CN113367970A - 一种带布套的艾灸盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带布套的艾灸盒，包括艾灸盒，所述艾灸盒包括艾灸盒主体和调节旋钮，所述艾灸盒主体包括艾柱安装腔，所述艾柱安装腔内壁顶部内嵌转动连接有调节套盖，所述调节旋钮与所述调节套盖卡接连接，且可带动所述调节套盖相对于所述艾灸盒主体旋转，所述调节套盖上设有若干组周向均匀布置的若干调温口，所述艾灸盒主体顶部开设有与所述若干调温口位置对应的槽型口。本发明能够目前绝大多数艾灸盒均不能根据用户实际需求对其进行调温，导致用户体验感较差的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及艾灸用品技术领域，特别涉及一种带布套的艾灸盒。
背景技术
艾灸盒是一个为盛放艾灸的器材，携带方便，便于存放，体积小，因此很受欢迎。艾灸盒又叫温灸盒，是艾灸的首选器具，并由于其体积小，操作简单方便，集养生防病、治病和美容养颜于一身，且其佩戴便利，舒适随身，受到新生代艾灸养生人士的喜爱，目前绝大多数艾灸盒均不能根据用户实际需求对其进行调温，导致用户体验感较差。
发明内容
本发明提供一种带布套的艾灸盒，用以解决目前绝大多数艾灸盒均不能根据用户实际需求对其进行调温，导致用户体验感较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种带布套的艾灸盒，包括艾灸盒，所述艾灸盒包括艾灸盒主体和调节旋钮，所述艾灸盒主体包括艾柱安装腔，所述艾柱安装腔内壁顶部内嵌转动连接有调节套盖，所述调节旋钮与所述调节套盖卡接连接，且可带动所述调节套盖相对于所述艾灸盒主体旋转，所述调节套盖上设有若干组周向均匀布置的若干调温口，所述艾灸盒主体顶部开设有与所述若干调温口位置对应的槽型口。
优选的，所述艾灸盒主体顶部开设有第一调节旋钮安装孔，所述调节旋钮安装在所述第一调节旋钮安装孔内，所述调节套盖上开设有与所述第一调节旋钮安装孔对应的第二调节旋钮安装孔，所述第一调节旋钮安装孔和所述第二调节旋钮安装孔均与所述艾柱安装腔连通，所述第二调节旋钮安装孔周向上开设有若干卡条安装槽；
所述调节旋钮包括旋钮主体，所述旋钮主体上固定连接有调节台，所述调节台周向设有若干摩擦条纹，所述旋钮主体周向上设有若干均匀布置的卡条，所述卡条可与所述卡条安装槽卡接连接，所述旋钮主体上设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环直径大于所述第一调节旋钮安装孔，所述第二卡环直径小于所述第二调节旋钮安装孔；
所述调节旋钮安装时套设在所述第一调节旋钮安装孔和所述第二调节旋钮安装孔内，且通过所述卡条与所述卡条安装槽的卡接配合使得所述调节套盖与所述调节旋钮卡接，卡接后所述第二调节旋钮安装孔正好位于所述第一卡环和所述第二卡环之间；
所述调节台顶面设有调节标识。
优选的，所述艾灸盒主体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖可拆卸连接，且连接之后内部组成所述艾柱安装腔，所述下盖上设有网片及设置在其上的艾柱挂件。
优选的，所述艾灸盒主体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖可拆卸连接，且连接之后内部组成所述艾柱安装腔，所述下盖上设有网片及设置在其上的艾柱挂件，所述艾柱挂件用于艾柱的插接。
优选的，包括绑带和艾灸盒套袋，所述艾灸盒套设在所述艾灸盒套袋内，所述艾灸盒套袋包括上套袋和下套袋，所述上套袋底面为绒毛面，所述下套袋顶面为魔术钩面，所述绒毛面与所述魔术钩面可相互粘合，且所述上套袋和所述下套袋相互粘合之后，其内形成的腔体形状与所述艾灸盒主体外轮廓形状相同，所述上套袋顶面开设有安装孔，所述安装孔用于安装所述调节旋钮；
所述上套袋上设有两对称布置的第一粘合面，所述绑带包括左绑带和右绑带，所述左绑带和所述右绑带上均设有可与所述第一粘合面相互配合的第二粘合面，所述右绑带上设有长度调节环；
所述艾灸盒套袋包括外层、内层以及夹在所述外层和所述内层之间的隔烟层，且相邻两者之间通过热压工艺成型。
优选的，所述艾灸盒主体内壁底部为中空结构，且设有清灰装置，所述清灰装置包括漏网，所述漏网可拆卸安装在所述艾灸盒主体内壁底部，所述艾灸盒主体内壁底部固定连接有L型艾柱插针，所述L型艾柱插针工作端位于所述漏网正上方；
所述清灰装置包括驱动腔和清灰执行腔，所述驱动腔内设有动力源，所述动力源包括三个工作端，且三个工作端分别连接有湿润机构、清灰执行机构和负压机构，所述动力源用于驱动所述湿润机构、所述清灰执行机构和所述负压机构工作；
所述动力源包括主轴，所述主轴转动连接在第一安装腔内，所述主轴上设有主轴驱动件，所述主轴驱动件用于驱动所述主轴转动，所述主轴上键连接有第一锥齿轮，所述第一安装腔内还转动连接有第一转轴，所述第一转轴与所述主轴轴线相互垂直，所述第一转轴上键连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一转轴远离所述第二锥齿轮的一端键连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮用于驱动所述清灰执行机构工作。
优选的，所述清灰执行机构包括清灰执行转轴，所述清灰执行转轴转动连接在所述驱动腔与所述清灰执行腔的分界墙体上，所述清灰执行转轴位于所述驱动腔内的一端端部设有第一滑键槽，所述第一滑键槽内滑键连接有清灰执行锥齿轮，所述第一滑键槽内的所述滑键上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一滑键槽内的所述滑键沿所述第一滑键槽滑动，所述清灰执行锥齿轮可在所述第一滑键槽内的所述滑键的带动下与所述第三锥齿轮相互啮合，所述清灰执行转轴位于所述清灰执行腔的一端设有清灰执行螺纹，且其上通过所述清灰执行螺纹螺纹连接有清洁推板，所述清灰执行腔内固定连接有集灰板，所述集灰板上表面与所述清洁推板下表面接触连接，所述集灰板将所述清灰执行腔分为其上方的集灰腔和其下方的负压腔，所述集灰板材料孔径可允许空气流通；
所述集灰板一侧开口形成艾柱灰清理口，所述艾柱灰清理口处设有推拉闸门，所述推拉闸门滑动连接在所述艾灸盒主体内的滑槽内，且其上设有推拉柱，所述推拉闸门位于所述滑槽内的一端固定连接有弹性件；
所述驱动腔内设有第二安装腔，所述第二安装腔上转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于所述第二安装腔上方的一端转动连接在第三安装腔内壁，且位于所述第三安装腔内的部分键连接有第一传动轮，所述第一传动轮用于驱动所述湿润机构工作；
所述湿润机构包括湿润机构转轴，所述湿润机构转轴转动连接在所述第二安装腔内，所述湿润机构转轴上开设有第二滑键槽，所述第二滑键槽内通过滑键键连接有第二传动轮，所述第二滑键槽内的所述滑键上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二滑键槽内的所述滑键沿所述第二滑键槽滑动，所述第二传动轮可在所述第二滑键槽内的所述滑键的带动下与所述第一传动轮相互啮合，所述湿润机构转轴上还键连接有第一执行锥齿，所述第二安装腔内转动连接有传动执行轴，所述传动执行轴轴线与所述湿润机构转轴轴线相互垂直，所述传动执行轴位于所述第二安装腔内的一端键连接有第二执行锥齿，所述传动执行轴位于所述驱动腔的一端通过连接螺纹螺纹连接有喷湿装置，所述喷湿装置可向外界喷洒水雾。
