CN219995752U - 一种烟草爆珠热泵循环干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，包括热泵机组和工作箱，所述热泵机组上设有进风管和回风管，进风管的一端与工作箱进风口连接，回风管的一端与工作箱顶部出风口连接，工作箱内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼和用于放置转笼的固定槽，转笼表面由用于干燥出风的滤网一和用于爆珠出料的滤网二组成，滤网一和滤网二形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二孔径大于滤网一的孔径，滤网二第底部设有用于输送爆珠的出料斗，转笼的一端连接有驱动电机；通过进风管和回风管实现了闭式循环热泵干燥过程，且加热的干燥空气课集中对转笼内的爆珠进行干燥，使香烟爆珠受热均匀，同时缩减干燥周期，有效的提高了爆珠干燥的干燥效率。

Description

一种烟草爆珠热泵循环干燥设备

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，特别是一种烟草爆珠热泵循环干燥设备。

背景技术

爆珠，也称作香丸、脆性胶囊、珠子，是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉。在香烟爆珠的生产当中，需要对初步获得的香烟爆珠进行干燥处理，以防止香烟爆珠发生相互粘粘的现象，进而提高香烟爆珠的质量。

然而现有的香烟爆珠干燥装置在干燥处理时，香烟爆珠在收到热风干燥时也容易产生较大面积的干燥死角，香烟爆珠受热不均，进而导致干燥效果不佳，并且在干燥的过程中干燥周期长，能耗消耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟草爆珠热泵循环干燥设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，包括热泵机组和工作箱，所述热泵机组上设有进风管和回风管，所述进风管的一端与工作箱进风口连接，所述回风管的一端与工作箱顶部出风口连接，工作箱内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼和用于放置转笼的固定槽，所述转笼表面由用于干燥出风的滤网一和用于爆珠出料的滤网二组成，所述滤网一和滤网二形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二孔径大于滤网一的孔径，滤网二第底部设有用于输送爆珠的出料斗，转笼的一端连接有驱动电机。

上述实用新型内容中，进一步的，所述固定槽为半圆柱形凹槽。

上述实用新型内容中，进一步的，所述转笼的两端设有转轴，所述半圆柱形凹槽的两侧设有用于放置转轴的卡位槽，转笼通过转轴和卡位槽放置于半圆柱形凹槽内。

上述实用新型内容中，进一步的，与所述滤网二相近的转轴上设有齿轮一，驱动电机的输出轴上设有与齿轮与啮合的齿轮二，驱动电机通过齿轮一和齿轮二之间的啮合带动转笼转动，工作箱内壁上固定有放置板，所述驱动电机固定于放置板上。

上述实用新型内容中，进一步的，所述半圆柱形凹槽的底部设有空气管道，所述空气管道的一端穿过半圆柱形凹槽与进风管连通，半圆柱形凹槽的内壁上还设有多个与空气管道连通的透气孔。

上述实用新型内容中，进一步的，所述半圆柱形凹槽的底部还设有与空气管道连通的排泄管，所述排泄管上设有开关阀。

上述实用新型内容中，进一步的，所述出料斗由接料槽和输送轨道组成，所述接料槽穿过半圆柱形凹槽的侧壁并延伸至滤网二底部，接料槽的底部倾斜设置。

上述实用新型内容中，进一步的，所述半圆柱形凹槽设有滤网一的侧壁开设有送料口，所述工作箱的侧壁还设有与送料口对应的箱门。

上述实用新型内容中，进一步的，所述半圆柱形凹槽的底部设有支撑架，所述固定槽通过支撑架置于工作箱内部。

上述实用新型内容中，进一步的，所述转笼内部设有螺旋导板。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用热泵机组向用于干燥爆珠的转笼体内输入温度和湿度适宜的热风，可提高爆珠的干燥效率，且易于掌控爆珠的干燥程度，提升了成品爆珠的品质；此外，通过进风管和回风管实现了闭式循环热泵干燥过程，有效的提高了爆珠干燥的干燥效率。

2.本实用新型在固定槽上设有与进风管连通的空气管道，固定槽内壁设有与空气管道连通的透气孔，使得加热后的干燥空气通过透气孔集中对转笼内的爆珠进行干燥，使香烟爆珠受热均匀，同时缩减干燥周期，提高工作效率。

