动。

当需要使用该装置时，首先，将外壳2前侧表面的门板打开，将电路板放置在底板14的顶端，使电路板位于两个矩形板13的内侧，顺时针转动摇杆25，使摇杆25带动螺纹筒24进行顺时针转动，在螺纹筒24与螺杆26的配合下，螺杆26在螺纹筒24的内腔相内侧移动，使螺杆26带动矩形板13向内侧移动，当矩形板13移动至与电路板相接触时，转动把手20，使把手20带动圆柱19和卡块21进行转动，当卡块21转动至与卡槽22相对应位置时，缓慢逐渐松动把手20，此时弹簧18失去外力进行复位，使卡块21在卡槽22的内腔向上移动，弹簧18带动圆柱19、插柱16和压板17向下移动，使压板17对电路板进行挤压，从而可根据电路板的大小进行调节固定，当对电路板进行切割时，接通吸尘风机4的外接电源，吸尘风机4开始工作，吸尘风机4通过吸风管8将烟尘吸入，并通过活性炭过滤板10对刺鼻的气味进行过滤，烟尘通过出风管5排入滤袋7中进行收集，过滤后的空气依次通过出风管5和滤袋7进行排出，该装置操作简单，使用方便，有利于工作人员的身心健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割电路板的夹持机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端焊接有外壳（2），所述外壳（2）的前端铰链连接有门板，所述外壳（2）的内腔顶端中心位置螺钉有连接板（3），所述外壳（2）的顶端后侧中心位置螺钉连接有吸尘风机（4），所述吸尘风机（4）的出风口卡接有出风管（5）的一端，所述外壳（2）的后侧顶端中心位置螺钉连接有矩形框（6），所述出风管（5）的另一端沿上下方向延伸至矩形框（6）的内腔卡接有滤袋（7），所述吸尘风机（4）的吸风口卡接有吸风管（8）的一端，所述吸风管（8）的另一端延伸至外壳（2）的内腔，所述吸风管（8）的外壁底端过盈配合有凹形板（9），且吸风管（8）的内腔与凹形板（9）的内腔相通，所述凹形板（9）的内腔沿左右方向卡接有活性炭过滤板（10），所述工作台（1）的顶端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽（11），且滑槽（11）位于外壳（2）的内腔，所述滑槽（11）的内腔内嵌有滑块（12），所述滑块（12）的顶端焊接有矩形板（13），所述工作台（1）的顶端焊接有底板（14），且底板（14）从左至右依次贯穿两个矩形板（13），所述矩形板（13）的内侧底端开设有凹槽（15），所述矩形板（13）的顶端内侧通孔的内腔插接有插柱（16），所述插柱（16）的底端延伸至凹槽（15）的内腔焊接有压板（17），所述插柱（16）的外壁套接有弹簧（18），且弹簧（18）的上下两端分别与矩形板（13）和压板（17）相卡接，所述插柱（16）的顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱（19），且圆柱（19）的顶端延伸出矩形板（13）顶端的通孔焊接有把手（20），所述圆柱（19）的外壁焊接有卡块（21），且卡块（21）位于矩形板（13）的顶端，所述矩形板（13）的上表面开设有与卡块（21）相匹配的卡槽（22），且卡槽（22）与矩形板（13）顶端的通孔的内腔相通，所述工作台（1）的顶端左右两侧均焊接有竖板（23），所述竖板（23）的外侧轴接有可绕自身轴线转动的螺纹筒（24），所述螺纹筒（24）的外侧焊接有摇杆（25），所述螺纹筒（24）的内侧贯穿竖板（23）并延伸至外壳（2）的内腔，所述螺纹筒（24）的内腔螺接有螺杆（26），且螺杆（26）的内侧延伸出螺纹筒（24）与矩形板（13）相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割电路板的夹持机构，其特征在于：所述压板（17）的宽度与底板（14）的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割电路板的夹持机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶端左右两侧均开设有两个滑槽（11），且两个滑槽（11）分别位于工作台（1）的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割电路板的夹持机构，其特征在于：所述卡块（21）的数量为两个，且两个卡块（21）分别位于圆柱（19）的前后两侧，所述卡槽（22）的数量为连个，且两个卡槽（22）分别位于矩形板（13）顶端通孔的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割电路板的夹持机构，其特征在于：所述两个竖板（23）分别位于外壳（2）的左右两端。