优选的，所述驱动腔内设有第二安装腔，所述第一转轴位于所述第二安装腔内的部分键连接有第一带轮，所述第二安装腔与所述第一转轴相互平行转动连接有第二转轴，所述第二转轴上键连接有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间设有传送带，所述传送带与所述第一带轮和所述第二带轮摩擦连接，所述第二转轴位于所述第二安装腔下方的一端键连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮用于驱动所述负压机构工作；
所述负压机构包括负压转轴，所述负压转轴转动连接在所述驱动腔与所述负压腔的分界墙体上，所述负压转轴位于所述驱动腔内的一侧上键连接有负压锥齿轮，所述负压锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合，所述负压转轴位于所述负压腔的一侧固定连接有若干负压风扇。
优选的，所述艾灸盒主体内壁底部固定连接有艾柱弹出机构，所述艾柱弹出机构用于将未燃尽的艾柱自动清出所述艾柱弹出机构；
所述艾柱弹出机构包括外壳体，所述外壳体内设有H型安装台，所述H型安装台包括承载台和两关于所述承载台对称布置的啮合齿条，所述承载台底部通过缓冲弹性件与所述外壳体内壁底部固定连接，所述承载台上固定连接有插接台，所述插接台上开设有插接孔，所述插接孔用于安置所述艾柱，所述外壳体内关于所述插接台对称布置有第一辅助弹出装置；
所述第一辅助弹出装置包括辅助弹出齿轮，所述辅助弹出齿轮转动连接在所述外壳体内壁，所述辅助弹出齿轮上设有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动所述辅助弹出齿轮转动，所述外壳体内壁从下到上固定连接有铰链连接台和辅助滑筒，所述铰链连接台上铰链连接有辅助弹出连杆，所述辅助弹出连杆上开设有两对称布置的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一短杆，所述第一短杆与所述辅助弹出齿轮铰链连接，所述辅助弹出齿轮与所述啮合齿条相互啮合，所述第二滑槽内滑动连接有第二短杆，所述辅助滑筒内滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有连接杆，所述滑动块与所述第二短杆铰链连接，所述连接杆远离所述滑动块的一端固定连接有弹性膜布，所述艾柱插接在所述插接孔内时，所述弹性膜布位于所述艾柱和所述插接孔之间；
所述插接台内设有辅助安装腔，所述辅助安装腔内设有第二辅助弹出装置，所述第二辅助弹出装置包括顶出杆，所述顶出杆上下滑动连接在所述插接台内，且其底部固定连接有第一复位弹性件，所述第一复位弹性件远离所述顶出杆的一端与所述辅助安装腔底部固定连接，所述辅助安装腔底部设有两对称布置的辅助导轨，所述辅助导轨上滑动连接有辅助弹出滑块，所述辅助弹出滑块上铰链连接有连接连杆，所述连接连杆远离所述辅助弹出滑块的一端铰链连接在所述顶出杆上，所述辅助弹出滑块上固定连接有第二复位弹性件，所述第二复位弹性件远离所述辅助弹出滑块的一端与所述辅助安装腔内壁固定连接，所述辅助弹出滑块上设有滑动驱动件，所述滑动驱动件用于驱动所述辅助弹出滑块沿所述辅助导轨滑动。
优选的，还包括：
熄灭预警系统，所述熄灭预警系统设置在所述艾灸盒上，所述熄灭预警系统包括信息获取单元、判断单元和预警单元；
所述信息获取单元用于获取所述艾柱安装腔内的物理信息，并将所述物理信息传递给所述判断单元，所述信息获取单元包括：
温度传感器，所述温度传感器设置在所述艾柱安装腔内，用于检测所述艾柱安装腔内的实际温度；
浓度传感器，所述浓度传感器设置在所述艾柱安装腔内，用于检测所述艾柱安装腔内艾柱烟雾的浓度；
气压传感器，所述气压传感器设置在所述艾柱安装腔内，用于检测所述艾柱安装腔内的气压；
流速传感器，所述流速传感器设置在所述艾柱安装腔内，用于检测所述艾柱安装腔内艾柱烟雾的流速；
所述判断单元用于接收所述信息获取单元的物理信息，并作出是否熄灭艾柱信息判断，若需要熄灭所述艾柱，则所述判断单元将熄灭指令传给所述预警单元，若无需熄灭所述艾柱，则所述判断单元重复循环判断；
判断过程如下：
步骤一：基于所述温度传感器、所述浓度传感器、所述气压传感器和公式(1)，计算所述艾灸盒内所述艾柱的燃烧系数：
其中，
为所述艾灸盒内所述艾柱的燃烧系数，δ为所述温度传感器的误差系数，Tst为所述温度传感器的检测值，T0为用户设定的最佳艾灸温度，e为自然数，取值为2.72，sin为正弦，Qst为所述浓度传感器的检测值，Q0为所述艾灸盒内的基准艾柱烟雾浓度，Ust为所述气压传感器的检测值，Umax为所述艾灸盒的最大预设艾柱烟雾气压，Umin为所述艾灸盒的最小预设艾柱烟雾气压；
步骤二：基于步骤一和所述流速传感器，计算所述艾灸盒内所述艾柱的综合燃烧系数：
其中，
为所述艾灸盒内所述艾柱的综合燃烧系数，C为外界环境影响系数，
为所述艾灸盒内所述艾柱的燃烧系数，θst为所述流速传感器的检测值，θ0为所述艾灸盒内所述艾柱烟雾的基准流速，若所述艾灸盒内所述艾柱的综合燃烧系数大于所述艾灸盒内所述艾柱的预设综合燃烧系数，则所述判断单元发送熄灭指令给所述预警单元；
所述预警单元用于接收所述判断单元的熄灭指令，并作出预警提示。
优选的，还包括：
艾柱燃烧检测系统，所述艾柱燃烧检测系统用于检测所述艾柱安装腔内所述艾柱的燃烧信息，所述燃烧信息包括：所述艾柱安装腔内实际温度、所述调温口处的实际温度和所述调温口处艾柱烟雾的实际浓度，所述艾柱燃烧检测系统基于所述燃烧信息及公式(3)计算所述艾柱的实际燃烧报警系数:
其中，Δ为所述艾柱的实际燃烧报警系数，Tα为所述艾柱安装腔内实际温度，Tβ为所述调温口处的实际温度，T为所述艾柱安装腔内的基准温度，tan为正切，π为弧度值，Wα为所述调温口处艾柱烟雾的实际浓度，Wβ为所述调温口处艾柱烟雾的预设浓度；
若所述艾柱的实际燃烧报警系数小于所述艾柱的预设燃烧报警系数，则证明所述艾柱即将燃尽，所述艾柱燃烧检测系统控制报警器报警，提醒用户更换艾柱。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明艾灸盒结构示意图。
图2为本发明调节旋钮结构示意图。
图3为本发明安装示意图。
图4为本发明的整体结构示意图。
图5为本发明的艾灸盒套袋结构示意图。
图6本发明清灰装置结构示意图。
图7为本发明艾柱弹出机构结构示意图。
图8为本发明第一辅助弹出装置结构示意图。
图9为本发明第二辅助弹出装置结构示意图。