3.本实用新型还在转笼内设有螺旋导板，螺旋导板可以将凝结在一起的爆珠分散开方便爆珠快速受热，另一方面能引导滚动爆珠的流向，在驱动电机正转时带动转笼座正转，进而带动爆珠在螺旋导板的引导下从出料斗出来，在驱动电机反转时带动转笼座反转，进而带动爆珠在螺旋导板的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更快速更均匀，有效解决了现有的爆珠干燥装置爆珠受热不均的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型转笼与固定槽的结构示意图；

图3为本实用新型固定槽的正剖视图；

图4为本实用新型转笼另一视角结构示意图。

图中，1-热泵机组，2-工作箱，3-转笼，31-滤网一，32-滤网二，4-驱动电机，5-固定槽，6-进风管，7-回风管，8-出料斗，81-接料槽，82-输送轨道，9-转轴，10-卡位槽，11-放置板，12-空气管道，13-透气孔，14-排泄管，15-送料口，16-箱门，17-支撑架，18-螺旋导板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅附图1-附图2所示，一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，包括热泵机组1和工作箱2，所述热泵机组1上设有进风管6和回风管7，所述进风管6的一端与工作箱2进风口连接，所述回风管7的一端与工作箱2顶部出风口连接。具体地，由热泵机组1对空气进行加热除湿，然后使加热干燥的空气、热风通过进风管6进入到工作箱2中对爆珠进行干燥，经过爆珠后的回到热泵机组1内，回风经过热泵进行除湿再加热，加热后的热风再由风机抽走流向工作箱2内的转筒，如此循环，形成一个连续加热烘干的过程，大大提高了工作效率，同时节约成本。

工作箱2内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼3和用于放置转笼3的固定槽5，所述转笼3表面由用于干燥出风的滤网一31和用于爆珠出料的滤网二32组成，所述滤网一31和滤网二32形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二32孔径大于滤网一31的孔径，滤网二32第底部设有用于输送爆珠的出料斗8，转笼3的一端连接有驱动电机4。滤网二32的孔径大小能使爆珠从转笼3中筛出，并落到出料斗8上。

上述实施例中，优选的，所述固定槽5为半圆柱形凹槽。将固定槽5设置为半圆柱形凹槽是为了更加贴合转笼3的形状，使干燥空气集中对转笼3内的爆珠进行干燥，且不遗漏任何转笼3内的任意角落，使其受热均匀，减少干燥时间，节约成本。

上述实施例中，优选的，所述转笼3的两端设有转轴9，所述半圆柱形凹槽的两侧设有用于放置转轴9的卡位槽10，转笼3通过转轴9和卡位槽10放置于半圆柱形凹槽内。

上述实施例中，优选的，与所述滤网二32相近的转轴9上设有齿轮一，驱动电机4的输出轴上设有与齿轮与啮合的齿轮二，驱动电机4通过齿轮一(未在图中标出)和齿轮二(未在图中标出)之间的啮合带动转笼3转动，工作箱2内壁上固定有放置板11，所述驱动电机4固定于放置板11上。

上述实施例中，优选的，所述转笼3内部设有螺旋导板18。

具体地，螺旋导板18可以将凝结在一起的爆珠分散开方便爆珠快速受热，另一方面能引导滚动爆珠的流向，在驱动电机4正转时带动转笼3座正转，进而带动爆珠在螺旋导板18的引导下转动到滤网二32中，并从滤网二32的滤孔筛除并落到出料斗8中；在驱动电机4反转时带动转笼3座反转，进而带动爆珠在螺旋导板18的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更快速更均匀，有效解决了现有的爆珠干燥装置爆珠受热不均的技术问题。

上述实施例中，优选的，如附图3所示，所述半圆柱形凹槽的底部设有空气管道12，所述空气管道12的一端穿过半圆柱形凹槽与进风管6连通，半圆柱形凹槽的内壁上还设有多个与空气管道12连通的透气孔13。具体地，通过空气管道12和透气孔13使得加热后的干燥空气通过透气孔13出来并集中对转笼3内的爆珠进行干燥，使香烟爆珠受热均匀，同时缩减干燥周期，提高工作效率。