图中：1、绑带；2、艾灸盒；200、艾灸盒主体；2000、槽型口；2001、上盖；2002、下盖；2003、网片；2004、艾柱挂件；201、调节旋钮；2010、第一调节旋钮安装孔；2011、旋钮主体；2012、调节台；2013、摩擦条纹；2014、卡条；2015、第一卡环；2016、第二卡环；2017、调节标识；202、艾柱安装腔；203、调节套盖；2030、调温口；2031、第二调节旋钮安装孔；2032、卡条安装槽；3、艾灸盒套袋；300、上套袋；3000、第一粘合面；3001、长度调节环；301、下套袋；302、外层；303、内层；304、隔烟层；4、清灰装置；400、动力源；4000、主轴；4001、第一安装腔；4002、第一锥齿轮；4003、第一转轴；4004、第二锥齿轮；4005、第三锥齿轮；4006、第二安装腔；4007、第一带轮；4008、第二转轴；4009、第二带轮；401、湿润机构；4010、湿润机构转轴；4011、第二滑键槽；4012、第二传动轮；4013、第一执行锥齿；4014、传动执行轴；4015、连接螺纹；4016、喷湿装置；4017、第二执行锥齿；402、清灰执行机构；4020、清灰执行转轴；4021、分界墙体；4022、清灰执行锥齿轮；4023、清灰执行螺纹；4024、清洁推板；4025、集灰板；4026、集灰腔；4027、负压腔；4028、艾柱灰清理口；4029、推拉闸门；403、漏网；404、L型艾柱插针；405、驱动腔；4050、传送带；4051、第三安装腔；4052、第一传动轮；4053、推拉柱；4054、滑槽；4055、弹性件；406、清灰执行腔；407、负压机构；4070、负压转轴；4071、负压锥齿轮；4072、负压风扇；4073、第四锥齿轮；5、艾柱弹出机构；500、外壳体；501、H型安装台；5010、承载台；502、缓冲弹性件；503、插接台；5030、插接孔；504、第一辅助弹出装置；5040、辅助弹出齿轮；5041、铰链连接台；5042、辅助滑筒；5043、辅助弹出连杆；5044、第一滑槽；5045、第二滑槽；5046、第一短杆；5047、滑动块；5048、连接杆；5049、第二短杆；505、弹性膜布；506、第二辅助弹出装置；5060、顶出杆；5061、辅助导轨；5062、辅助弹出滑块；5063、第一复位弹性件；5064、辅助安装腔；5065、连接连杆；5066、第二复位弹性件；6、艾柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例：
实施例1
本发明实施例提供了一种带布套的艾灸盒，如图1-9所示，包括艾灸盒2，所述艾灸盒2包括艾灸盒主体200和调节旋钮201，所述艾灸盒主体200包括艾柱安装腔202，所述艾柱安装腔202内壁顶部内嵌转动连接有调节套盖203，所述调节旋钮201与所述调节套盖203卡接连接，且可带动所述调节套盖203相对于所述艾灸盒主体200旋转，所述调节套盖203上设有若干组周向均匀布置的若干调温口2030，所述艾灸盒主体200顶部开设有与所述若干调温口2030位置对应的槽型口2000。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时可通过旋转所述调节旋钮201带动所述调节套盖203旋转，使所述调温口2030与所述槽型口2000相互导通面积发生变化，即改变所述艾柱安装腔202与外界的空气对流面积从而接间到达调节所述艾灸盒2艾灸温度的效果，解决了目前绝大多数艾灸盒均不能根据用户实际需求对其进行调温，导致用户体验感较差的技术问题。
实施例2
在上述实施例1的基础上，所述艾灸盒主体200顶部开设有第一调节旋钮安装孔2010，所述调节旋钮201安装在所述第一调节旋钮安装孔2010内，所述调节套盖203上开设有与所述第一调节旋钮安装孔2010对应的第二调节旋钮安装孔2031，所述第一调节旋钮安装孔2010和所述第二调节旋钮安装孔2031均与所述艾柱安装腔202连通，所述第二调节旋钮安装孔2031周向上开设有若干卡条安装槽2032；
所述调节旋钮201包括旋钮主体2011，所述旋钮主体2011上固定连接有调节台2012，所述调节台2012周向设有若干摩擦条纹2013，所述旋钮主体2011周向上设有若干均匀布置的卡条2014，所述卡条2014可与所述卡条安装槽2032卡接连接，所述旋钮主体2011上设有第一卡环2015和第二卡环2016，所述第一卡环2015直径大于所述第一调节旋钮安装孔2010，所述第二卡环2016直径小于所述第二调节旋钮安装孔2031；
所述调节旋钮201安装时套设在所述第一调节旋钮安装孔2010和所述第二调节旋钮安装孔2031内，且通过所述卡条2014与所述卡条安装槽2032的卡接配合使得所述调节套盖203与所述调节旋钮201卡接，卡接后所述第二调节旋钮安装孔2031正好位于所述第一卡环2015和所述第二卡环2016之间；
所述调节台2012顶面设有调节标识2017；
所述艾灸盒主体200包括上盖2001和下盖2002，所述上盖2001和下盖2002可拆卸连接，且连接之后内部组成所述艾柱安装腔202，所述下盖2002上设有网片2003及设置在其上的艾柱挂件2004，所述艾柱挂件2004用于艾柱的插接；
包括绑带1和艾灸盒套袋3，所述艾灸盒2套设在所述艾灸盒套袋3内，所述艾灸盒套袋3包括上套袋300和下套袋301，所述上套袋300底面为绒毛面，所述下套袋301顶面为魔术钩面，所述绒毛面与所述魔术钩面可相互粘合，且所述上套袋300和所述下套袋301相互粘合之后，其内形成的腔体形状与所述艾灸盒主体200外轮廓形状相同，所述上套袋300顶面开设有安装孔，所述安装孔用于安装所述调节旋钮201；
所述上套袋300上设有两对称布置的第一粘合面3000，所述绑带1包括左绑带100和右绑带101，所述左绑带100和所述右绑带101上均设有可与所述第一粘合面3000相互配合的第二粘合面，所述右绑带101上设有长度调节环3001；
所述艾灸盒套袋3包括外层302、内层303以及夹在所述外层302和所述内层303之间的隔烟层304，且相邻两者之间通过热压工艺成型。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，将艾柱插在所述艾柱挂件2004上，点燃所述艾柱，之后将所述上盖2001和所述下盖2002连接形成所述艾灸盒2，将所述上套袋300和所述下套袋301套在所述艾灸盒2上，之后将所述旋钮主体2011依次穿过所述上套袋300顶面开设有安装孔、所述第一调节旋钮安装孔2010和所述第二调节旋钮安装孔2031与所述调节套盖203卡接，之后将所述左绑带100和所述右绑带101通过所述第一粘合面3000和所述第二粘合面相互配合与所述艾灸盒套袋3粘合，最后将所述左绑带100和所述右绑带101通过所述长度调节环3001连接绑在需要艾灸的地方；