上述实施例中，优选的，所述半圆柱形凹槽的底部还设有与空气管道12连通的排泄管14，所述排泄管14上设有开关阀。经过长时间使用后，空气管道12或透气孔13内可能会有长期使用后残留少数液体，为保证设备的干燥效果，可通过排泄管14及时将液体排出设备。

上述实施例中，优选的，所述出料斗8由接料槽81和输送轨道82组成，所述接料槽81穿过半圆柱形凹槽的侧壁并延伸至滤网二32底部，接料槽81的底部倾斜设置。经过干燥后的爆珠在螺旋导板18的带动下转动到了滤网二32中，并从滤网二32的滤孔中落到下方接料槽81内，接料槽81内底部倾斜设置便于爆珠沿输送轨道82出料，便于工作人员进行包装。

上述实施例中，优选的，所述半圆柱形凹槽设有滤网一31的侧壁上开设有送料口15，如附图4所示，所述工作箱2的侧壁还设有与送料口15对应的箱门16。打开箱门16和送料口15，将需要干燥的爆珠从送料口15放入，干燥过程中关闭箱门16和送料口15，经过干燥后的爆珠再从出料斗8出来进行包装。

上述实施例中，优选的，所述半圆柱形凹槽的底部设有支撑架17，所述固定槽5通过支撑架17置于工作箱2内部。因为固定槽5为半圆柱型凹槽，只能通过支撑架17平稳的放置在工作箱2内部。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，包括热泵机组(1)和工作箱(2)，所述热泵机组(1)上设有进风管(6)和回风管(7)，所述进风管(6)的一端与工作箱(2)进风口连接，所述回风管(7)的一端与工作箱(2)顶部出风口连接，工作箱(2)内部设有干燥组件，所述干燥组件包括转笼(3)和用于放置转笼(3)的固定槽(5)，所述转笼(3)表面由用于干燥出风的滤网一(31)和用于爆珠出料的滤网二(32)组成，所述滤网一(31)和滤网二(32)形成了用于放置爆珠的内腔，且滤网二(32)孔径大于滤网一(31)的孔径，滤网二(32)第底部设有用于输送爆珠的出料斗(8)，转笼(3)的一端连接有驱动电机(4)。

2.根据权利要求1所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述固定槽(5)为半圆柱形凹槽。

3.根据权利要求2所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述转笼(3)的两端设有转轴(9)，所述半圆柱形凹槽的两侧设有用于放置转轴(9)的卡位槽(10)，转笼(3)通过转轴(9)和卡位槽(10)放置于半圆柱形凹槽内。

4.根据权利要求3所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，与所述滤网二(32)相近的转轴(9)上设有齿轮一，驱动电机(4)的输出轴上设有与齿轮与啮合的齿轮二，驱动电机(4)通过齿轮一和齿轮二之间的啮合带动转笼(3)转动，工作箱(2)内壁上固定有放置板(11)，所述驱动电机(4)固定于放置板(11)上。

5.根据权利要求4所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述半圆柱形凹槽的底部设有空气管道(12)，所述空气管道(12)的一端穿过半圆柱形凹槽与进风管(6)连通，半圆柱形凹槽的内壁上还设有多个与空气管道(12)连通的透气孔(13)。

6.根据权利要求5所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述半圆柱形凹槽的底部还设有与空气管道(12)连通的排泄管(14)，所述排泄管(14)上设有开关阀。

7.根据权利要求6所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述出料斗(8)由接料槽(81)和输送轨道(82)组成，所述接料槽(81)穿过半圆柱形凹槽的侧壁并延伸至滤网二(32)底部，接料槽(81)的底部倾斜设置。

8.根据权利要求7所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述半圆柱形凹槽设有滤网一(31)的侧壁开设有送料口(15)，所述工作箱(2)的侧壁还设有与送料口(15)对应的箱门(16)。

9.根据权利要求8所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述半圆柱形凹槽的底部设有支撑架(17)，所述固定槽(5)通过支撑架(17)置于工作箱(2)内部。

10.根据权利要求2所述一种烟草爆珠热泵循环干燥设备，其特征在于，所述转笼(3)内部设有螺旋导板(18)。