其中，所述调节台2012轴向设有若干摩擦条纹2013增加了用户与所述调节台2012之间的摩擦系数，使得所述调节旋钮201的调节更加省力，所述调节台2012顶面设有调节标识2017，所述调节标识2017的设计，使得用户对温度的调节更加明确，所述上套袋300底面为绒毛面，所述下套袋301顶面为魔术钩面，所述绒毛面与所述魔术钩面可相互粘合，使得所述艾灸盒套袋3的安装更加便捷，所述上套袋300上设有两对称布置的第一粘合面3000，所述绑带1包括左绑带100和右绑带101，所述左绑带100和所述右绑带101上均设有可与所述第一粘合面3000相互配合的第二粘合面，所述第一粘合面3000和所述第二贴合面的设计使得所述艾灸盒的安装佩戴和拆卸更加方便快捷，所述艾灸盒套袋3包括外层302、内层303以及夹在所述外层302和所述内层303之间的隔烟层304，且相邻两者之间通过热压工艺成型，提高了所述艾灸盒套袋3的精致感，同时解决了滤烟和防烫的问题。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述艾灸盒主体200内壁底部为中空结构，且设有清灰装置4，所述清灰装置4包括漏网403，所述漏网403可拆卸安装在所述艾灸盒主体200内壁底部，所述艾灸盒主体200内壁底部固定连接有L型艾柱插针404，所述L型艾柱插针404工作端位于所述漏网403正上方；
所述清灰装置4包括驱动腔405和清灰执行腔406，所述驱动腔405内设有动力源400，所述动力源400包括三个工作端，且三个工作端分别连接有湿润机构401、清灰执行机构402和负压机构407，所述动力源400用于驱动所述湿润机构401、所述清灰执行机构402和所述负压机构407工作；
所述动力源400包括主轴4000，所述主轴4000转动连接在第一安装腔4001内，所述主轴4000上设有主轴驱动件，所述主轴驱动件用于驱动所述主轴4000转动，所述主轴4000上键连接有第一锥齿轮4002，所述第一安装腔4001内还转动连接有第一转轴4003，所述第一转轴4003与所述主轴4000轴线相互垂直，所述第一转轴4003上键连接有第二锥齿轮4004，所述第一锥齿轮4002与所述第二锥齿轮4004相互啮合，所述第一转轴4003远离所述第二锥齿轮4004的一端键连接有第三锥齿轮4005，所述第三锥齿轮4005用于驱动所述清灰执行机构402工作；
所述清灰执行机构402包括清灰执行转轴4020，所述清灰执行转轴4020转动连接在所述驱动腔405与所述清灰执行腔406的分界墙体4021上，所述清灰执行转轴4020位于所述驱动腔405内的一端端部设有第一滑键槽4021，所述第一滑键槽4021内滑键连接有清灰执行锥齿轮4022，所述第一滑键槽4021内的所述滑键上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一滑键槽4021内的所述滑键沿所述第一滑键槽4021滑动，所述清灰执行锥齿轮4022可在所述第一滑键槽4021内的所述滑键的带动下与所述第三锥齿轮4005相互啮合，所述清灰执行转轴4020位于所述清灰执行腔406的一端设有清灰执行螺纹4023，且其上通过所述清灰执行螺纹4023螺纹连接有清洁推板4024，所述清灰执行腔406内固定连接有集灰板4025，所述集灰板4025上表面与所述清洁推板4024下表面接触连接，所述集灰板4025将所述清灰执行腔406分为其上方的集灰腔4026和其下方的负压腔4027，所述集灰板4025材料孔径可允许空气流通；
所述集灰板4025一侧开口形成艾柱灰清理口4028，所述艾柱灰清理口4028处设有推拉闸门4029，所述推拉闸门4029滑动连接在所述艾灸盒主体200内的滑槽4054内，且其上设有推拉柱4053，所述推拉闸门4029位于所述滑槽4054内的一端固定连接有弹性件4055；
所述驱动腔405内设有第二安装腔4006，所述第二安装腔4006上转动连接有第二转轴4008，所述第二转轴4008位于所述第二安装腔4006上方的一端转动连接在第三安装腔4051内壁，且位于所述第三安装腔4051内的部分键连接有第一传动轮4052，所述第一传动轮4052用于驱动所述湿润机构401工作；
所述湿润机构401包括湿润机构转轴4010，所述湿润机构转轴4010转动连接在所述第二安装腔4006内，所述湿润机构转轴4010上开设有第二滑键槽4011，所述第二滑键槽4011内通过滑键键连接有第二传动轮4012，所述第二滑键槽4011内的所述滑键上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二滑键槽4011内的所述滑键沿所述第二滑键槽4011滑动，所述第二传动轮4012可在所述第二滑键槽4011内的所述滑键的带动下与所述第一传动轮4052相互啮合，所述湿润机构转轴4010上还键连接有第一执行锥齿4013，所述第二安装腔4006内转动连接有传动执行轴4014，所述传动执行轴4014轴线与所述湿润机构转轴4010轴线相互垂直，所述传动执行轴4014位于所述第二安装腔4006内的一端键连接有第二执行锥齿4017，所述传动执行轴4014位于所述驱动腔405的一端通过连接螺纹4015螺纹连接有喷湿装置4016，所述喷湿装置4016可向外界喷洒水雾；
所述驱动腔405内设有第二安装腔4006，所述第一转轴4003位于所述第二安装腔4006内的部分键连接有第一带轮4007，所述第二安装腔4006与所述第一转轴4003相互平行转动连接有第二转轴4008，所述第二转轴4008上键连接有第二带轮4009，所述第一带轮4007和所述第二带轮4009之间设有传送带4050，所述传送带4050与所述第一带轮4007和所述第二带轮4009摩擦连接，所述第二转轴4008位于所述第二安装腔4006下方的一端键连接有第四锥齿轮4073，所述第四锥齿轮4073用于驱动所述负压机构407工作；
所述负压机构407包括负压转轴4070，所述负压转轴4070转动连接在所述驱动腔405与所述负压腔4027的分界墙体4021上，所述负压转轴4070位于所述驱动腔405内的一侧上键连接有负压锥齿轮4071，所述负压锥齿轮4071与所述第四锥齿轮4073相互啮合，所述负压转轴4070位于所述负压腔4027的一侧固定连接有若干负压风扇4072。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，将艾柱插在所述L型艾柱插针404工作端，所述艾柱在燃烧的过程中会产生艾柱灰，较大的艾柱灰在重力的作用下落在所述漏网403上，经所述漏网403上的孔落入所述集灰板4025上，较小的艾柱灰在所述负压机构407的作用下也落入所述集灰板4025上，之后在所述湿润机构401的作用下所述集灰板4025上的艾柱灰被喷湿，最后所述清灰执行机构402将被湿润的所述艾柱灰推入所述艾柱灰清理口4028；
所述动力源400工作时，所述主轴驱动件驱动所述主轴4000转动，所述主轴4000转动带动所述第一锥齿轮4002转动，所述第一锥齿轮4002转动带动所述第二锥齿轮4004转动，所述第二锥齿轮4004转动带动所述第一转轴4003转动，所述第一转轴4003转动带动所述第三锥齿轮4005转动，所述第三锥齿轮4005转动带动所述清灰执行机构402工作，所述第一转轴4003转动带动所述第一带轮4007转动，所述第一带轮4007转动在所述传送带4050的作用下带动所述第二带轮4009转动，所述第二带轮4009转动带动所述第二转轴4008转动，所述第二转轴4008转动带动所述第四锥齿轮4073和所述第一传动轮4052转动，所述第四锥齿轮4073转动带动所述负压机构407工作，所述第一传动轮4052转动带动所述湿润机构401工作；
所述负压机构407工作时，所述第四锥齿轮4073转动带动所述负压锥齿轮4071转动，所述负压锥齿轮4071转动带动所述负压转轴4070转动，所述负压转轴4070转动带动所述负压风扇4072转动，所述负压风扇4072转动带动空气流通，使得所述驱动腔405内的气压小于外界气压，所述艾柱灰在气压的作用下落在所述集灰板4025上；
当所述艾柱燃尽时，所述湿润机构401工作，所述湿润机构401工作，所述第二驱动件驱动所述第二滑键槽4011内的所述滑键沿所述第二滑键槽4011滑动，使得所述第二传动轮4012与所述第一传动轮4052相互啮合，所述第一传动轮4052转动带动所述第二传动轮4012转动，所述第二传动轮4012转动带动所述湿润机构转轴4010转动，所述湿润机构转轴4010转动带动所述第一执行锥齿4013转动，所述第一执行锥齿4013转动带动所述第二执行锥齿4017转动，所述第二执行锥齿4017转动带动所述传动执行轴4014转动，所述传动执行轴4014转动带动所述喷湿装置4016沿所述传动执行轴4014移动的同时向外喷水，将所述驱动腔405内的艾柱灰湿润；
所述清灰执行机构402工作时，所述第一驱动件驱动所述第一滑键槽4021内的所述滑键沿所述第一滑键槽4021滑动，使得所述清灰执行锥齿轮4022与所述第三锥齿轮4005相互啮合，所述第三锥齿轮4005转动带动所述清灰执行锥齿轮4022转动，所述清灰执行锥齿轮4022转动带动所述清灰执行转轴4020转动，所述清灰执行转轴4020转动带动所述清洁推板4024沿所述清灰执行转轴4020移动，使得所述集灰板4025的被湿润的所述艾柱灰被推入所述艾柱灰清理口4028，当要清理所述艾柱灰清理口4028内的艾柱灰时，手动推动所述推拉闸门4029，使得所述推拉闸门4029被打开，所述艾柱灰清理口4028内的艾柱灰在重力作用下清出所述艾柱灰清理口4028，之后松开所述推拉闸门4029，在所述弹性件4055的作用下所述推拉闸门4029再次将所述艾柱灰清理口4028关闭；
所述清灰装置4的设计相较于传统的艾柱灰的清洁更加方便便捷，所述湿润机构401的设计使得所述清灰执行机构402在推所述艾柱灰的时候所述艾柱灰不会因所述清灰执行机构402的运动而再次飘向空中，保证了所述清灰执行机构402的动作有效性。
实施例4
在实施例1的基础上，所述艾灸盒主体200内壁底部固定连接有艾柱弹出机构5，所述艾柱弹出机构5用于将未燃尽的艾柱6自动清出所述艾柱弹出机构5；
所述艾柱弹出机构5包括外壳体500，所述外壳体500内设有H型安装台501，所述H型安装台501包括承载台5010和两关于所述承载台5010对称布置的啮合齿条5011，所述承载台5010底部通过缓冲弹性件502与所述外壳体500内壁底部固定连接，所述承载台5010上固定连接有插接台503，所述插接台503上开设有插接孔5030，所述插接孔5030用于安置所述艾柱6，所述外壳体500内关于所述插接台503对称布置有第一辅助弹出装置504；
所述第一辅助弹出装置504包括辅助弹出齿轮5040，所述辅助弹出齿轮5040转动连接在所述外壳体500内壁，所述辅助弹出齿轮5040上设有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动所述辅助弹出齿轮5040转动，所述外壳体500内壁从下到上固定连接有铰链连接台5041和辅助滑筒5042，所述铰链连接台5041上铰链连接有辅助弹出连杆5043，所述辅助弹出连杆5043上开设有两对称布置的第一滑槽5044和第二滑槽5045，所述第一滑槽5044内滑动连接有第一短杆5046，所述第一短杆5046与所述辅助弹出齿轮5040铰链连接，所述辅助弹出齿轮5040与所述啮合齿条5011相互啮合，所述第二滑槽5045内滑动连接有第二短杆5049，所述辅助滑筒5042内滑动连接有滑动块5047，所述滑动块5047上固定连接有连接杆5048，所述滑动块5047与所述第二短杆5049铰链连接，所述连接杆5048远离所述滑动块5047的一端固定连接有弹性膜布505，所述艾柱6插接在所述插接孔5030内时，所述弹性膜布505位于所述艾柱6和所述插接孔5030之间；
所述插接台503内设有辅助安装腔5064，所述辅助安装腔5064内设有第二辅助弹出装置506，所述第二辅助弹出装置506包括顶出杆5060，所述顶出杆5060上下滑动连接在所述插接台503内，且其底部固定连接有第一复位弹性件5063，所述第一复位弹性件5063远离所述顶出杆5060的一端与所述辅助安装腔5064底部固定连接，所述辅助安装腔5064底部设有两对称布置的辅助导轨5061，所述辅助导轨5061上滑动连接有辅助弹出滑块5062，所述辅助弹出滑块5062上铰链连接有连接连杆5065，所述连接连杆5065远离所述辅助弹出滑块5062的一端铰链连接在所述顶出杆5060上，所述辅助弹出滑块5062上固定连接有第二复位弹性件5066，所述第二复位弹性件5066远离所述辅助弹出滑块5062的一端与所述辅助安装腔5064内壁固定连接，所述辅助弹出滑块5062上设有滑动驱动件，所述滑动驱动件用于驱动所述辅助弹出滑块5062沿所述辅助导轨5061滑动。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，所述转动驱动件驱动左侧的所述辅助弹出齿轮5040逆时针转动右侧的所述辅助弹出齿轮5040顺时针转动，所述啮合齿条5011在所述辅助弹出齿轮5040的作用下向上运动，所述啮合齿条5011向上运动带动所述H型安装台501向上运动，所述H型安装台501向上运动带动所述插接台503向上运动，以所述辅助弹出齿轮5040为例，所述辅助弹出齿轮5040逆时针转动带动所述第一短杆5046沿所述第一滑槽5044向远离所述铰链连接台5041的方向运动，所述第一短杆5046运动带动左侧所述辅助弹出连杆5043逆时针转动，所述辅助弹出连杆5043逆时针转动带动左侧所述滑动块5047沿所述辅助滑筒5042向远离所述外壳体500轴线方向运动，同理右侧所述滑动块5047沿所述辅助滑筒5042向远离所述外壳体500轴线方向运动，两所述滑动块5047相背运动带动所述弹性膜布505被撑开，之后使用者将所述艾柱6插入所述插接孔5030内，同时向下按所述艾柱6，所述插接台503受到所述艾柱6向下的力，向下运动恢复到原来位置；
当所述艾柱6燃到只剩一小节后，所述转动驱动件再次驱动所述辅助弹出齿轮5040运动，使所述插接台503再次向上运动，同时所述弹性膜布505再次被撑开，在所述弹性膜布505弹性力的作用下艾柱小节被弹出，若所述艾柱小节未被所述弹性膜布505弹性力作用而被弹出，则所述第二辅助弹出装置506启动，所述滑动驱动件驱动两所述辅助弹出滑块5062沿所述辅助导轨5061相向滑动，通过所述连接连杆5065的带动所述顶出杆5060向上运动，将所述艾柱小节弹出，所述艾柱小节被弹出之后在所述第一复位弹性件5063和所述第二复位弹性件5066的作用下所述顶出杆5060和所述辅助弹出滑块5062复位；
所述艾柱弹出机构5的设计避免了当所述艾柱6燃到只剩一小节时，插接在所述插接孔5030内的艾柱小节不能被取出，从而影响所述艾柱弹出机构5下次的使用的情况的发生。
实施例5
在实施例1的基础上，还包括：
熄灭预警系统，所述熄灭预警系统设置在所述艾灸盒2上，所述熄灭预警系统包括信息获取单元、判断单元和预警单元；
所述信息获取单元用于获取所述艾柱安装腔202内的物理信息，并将所述物理信息传递给所述判断单元，所述信息获取单元包括：
温度传感器，所述温度传感器设置在所述艾柱安装腔202内，用于检测所述艾柱安装腔202内的实际温度；
浓度传感器，所述浓度传感器设置在所述艾柱安装腔202内，用于检测所述艾柱安装腔202内艾柱烟雾的浓度；
气压传感器，所述气压传感器设置在所述艾柱安装腔202内，用于检测所述艾柱安装腔202内的气压；
流速传感器，所述流速传感器设置在所述艾柱安装腔202内，用于检测所述艾柱安装腔202内艾柱烟雾的流速；
所述判断单元用于接收所述信息获取单元的物理信息，并作出是否熄灭艾柱信息判断，若需要熄灭所述艾柱，则所述判断单元将熄灭指令传给所述预警单元，若无需熄灭所述艾柱，则所述判断单元重复循环判断；
判断过程如下：
步骤一：基于所述温度传感器、所述浓度传感器、所述气压传感器和公式(1)，计算所述艾灸盒2内所述艾柱的燃烧系数：
其中，
为所述艾灸盒2内所述艾柱的燃烧系数，δ为所述温度传感器的误差系数，Tst为所述温度传感器的检测值，T0为用户设定的最佳艾灸温度，e为自然数，取值为2.72，sin为正弦，Qst为所述浓度传感器的检测值，Q0为所述艾灸盒2内的基准艾柱烟雾浓度，Ust为所述气压传感器的检测值，Umax为所述艾灸盒2的最大预设艾柱烟雾气压，Umin为所述艾灸盒2的最小预设艾柱烟雾气压；
步骤二：基于步骤一和所述流速传感器，计算所述艾灸盒2内所述艾柱的综合燃烧系数：
其中，
为所述艾灸盒2内所述艾柱的综合燃烧系数，C为外界环境影响系数，
为所述艾灸盒2内所述艾柱的燃烧系数，θst为所述流速传感器的检测值，θ0为所述艾灸盒2内所述艾柱烟雾的基准流速，若所述艾灸盒2内所述艾柱的综合燃烧系数大于所述艾灸盒2内所述艾柱的预设综合燃烧系数，则所述判断单元发送熄灭指令给所述预警单元；
所述预警单元用于接收所述判断单元的熄灭指令，并作出预警提示。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述信息获取单元获取所述艾柱安装腔202内的物理信息，并将所述物理信息传递给所述判断单元；所述判断单元接收所述信息获取单元的物理信息，并作出是否熄灭艾柱信息判断，若需要熄灭所述艾柱，则所述判断单元将熄灭指令传给所述预警单元，若无需熄灭所述艾柱，则所述判断单元重复循环判断；所述预警单元用于接收所述判断单元的熄灭指令，并作出预警提示，所述熄灭预警系统的设计使得所述艾灸盒2内的所述艾柱可以在其过度燃烧导致所述艾柱安装腔202内温度过高、艾柱烟雾浓度过大、气压较大或艾柱烟雾浓度过高时提示用户及时熄灭所述艾柱，保证艾灸盒的安全使用，公式(1)当所述艾柱的燃烧系数较大时，可能由于Tst较大，即所述艾柱安装腔202内温度较高及时的提示用户熄灭所述艾柱可防止用户烫伤，Qst较大，即所述艾柱安装腔202内艾柱烟雾浓度较高，导致艾柱的浪费，Ust较大，即所述艾柱安装腔202内气压较大，导致所述艾灸盒2爆炸，θst较大，导致所述艾柱燃烧较快，达不到预定时间，所述C外界环境影响系数的引入，避免了如用户运动或外界使用环境温度较高等因素对所述艾灸盒2内所述艾柱的综合燃烧系数的影响，使得计算结果更为精确。
实施例6
在实施例1的基础上，还包括：
艾柱燃烧检测系统，所述艾柱燃烧检测系统用于检测所述艾柱安装腔202内所述艾柱的燃烧信息，所述燃烧信息包括：所述艾柱安装腔202内实际温度、所述调温口2030处的实际温度和所述调温口2030处艾柱烟雾的实际浓度，所述艾柱燃烧检测系统基于所述燃烧信息及公式(3)计算所述艾柱的实际燃烧报警系数:
其中，Δ为所述艾柱的实际燃烧报警系数，Tα为所述艾柱安装腔202内实际温度，Tβ为所述调温口2030处的实际温度，T为所述艾柱安装腔202内的基准温度，tan为正切，π为弧度值，Wα为所述调温口2030处艾柱烟雾的实际浓度，Wβ为所述调温口2030处艾柱烟雾的预设浓度；
若所述艾柱的实际燃烧报警系数小于所述艾柱的预设燃烧报警系数，则证明所述艾柱即将燃尽，所述艾柱燃烧检测系统控制报警器报警，提醒用户更换艾柱。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述艾柱燃烧检测系统的设计可以提醒用户及时更换艾柱，及时更换艾柱有益于提高用户艾灸的效果，避免因艾柱燃尽，艾灸中断导致艾灸效果不佳。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种带布套的艾灸盒，其特征在于，包括艾灸盒(2)，所述艾灸盒(2)包括艾灸盒主体(200)和调节旋钮(201)，所述艾灸盒主体(200)包括艾柱安装腔(202)，所述艾柱安装腔(202)内壁顶部内嵌转动连接有调节套盖(203)，所述调节旋钮(201)与所述调节套盖(203)卡接连接，且可带动所述调节套盖(203)相对于所述艾灸盒主体(200)旋转，所述调节套盖(203)上设有若干组周向均匀布置的若干调温口(2030)，所述艾灸盒主体(200)顶部开设有与所述若干调温口(2030)位置对应的槽型口(2000)。
2.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，
所述艾灸盒主体(200)顶部开设有第一调节旋钮安装孔(2010)，所述调节旋钮(201)安装在所述第一调节旋钮安装孔(2010)内，所述调节套盖(203)上开设有与所述第一调节旋钮安装孔(2010)对应的第二调节旋钮安装孔(2031)，所述第一调节旋钮安装孔(2010)和所述第二调节旋钮安装孔(2031)均与所述艾柱安装腔(202)连通，所述第二调节旋钮安装孔(2031)周向上开设有若干卡条安装槽(2032)；
所述调节旋钮(201)包括旋钮主体(2011)，所述旋钮主体(2011)上固定连接有调节台(2012)，所述调节台(2012)周向设有若干摩擦条纹(2013)，所述旋钮主体(2011)周向上设有若干均匀布置的卡条(2014)，所述卡条(2014)可与所述卡条安装槽(2032)卡接连接，所述旋钮主体(2011)上设有第一卡环(2015)和第二卡环(2016)，所述第一卡环(2015)直径大于所述第一调节旋钮安装孔(2010)，所述第二卡环(2016)直径小于所述第二调节旋钮安装孔(2031)；
所述调节旋钮(201)安装时套设在所述第一调节旋钮安装孔(2010)和所述第二调节旋钮安装孔(2031)内，且通过所述卡条(2014)与所述卡条安装槽(2032)的卡接配合使得所述调节套盖(203)与所述调节旋钮(201)卡接，卡接后所述第二调节旋钮安装孔(2031)正好位于所述第一卡环(2015)和所述第二卡环(2016)之间；
所述调节台(2012)顶面设有调节标识(2017)。
3.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，所述艾灸盒主体(200)包括上盖(2001)和下盖(2002)，所述上盖(2001)和下盖(2002)可拆卸连接，且连接之后内部组成所述艾柱安装腔(202)，所述下盖(2002)上设有网片(2003)及设置在其上的艾柱挂件(2004)，所述艾柱挂件(2004)用于艾柱的插接。
4.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，
包括绑带(1)和艾灸盒套袋(3)，所述艾灸盒(2)套设在所述艾灸盒套袋(3)内，所述艾灸盒套袋(3)包括上套袋(300)和下套袋(301)，所述上套袋(300)底面为绒毛面，所述下套袋(301)顶面为魔术钩面，所述绒毛面与所述魔术钩面可相互粘合，且所述上套袋(300)和所述下套袋(301)相互粘合之后，其内形成的腔体形状与所述艾灸盒主体(200)外轮廓形状相同，所述上套袋(300)顶面开设有安装孔，所述安装孔用于安装所述调节旋钮(201)；
所述上套袋(300)上设有两对称布置的第一粘合面(3000)，所述绑带(1)包括左绑带(100)和右绑带(101)，所述左绑带(100)和所述右绑带(101)上均设有可与所述第一粘合面(3000)相互配合的第二粘合面，所述右绑带(101)上设有长度调节环(3001)；
所述艾灸盒套袋(3)包括外层(302)、内层(303)以及夹在所述外层(302)和所述内层(303)之间的隔烟层(304)，且相邻两者之间通过热压工艺成型。
5.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，
所述艾灸盒主体(200)内壁底部为中空结构，且设有清灰装置(4)，所述清灰装置(4)包括漏网(403)，所述漏网(403)可拆卸安装在所述艾灸盒主体(200)内壁底部，所述艾灸盒主体(200)内壁底部固定连接有L型艾柱插针(404)，所述L型艾柱插针(404)工作端位于所述漏网(403)正上方；
所述清灰装置(4)包括驱动腔(405)和清灰执行腔(406)，所述驱动腔(405)内设有动力源(400)，所述动力源(400)包括三个工作端，且三个工作端分别连接有湿润机构(401)、清灰执行机构(402)和负压机构(407)，所述动力源(400)用于驱动所述湿润机构(401)、所述清灰执行机构(402)和所述负压机构(407)工作；
所述动力源(400)包括主轴(4000)，所述主轴(4000)转动连接在第一安装腔(4001)内，所述主轴(4000)上设有主轴驱动件，所述主轴驱动件用于驱动所述主轴(4000)转动，所述主轴(4000)上键连接有第一锥齿轮(4002)，所述第一安装腔(4001)内还转动连接有第一转轴(4003)，所述第一转轴(4003)与所述主轴(4000)轴线相互垂直，所述第一转轴(4003)上键连接有第二锥齿轮(4004)，所述第一锥齿轮(4002)与所述第二锥齿轮(4004)相互啮合，所述第一转轴(4003)远离所述第二锥齿轮(4004)的一端键连接有第三锥齿轮(4005)，所述第三锥齿轮(4005)用于驱动所述清灰执行机构(402)工作。
6.根据权利要求5所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，
所述清灰执行机构(402)包括清灰执行转轴(4020)，所述清灰执行转轴(4020)转动连接在所述驱动腔(405)与所述清灰执行腔(406)的分界墙体(4021)上，所述清灰执行转轴(4020)位于所述驱动腔(405)内的一端端部设有第一滑键槽(4021)，所述第一滑键槽(4021)内滑键连接有清灰执行锥齿轮(4022)，所述第一滑键槽(4021)内的所述滑键上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一滑键槽(4021)内的所述滑键沿所述第一滑键槽(4021)滑动，所述清灰执行锥齿轮(4022)可在所述第一滑键槽(4021)内的所述滑键的带动下与所述第三锥齿轮(4005)相互啮合，所述清灰执行转轴(4020)位于所述清灰执行腔(406)的一端设有清灰执行螺纹(4023)，且其上通过所述清灰执行螺纹(4023)螺纹连接有清洁推板(4024)，所述清灰执行腔(406)内固定连接有集灰板(4025)，所述集灰板(4025)上表面与所述清洁推板(4024)下表面接触连接，所述集灰板(4025)将所述清灰执行腔(406)分为其上方的集灰腔(4026)和其下方的负压腔(4027)，所述集灰板(4025)材料孔径可允许空气流通；
所述集灰板(4025)一侧开口形成艾柱灰清理口(4028)，所述艾柱灰清理口(4028)处设有推拉闸门(4029)，所述推拉闸门(4029)滑动连接在所述艾灸盒主体(200)内的滑槽(4054)内，且其上设有推拉柱(4053)，所述推拉闸门(4029)位于所述滑槽(4054)内的一端固定连接有弹性件(4055)；
所述驱动腔(405)内设有第二安装腔(4006)，所述第二安装腔(4006)上转动连接有第二转轴(4008)，所述第二转轴(4008)位于所述第二安装腔(4006)上方的一端转动连接在第三安装腔(4051)内壁，且位于所述第三安装腔(4051)内的部分键连接有第一传动轮(4052)，所述第一传动轮(4052)用于驱动所述湿润机构(401)工作；
所述湿润机构(401)包括湿润机构转轴(4010)，所述湿润机构转轴(4010)转动连接在所述第二安装腔(4006)内，所述湿润机构转轴(4010)上开设有第二滑键槽(4011)，所述第二滑键槽(4011)内通过滑键键连接有第二传动轮(4012)，所述第二滑键槽(4011)内的所述滑键上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二滑键槽(4011)内的所述滑键沿所述第二滑键槽(4011)滑动，所述第二传动轮(4012)可在所述第二滑键槽(4011)内的所述滑键的带动下与所述第一传动轮(4052)相互啮合，所述湿润机构转轴(4010)上还键连接有第一执行锥齿(4013)，所述第二安装腔(4006)内转动连接有传动执行轴(4014)，所述传动执行轴(4014)轴线与所述湿润机构转轴(4010)轴线相互垂直，所述传动执行轴(4014)位于所述第二安装腔(4006)内的一端键连接有第二执行锥齿(4017)，所述传动执行轴(4014)位于所述驱动腔(405)的一端通过连接螺纹(4015)螺纹连接有喷湿装置(4016)，所述喷湿装置(4016)可向外界喷洒水雾。
7.根据权利要求5所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，
所述驱动腔(405)内设有第二安装腔(4006)，所述第一转轴(4003)位于所述第二安装腔(4006)内的部分键连接有第一带轮(4007)，所述第二安装腔(4006)与所述第一转轴(4003)相互平行转动连接有第二转轴(4008)，所述第二转轴(4008)上键连接有第二带轮(4009)，所述第一带轮(4007)和所述第二带轮(4009)之间设有传送带(4050)，所述传送带(4050)与所述第一带轮(4007)和所述第二带轮(4009)摩擦连接，所述第二转轴(4008)位于所述第二安装腔(4006)下方的一端键连接有第四锥齿轮(4073)，所述第四锥齿轮(4073)用于驱动所述负压机构(407)工作；
所述负压机构(407)包括负压转轴(4070)，所述负压转轴(4070)转动连接在所述驱动腔(405)与所述负压腔(4027)的分界墙体(4021)上，所述负压转轴(4070)位于所述驱动腔(405)内的一侧上键连接有负压锥齿轮(4071)，所述负压锥齿轮(4071)与所述第四锥齿轮(4073)相互啮合，所述负压转轴(4070)位于所述负压腔(4027)的一侧固定连接有若干负压风扇(4072)。
8.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，
所述艾灸盒主体(200)内壁底部固定连接有艾柱弹出机构(5)，所述艾柱弹出机构(5)用于将未燃尽的艾柱(6)自动清出所述艾柱弹出机构(5)；
所述艾柱弹出机构(5)包括外壳体(500)，所述外壳体(500)内设有H型安装台(501)，所述H型安装台(501)包括承载台(5010)和两关于所述承载台(5010)对称布置的啮合齿条(5011)，所述承载台(5010)底部通过缓冲弹性件(502)与所述外壳体(500)内壁底部固定连接，所述承载台(5010)上固定连接有插接台(503)，所述插接台(503)上开设有插接孔(5030)，所述插接孔(5030)用于安置所述艾柱(6)，所述外壳体(500)内关于所述插接台(503)对称布置有第一辅助弹出装置(504)；
所述第一辅助弹出装置(504)包括辅助弹出齿轮(5040)，所述辅助弹出齿轮(5040)转动连接在所述外壳体(500)内壁，所述辅助弹出齿轮(5040)上设有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动所述辅助弹出齿轮(5040)转动，所述外壳体(500)内壁从下到上固定连接有铰链连接台(5041)和辅助滑筒(5042)，所述铰链连接台(5041)上铰链连接有辅助弹出连杆(5043)，所述辅助弹出连杆(5043)上开设有两对称布置的第一滑槽(5044)和第二滑槽(5045)，所述第一滑槽(5044)内滑动连接有第一短杆(5046)，所述第一短杆(5046)与所述辅助弹出齿轮(5040)铰链连接，所述辅助弹出齿轮(5040)与所述啮合齿条(5011)相互啮合，所述第二滑槽(5045)内滑动连接有第二短杆(5049)，所述辅助滑筒(5042)内滑动连接有滑动块(5047)，所述滑动块(5047)上固定连接有连接杆(5048)，所述滑动块(5047)与所述第二短杆(5049)铰链连接，所述连接杆(5048)远离所述滑动块(5047)的一端固定连接有弹性膜布(505)，所述艾柱(6)插接在所述插接孔(5030)内时，所述弹性膜布(505)位于所述艾柱(6)和所述插接孔(5030)之间；
所述插接台(503)内设有辅助安装腔(5064)，所述辅助安装腔(5064)内设有第二辅助弹出装置(506)，所述第二辅助弹出装置(506)包括顶出杆(5060)，所述顶出杆(5060)上下滑动连接在所述插接台(503)内，且其底部固定连接有第一复位弹性件(5063)，所述第一复位弹性件(5063)远离所述顶出杆(5060)的一端与所述辅助安装腔(5064)底部固定连接，所述辅助安装腔(5064)底部设有两对称布置的辅助导轨(5061)，所述辅助导轨(5061)上滑动连接有辅助弹出滑块(5062)，所述辅助弹出滑块(5062)上铰链连接有连接连杆(5065)，所述连接连杆(5065)远离所述辅助弹出滑块(5062)的一端铰链连接在所述顶出杆(5060)上，所述辅助弹出滑块(5062)上固定连接有第二复位弹性件(5066)，所述第二复位弹性件(5066)远离所述辅助弹出滑块(5062)的一端与所述辅助安装腔(5064)内壁固定连接，所述辅助弹出滑块(5062)上设有滑动驱动件，所述滑动驱动件用于驱动所述辅助弹出滑块(5062)沿所述辅助导轨(5061)滑动。
9.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，还包括：
熄灭预警系统，所述熄灭预警系统设置在所述艾灸盒(2)上，所述熄灭预警系统包括信息获取单元、判断单元和预警单元；
所述信息获取单元用于获取所述艾柱安装腔(202)内的物理信息，并将所述物理信息传递给所述判断单元，所述信息获取单元包括：
温度传感器，所述温度传感器设置在所述艾柱安装腔(202)内，用于检测所述艾柱安装腔(202)内的实际温度；
浓度传感器，所述浓度传感器设置在所述艾柱安装腔(202)内，用于检测所述艾柱安装腔(202)内艾柱烟雾的浓度；
气压传感器，所述气压传感器设置在所述艾柱安装腔(202)内，用于检测所述艾柱安装腔(202)内的气压；
流速传感器，所述流速传感器设置在所述艾柱安装腔(202)内，用于检测所述艾柱安装腔(202)内艾柱烟雾的流速；
所述判断单元用于接收所述信息获取单元的物理信息，并作出是否熄灭艾柱信息判断，若需要熄灭所述艾柱，则所述判断单元将熄灭指令传给所述预警单元，若无需熄灭所述艾柱，则所述判断单元重复循环判断；
判断过程如下：
步骤一：基于所述温度传感器、所述浓度传感器、所述气压传感器和公式(1)，计算所述艾灸盒(2)内所述艾柱的燃烧系数：
其中，
为所述艾灸盒(2)内所述艾柱的燃烧系数，δ为所述温度传感器的误差系数，Tst为所述温度传感器的检测值，T0为用户设定的最佳艾灸温度，e为自然数，取值为2.72，sin为正弦，Qst为所述浓度传感器的检测值，Q0为所述艾灸盒(2)内的基准艾柱烟雾浓度，Ust为所述气压传感器的检测值，Umax为所述艾灸盒(2)的最大预设艾柱烟雾气压，Umin为所述艾灸盒(2)的最小预设艾柱烟雾气压；
步骤二：基于步骤一和所述流速传感器，计算所述艾灸盒(2)内所述艾柱的综合燃烧系数：
其中，
为所述艾灸盒(2)内所述艾柱的综合燃烧系数，C为外界环境影响系数，
为所述艾灸盒(2)内所述艾柱的燃烧系数，
为所述流速传感器的检测值，
为所述艾灸盒(2)内所述艾柱烟雾的基准流速，若所述艾灸盒(2)内所述艾柱的综合燃烧系数大于所述艾灸盒(2)内所述艾柱的预设综合燃烧系数，则所述判断单元发送熄灭指令给所述预警单元；
所述预警单元用于接收所述判断单元的熄灭指令，并作出预警提示。
10.根据权利要求1所述的一种带布套的艾灸盒，其特征在于，还包括：
艾柱燃烧检测系统，所述艾柱燃烧检测系统用于检测所述艾柱安装腔(202)内所述艾柱的燃烧信息，所述燃烧信息包括：所述艾柱安装腔(202)内实际温度、所述调温口(2030)处的实际温度和所述调温口(2030)处艾柱烟雾的实际浓度，所述艾柱燃烧检测系统基于所述燃烧信息及公式(3)计算所述艾柱的实际燃烧报警系数：
其中，Δ为所述艾柱的实际燃烧报警系数，Tα为所述艾柱安装腔(202)内实际温度，Tβ为所述调温口(2030)处的实际温度，T为所述艾柱安装腔(202)内的基准温度，tan为正切，π为弧度值，Wα为所述调温口(2030)处艾柱烟雾的实际浓度，Wβ为所述调温口(2030)处艾柱烟雾的预设浓度；
若所述艾柱的实际燃烧报警系数小于所述艾柱的预设燃烧报警系数，则证明所述艾柱即将燃尽，所述艾柱燃烧检测系统控制报警器报警，提醒用户更换艾柱。
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